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Primera parte
Datos de identificación
Nombre: Humberto Miguel Barrientos Ferrel
Matrícula: 16006742
Instrucciones
Caso
Las naranjas que se van a utilizar en el proceso llegan en camiones y una vez recibidas se
descargan para poder ser utilizadas en la línea de producción, posteriormente se pasan
por un proceso de lavado usando jabón y agua para poder quitar residuos que pueda
tener la naranja, una vez estando lavadas se pasan por un proceso de secado usando aire
caliente para un mejor agarre y trabajo hacia la naranja, después se inspecciona la
limpieza de las naranjas para ver que no tengan alguna imperfección; en caso de no
cumplir el estándar de limpieza se regresa al proceso de lavado, en caso de cumplir se
pasa al área de corte donde la naranja es cortada a la mitada utilizando una máquina
cortadora.
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impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
2. Partiendo de los conocimientos que adquiriste al revisar las lecturas de la Actividad de
Aprendizaje 1 de la Unidad 2 y con base en la información analizada del problema que tiene El
Manantial, desarrolla y redacta tus respuestas a los siguientes puntos:
inicio
Naranjas llegan
-Colocar Diagrama-
en camiones
Proceso de
lavado
no
Limpio
de
reciduos
si
no
Inspeccion
de la
naranja
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Area de corte
Proceso de prensado
Proceso de envasado
Envio de producto a
almancen producto
terminado
fin
b) Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes datos:
Número
Defecto
de quejas
Mal sellado de tapa. 8
Fugas en el envase 25
Partículas sólidas en el jugo. 4
Mal sabor. 4
Excesivo tiempo de entrega. 20
Servicio descortés por parte del vendedor. 5
Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. 9
Suciedad en el exterior del envase. 10
Mal olor. 1
Otros. 1
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Con base en los datos anteriores sobre los defectos y el número de quejas, completa la siguiente
tabla para generar un gráfico de Pareto.
Instrucciones:
Haz doble clic sobre la tabla para que puedas editarla.
1
2
3
4
5
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c) A continuación, enumera los dos defectos principales de estas quejas e indica qué porcentaje
de los problemas representan.
Porcentaje
Defecto Porcentaje
acumulado
1. Fugas en el envase 29% 33.3%
d) Completa el siguiente diagrama de causa – efecto en el que expongas las posibles causas
para el principal defecto e incluye al menos dos causas posibles para cada uno de los
siguientes aspectos: materiales, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente,
medición y maquinaria.
Instrucciones:
Haz clic sobre las líneas punteadas para editar el
diagrama.
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Medio
Materiales
ambiente Maquinaria
Fugas en el envase
Cantidad Liquido
Defecto
liquido necesario
Fugas en
1.
el envase
Excesivo
2. tiempo en
la entrega
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f) Describe cómo ayudará la información obtenida en la hoja de verificación que elaboraste para
tomar decisiones que eviten que el defecto principal se siga presentando.
Nos sería útil la información ya que vamos checando cada turno la cantidad de envases
que tenemos con defecto y estos mismo no llegarían al cliente y los mantendríamos dentro de la
empresa ahora seguiría checar donde se generan para mejorar el proceso.
3. Conclusiones. Redacta un párrafo donde menciones tus opiniones e ideas principales acerca
del tema de resolución de los problemas y las herramientas utilizadas en esta Evidencia de
Aprendizaje. Reflexiona sobre tu aprendizaje, lo que quieres seguir aprendiendo y su aplicación
en la vida real.
Lo aprendido en esta evidencia realizada sobre las herramientas básicas de la calidad, el diagrama
de flujo nos sirve mucho para poder comprender el proceso de algún producto, esta herramienta nos
facilita a encontrar los procesos clave en la toma de decisiones, son fundamentales cada uno de ellos
pues vamos desglosando datos y graficando números como lo es el diagrama de Pareto para así
obtener una respuesta para nuestro problema o falla. En conjunto nos facilitan mucho el día a día
dentro de nuestro trabajo pero también los podemos poner en práctica en nuestro hogar o actividades
para poder ver posibles fallas o determinar algunas actividades claves en nuestro día.
4. Referencias. Coloca al menos una fuente de información que hayas consultado, pero recuerda
utilizar el formato APA.
Besterfield, D. (2009). Control de Calidad. (8ª. Ed.). México., D.F., México: Pearson Prentice Hall.
Gutiérrez H. y de la Vara, R. (2004) Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma 6σ. México,D.F., México:
McGraw-Hill Interamericana.
Gutiérrez; M (2008) Administrar para la calidad:Conceptos administrativos del control de calidad. (2ª. Ed.)
México., D.F. México: Limusa.
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No olvides revisar los requerimientos en la Rúbrica
de evaluación.
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