UNIDAD 1: LOGÍSTICA Y APROVISIONAMIENTO

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1.- CONCEPTO DE LOGÍSTICA

Podemos definir la logística como un conjunto de técnicas que permiten
mejorar la gestión de las mercancías físicas y la información documental que
se genera en dicho proceso, consiguiendo la coordinación entre los recursos
que la empresa emplea para su desarrollo y la demanda con la que cuenta
dicha empresa para asegurar un nivel determinado de servicio o calidad al
menor coste posible.

Una buena gestión logística asegura un mejor servicio y calidad puesto que
para su aplicación se han de seguir unos estándares mínimos previamente
establecidos por la empresa cumpliendo siempre con los requisitos exigidos por
la normativa vigente.

Desde el punto de vista empresarial, la logística se refiere a la forma de

organización que adoptan las empresas en lo referente al aprovisionamiento de
materiales, producción, almacén y distribución de productos.
Dentro de la logística podemos diferenciar tres ámbitos:
▪ La logística como distribución física centrándose en la reducción de
los costes del transporte.
▪ La logística como integración de las actividades internas del flujo de
materiales a la empresa.
▪ La logística como integración de las actividades internas y externas
del flujo de materiales en la cadena de suministros en la que se
encuentra integrada la empresa.

El concepto de logística va unido a una palabra clave: integración, es decir, la

visión global de las actividades tradicionales de aprovisionamiento producción,
almacenaje, transporte y distribución.
Estas tareas han pasado de tratarse separadamente a considerarse bajo una
visión conjunta para realizarlas con la máxima eficacia y de la forma más
económica posible.

El objetivo es lograr una ventaja en la producción (disminuir costes) y por lo

tanto una ventaja en competitividad.

Bº = I – C Beneficio = (Ingresos – Costes)

P x Q (Precio x Cantidad )

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Diferenciación

Productos diferenciados Productos diferenciados

y no competitivos y competitivos

Ventaja en
costes
Productos no diferenciados Productos no diferenciados
y no competitivos y competitivos

2.- LA LOGÍSTICA COMO FUENTE DE VENTAJAS

COMPETITIVAS
Una empresa se diferencia de sus competidores por sus costes (precio) y por la
percepción que tiene los clientes de sus productos frente a los que recibe de la
competencia (calidad). Por ello, cada actividad que se realiza en la empresa le
ayuda a diferenciarse en costes y valor añadido.

Con la finalidad de diferenciar las actividades logísticas esenciales

(estratégicas o primarias) de las no esenciales (de apoyo), Michael Porter
introdujo un modelo en el que la cadena de valor de la empresa se compone de
dos clases de actividades:

▪ Primarias: son las que forman el proceso productivo de la empresa

desde un punto de vista físico así como su transferencia y su atención
postventa al cliente.
➢ Aprovisionamiento
➢ Producción
➢ Distribución
➢ Marketing y ventas
➢ Prestación postventa

▪ De apoyo: sirven de soporte a las actividades primarias garantizando el

normal funcionamiento de la empresa.
➢ Previsión de infraestructuras
➢ RRHH
➢ Desarrollo tecnológico
➢ Finanzas

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La función logística coordina las actividades primarias, y su correcto

funcionamiento aporta un ahorro considerable de recursos a la empresa para
actuar sobre los costes y sobre el valor normal de la empresa.
El proceso pasa por convertir los recursos, atributos y conocimientos con que
una empresa cuenta en una ventaja competitiva y ello sucede cuando son
percibidos por sus clientes.

Podemos resumir en dos las ventajas competitivas a desarrollar por la

empresa:
1. Reducción de coste: el factor coste es esencial ya que entre otras cosas
condiciona las posibilidades de la empresa para reducir sus precios de
venta.
El precio de los productos es un atributo que el cliente siempre
comparara con los de la competencia. La empresa intentara rebajarlo lo
máximo posible pero este tiene un límite que es que el precio del
producto no puede ser inferior al coste de obtenerlo ya que dejaría de
ser rentable.
2. Factor tiempo: se centra en la reducción de “lead time” o tiempo de
espera se trata de tiempo que media desde que se inicia un proceso
(aprovisionamiento, almacenaje, fabricación y distribución) hasta su
finalización a la entrega al cliente.

