Facultad de Ingeniería

INGENIERIA INDUSTRIAL

Gestión de la Cadena de Abastecimiento

“Trabajo práctico diagnóstico de la empresa

AVINKA”

Integrantes:
Geraldine Leticia Huillcara Pimentel
Henrry Alexander Torres Quispe
Ludwin Alex Gutierrez Tinta
Christopher George Marroquin Zúñiga

Arequipa, noviembre del 2019

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Contenido

1. Identificación de la empresa ............................................................................................... 3

1.1. Datos Generales .......................................................................................................... 3

1.2. Estrategia Competitiva ................................................................................................. 3

2. ETAPAS DE LA EMPRESA ................................................................................................ 4

2.1. IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS DE SUMINISTRO .............................................. 5

2.2. Grafico empuje tirón..................................................................................................... 7

2.3. Gráfico enfoque de ciclo .............................................................................................. 7

2.4. Tabla de procesos por ciclo y etapa responsable. ....................................................... 8

Bibliografía ................................................................................................................................12

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1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

1.1. DATOS GENERALES

Avinka se inicia como empresa en 1996, y actualmente es el segundo mayor

productor de pollo en el Perú, destacando por sus controles de calidad e higiene.
En Avinka se proveen productos cómo: pollo entero congelado (con o sin
menudencia), pollo trozado congelado, pollo fileteado congelado, pavo entero
congelado y pavo trozado congelado, así como también nuggets y hamburguesas
de pollo.

Cuenta con una infraestructura de primera, tiene diferentes inmuebles

categorizados por diversos locales comerciales, sedes productivas, granjas y
almacenes. En estas instalaciones se llevan a cabo los diferentes procesos de
fertilización, cría, beneficio, limpieza y conservación del pollo hasta distribución
del pollo.

La cadena de abastecimiento inicia con los proveedores, seguidamente, con la

producción de carne de pollo en la ciudad de chancay, después desde su centro
de distribución se realizan los repartos para diversos detallistas, finalmente, estos
se encargan de atender al consumidor final.

1.2. ESTRATEGIA COMPETITIVA

Avinka ha liderado la industria en el Perú con avances importantes en el manejo

del producto con altos estándares de calidad. Desde el inicio de sus operaciones
hace uso universal de sistemas de frio a través de toda la cadena de
abastecimiento y mantiene exigentes controles microbiológicos en todos los
procesos.

Se basa en generar productos con altos estándares de calidad. Cuenta con

sistemas de enfriamiento para mantener frescos sus productos, además de

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 sistemas en sus camiones para el transporte de éstos, es por eso que AVINKA
brinda un producto de alta calidad.

2. ETAPAS DE LA EMPRESA

La empresa “AVINKA” posee una cadena de abastecimiento dividida en 4 etapas

principales:

 Proveedores: Avinka gestiona la fabricación de alimento balanceado para las

aves, las granjas de gallinas dedicadas a la reproducción, la planta de
incubación, las granjas de crianza de pollos. El proveedor comercializa maíz,
trigo y soya para las industrias avícola, porcina y molinera. Además de los
medicamentos, desinfectantes, etc. Para las aves.
 Fabricante: Proceso por el cual la organización realiza la obtención de carne
de pollo, pavo entero congelado y pavo trozado congelado, así como también
Nuggets y hamburguesas de pollo. Ellos mismos se encargan de realizar todas
sus operaciones. En nuestro caso de estudio nos basaremos en la distribución
de un solo producto que vendría a ser la carne de pollo.
 Distribuidor: En esta etapa AVINKA recibe, almacena y distribuye los distintos
lotes de producción dando prioridad a los lotes que estén próximos a vencer.
Está conformada por los diferentes procesos de entrega hasta llegar al cliente.
Cuanta con sistemas de alta tecnología para almacenar sus productos y así
brindar una calidad eficiente a sus clientes.
La central abastece a distintas sedes una de ellas en Arequipa, por lo que cada
subsede abastece a cada punto de venta.
 Puntos de venta: En esta etapa AVINKA abastece a los distintos puntos de
venta, lo más importante en este proceso es la temperatura en la que se
mantienen los productos, es decir no romper la cadena de frio.

