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EA5 Aplicando las herramientas de la calidad 1a Parte DE

CALIDAD
introduccion a la calidad (Universidad Virtual del Estado de Guanajuato)

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Descargado por arturo sanchez (arturo.pecsa01@gmail.com)
Formato: Aplicando las herramientas básicas de la calidad. Primera parte

Datos de identificación
Nombre:
Matrícula:
Nombre del Módulo: INTRODUCCION A LA CALIDAD

Fecha de elaboración: 19/10/2021

Nombre del asesor: JUAN MANUEL GUZMAN AMBRIZ

Instrucciones

1. Lee con atención el siguiente caso de estudio:

Caso

El NARANJAL es una empresa que se dedica a la producción y distribución de jugo de naranja en la zona del Bajío. Maneja el siguie

Las naranjas que se van a utilizar en el proceso llegan en camiones y una vez recibidas se descargan para poder ser utilizadas en

Posteriormente pasa a un proceso de prensado para obtener el jugo donde se recibe en un contenedor y la cascara es desechada deposi

Durante los últimos dos meses la organización ha experimentado un elevado crecimiento en sus ventas; con ello también aumentó el

Con el fin de mejorar el nivel de calidad de sus productos, la organización ha decidido aplicar una serie de herramientas de análisis qu

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magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de
Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

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1. Partiendo de los conocimientos que adquiriste al revisar las lecturas de la Actividad de Aprendizaje 1 de la Unidad 2 y con base en

a) Elabora un diagrama de flujo de todo el proceso, usando la simbología correspondiente. (Puedes hacer
uso de herramientas como LucidChart, Microsoft Visio, Creately, o cualquier otro software, aquí
pegas tu diagrama de flujo)

INICIO

LLEGADA DE CAMIONES

DESCARGAR (PARA
HACER UTILIZADA EN LA
LINEA)

LAVADO

(AGUA JABON)
NO CUMPLE

SI CUMPLE
SECADO
NO VERIFICACION DE SE ENVIA AL
(AIRE CALIENTE)
LIMPIEZA AREA E
CORTE

SE DESESCHA
SE RECIBE JUGO EN CORTA NARANJA A
CASCARA PRENSADO LA MITAD
RECIPIENT

ENVASADO SE ENVIA AL
SE ALMACENA FIN
ALMACEN

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Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes datos:

Número
Defecto
de quejas

Mal sellado de tapa. 8

Fugas en el envase 25

Partículas sólidas en el jugo. 4

Mal sabor. 4

Excesivo tiempo de entrega. 20

Servicio descortés por parte del vendedor. 5

Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. 9

Suciedad en el exterior del envase. 10

Mal olor. 1

Otros. 1

Con base en los datos anteriores sobre los defectos y el número de quejas, completa la siguiente tabla para
generar un gráfico de Pareto.

Instrucciones:
Haz doble clic sobre la tabla para que puedas editarla.

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b) A continuación, enumera los dos defectos principales de estas quejas e indica qué porcentaje de los problemas representan.

Porcentaje
Defecto Porcentaje acumulado
1. EXECISO TIEMPO DE ENTREGA 23% 52%

2. FUGA EN EL ENVASE 29% 29%

c) Completa el siguiente diagrama de causa – efecto en el que expongas las posibles causas para el
principal defecto e incluye al menos dos causas posibles para cada uno de los siguientes
aspectos: materiales, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente, medición y maquinaria.

Instrucciones:
Haz clic sobre las líneas punteadas para editar el diagrama.

Medio
Materiales
ambiente Maquinaria
SIN MANTENIMIENTO
ENVASES VIEJOS

ESTIVADO DE EMPAQUES
MAQUINARIA INDICADA PARA EL DESARROLO
CAJAS DE ENVASES QUE NO COINCIDEN
NO HAY RACK PARA ESTIBAR
Fugas en el envase
DIAMETRO FUERA DE LAS ESPECIFICACIONES

ENVASES MAL ETIQUETADOS

MANEJO INAPROPIADO DE LOS ENVASES

MALA CALIBRACION EN LOS ENVASES OPERACIONES MAL DISTRIBUIDOS MAL MANEJO DE TRANSPORTE EN EL ALMACEN

Medición Métodos de Mano de obra

trabajo

d) Diseña una hoja de verificación referente al defecto principal.

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 XHOJA DE VERIFICACION
DIARIA PROCESO DE
ENVASADO
REALIZO: MARIA FECHA: 19/10/2021
EC ENVASE CHICO
ENVASE
DEFECTO : FUGAS DE ENVASE EM MEDIANO
ENVAASE
ESTACION DE VERIFICACION: ENBARQUE EG GRANDE

DEFECTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO TOTA

L
ABOLLADO 2 2 1 7 4 4
CON FUGA 3 6 5 6
MAL SELLADO 5 4
MAL ESTIVADO 10 8 3 7
CAJA DE EMPAQUE ESTIBADO
NOTA: 8 8
FIRMA ENCARGADO:
COLOCAR LETRA DEL TIPO DE ENVASE

e) Describe cómo ayudará la información obtenida en la hoja de verificación que elaboraste para tomar
decisiones que eviten que el defecto principal se siga presentando.

XHOJA DE VERIFICACION
DIARIA PROCESO DE
ENVASADO
REALIZO: MARIA FECHA: 19/10/2021
EC ENVASE CHICO
ENVASE
DEFECTO : FUGAS DE ENVASE EM MEDIANO
ENVAASE
ESTACION DE VERIFICACION: ENBARQUE EG GRANDE

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 DEFECTO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO TOTA
L
ABOLLADO 2 2 1 7 4 4
CON FUGA 3 6 5 6
MAL SELLADO 5 4
MAL ESTIVADO 10 8 3 7
CAJA DE EMPAQUE ESTIBADO
NOTA: 8 8
FIRMA ENCARGADO:
COLOCAR LETRA DEL TIPO DE ENVASE

La hoja de datos que se encuentra realizada ayuda a verificar los defectos del envase con base al exel y
formulas nos podemos ayudar para sacar el total de envases y su tamaño.

2. Conclusiones. Redacta un párrafo donde menciones tus opiniones e ideas principales acerca del tema
de resolución de los problemas y las herramientas utilizadas en esta Evidencia de Aprendizaje. Reflexiona
sobre tu aprendizaje, lo que quieres seguir aprendiendo y su aplicación en la vida real.
APRENDI EN EL ANALISIS CON DIAGRAMA SE PRESENTA EN FORMA SENCILLA CON EL
DIAGRAMA , LAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD SON INDESPENSABLES PARA DETERMINAR
LOS PROBLEMAS QUE SE ENCUENTRAN EN CADA AREA Y HACER MEJORA PARA UNA MEJOR
CALIDAD EN LA MERCANCIA.

3. Referencias. Coloca al menos una fuente de información que hayas consultado, pero recuerda utilizar el
formato APA.

http://www.laqi.org/art/laqi_art_16.pdf

https://clea.edu.mx/biblioteca/files/original/56cf64337c2fcc05d6a9120694e36d82.pdf

https://www.intercostos.org/documentos/congreso-07/Trabajo118.pdf

No olvides revisar los requerimientos en la Rúbrica de

evaluación.

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