PROCESO DE PRODUCCIÓN

Descripción general de los procesos de producción de la desgranadora que se

lleva a cabo dentro de las instalaciones en la planta.

ALMACÉN M.P. DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTA Y EQUIPO.

PERFILES, PLACAS, BARRA ½ Planta de soldar, pulidor,

´´, LAMINA LISA NEGRA, taladro y cortadora de banco
MOTOR, POLEAS Y BANDA 14´´

DIMENSIONES DE LAS PIEZAS A CORTAR. CORTE DE LAS PIEZAS:

Se miden las piezas a cortar Se cortan las piezas que

con las dimensiones exactas para dar inicio del
para la construcción de la ensamblado
desgranadora

UNIÓN DE LAS PIEZAS ÁREA DE ENFRIAMIENTO

Área de soldado de las Zona donde se espera que la

piezas de la desgranadora y desgranadora se enfríe para
armado del mismo. espera de pintura.

PINTADO MONTAJE

Área donde se pintan las Montaje de piezas como por

piezas a temperatura ejemplo motor, poleas, bandas etc.
ambiente.

INSPECCIÓN DE CALIDAD ALMACÉN DE P.T.

Se inspecciona que el Producto en espera para

producto funcione exhibición y llegar al cliente final.
correctamente.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DETALLADA DE LA ELABORACIÓN DE
LA DESGRANADORA.

Selección de los materiales: Como primer paso es la selección de los materiales

(materia prima) que se utilizarán para la elaboración del producto (desgranadora
de maíz), materiales como perfiles, varillas redondo, soldadura solera etc.

Disponibilidad de herramientas y equipo: En esta parte se analiza todo el

equipo y herramienta necesaria para llevar a cabo el proceso de la elaboración de
la desgranadora de maíz.

Dimensiones de las piezas a cortar: Este punto es muy importante es donde se

colocan o se realizan las mediciones de las piezas a cortar para el inicio del
ensamble.

Corte de las piezas: sobre el corte de las piezas en este punto es muy importante
ya que es el área donde se determinan las cantidades de las piezas a utilizar y
estas se encuentren dentro del área de cortado.

Unión de las piezas: es el área de soldado de las piezas de la desgranadora

Área de enfriamiento: en esta área se espera a que se enfríe la parte de la

desgranadora soldada.

Pintado: después de tener todas la piezas soldadas y frías se procede a pintar

como parte del proceso de revestido y protección contra la corrosión.

Montaje: área de ensamble de piezas como motor, poleas y banda.

Inspección de calidad: verificación del buen funcionamiento del producto y de las

piezas estén unidas correctamente.

Almacén: el producto llega a esta zona final de la producción en espera el destino

final que es el cliente donde ya está verificado y puesto a prueba de su
funcionamiento.
 DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA DESGRANADORA
OPERACION TRANSPORTE ALMACENAMIENTO ESPERA INSPECCIÓN

Selección de los materiales

Herramienta y equipo

Dimensiones de las piezas

Corte de piezas

Unión de piezas

Área de enfriamiento

Pintado

Montaje

Inspección de calidad

Almacén de P.T.