Está en la página 1de 43

Termodinámica  Equilibrio, solubilidad, diagrama fases

Análisis Químico  Especies y concentraciones

Mediciones  pH, Eh, T, P, etc.

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 1


Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Especiación

Los metales presentes en soluciones acuosas están distribuidos


como especies solubles, tales como iones libres y complejos
cargados.

La especiación o distribución específica dependerá de la

concentración total de cada metal, acidez, potencial redox,

temperatura y presión

Es posible determinar la especiación iónica y las propiedades

fisicoquímicas del sistema utilizando en forma conjunta mediciones

experimentales y modelos geoquímicos


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 2
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Para representar el equilibrio químico en un sistema deben ser

identificadas las especies, las reacciones, y seleccionar un conjunto

apropiado de componentes que permita describir toda la

estequiometria del sistema.

La concentración de cada especie química presente en el sistema

puede ser calculada a partir de una combinación adecuada de

componentes, mediante la resolución simultánea de un conjunto de

balances de masa y relaciones de equilibrio químico.

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 3


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 4
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 5
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 6


Speciation diagram of 0.90 mM iron (III) solution.
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 7
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 8


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 9
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 10
Cinética de lixiviación

La termodinámica NO ENTREGA
información acerca de la velocidad a
la cual un sistema logra el equilibrio.
Esta limitación es importante para el metalurgista,
dado que necesita un rendimiento óptimo, en el
menor tiempo posible

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 11


La velocidad de una reacción depende fundamentalmente de:

 Grado de dificultad para romper los enlaces


químicos existentes y crear condiciones de
energía y geometría necesarias para formar
otros nuevos

 La dificultad de transporte de las especies


hacia y desde el sitio de la reacción
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 12
Las velocidades de las reacciones pueden ser:
 Constantes
 Decrecientes en el tiempo
 Crecientes en el tiempo o auto catalíticas.

Pueden dividirse además en dos grupos:


1 Homogéneas, ocurren en una sola fase
2 Heterogéneas, interviene una interfase.

En general, un estudio cinético aporta información para:


 Diseño de equipos y procesos
 Determinación de mecanismos

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 13


El mecanismo de reacción entre un sólido y una solución
involucra las siguientes etapas consecutivas:

1º Disolución de reactantes gaseosos (si los hubiera)

2º Transporte de los reactantes líquidos hacia la interfase


sólido – líquido.

3º Transporte de los reactantes a través de una capa


producto o ganga mineral hacia la superficie de
reacción. (difusión: poros).
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 14
4º Reacción de los reactantes con el mineral
(reacciones químicas y/o electroquímicas)

5º Transporte de los productos solubles a través de una


capa producto o ganga mineral hacia la interfase
sólido – líquido (difusión: poros).

6º Transporte de los productos solubles hacia el seno de


la solución.

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 15


La velocidad de una reacción es expresada como la variación en
concentración, de reactantes o productos, con respecto al tiempo.

A  B  productos
 dC k = Constante velocidad
 k Ci
νi
 = orden de la reacción

dt
La variación de k con la dlnk Ea
temperatura, está dada por 
la relación de Arrhenius. dt RT 2

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 16


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 17
 Ea Ea
k  A e RT Ln k  LnA -
RT

Si es graficado Ln K versus Ln K

1/T, es obtenida una recta, −𝐸𝑎


cuya pendiente nos permite 𝑅
conocer la energía de

activación Ea.

1
𝑇
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 18
Ea < 5 [Kcal/mol]  control difusional
La transferencia de masa de reactantes a través del

producto sólido o material de ganga a la superficie del

mineral. El proceso puede ser llevado a cabo por

difusión porosa o por difusión del estado sólido

dependiendo de la porosidad del producto sólido.

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 19


Ea > 15 [Kcal/mol]  control químico

En la reacción interfacial de los reactantes con el

mineral, están presentes reacciones químicas, de

adsorción y electroquímicas.

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 20


Factores que afectan la cinética de las reacciones heterogéneas
de lixiviación:

a) Temperatura

b) Tamaño, Geometría, porosidad del sólido

c) Formación de producto sólido ó no

d) Naturaleza de la reacción química

e) Concentraciones de los reactantes y productos solubles

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 21


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 22
Para ciertas condiciones idealizadas, son establecidos modelos que
relacionan la fracción reaccionada del sólido con los parámetros
del sistema y el tiempo

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 23


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 24
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 25
Lixiviación de mineral con alteración potásica y cobre en crisocola
Frente
de reacción para
pH exterior = 1,7 - la crisocola
2,0

Cobre sin
reaccionar

Zona lixiviada

pH interior = 3,0 – 4,0


Eh = 0,2 V o menor

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 26


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 27
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 28
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 29
PLS = H2O + [H2SO4]l + Cu2+ + .....

Solución Rica Impura


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 30
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 31
[H2SO4] T = [H2SO4] t + Exceso

[H2SO4] T = [H2SO4] t + [H2SO4] g + [H2SO4] l

[H2SO4] l = [H2SO4] T - [H2SO4] t - [H2SO4] g


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 32
[H2SO4]l = H2SO4 no consumido,
presente en el PLS

libre
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 33
[H2SO4] t = H2SO4 consumido por el cobre

Teórico, para lixiviar el Cobre


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 34
[H2SO4] g = H2SO4 consumido por el resto del
mineral

Ganga
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 35
CÁLCULO DEL ÁCIDO TEÓRICO

[H2SO4] t = [H2SO4] Cu
+
[H2SO4] CaCO3

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 36


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 37
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 38
Típicos Minerales componentes de Ganga

Calcita CaCO3
Yeso
CaSO4
Sílice
SiO2
Epidota
Ca2 Fe , Al SiO4 3 OH 
3

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 39


Plagioclasas: Feldespato de Sodio y Calcio

Na, Ca Al 12


Si32 O8 
Anortita Ca  Al Si O  2 2 8

Andesita Na, Ca Al Si O  12 32 8


60% albita + 40% anortita

Albita Na  Al Si O  3 8

Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 40


Cloritas: Silicatos Ferro - Magnesianos

Mg 6 x y
, Fe y , Al y   Al x , Si4x  O10 OH 8

Clinocloro Mg, Fe, Al  OH   Al , Si 


6 8 4
O10 

Moscovita K Al2 OH , F 2 Al Si3 O10 


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 41
Biotita K Mg , Fe 2
 OH   Al , Fe  Si
3 2
3
3
O10 
Kaolinita Al 2 Si2 O5 OH 4

Zeolitas Na , K , Ca, Ba   Al , Si  O 


2 2 2 n
 x H 2O

Jarositas K Fe3 OH 6 SO4 2 

Natrojarositas Na Fe3 OH 6 SO4 2 


Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 42
Problemilla
Una planta trata 1.000 [TMM/d], con 0,9% de CuT y 0,75%
de CuS . El ácido total adicionado, es el teórico más 65% de
exceso, de este último, queda un 7% sin reaccionar. Para
realizar esta operación se dispone de ácido sulfúrico técnico
(δ H2SO4 =1,84 [gr/cc] y 90% de pureza). Calcular:
a) Kilos totales de ácido adicionados en la lixiviación.
b) Kilos de ácido consumidos por la ganga
c) Si la eficiencia del proceso es 85% cuántos Kilos de Cu
son recuperados.
d) Kilos de ácido por tonelada de mineral tratado y kilos de
ácido por kilo de cobre recuperado.
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 43

También podría gustarte