PROCESOS II

RECTIFICADO
Universidad ECCI
JOSE DANIEL DELGADO
DANIEL PEDRAO
EDWIN SALINAS
Facultad de ingeniera mecnica

CONTENIDO
1. Introduccin
2. Operaciones en el rectificado
3. Descripcin proceso de
rectificado
4. Materiales de aplicacin
5. Parmetros
6. Clases de rectificado
7. Herramientas y maquinas
para el rectificado
8. Defectos en el rectificado
9. Normas de seguridad
10.Empresas y productos

1. INTRODUCCION
El rectificado es un proceso de remocin de metal
realizado con la ayuda de una rueda especial
tambin denominada muela y se lleva a cabo en
una maquina llamada rectificadora. Se utiliza en
la etapa final de fabricacin de una pieza cuyo
objetivo es mejorar la tolerancia dimensional y
mejorar su acabado superficial.

3.DESCRIPCION PROCESO DE
RECTIFICADO
El proceso de rectificado
se utiliza tanto para piezas de
revolucin como para piezas que no lo son, los movimientos
principadas en el proceso son los siguientes:
Movimiento principal o de
corte:
Es el producido por el giro de la
herramienta y la velocidad de
corte ser la velocidad perifrica
de la muela
Movimiento de avance:
Esta constituido por un
movimiento lineal o cilndrico
entre la herramienta y la pieza
Posicionamiento de la
herramienta:
Consiste en la posicin relativa
entre la muela y la pieza antes
de empezar el rectificado da
lugar a la profundidad de pasada

VARIABLES A CONSIDERAR

7. HERRAMIENTAS Y MAQUINAS PARA

RECTIFICADO
Esta constituida porLa
dos Muela
tipos de elementos:
a) Mordiente o abrasivo.
b) Ligante, cemento, o aglomerante.

Comparacin entre rectificado y fresado

CARACTERISTICAS DE LA MUELA
Caracterstica
s de la muela.

Tipo de

abrasivo

Tamao de

grano

Naturales

Artificiales

-Cuarzo
-Silice
-Esmeril
-Corindon

-Alumina
Csi
CNB
Diamante negro

Grado o
dureza

Estructura

-Vitrificados: Cermicos Prc: arcilla y

feldespato
-silicatos: <blanco vitrifi, Trabajos finos
<tempera.
-Resinas: Compuestos sinteticos
-Caucho: vulcanizados Caract tenaces y
flexibles
-Gomalaca: Acabados lisos superficies
duras

4. MATERIALES DE APLICACIN
La seleccin del abrasivo a utilizar se realiza en funcin del material a
trabajar
Oxido de
Nitruro de boro cubico:
aluminio:
Aceros y hierros fundidos
aceros al carbono
con dureza superior a
Aleaciones
50HRC
ferrosas
aleaciones de alta
Aceros de aleacin
temperatura
Carburo de
silicio:
Metales no
ferrosos
Hierros fundidos
Carburos
Cermicos
Vidrio
mrmol

Diamante:
Cermicos
Carburos
cementados
Aceros endurecidos

Tamao del grano

El tamao del grano se asigna de acuerdo a la malla del tamiz por la
cual pasa libremente. As, el grano ser No 60 si pasa por una malla
de 60 aberturas por pulgada de lado, que cuenta con 3600 aberturas
por pulgada cuadrada. As, un grano No 20 ser mas grueso que otro
No 40. En la figura 4 se aprecian los granos de tamao No 8, y No 60
en escala 1:1.

AGLOMERANTE
Es la liga o cemento que mantiene unidos los granos abrasivos de una
muela. Se designa por una letra especifica.

Funciones:
Evitar perdidas de granos afilados.
Permitir liberar granos desafilados.
Transmitir fuerzas entre grano y
husillo.
Disipar el calor generado en el
Codificacin ISO para
proceso.
Vitrificado
aglomerantes
B: Resina
BF : Resina
Resinoide
sinttica
sinttica
reforzada
Tipos
Goma
R: Caucho
RF: caucho
vulcanizado
reforzado con
Silicato
tejido
E: Goma laca.

S: Silicato

DESIGNACION (ABRASIVO
CONVENSIONAL)

Designacin normalizada fuente: rectificado Departamento de Ingeniera Mecnica de la

UPV-EHU

2. OPERACIONES EN EL
RECTIFICADO

Rectificado de superficies planas

Corte de piezas
Rectificado de cilindro interno y externo
Rectificado de dientes de engranajes
Rectificado de herramientas de corte
Rectificado de roscas de tornillos

TIPOS DE RECTIFICADORAS
En la actualidad es posible encontrar en la
industria diferentes tipos de rectificadoras, entre
manuales y automticas, siendo las ms
destacadas:

Rectificadoras planas Rectificadora frontal

Rectificadoras
cilndricas

Tipos

Rectificadoras sin
centros
Rectificadoras
Universales
Rectificadoras de
Interiores

Rectificadora Tangencial

OPERACIONES Y MAQUINAS EMPLEADAS

Rectificado plano con muela
frontal

Rectificado plano con muela

tangencial

En este el eje de la muela es

perpendicular a la superficie que
debe rectificarse, por consiguiente
la muela que es cilndrica ataca la
pieza por su cara frontal.

la
muela
arranca
la
viruta
trabajando
por
su
periferia,
logrndose as rectificados de
mayor
calidad
superficial
y
precisin debido al escaso contacto
entre la pieza y la muela el cual se
reduce ala tangencia de una
superficie plana con la cara lateral
de un cilindro

Rectificado plano con muela

frontal

Rectificado plano con muela

tangencial

RECTIFICADORA DE SUPERFICIES
PLANAS

Rectificadora frontal

Rectificadora tangencial

6.CLASES DE RECTIFICADO
Rectificado cilndrico
exterior
la
pieza
y
la
rueda
giran
simultneamente,
dejando
acabados tipo espejo. Este trabajo
se realiza mediante un movimiento
de rotacin de la muela que a su
vez dispone de un movimiento
transversal
que
origina
la
profundidad de pasada.

