Cementación

La cementación involucra una reacción por contacto o precipitación

electroquímica de un metal desde una solución acuosa por otro
metal más electropositivo

n m
mN  nM  nM  mN

Un metal, más noble, disuelto en forma iónica en solución, desplaza

en su estado sólido, a un metal menos noble que es puesto en

contacto con dicha solución.

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 Reacción en el electrodo Eo [V], 1 [N]; 25° C
Au3+ + 3e-  Au + 1,498
Pt2+ + 2e-  Pt + 1,200
O2 + 4H+ + 4e-  2 H2O + 1,299
Ag+ + 1e-  Ag + 0,799
(Hg)22+ + 2e-  2 Hg + 0,788
Cu2+ + 2e-  Cu + 0,341

2H+ + 2e-  H2 0,000 Referencia

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 Reacción en el electrodo Eo [V], 1 [N]; 25° C
Pb2+ + 1e-  Pb - 0,126
Sn2+ + 2e-  Sn - 0,136

Ni2+ + 2e-  Ni - 0,250

Fe2+ + 2e-  Fe - 0,440

Zn2+ + 2e-  Zn - 0,762

Al3+ + 3e-  Al - 1,662

Mg2+ + 2e-  Mg - 2,363

Li+ + 1e-  Li - 3,045

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La cementación del cobre en solución esta descrita por la reacción
de carácter heterogéneo y naturaleza electroquímica.

o 2 o 2
Fe  Cu  Cu  Fe
Reacción compuesta de dos semi-reacciones

2 o   0,44 V
Fe  2 e  Fe EoFe

2 o  0,34 V
Cu  2 e  Cu E oCu

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La reacción global es termodinámicamente espontánea y su
energía libre estándar puede ser calculada a partir de las tensiones
de las semi-reacciones

E E
O O
Cu E O
Fe

O
E  0,78[V]

G   n F E O ΔG   2  23060  0,78

ΔG   35,8 [kcal/mol]
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Si es aplicada la ecuación de Nernst a ambas semi reacciones, la
tensión global será:

RT a
E  0,78  Ln Fe2

th 2F a Cu2

En el equilibrio, Eth = 0, por lo tanto, la razón entre las

concentraciones será:

Fe   10
2

Cu 
26
2

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De la ecuación original, teóricamente, por cada mol de cobre
cementado (63,54 [kg]) es consumido 1 mol de hierro (55,85 [kg]);
por lo que el consumo teórico sería:

Kg de Fe
 0,88
Kg de Cu

En las operaciones industriales el coeficiente de consumo puede

llegar a valores, incluso, del 250%, este coeficiente varía entre 1,25 a
2,5 [kg] de Fe debido a reacciones secundarias.

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 Acción del ion Férrico
2 Fe2   2 H  1 O
2 2  2 Fe3   H2O

2 Fe3   Feo  3 Fe2 

2 Fe3   Cuo  Cu 2  2 Fe2 
Acción del oxigeno
Cuo  1 O2  2 H  Cu 2   H O
2 2
Feo  1 O2  2 H  Fe2   H O
2 2

Acción del ácido

Fe o  2 H   Fe 2   H
2
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Área catódica

Cu 2   2 e  Cu o
Cu 2 

Flujo de electrones
Fe2 

Fe2   2 e  Feo
Área anódica Feo

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 Composición típica del cemento de cobre

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 Factores que afectan la velocidad de cementación.

 Naturaleza del depósito

 Concentración del metal noble sobre el depósito

 Temperatura

 Interacción partícula – partícula

 Agitación

 Cinética de reacciones laterales

 Chatarra precipitante
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Tipos de reactores

1. Bateas (gravedad, activadas)

2. Tambores Rotatorios (horizontales, inclinados)

3. Cono Kennecott

4. Precipitador Denver

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Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 16
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 17
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 18
Dada su alta capacidad de tratamiento es necesario el uso de
espesadores y bombas para inyectar la solución en el cono a alta
presión.

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Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 20
 En general, la tendencia en el diseño guían a

• Tener alta capacidad de flujo

• Ser capaz de tratar soluciones variables

• Factibles de automatizar

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La etapa de cementación de una planta de beneficio de minerales es alimentada
con 5 [m3] de solución, además, son conocidos los siguientes datos:

Recuperación de cobre 25 [Kg/ton]

Disolución de hierro del mineral 5 [kg/ton]
Concentración de hierro en solución de
47,5 [g/L]
descarte
Concentración de hierro en solución de
35,0 [g/L]
lixiviación
Concentración de hierro en solución
1,0 [g/L]
lixiviante
Consumo de hierro 1,5 veces el estequiométrico

Determine el flujo de descarte para mantener la concentración requerida de

hierro, al recircular solución a la etapa de lixiviación.

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