CASO PRÁCTICO 1

La empresa X dedicada a la conversión de chatarra presenta la siguiente

secuencia de procesos
LEAD
ACTIVIDAD Tº horas TIME
Aprovisionamiento 10 10
Almacén materias primas 5 15
Fabricación 8 23
Almacenaje producto
terminado 9 32
Tpte al almacén central 3 35
Tpte para venta 2 37

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
Ratio (%) = x 100
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Resultado ratio

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CASO PRÁCTICO 2

Deliciosa es un horno que fabrica todo tipo de pastelería y presenta la

siguiente secuencia en sus actividades:
LEAD
ACTIVIDAD Tº horas TIME
-Aprovisionamiento 3 3
-Almacén materias primas 2 5
-Fabricación 1 6
-Almacenaje producto
terminado 1 7
-Transporte centros de
venta 1 8

Calcula el ratio de las cinco actividades

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3.- LA LOGÍSTICA COMERCIAL

La logística comercial es aquella parte de la actividad empresarial que tiene
como finalidad la previsión, organización y control del flujo de materiales y de
información desde las fuentes de aprovisionamiento hasta el consumidor final.
Por tanto, la logística da soporte al aprovisionamiento, a la producción y a la
distribución desde un punto de vista de reducción de costes y de mejora de
servicios ofrecidos al cliente.

Proveedores

Aprovisionamiento
❖ Adquisiciones de materia prima
❖ Control de los almacenes de dichos materiales
❖ Gestión de los inventarios de materiales

Producción
❖ Ciclo de fabricación (transformación de los materiales en productos
terminados)
❖ Almacenaje de los productos terminados
❖ Embalaje
❖ Transporte de los productos terminados

Venta

❖ Entrega al cliente
❖ Devolución de productos

Clientes

4.- FUNCIONES DE LA LOGÍSTICA

Las funciones específicas de la logística son:

▪ Recepción de la mercancía, cuando la mercancía llega al almacén, se

procede a su descarga, se verifica el albarán con el pedido, se somete a
un control de calidad tanto cualitativo como cuantitativo y se referencia
para ser ubicado.
▪ Almacenamiento, una vez referenciado el producto se ubica en una
posición determinada en el almacén, esto permitirá su rápida
localización a la hora de preparar un pedido.

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▪ Conservación, según el tipo de mercancía se emplearan unos sistemas

de almacenamiento u otros, por ejemplo, será necesario utilizar
contenedores diferentes para conservar productos perecederos,
mercancía paletizable o líquidos.
▪ Expedición, igual que la recepción de mercancía a la hora de preparar
el pedido y acondicionarlo para su expedición los sistemas de gestión
informatizada y de radiofrecuencia facilitan la localización y la extracción
de los productos del almacén. La expedición de la mercancía debe ir
acompañada de una serie de documentos necesarios como son el
albarán y la carta de portes.
▪ Organización y control, para ello se utilizan aplicaciones informáticas
de gestión de almacenes SGA y gestión integral de empresas ERP.

La logística se entiende como un sistema integral que puede adoptar distintas

formas organizativas pero que, en cualquier caso, debe incidir en tres áreas
diferentes, cumpliendo las siguientes funciones:

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El desarrollo de estas funciones determina las relaciones directas que se

establecen entre la logística y las otras funciones básicas de la empresa.

Así, las dos funciones directamente relacionadas con la logística son la

producción y la comercialización.

En cuanto a la producción, la logística gestiona el aprovisionamiento de los

materiales necesarios y la localización de los almacenes y, por lo tanto, de las
plantas de producción.

