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Poke-Yoke

Integrantes: Asdrúbal Mora Watson, Fabriella Moya Cordero, Alexandra Obando

Pérez y Frederick Navarro Ortega

Universidad Americana, Escuela Ingeniería de Industrial

Introducción a la Ingeniería Industrial

Ing. Joselyn Aguilar Campos

6 de febrero de 2024
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Introducción

Para el siguiente proyecto nos toca un tema muy interesante al ser un término que
podría ser muy coloquial, como toda una filosofia a la hora de diseñar un proceso o
una operación en específico, evitando que se reproduzcan errores, vamos a descubrir
como visualizar las oportunidades de evitar errores clasificando cada uno de ellos,
para así poder diseñar un Poka-Yoke especifico.

Mostraremos la definición exacta y precisa de la herramienta y, como desde un punto

de vista tan disciplinado como la cultura japonesa, esta no deja temas sin abarcar y
se puede aplicar a diversos campos de la industrial y la vida cotidiana.

Aparte, explicaremos y daremos a conocer distintas características del Poke-Yoke.

Está investigación está centrada para conocer puntos necesarios para poder
desarrollar una ostentosa investigación sobre el Poke-Yoke, en la cual con
conocimientos básicos nos permitirá la recopilación de información sobre un tema de
importancia y desarrollarla según los formatos indicados.

Iniciaremos dando a conocer lo que es este tipo de herramienta, lo que nos indicara
sus pruebas de error y sus principios.
Seguidamente vamos a tomar en cuenta para que sirve esta herramienta, nos dará
su enfoque y algunas otras cosas que las consideramos necesarias para esta
investigación.

En este trabajo se hablará de sus orígenes, principios fundamentales y su impacto en

la mejora continua.

También analizaremos algunas ventajas que conlleva esta herramienta.

Además veremos algunos ejemplos de la herramienta Poke-Yoke.
Por otra parte veremos lo que son las recomendaciones, que son sumamente
importantes porque se van a realizar y a identificar de la mejor manera.
Este proyecto fue investigado con cierta información, sacada de páginas de internet y
libros digitales.
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¿Qué es la Herramienta Poka yoke?