Rectificado cilndrico exterior

Rectificado cilndrico interior

Para el rectificado cilndrico interior
el proceso es idntico al rectificado
cilndrico exterior solamente varia
la disposicin de la muela la cual va
montada en un vstago al aire.

Rectificado cilndrico interior

RECTIFICADORA CILINDRICA

Rectificadora cilndrica

6.CLASES DE RECTIFICADO
Rectificado sin centros

Rectificado de perfiles

Consta de una muela de trabajo

que gira a velocidad (vm) y de otra
de menor dimetro llamada muela
de arrastre que se mueve en el
mismo sentido que la primera y
cuyo eje esta ligeramente inclinado

El rectificado de perfiles diversos

exige la preparacin previa de la
muela a utilizar de modo que esta
adquiera la forma que se desea
obtener
por
consiguiente
la
penetracin de la muela (av) sobre
la pieza siempre ser radial ya sea
rectilneo o circular el perfil que se
trabaje

Rectificado sin centros

Rectificado sin centros

RECTIFICADORA SIN CENTROS

Rectificadora sin centros

PARTES DE UNA RECTIFICADORA

Partes de una rectificadora

RECTIFICADORA UNIVERSALES

Rectificadora universales

TENDENCIAS
A medida que han avanzado los procesos de produccin, han salido al
mercado nuevas mquinas para el proceso de rectificado que han
optimizado el trabajo de los industriales, desde el diseo de mquinas
de control numrico computarizado CNC de ltima generacin que
unifican los movimientos para el rectificado en una
sola mquina, la ampliacin de dimensiones para rectificar grandes
piezas, y las capacidades de diamantado de muela para todo tipo de
formas y aplicaciones hasta
el nmero de revoluciones necesarias para trabajar ptimamente.

REFRIGERACION.
La refrigeracin en procesos de mecanizado cumple varias
funciones entre las que se encuentra la de rebajar la
generacin de calor y la de reducir la friccin, absorbiendo y
eliminando el calor del rea de corte.
El lquido refrigerante comnmente utilizado en el rectificado
tiene dos funciones:
La de lubricar la zona de contacto entre la muela y la pieza,
impidiendo que
se genere calor en el proceso y que la temperatura aumente.
Los fluidos de corte mas comunes son los aceites puros y
las mezclas agua-aceite tambin llamadas taladrinas. Las
taladrinas son actualmente el mtodo mas comnmente
utilizado aunque esa
tendencia puede cambiar con la extensin del uso de
aceites orgnicos.

8.DEFECTOS
Grietas:
originadas por tenciones elevadas que se establecen entre las zonas
perifricas calentadas por el esmerilado y el ncleo Varia segn los
materiales aumenta con la dureza y disminuye con la tenacidad
Manchas de calentamiento:
Son formas superficiales de color azulado o pardo oscuro quemadas
por la accin de la muela, en ciertos casos se puede eliminar con un
rectificado posterior
Facetas:
son franjas regulares que corresponden a defectos superficiales
producidos por variacin peridica de la distancia entre la muela y la
pieza que se rectifica principal mente causadas por vibraciones Para
evitarlo hay que usar muelas bien equilibradas y utilizar fijaciones
seguras
Estras:
Son marcar irregulares que aparecen en la superficie rectificada
debido a granos irregulares, avance excesivo, refrigerante sucio con
partculas en suspensin.

9.NORMAS DE SEGURIDAD

Nunca hacer girar una muela de rectificado a una velocidad mayor

a la recomendada
Compruebe que la muela quede separada del material o pieza de
trabajo antes de poner en marcha la rectificadora
Ubicarse a un lado de la muela antes de poner en marcha la
rectificadora
Nunca intentar montar o desmontar piezas de trabajo antes de
que la muela se halla detenido por completo
Apagar la maquina para realizar verificacin de medida
Usar lentes de proteccin
Verificar el buen estado de la maquina antes de operarla o
encenderla

10.EMPRESAS Y PRODUCTO
Abrasivos
MANHATTAN S.A.
Fabricante de abrasivos
Localizacin: Vitoria
(Alava)
www.abrasivosmanhattan.
es
Abrasivos UNESA
(Grupo Manhattan)
Fabricante de abrasivos
Localizacin: Hernani
(Gipuzkoa)
www.abrasivosunesa.es
TYROLIT
Fabricante de abrasivos
Multinacional
www.tyrolit.es

NORTON (grupo Saint

Gobain)
Fabricante de abrasivos
Multinacional
www.nortonabrasives.es
DOYMAK S.A.
Fabricante de
rectificadoras
Localizacin: Elgoibar
(Gipuzkoa)
www.doymak.es
GER S.A.
Fabricante de
rectificadoras
Localizacin: ItziarDeba(Gipuzkoa)
www.germh.com