Respecto de la comercialización, se debe tener en cuenta que la expedición de

mercancías y, con ello, el nivel de servicio que se le puede ofrecer al cliente
con funciones básicas de la logística externa.

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5.- UBICACIÓN DE LA LOGÍSTICA EN EL ORGANIGRAMA DE

LA EMPRESA
Encuadrar la logística dentro del organigrama general de la empresa y a veces
complicado porque variara en función de diversos factores como tipo de
empresa, su actividad, la importancia que se concede a este departamento por
parte de la dirección o el ámbito de operaciones de la empresa. También
dependerá de si el área de logística esta desarrollada por empleados de la
empresa o por una empresa independiente contratada para la prestación de
este servicio.

Las tres posiciones más frecuentes de la función logística son las siguientes:

▪ Dependiendo del departamento comercial, esta posición la suelen

adoptar aquellas empresas cuya actividad es evidentemente comercial y
el peso de este dpto es muy elevado en relación al resto de la empresa.

Dirección
general

Comercial Financiera Fabricación RRHH

Logística

▪ Asumiendo una responsabilidad definida, esta última opción es la

más utilizada por empresas industriales con un volumen de operaciones
muy elevado, en este tipo de empresas es muy importante la
coordinación con el departamento de fabricación.

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Dirección
general

Comercial Financiera Logística Fabricación RRHH

Aprovisiona-
miento

Transporte

Almacenaje

▪ Departamento de Staff, asesorando a la dirección de la empresa sin

asumir una responsabilidad directa en la línea de mando. Esta ubicación
se suele dar cuando se contrata la logística a una empresa externa.

Dirección
general

Logística

Comercial Financiera Fabricación RRHH

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DEPARTAMENTO STAFF:

❖ EXTERNALIZACIÓN DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA

Según los servicios, funciones y procesos logísticos que se decida externalizar

la empresa subcontratada recibirá un nombre específico dentro de la jerga
especializada:

1. 1PL (First Party Logistics), se subcontrata el transporte para las Pymes.

Para las empresas de productos con necesidades especiales de
transporte es la opción más rentable ya que la inversión en elementos
de transporte adaptados y en su mantenimiento es muy elevada.
2. 2PL (Second Party Logistics), se externalizan tanto el transporte como el
almacenamiento. Es el ejemplo típico de las empresas online que
comercializan productos en distintos países, de este modo envían
directamente el producto del proveedor al cliente organizándolo en
plataformas de otra empresa desde donde se gestionan los pedidos y
los destinos finales. (CROSS DOCKING)
3. 3PL (Third Party Logistics), se externaliza el área de organización y
control poniendo en manos de especialistas la resolución de los
problemas y la optimización de las operaciones.
4. 4PL (Fourth Party Logistics), es la forma más amplia de externalización
del área de logística. La empresa subcontratada se responsabiliza de la
gestión integral de la cadena desde los proveedores hasta los clientes,
en este caso la empresa subcontratada se considera un operador
logístico.

❖ VENTAJAS DE LA EXTERNALIZACIÓN DE LA RED LOGÍSTICA

1) Aumento de la rentabilidad / evita fuertes inversiones en capital.

2) Disminución de riesgo.
3) Reducción de coste que se produce al delegar sobre expertos que
además de estar focalizados en la logística tienen una base crítica
que permite economías de escala.
4) Reducción del peso de los costes fijos en el coste total: esto permite
pagar en función del volumen de modo que si se mueve poca
mercancía se paga poco.
5) Mejora de la calidad y nivel de servicio
6) Aligeramiento de la estructura de la empresa: permite focalizarse en
la estrategia logística y no en la ejecución. Se externaliza la
ejecución pero no el control.
7) Aprovechamiento de la red de distribución de los operadores y
apertura de nuevos mercados

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6.- RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA Y LOGÍSTICA

Los programas de RSC en las empresas buscan un equilibrio y refuerzo mutuo
entre crecimiento económico, desarrollo social y sostenibilidad medioambiental
en relación a los grupos de interés internos y externos de la empresa.