El Poka Yoke es una herramienta a prueba de error, su propio nombre traducido al

español quiere decir “a prueba de errores”. Una manera de que, en las empresas,
trabajos, etc.… no se equivoquen o eliminen los errores humanos. Es un proceso
donde es imposible cometer un error antes de que se conviertan en defectos, dando
la posibilidad de que las personas se concentren en sus actividades. Es una técnica
japonesa creada en 1960 por Shigeo Shingo en la fábrica de Toyota para tener una
producción sin defectos. Es una base clave para mejora continua.
Esta idea se basa en que las actividades repetitivas que dependen de la memoria
mejor sean manejadas por el Poka Yoke y así mismo ahorrar tiempo y así enfocar la
mente de los trabajadores en otras ideas más creativas o que aporten más valor al
trabajo. El Poka Yoke puede considerarse como un recurso o una manera de
inspección al 100% de las unidades de proceso y esto llega a permitir toma de
acciones inmediatas.
Esta metodología tiene varios principios como:
• Los errores son inevitables, los defectos no lo son.
Quiere decir que los errores son algo normal y parte de los procesos, los defectos son
algo que podemos trabajar para mejorar. El poka Yoke tiene un papel super
importante al evitar un error y que os efectos no sean un gran problema para el
proceso.
• Hay que detectar el error antes de convertirse en defecto.
Esto quiere decir que el Poke Yoke al identificar y abordar los errores de manera
temprana puede prevenir que se conviertan en problemas más grandes en nuestros
procesos.
• La mejor herramienta para prevenir un defecto es la que logra aislar la fuente
del problema.
En el caso del Poka Yoke, este evita que se hayan errores y conlleva a que no se
generen defectos.
El Poka yoke es algo material?
Es muy importante resaltar que el Poka Yoke no es algo material en sí mismo. Es más
bien una filosofía o enfoque utilizado en la industria para prevenir errores y defectos.
Sin embargo, para implementar el poka yoke, se pueden utilizar dispositivos o
mecanismos físicos que ayuden a evitar errores o alertar a los operadores. Estos
dispositivos pueden ser considerados como parte de la aplicación del poka yoke, pero
en sí mismo, el poka yoke es un concepto o enfoque, no es exactamente algo material.
¿Para qué sirve Poka- Yoke?
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Tomando en cuenta que el Poka Yoke es una herramienta para prevenir y minimizar
los errores humanos, también es un método que ayuda a las personas y del mismo
modo en los procesos de fabricación y operaciones, ya que al aplicarlo
adecuadamente desde el principio hace imposible que no se cometa errores y no se
desencadenen defectos.
Este enfoque resuelve los problemas de la vieja creencia de que el 100% de la
inspección toma mucho tiempo y trabajo, por lo que tiene un costo muy alto, esto
quiere decir en los casos de las operaciones que se desarrollan durante el proceso
de fabricación de un producto, se pueden realizar una variedad de actividades
intermedias y el resultado del producto final esté compuesto por un gran número de
piezas. A lo largo de estas actividades, cabe la posibilidad de que dichos procesos
tengan ensamblajes y otras operaciones que suelen ser simples pero repetitivas, esto
agranda el riesgo de que exista la posibilidad de cometer algún error, es por ello que
se utiliza el Poka Yoke para minimizar errores utilizando medidas sencillas y baratas.
Comprendiendo la finalidad del Poka Yoke es necesario entender que:
• Los defectos son a causa de los errores
• Las inspecciones nos ayudan a descubrir los defectos
• En el proceso es el momento exacto para eliminar el error
• La clave es encontrar los errores antes de que más adelante se conviertan en defectos
• A pesar de que se analice el producto final, no serviría de mucho pues los defectos se
producen en el trabajo
El Poka Yoke se puede utilizar en muchos ámbitos, como en las operaciones, pasando
por los procesos productivos o administrativos, servicios e incluso en la experiencia
del cliente o el modo de empleo de un producto. Dependiendo de la ocasión que se
requiera este método se puede destacar las siguientes ventajas:
• Minimiza las posibilidades de que se cometan errores humanos
• Mejora la experiencia de uso en los clientes, ya que, se tiene productos más sencillos
de instalar, ensamblar y usar.
• Mejora la eficacia y productividad de los procesos
• Evita correcciones, reparaciones y controles de calidad posteriores
• Menor costo y facilidad al aplicarlo
• Mejora la calidad de las operaciones

Ejemplos de Poka Yoke

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Para poder identificar mejor cada ejemplo vamos a clasificarlos según la definición
que le dieron Richard Chase y Douglas Stewart que serían:
1. Físico: Orientados a asegurar la prevención de errores en productos o
procesos, sirven para identificar los errores o inconsistencias físicas.
2. Secuencial: Cuando el orden es importante y cualquier cambio u omisión puede
causar errores, encontramos formas concretas de restringir la secuencia, de
forma que solo puede seguirse un orden predeterminado.
3. Agrupamiento: en este tipo de dispositivos se utilizan kits o el metodo de los
sobrantes. En los kits, se preparan los elementos como materiales, piezas, etc.,
de tal manera que se tengan todos dispuestos para que al realizar la operación
no falte ninguno.
4. Información: retroalimenta a la persona con información clara, sencilla y
completa de lo que es necesario para evitar errores.

Estos son algunos ejemplos de Poka Yoke, clasificados en el tipo de error que
desea evitar cada uno.

1.1 Guias en Poka Yoke físico (1)

Tipo de Error: Orientación y posicionamiento
Los tomacorriente poseen diferentes opciones de conectores, para diversos tipos de
equipos específicos, como también para alertar su voltage en el caso de los
conectores para 220v.

1.2 Plantillas en Poka Yoke físico

Tipo de Error: Posicionamiento, presencia, ausencia, polaridad, color, alineación.
Son Poka Yoke que se encargan de puntos criticos a la hora de realizar un
ensamblaje.

1.3 Balanzas en Poka Yoke físico

Tipo de Error: Cantidad
En un proceso de empaque de tornillos un posible error sea el faltante de tornillos y
una muy buena solucion para no contarlos de uno en uno es pesarlos y asi agilizar su
empaque

1.4 Indicadores de condiciones críticas en Poka Yoke físico

Tipo de Error: Condición crítica no visible
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Estas condiciones pueden ser la temperatura, el tiempo la presión, etc.

Para estas condiciones se pueden usar Cronómetro, manómetro, Termómetro,
luxómetro, sonómetro, etc.

