Aplicando las herramientas básicas de la calidad.

Primera parte

Datos de identificación
Nombre: Omar Rosas Membrillo

Matrícula: 20020750

Nombre del Módulo: Introducción a la Calidad

Fecha de elaboración: 27/05/2021

Nombre del asesor: Enrique Uribe

Instrucciones

1. Lee con atención el siguiente caso de estudio:

Caso

El NARANJAL es una empresa que se dedica a la producción y distribución de jugo de

naranja en la zona del Bajío. Maneja el siguiente el proceso:

Las naranjas que se van a utilizar en el proceso llegan en camiones y una vez recibidas se
descargan para poder ser utilizadas en la línea de producción, posteriormente se pasan
por un proceso de lavado usando jabón y agua para poder quitar residuos que pueda
tener la naranja, una vez estando lavadas se pasan por un proceso de secado usando aire
caliente para un mejor agarre y trabajo hacia la naranja, después se inspecciona la
limpieza de las naranjas para ver que no tengan alguna imperfección; en caso de no
cumplir el estándar de limpieza se regresa al proceso de lavado, en caso de cumplir se
pasa al área de corte donde la naranja es cortada a la mitada utilizando una máquina
cortadora.

Posteriormente pasa a un proceso de prensado para obtener el jugo donde se recibe en

un contenedor y la cascara es desechada depositandola en el área de scrap; despues se
pasa el jugo a un proceso de envasado en recipientes de aluminio de diferentes tamaños,
una vez envasados se envian los envases con jugo al almacén de producto terminado y
son almacenados.

Durante los últimos dos meses la organización ha experimentado un elevado crecimiento

en sus ventas; con ello también aumentó el número de quejas y reclamaciones de parte
de sus clientes.

Con el fin de mejorar el nivel de calidad de sus productos, la organización ha decidido

aplicar una serie de herramientas de análisis que le permitan identificar y eliminar las
causas principales de estos defectos.

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 Diagrama de flujo

Inicio

Recibir naranjas

Descargar naranjas

Proceso de lavado

Proceso de secado

Inspección

Corte de naranja NO
SÍ
¿Calidad?

Proceso de prensado

Desechar la cáscara

Proceso de envasado

Transporte

Almacenamiento Fin

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 Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes datos:

Número
Defecto
de quejas
Mal sellado de tapa. 8
Fugas en el envase 25
Partículas sólidas en el jugo. 4
Mal sabor. 4
Excesivo tiempo de entrega. 20
Servicio descortés por parte del vendedor. 5
Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. 9
Suciedad en el exterior del envase. 10
Mal olor. 1
Otros. 1

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 Gráfico de Pareto.

1
2
3
4
5

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 Defectos principales de estas quejas y porcentaje

Porcentaje
Defecto Porcentaje
acumulado
1. Fugas en el envase 29% 29%

2. Excesivo tiempo de entrega 23% 52%

Diagrama de causa – efecto para el principal defecto

Medio
Materiales
ambiente Maquinaria

Envases que no
Poco embonan a la
Humedad en mantenimiento perfección
el ambiente

Con mucho
Materiales poco
Medio ambiente corrosivo tiempo de uso
durables

Fugas en el envase

Jornadas
Fallas en la extensas  Mano de obra
medición poco calificada

No hay mucha
Mediciones con organización,
materiales poco “todos hacen de Poca mano
fiables todo” de obra

Medición Métodos de Mano de obra

trabajo

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 Hoja de verificación referente al defecto principal.

Hoja de verificación Diaria

Proceso de envasado de jugos: Revisión de envases

Variable: Embone perfecto de tapas

Lote:
Realizó:
Fecha:

Sí embona (No. De No embona (No. De

piezas) piezas)

La información recabada en la hoja verificación ayudará a entender el número de envases que no

embonan a la perfección, lo cual es el principal motivo de las fugas del envase. En consecuencia, los
recipientes que no sellen bien, serán apartados y se enviarán al área de compras, donde se decidirá si se
regresan a la fábrica, se usan para otro tipo de actividades o incluso, para decidir si hay un cambio de
proveedor. De esa manera, mejorará la calidad del, a la larga menos material desechado producto y
menos quejas por parte de los usuarios.

Conclusiones.
A manera de conclusiones, este ejercicio me pareció muy bueno, ya que se acerca a las
actividades que realizaré en mi vida provisional, además, fue ilustrativo en el sentido en el que me
aclaró algunas dudas sobre la aplicación de las herramientas de calidad, las cuales me parecen de
gran ayuda, pues con ellas, no se improvisa en la forma de realizar mejoras, tampoco se trata de
señalar culpables, sino de mejorar la productividad de manera conjunta en una organización.

Por otro lado, a lo largo del presente ejercicio, me di cuenta de que las herramientas de calidad
son una buena forma de entender el estado actual de la producción, para, posteriormente, mejorarla y
obtener más ganancias para la empresa.

Referencias

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 De la rosa, F. (Diciembre de 2016). Herraientas de análisis. Obtenido de uveg.edu.mx:
https://avalicmod41b.uveg.edu.mx/pluginfile.php/21567/mod_page/content/6/lecturas/
Herramientas_Analisis.pdf

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