La RSC responde a la actitud que mantiene la empresa ante las demandas

planteadas por los grupos de interés y la sociedad relacionadas con:
-Actividad de la empresa
-Sus costes sociales
-Ampliación de objetivos en relación con su función social

Todo ello tiene una serie de implicaciones importantes:

1. Supone una transformación de la forma de gobierno de la empresa ya
que se pasan de una relación bilateral (accionista – directivo) a otro
multilateral (todos los grupos de interés)
2. Modifica el proceso de decisiones añadiendo criterios sociales (no solo
se busca crear valor para los accionistas sino también para los grupos
de interés y la sociedad en general)
3. Debe aplicarse voluntariamente en la empresa

En sus orígenes la RSC no era vista con buenos ojos por las empresas que
entendían que solo implicaba incrementos de coste de producto o servicio sin
contraprestación alguna para la empresa. Pero la evolución de la propia
sociedad ha implicado un cambio de perspectiva sobre este tema. El lema
anglosajón “Ethics Pay” (la ética del dinero) nos resume muy bien este cambio
de opinión ya que la RSC se entiende hoy como un factor clave de
competitividad e incluso se concibe desde un enfoque comercial. La RSC ha
pasado de ser un fin ideal a ser un medio para la obtención de beneficios
económicos.
Así la empresa puede adoptar programas de RSC por diversas razones:

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Sin embargo, el factor más importante para llevar a cabo la RSC desde un
punto de vista estratégico es el competitivo ya que genera valores intangibles
para la empresa y mejora la imagen que esta proyecta hacia los grupos de
interés y la sociedad. A pesar de que la mayoría de los autores no se ponen de
acuerdo en la cuantificación de los beneficios económicos que conlleva la RSC
si coinciden en que no tenerla en cuenta puede llevar a las empresas a
costosas pérdidas de imagen y beneficios de los cuales es muy difícil
resurgirse en el futuro.

7.- APROVISIONAMIENTO
El aprovisionamiento es el proceso que de forma eficiente lleva a cabo una
empresa para garantizarse la disponibilidad de los productos y servicios
externos precisos para el desarrollo de su actividad y por tanto para el logro de
sus objetivos estratégicos.
Del análisis de esta definición se obtiene las siguientes características:
✓ Es un proceso y por lo tanto consta de un conjunto de actividades
ordenadas con un objetivo completo.
✓ Es eficiente por lo que debe ser una función rentable en sí misma.
✓ Garantiza la disponibilidad de todos los productos y servicios necesarios.
Por lo tanto, se encarga de todo el abastecimiento de la empresa.
✓ Es una función estratégica ya que está directamente relacionada con los
objetivos estratégicos de la empresa.

La función de aprovisionamiento involucra a varios departamentos de la

empresa:

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7.1. ETAPAS DEL PROCESO DE APROVISIONAMIENTO

7.2. OBJETIVOS DEL APROVISIONAMIENTO

Los objetivos del aprovisionamiento se marcan a partir de los objetivos

generales de la empresa y por tanto la comunicación y la coordinación entre las
diferentes áreas de la empresa son esenciales para el óptimo funcionamiento
de la cadena productiva.

El objetivo principal de la función de aprovisionamiento es que la empresa

disponga de los productos o materiales precisos con la calidad necesaria, en la
cantidad adecuada, en el momento oportuno y al menor coste posible.