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  Cliente: Aquellos clientes como pollerías y tiendas finales, cuyas necesidades
deben estar cubiertas, AVINKA tiene un gran mercado dispuesto, además de
mucha competencia.

ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4 ETAPA 5

PUNTOS DE
PROVEEDORES FABRICANTE DISTRIBUIDOR CLIENTE
VENTA

2.1. IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS DE SUMINISTRO

AVINKA como se mencionó anteriormente se centra en la calidad de su producto,

implementando sistemas de ventilación en su infraestructura, como también en sus
camiones de transporte. Así mismo cuenta con sistemas de gestión para tener mayor
control de sus operaciones.

Utilizando el diagrama de Ishikawa se determinó un problema de la cadena de suministro que se

espera resolver con el planteamiento y sus causas.

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 P.IMP.PARA LA CUANTO AFECTA
DESCRIPCION DE CAUSA CAUSA RAIZ TOTAL % ACUM
EMPRESA(pts.) AL PROB (ptos.)
Centro de
Deficiente gestion de almacenes 100 10 1000 36.63% 36.63%
1 distribucion A

2
Se Rompe la cadena de frio puntos de venta 90 9 810 29.67% 66.30%

Mala gestion del SAP Planta de produccion 60 8 480 17.58% 83.88%

3

Lugares estrchos de alacenamiento Centro de distribucion 28 5 140 5.13% 89.01% B

4
Recepcion de productos fuera de
Cliente final 26 4 104 3.81% 92.82%
5 rango de KG
Costos por buscar productos
Cliente final 18 4 72 2.64% 95.46%
6 sustitutos

7
Costos por penalidades puntos de venta 15 3 45 1.65% 97.11%

Recepcion de productos con indicios

Cliente final 12 3 36 1.32% 98.42%
8 de descomposicion C

9
Transportes propios Centro de distribucion 9 3 27 0.99% 99.41%

Deficiencia en programacion de
Planta de produccion 8 1 8 0.29% 99.71%
10 produccion
Falta de programas de
Planta de produccion 8 1 8 0.29% 100.00%
11 mantenimiento
2730 100%

Utilizando la metodología ABC determine cuáles son las causas más importantes del problema
que se van a atacar con el planteamiento.

Como problema se identificó la pérdida de clientes y sus causas principales según el diagrama
Pareto la deficiente gestión de almacenes y la ruptura de las cadenas de frio.

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2.2. GRAFICO EMPUJE TIRÓN

EMPUJE TIRON

PLANTA DE CENTRO DE PUNTOS DE

PROVEEDORES CLIENTE
PROCESOS DISTRIBUCION VENTA

Pedido del cliente

2.3. GRÁFICO ENFOQUE DE CICLO

7
2.4. TABLA DE PROCESOS POR CICLO Y ETAPA RESPONSABLE.

Ciclo Etapa Proceso Es crítico Indicación

Abasto Proveedores Generación de Capacidad Mejora

pedidos

Abasto Proveedores Transporte Capacidad Mejora

Abasto Planta de Requerimientos de Eficiencia Mejora

procesos insumos

Abasto Proveedores Servicio de Eficiencia Eliminar

mantenimiento

Abasto Planta de Pago de pedido Eficiencia Mejora

procesos

Reabasto Distribuidora Almacenamiento Eficiencia Mejora

Transporte Distribuidora Enfriamiento y Capacidad Mejora

transporte

Entrega al cliente Punto de Almacenamiento Eficiencia Mejora

final venta

Entrega al cliente Punto de Atención al cliente capacidad Mejora

final venta

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 La cantidad de insumos debido a los alimentos de las aves es en gran número, por ende, se le
debe dar importancia al pedido, entrega y almacenamiento de estos. Otro punto principal es no
romper la cadena de frio, los pollos deben mantenerse a una temperatura constante que los
mantenga frescos y no tengan incidencias de descomposición.

