Formato: Aplicando las herramientas básicas de la calidad.

Primera parte

Datos de identificación
Nombre: Gustavo Hernandez Galvan

Matrícula: 23016133

Nombre del Módulo: Introduccion a la calidad

Fecha de elaboración: 27/febrero/2024

Nombre del asesor: Manuel Alejandro Cárdenas Vázquez

Instrucciones

1. Lee con atención el siguiente caso de estudio:

Caso

El NARANJAL es una empresa que se dedica a la producción y distribución de jugo de naranja en

la zona del Bajío. Maneja el siguiente el proceso:

Las naranjas que se van a utilizar en el proceso llegan en camiones y una vez recibidas se descargan
para poder ser utilizadas en la línea de producción, posteriormente se pasan por un proceso de
lavado usando jabón y agua para poder quitar residuos que pueda tener la naranja, una vez estando
lavadas se pasan por un proceso de secado usando aire caliente para un mejor agarre y trabajo hacia
la naranja, después se inspecciona la limpieza de las naranjas para ver que no tengan alguna
imperfección; en caso de no cumplir el estándar de limpieza se regresa al proceso de lavado, en caso
de cumplir se pasa al área de corte donde la naranja es cortada a la mitada utilizando una máquina
cortadora.

Posteriormente pasa a un proceso de prensado para obtener el jugo donde se recibe en un contenedor
y la cascara es desechada depositandola en el área de scrap; despues se pasa el jugo a un proceso de
envasado en recipientes de aluminio de diferentes tamaños, una vez envasados se envian los envases
con jugo al almacén de producto terminado y son almacenados.

Durante los últimos dos meses la organización ha experimentado un elevado crecimiento en sus
ventas; con ello también aumentó el número de quejas y reclamaciones de parte de sus clientes.

Con el fin de mejorar el nivel de calidad de sus productos, la organización ha decidido aplicar una
serie de herramientas de análisis que le permitan identificar y eliminar las causas principales de
estos defectos.

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electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del
Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 2. Partiendo de los conocimientos que adquiriste al revisar las lecturas de la Actividad de Aprendizaje 1
de la Unidad 2 y con base en la información analizada del problema que tiene El Manantial, desarrolla y
redacta tus respuestas a los siguientes puntos:

a) Elabora un diagrama de flujo de todo el proceso, usando la simbología correspondiente. (Puedes hacer
uso de herramientas como LucidChart, Microsoft Visio, Creately, o cualquier otro software, aquí pegas
tu diagrama de flujo)

Inicio

Llegada de
camiones

Descargar para ser

itilizadas en linea

Lavado agua y jabon

NO CUMPLE

Verificacio
CUMPLE
n de
Secado aire caliente limpieza Se envia al area de corte

Corta naranja a la mitad

Se recibe jugo en recipiente

Se desecha cascara a scrap Prensado

Envasado
Se envia a almacen Se almacena

Fin

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 b) Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes datos:

Número
Defecto de quejas
Mal sellado de tapa. 8
Fugas en el envase 25
Partículas sólidas en el jugo. 4
Mal sabor. 4
Excesivo tiempo de entrega. 20
Servicio descortés por parte del vendedor. 5
Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. 9
Suciedad en el exterior del envase. 10
Mal olor. 1
Otros. 1

Con base en los datos anteriores sobre los defectos y el número de quejas, completa la siguiente tabla para
generar un gráfico de Pareto.

Instrucciones:
Haz doble clic sobre la tabla para que puedas editarla.

Aqui solo meti los datos

de mayor a menor en la
columna de numero de
quejas y solito se grafico
y metió el porcentaje

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 c) A continuación, enumera los dos defectos principales de estas quejas e indica qué porcentaje de los
problemas representan.

Porcentaje
Defecto Porcentaje
acumulado
1. Fugas en el envase 29% 29%

2. Excesivo tiempo de entrega 23% 52%

d) Completa el siguiente diagrama de causa – efecto en el que expongas las posibles causas para el
principal defecto e incluye al menos dos causas posibles para cada uno de los siguientes
aspectos: materiales, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente, medición y maquinaria.

Instrucciones:
Haz clic sobre las líneas punteadas para editar el diagrama.

Medio
Materiales
ambiente Maquinaria

Deforma tapas Botellas sucias

Temperatura alta

Sin ajustes
Derrame de Tapas mas
aceite pisoa chicasa
Fugas en el envase

No siguen instruccion
Auditor sin
de trabajo Capacitacion de
capacitacion
operadores

Equipo
Liberacion muy Identificacion erronea de
descalibrado
tardada sabores
Medición
Métodos de Mano de obra
trabajo
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 e) Diseña una hoja de verificación referente al defecto principal.

f) Describe cómo ayudará la información obtenida en la hoja de verificación que elaboraste para tomar
decisiones que eviten que el defecto principal se siga presentando.

Ser mas claro con la toma de decisiones si se encuentra un dato mal se rechaza el
material esta mas estandarizado y cualquiera pudiera realizar una verificación sin tener
que adivinar que va a revisar

3. Conclusiones. Redacta un párrafo donde menciones tus opiniones e ideas principales acerca del tema
de resolución de los problemas y las herramientas utilizadas en esta Evidencia de Aprendizaje. Reflexiona
sobre tu aprendizaje, lo que quieres seguir aprendiendo y su aplicación en la vida real.

En mi caso me ayuda con los auditores para estandarizar más la verificación en piso
descubriendo en tiempo si llegaran a tener algún problema con el componente ya sea
tapas, botellas y si las fabrican en planta nos ayudan para saber el criterio con lo que
estamos produciendo desde que ingresa hasta que sale

4. Referencias. Coloca al menos una fuente de información que hayas consultado, pero recuerda utilizar el
formato APA.

Gutiérrez, P. H. (2014). Calidad y productividad (4a. ed.). ProQuest Ebook Central. Recuperado de
https://ebookcentral.proquest.com/lib/uvegmhe/reader.action?docID=3217748
López Lemos, P. (2016). Herramientas para la mejora de la calidad: métodos para la mejora continua y la
solución de problemas. Madrid, FC Editorial. Recuperado de
https://elibro-net.ezproxy.uveg.edu.mx:2048/es/ereader/bibliotecauveg/69188
Rosa, F. d. (2016). Herramientas de análisis. Universidad Virtual del Estado de Guanajuato.

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 Recuperado de
https://avalicmod41b.uveg.edu.mx/pluginfile.php/21036/mod_page/content/6/lecturas/H
erramientas_Analisis.pdf
Vargas Quiñones, M. E. (2011). Calidad y servicio: conceptos y herramientas (2a. ed.).
Bogotá, Colombia: Ecoe Ediciones. Recuperado de
https://elibro-net.ezproxy.uveg.edu.mx:2048/es/ereader/bibliotecauveg/69188 No
olvides revisar los requerimientos en la Rúbrica de
evaluación.

No olvides revisar los requerimientos en la Rúbrica de

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