PRÁCTICA CALIFICADA 4-CALIDAD Y MEJORA CONTÍNUA

Baca Yanqui Neftali

1.- Una empresa que vende productos alimenticios está teniendo muchos
productos defectuosos debido a diferentes causas, a continuación, se presentan
el registro de causas, realizar un diagrama de Pareto y analizar cuáles son las
causas más importantes.

Causas Número de registros

Mala calibración 42
Máquina equivocada 63
Fallo en máquina alterna 141
Error en temperatura inicial 31
Error en envío 125
Máquina sin engrase 28
Error en recepción 110
(8 puntos)

Causas Número de registros Casos Acumulados %. Unitario %Acumulado

Fallo en maquina alterna 141 141 26% 26%
Error en envío 125 266 23% 49%
Error en recepción 110 376 20% 70%
Máquina equivocada 63 439 12% 81%
Mala calibración 42 481 8% 89%
Error en temperatura inicial 31 512 6% 95%
Máquina sin engrase 28 540 5% 100%
Total 540
Interpretación de diagrama de Pareto

El diagrama hace una interpretación del número de fallos que tiene una
industria o proceso de una industria.
Representa las causas del porque la industria tiene bajas, lo que el diagrama
representa es el ordenamiento de estos fallos, primeramente, ordena el fallo
que es mas critico o el que ocurre constantemente y necesita de una
solución lo antes posible para una mejor producción, sin olvidar de los
demás ya que son fallos constantes.

2.- Mencionar en qué ambientes de trabajo pueden aplicarse las 5s y

explicar algunos beneficios de su implementación. (4 puntos)

1: Clasificación u organización: Realización de piezas, por ejemplo en un torno; cuando se

realiza una pieza en un torno se hace la utilización de herramientas para la fabricación, por
lo que cada persona hace uso de herramientas en la zona de trabajo, donde en ocasiones
se tienen que compartir y un trabajador hace uso de la una herramienta donde solo hace
uso una vez y se acumulan cada vez más en su espacio de trabajo y los otros trabajadores
son perjudicados y les lleva mas tiempo la elaboración de la pieza, en donde hace
aparición la organización y clasificación, por ejemplo. Elimina el exceso de herramientas y
el exceso de tiempo, en donde se es organizado y trabajo en un espacio más limpio y sin
perjudicar a nadie. Con esto se obtiene un trabajo mas eficiente a un menor tiempo.

2: Orden: En un taller se hace uso de herramientas en donde se aplica el “Orden”

sonde todas las herramientas tienen que tener una sección especifica de
guardado ya sea en cabinas o cajones con sus respectivos nombres de secciones
esto ayuda a
que no haya perdidas de herramientas o que se pierda tiempo estando buscando
una herramienta especifica.
3: Limpieza: En un taller mecánico es muy recomendable su presentación ya que si está no
tiene la practica de la limpieza el cliente pensara que no es un buen taller o es inseguro,
pero si el taller tiene una correcta practica de limpieza ayuda a tener mas clientes, a tener
una zona de trabajo con más motivación porque no se trabaja en una zona con un olor a
aceite o pintura, etc.
4: Estandarización: En el taller cada sección debe tener su respectiva
señalización para identificar que herramienta o material va a cierta sección, esto
ayuda a no tener un desorden en el taller.
5: Disciplina: En taller mecánico no se puede aplicar correctamente los 4 puntos
anteriores si solo una persona se encarga de todo ello ya que también le ocupa
mucho tiempo a una persona, por ejemplo:
1 persona hace toda la limpieza = 1 hora
5 personas hacen limpieza = 20 minutos
Cada persona tiene que tener esa disciplina como también se tiene que practicar.

3.- Describir el problema identificado de la empresa donde vienen desarrollando su

trabajo final. (4 puntos)
Gracias al diagrama de Pareto, hemos identificado el principal problema que afecta
la satisfacción del cliente. Este problema consiste en que los envíos de carga
no llegan en su debido o fecha indicada o se equivocan al entregar las encomiendas. Esto
sucede por fallas de los vehículos, a pesar de que existen inspecciones vehiculares de su
mantenimiento en su fecha indicada.

4.- Describir 3 herramientas de MEJORA estudiadas en la parte final del curso.

(4 p)
DIAGRAMA DE GANTT: El diagrama de Gantt es una herramienta de gestión
de proyectos que representa las tareas en una línea de tiempo mediante un
gráfico de barras. Permite visualizar el inicio y fin de las actividades, lo que
facilita a los gerentes de proyecto y equipos observar el progreso, las
dependencias entre tareas y la duración de cada actividad de manera clara.

5”S”: Las 5S es un método de gestión visual de origen japonés que se centra

en la organización, limpieza y estandarización del entorno laboral. Estas cinco
"S" representan principios japoneses que describen las etapas del proceso,
comenzando con la clasificación, el orden, la limpieza, la estandarización y la
disciplina.

5W2H: La técnica 5W2H es una herramienta de gestión que sirve para

planificar, organizar y ejecutar tareas de forma efectiva. Se basa en responder
preguntas que comienzan con "qué", "quién", "cuándo", "dónde", "por qué",
"cómo" y "cuánto", lo cual ayuda a definir acciones, responsables, plazos,
lugares, razones, métodos y costos relacionados con una tarea o proyecto.