Para desarrollar una buena labor de aprovisionamiento es necesario cumplir

con unos objetivos específicos como son:
▪ Conseguir un inventario suficiente, capaz de proporcionar un suministro
permanente de materiales y servicios de modo que el funcionamiento de
la empresa no se vea afectado.
▪ Minimizar la inversión en existencias, con el propósito de evitar roturas,
pérdidas u obsolescencias de los productos almacenados.
▪ Reducir los costes de almacenamiento, derivados de la maquinaria, los
movimientos internos, la reparaciones de los equipos del almacén e
incluso la vigilancia de los artículos
▪ Disponer de un sistema eficiente de información de inventarios, que
proporcione información en tiempo real de la disponibilidad de las
existencias.
▪ Alcanzar una correcta coordinación con el departamento de compras,
con el fin de disponer de información sobre la capacidad de almacenaje,
la carga y descarga de mercancías y las necesidades de la producción.

7.3. NECESIDADES DEL APROVISIONAMIENTO

La necesidad de aprovisionar es una consecuencia de tres variables:

o La demanda prevista
o La organización de la producción

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o La gestión del almacén

En función de estas tres variables las empresas decidirán la cantidad de
productos que han de tener almacenados.
✓ Si la demanda es estable
o las empresas optaran por mantener bajos niveles de inventario
siempre que puedan contar con proveedores fiables. Incluso no
será necesario almacenar si se establecen fechas exactas para
las entregas de los proveedores. Se conoce como
aprovisionamiento “Just In Time”.
✓ Si aumenta la demanda o incluso de los precios
o Interesa mantener niveles altos de inventarios.

En cuanto la organización de la producción

✓ Si la fabricación o la demanda es estacional será necesario tener
almacenados altos niveles de materias primas (fabricación) o de
mercaderías (demanda).
Respecto a la gestión del almacén
✓ si se trata de mercancías que necesitan de edificios o instalaciones para
el almacén con una alta inversión es mejor mantener bajos niveles de
inventario.
Otro caso por el que las empresas pueden decidir almacenar un alto número de
productos es el de aprovechar descuentos por volumen de compras, es decir,
aprovechar las economías de escala1.

Para que la función de aprovisionamiento de una empresa sea eficiente es

preciso dar respuesta a cuatro cuestiones fundamentales:

Para satisfacer las necesidades arribas mencionadas es preciso que el sistema de información
de la empresa permita una comunicación fluida entre los diversos departamentos Implicados
en la función de aprovisionamiento.

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La economía de escala constituye la ventaja, en términos de coste que una empresa obtiene gracias a
la expansión (volumen). Esta ventaja es proporcionada por todos aquellos factores que hacen que el
coste medio de un producto disminuya a medida que la producción aumenta. El hecho de obtener
descuentos por volumen de compras permite que el coste unitario del producto disminuya y por eso
decimos que se produce una economía de escala.

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7.4. IMPORTANCIA DEL APROVISIONAMIENTO

Para que la función del aprovisionamiento sea eficiente se ha de centrar en los

siguientes puntos:

✓ Colaboración con los proveedores

✓ Diseño de estrategias de compras basadas en la tecnología y la
experiencia
✓ Implementación de la calidad en los procesos de compra
✓ Optimización de la gestión de stocks

De esta forma se obtendrá los siguientes beneficios:

1) Beneficios económicos
a. La gestión del aprovisionamiento eficiente logra reducir costes en
los materiales. A si la empresa aumenta su margen de maniobra
lo que puede utilizar para obtener un aumento del beneficio, una
reducción de los costes, un aumento de la calidad o un
mantenimiento de la ventaja competitiva.
2) Beneficios en las relaciones
a. Uno de los pilares fundamentales de la gestión del
aprovisionamiento es la relación de confianza con los
proveedores lo que representa la siguientes ventajas para la
empresa:
i. Garantía de suministro
ii. Información de primera mano sobre los mercados de
materias primas y bienes de equipo
iii. Posibilidad de conseguir descuentos más fácilmente
3) Beneficios técnicos
a. El aprovisionamiento eficiente lleva a la adquisición de los
productos más adecuados para cada uno de los procesos en los
que se utilizan. Esto puede generar las siguientes utilidades para
la empresa:
i. Implementación de procesos de calidad al reducir los
errores
ii. Producción eficiente al reducir la cantidad de residuos

7.5. PLAN DE APROVISIONAMIENTO

El aprovisionamiento, junto con el resto de las funciones empresariales debe

llevarse a cabo de forma coherente y ordenada o lo que es lo mismo mediante
el desarrollo de un plan específico.