1.5 Sensores en Poka Yoke físico

Tipo de Error: Mal posicionamiento y seguridad
Estos sensores de accionamiento o detección los podemos encontrar en máquinas
como guillotinas, estampadoras, troqueles, punzones, cierras, etc.

2 Poka Yoke secuencial

Tipo de Error: Secuencia incorrecta

Ejemplo donde la numeración indica el orden de los pasos a seguir.

3.1 Poka Yoke por conteo

Tipo de Error: Conteo incorrecto

Conteo del número de vueltas del destornillador para una operación especifica.

3.2 Metodo del kit en Poka Yoke por agrupamiento

Tipo de Error: Agrupamiento

3.2.1 Metodo de los sobrantes en Poka Yoke por agrupamiento

Tipo de error: Sobrantes o excedentes.

Cuando se viste un bombero, este no debe olvidar nada dentro de la vitrina por lo que
esta tiene puerta de vidrio para descartar dejar algo olvidado

4 Poka Yoke de Información

Informa al operador que ha ocurrido un error o el estado de algún proceso.

Habitualmente se trata de una alarma visual o auditiva.
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Aspectos importantes sobre el poka yoke

Un aspecto muy importante al aplicar la metodología Poka Yoke es entender los

conceptos de defecto y error ya que no son lo mismo.
Defecto: Un defecto es una imperfección, falla o problema en algo. También puede
ser una falta de calidad, funcionamiento incorrecto o una característica que uno no
desea en un objeto.
Error: Es una desviación no esperada, un resultado incorrecto o una acción
incorrecta.
Entonces los defectos son resultados y los errores son causas de los resultados.
Es cierto que no todos los errores tienen un efecto inmediato o visible, pero todos los
defectos que encontramos en algo pueden ser a causa de un error.
Hay tres reglas cuando se utiliza la metodología Poka Yoke:
1. Nunca aceptar un defecto: Esta regla implica no permitir que se produzcan
defectos o errores en primer en lugar. Se deben implementar medidas de
control y verificación para que los productos cumplan los estándares.
2. No hacer un defecto: Esta regla se concentra en evitar cometer errores
durante el proceso de producción. Se deben tomar precauciones y utilizar
dispositivos o métodos que eviten que los errores ocurran.
3. No pasar un defecto: Se refiere a no permitir que los productos o servicios
con defectos pasen al siguiente paso del proceso o lleguen a los clientes. Por
eso se deben de implementar controles de calidad y verificación en cada
etapa del proceso para detectar y corregir cualquier defecto antes de llegar al
final.
Estas reglas en la metodología Poka Yoke son fundamentales para garantizar la
calidad en los procesos de producción. Al no aceptar un defecto, no hacer un
defecto y no pasar un defecto, se establecen medidas preventivas, se evitan errores
y se puede asegurar que los productos o servicios cumplan con los estándares de
calidad que se establecen. También ayuda a minimizar costos de trabajo, mejora la
eficiencia y aumentar la satisfaccion del cliente.
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Recomendaciones sobre el uso del Poka Yoke

1. Identificar los puntos críticos: Hay que analizar los procesos y determinar
los puntos donde es más probable que ocurran errores. Esto ayudara bastante
a enfocar los esfuerzos en implementar medidas de prevención adecuadas.
2. Simplificar: Hay que buscar formas de simplificar los procesos y reducir la
complejidad. Si el sistema es más sencillo hay menos probabilidad de cometer
errores.
3. Capacita a los trabajadores: Esta recomendación es muy importante ya que
todos los empleados tienen que estar familiarizados con el concepto de Poka
Yoke y sepan como utilizar los dispositivos o sistemas implementados.
4. Realizar pruebas y mejoras constantes: El poka Yoke es un enfoque de
mejora continua. Realizar pruebas periódicas para identificar posibles fallas y
realizar las mejoras necesarias en los dispositivos o sistemas de prevención
de errores.
5. Llevar un orden: Al no llevar un orden se puede generar problemas que se
pueden ir acumulando y que los trabajadores no sepas que hacer, entonces es
necesario para evitar defectos y despidos hacia los trabajadores.
6. Medir su eficacia mediante listas de control: Cuando ya se tenga el sistema
poka yoke hay que comprobar si eficacia usando listas de comprobación de la
inspección, hay tres tipos:
 Inspección sucesiva: Un trabajador revisa el trabajo de su compañero
antes de empezar.
 Auto-inspección: Un trabajador revisa su propio trabajo antes de
terminarlo.
 Inspección de origen: Un trabajador o jefe verifica si las condiciones estas
correctas antes de iniciar un proceso.