2.5 NECESIDADES DEL CLIENTE

FACTOR DE NECESIDAD DE CLIENTE DETALLE

SERVICIO AL DE LA EMPRESA EN
CLIENTE CUESTIÓN
APLICADO

Tiempo de Entrega de producto de Productos en buen estado y de buena calidad

respuesta calidad y en el tiempo entregados en el tiempo indicado.
indicado.

Experiencia del Locales cómodos y fáciles de Locales ubicados estratégicamente para la facilidad
cliente encontrar. del cliente.

Disponibilidad Que los proveedores estén Respuesta rápida a la hora de entregar productos al
disponibles para que haga su cliente.
pedido. Y Productos
entregados en la hora
indicada

Variabilidad del Variedad del producto. El cliente se satisface con un alta variedad de
producto productos.

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 2.6 DETERMINE CAPACIDADES REQUERIDAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO, ASOCIADAS A

CADA UNO DE LOS 6 CONTROLADORES, PARA ATENDER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

SISTEMA DE CONTROL DE DESEMPEÑO

Instalaciones Tamaño de lote de producción promedio: conocer

con exactitud ayudara a tomar mejores decisiones en
cuanto al almacenamiento de los productos.
Inventario Rotaciones de inventario: para identificar cuáles son
los productos que tienen mayor rotación.
Tiempo de ciclo de efectivo: cual es tiempo promedio
que un producto puede estar almacenado en la cámara
frigorífica.
Tamaño del lote de reabastecimiento promedio:
para conocer con exactitud el tote que se tiene que
distribuir y aplicar primeras entrada, primeras en salir.
Transportación Fracción transportada por modo: se debe conocer
con exactitud lo que cuesta movilizar la mercadería.
Información Error de pronóstico: desde la planta se envían
grandes cantidades de lotes sin conocer realmente la
demanda, y esto hace que se genere más inventario y
en ocasiones se llega a descomponer.
Aprovisionamiento Falta de proveedores: Empresas terceras que no
cuentan con los requisitos para poder garantizar el
abastecimiento de insumos y alimentos para los
procesos de producción.
Proveedores no confiables: Empresas terceras que
no cumplen con los tiempos de entrega y a veces
cancelan el aprisionamiento que se le da las líneas de
producción por ejemplo no hay gente que pueda hacer
mantenimiento a las líneas automatizadas.
Fijación de Estandarización de precios :Enfocarse en el precio
precios promedio de las ventas de los productos (pollo) en el
mercado peruano

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3. REALICE SUS COMENTARIOS, OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

3.1. COMENTARIOS

 La empresa AVINKA tiene una desventaja al no tener cedes nivel nacional y tener
centralizado su planta de producción en un solo lugar LIMA, ello no le permite un
crecimiento en el sur y norte del país a consecuencia de ello hay costos elevados
para poder distribuir su producto.

 Nosotros nos estamos enfocando en los productos de mayor circulación que es el

pollo para ello queremos adaptar nuevos enfoques de producción.

3.2. OBSERVACIONES

 Al ver distintas desviaciones en la cadena de suministro se quiere mejorar el sistema

proponiendo planes de acción aplicados a los procesos de suministro y distribución.

3.3. CONCLUSIONES

 No contar con tercerización para la compra de insumos para el abastecimiento, se

hace referencia a que la compra será de manera interna y contratar un área para
que se encargue de la compra directa y tener una cartera de productores directos,
a consecuencia de ello crear nuestra propia planta de arina donde se produzca
alimento balanceado para los pollos.
 Incremento de cámaras frigoríficas en diferentes departamentos estratégicos y
camiones con sistema frigoríficas para ofrecer productos frescos y tener una
capacidad de respuesta alta.

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 BIBLIOGRAFÍA

Orihuela, M. T. (2012). IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES

ESPECÍFICAS PARA INDUSTRIAS AVÍCOLAS DEDICADAS AL ENGORDE DE
POLLOS EN LA PROVINCIA DE CHANCHAMAYO”. 26.

EVALUACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO

https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-07642019000200025
MEJORA DE LA CADEN DE ABASTECIMIENTO

https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/10291/CanoRamosMariaCamila2013
.pdf?sequence=1

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