El plan de aprovisionamiento es el documento de trabajo escrito, ordenado y

definido para un periodo concreto cuyo objetivo final es la elaboración e

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implementación del programa de compras que responda a las necesidades de

la empresa.

Del análisis de esta definición se pueden extraer las siguientes características

del plan de aprovisionamiento:

✓ Es un programa detallado de acciones que persigue unos objetivos

concretos
✓ Se realiza para un periodo determinado generalmente un año
✓ Se elaboran a partir del estudio de las necesidades de la empresa y de
la aplicación de los objetivos estratégicos
✓ Como todo plan su implementación debe controlarse y sus resultados
evaluarse para tratar de mejorar en el siguiente plan que se realice
Las fuentes de información para realizar el plan de aprovisionamiento son las
que contienen las necesidades de la empresa: producción, RRHH, etc.

El plan de aprovisionamiento debe contener:

7.6. LAS T.I.C. EN EL APROVISIONAMIENTO

Las empresas operan en mercados globalizados, cada vez más competitivos y

cambiantes. Por tanto deben buscar la forma de ser competitivas y atender las
necesidades que ese mercado demanda.

La evolución de la gestión empresarial a si como la aplicación de las

tecnologías de la información y la comunicación (TIC) permiten que las
empresas mejoren su competitividad.

En el área de logística y aprovisionamiento también tienen que intentar ser lo

más eficientes posibles. Para ello las TIC más utilizadas son:

▪ Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP “Enterprise

Resource Planning”)
o Se trata de software de gestión integrada. Estos sistemas están
formados por un grupo de módulos conectados a una única base
de datos que permiten administrar todos los procesos operativos
de una empresa.
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▪ Intercambio electrónico de datos ( EDI “Electronic Data Interchange”)

o Es un sistema de intercambio electrónico de los documentos
necesarios para las operaciones comerciales (pedidos, albaranes,
facturas…). Se intercambian de forma electrónica entre
proveedores y clientes gracias al uso de un lenguaje común que
permite que diferentes sistemas de información interactúen entre
si. Su uso se puede integrar en los sistemas internos de gestión o
ERP.
▪ Sistemas de identificación por radiofrecuencia digital (RFDI “Radio
Frequency Identification”)
o El método electrónico que asigna un código de identificación a un
producto y usa ese código para identificar o acceder a
información adicional sobre el stock (que productos se encuentran
en el almacén, en que estanterías están ubicados, etc).
▪ Aplicaciones o sistemas de gestión de almacenes (SGA)
o Software para gestionar toda la operativa de un almacén desde
actualizar el stock hasta dirigirlos procesos de preparación y
expedición de mercancías. Suelen coordinarse con los ERP.
▪ Sistema de gestión de pedidos de clientes
o Es un sistema de proceso integrado dentro de la gestión
documental y se utiliza por las empresas para la entrada y el
procesamiento de pedidos
▪ Forecasting
o Este procedimiento consiste en la previsión y el análisis de la
demanda de un producto para lo que se utiliza los datos históricos
de venta y estimaciones de marketing. Se lleva a cabo a través de
dos tipos de software:
✓ Paquetes estadísticos: incluye solo lo necesario para
realizar estadísticas. Puede ser una hoja de cálculo Excel u
otros programas más específicos.
✓ Paquetes de pronóstico: aplicaciones para la proyección de
ventas (Total Forecasting System, Easy Forecasting
Plus…)
▪ Software de facturación
o En los últimos años la mayoría de los autónomos y PYMES
gestionan su actividad a través de alguno delos software de
facturación que existen en el mercado. Un ejemplo de este tipo de
software es Factusol.

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