Estas recomendaciones son importantes porque el poka yoke ayuda a prevenir

errores en los procesos y al implementar estas recomendaciones, se reducen los
defectos, se aumenta la eficiencia y se mejora la satisfacción del cliente. Además, al
evitar errores, se minimizan los costos de trabajo y se optimiza la productividad. Estas
recomendaciones son clave para garantizar la excelencia en los procesos y lograra
resultados exitosos. También hay que recalcar que, si se hacen estas
recomendaciones, los trabajadores evitan problemas.
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Conclusiones

Finalmente, para nuestro grupo número 4, fue una verdadera sorpresa descubrir
gracias a este trabajo, como el Poka Yoke es algo tan versátil que puede ser desde
una guía, como también una balanza y hasta un instrumento de información. Es de
suma importancia en la Ingeniería Industrial gracias a la cantidad de errores que
evitan, y como esto se convierte en ahorro de tiempo y costos en una empresa como
también con los artículos que usamos en el día a día

Muchas veces pensamos que una herramienta de este tipo realmente es a prueba de
errores, pero el japones Shingo pensó en desarrollar este término como algo que es
a prueba de errores que se intenten realizar de manera consiente, ya que muchas
veces los operarios intentan agilizar tanto una operación, que se saltan pasos a seguir
y con el método Poka Yoke las cosas solo deberían tener una manera correcta de ser
realizada.

Por otra parte, se concluyó que la implementación del Poke-Yoke en este proyecto ha
demostrado ser una estrategia efectiva para prevenir errores y mejorar la calidad en
procesos. A través de la identificación y corrección proactiva de posibles fallos. Esta
metodología no solo fortalece la confiabilidad de nuestros procesos, sino que también
contribuye significativamente a la satisfacción del cliente al garantizar productos y
servicios libres de defectos. En resumen, el Poke-Yoke se revela como una
herramienta crucial para optimizar la calidad y la eficacia en nuestras operaciones.

Además, lo expuesto a lo largo de este trabajo nos permite conocer conceptos que
son claves para la industria.
La información adquirida nos permite conocer las ventajas y métodos del Poka Yoke,
nos brinda acceso a conocer distintos errores.

Según los resultados de este trabajo, se refuerzan los conocimientos para desarrollar
una investigación profunda sobre la herramienta con información recapitulada de
diversas fuentes como por ejemplo algunas de ellas pueden ser; libros, revistas,
periódicos, sitios web, entre otros. Todos estos para lograr obtener los resultados
deseados en una investigación documental.
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Bibliografia:

Flores, N. (2023, 5 mayo). Poka-Yoke, un método a prueba de errores. Tecnológico

de Monterrey.Poka-Yoke, un método a prueba de errores (tec.mx) González,J.(15
noviembre 2023).Qué es el método poka-yoke y cómo
emplearlo.HubSpot.https://blog.hubspot.es/sales/que-es-poka-yoke

López, B. S. (2021, 8 agosto). Poka-Yoke: A prueba de errores. Ingenieria Industrial

Online.
Poka-Yoke: A prueba de errores » Ingenieria Industrial Online

¿Qué es Poka
Yoke?(s.f).businessmap.https://businessmap.io/es/gestionlean/mejora-continua/que-
es-poka-yoke
Pintado,L.(18 marzo 2019).El método Poka-yoke. Si crees
innovas.https://sicreesinnovas.com/poka-yoke/
Sistema Poka-Yoke y su aplicación en los centros de producción.(20 enero
2024).Production Tools. https://productiontools.es/lean/poka-yoke/
Todo lo que necesita saber sobre Poka Yoke |

SafetyCultur(2024,15enero).SafetyCulture.Todo lo que necesita saber sobre Poka

Yoke | SafetyCulture

Marco, J. A. (2020, 22 junio). Sistema Poka Yoke: ejemplos y motivos para aplicarlo.

Logistica Hoy - IMF Smart Education.

https://blogs.imf-formacion.com/blog/logistica/logistica/sistema-poka-yoke/