ANEXO A.4 INST. CONTRA INCENDIO-COD 02-20-FAB-ETP-400-BFF Firmado

0691
GOBIERNO DE SAN JUAN
EPSE
ANEXO A-4:
INSTALACIONES
CONTRA INCENDIOS
PROYECTO: Fábrica Integrada de Lingotes de Silicio Solar, Obleas y

Celdas Cristalinas y Paneles Solares Fotovoltaicos.
ENERGIA PROVINCIAL SOCIEDAD DEL ESTADO
ESPECIFICACION TECNICA
INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
EDIFICIO DE PRODUCCION FASE 2A
Documento N°:
02-20-FAB-ETP-400-BFF
Firmado digitalmente por: ADROVER

VEGA Oscar Guillermo
Apoderado de EPSE
Fecha y hora: 07.10.2020 10:49:01
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ESPECIFICACION TECNICA 02-20-FAB-ETP-400-BFF 2
REVISIÓN 1 de
Instalaciones Contra Incendios
14
PROYECTO: Fábrica Integrada de Lingotes de Silicio Solar, Obleas y Celdas Cristalinas y Paneles Solares Fotovoltaicos.
INDICE
1.- ALCANCE ............................................................................................................................. 3

2.- DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS ................................................................................... 3
3.- NORMAS, REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES APLICABLES .......................................... 4
4.- INGENIERÍA DE DETALLE A PROVEER POR LA CONTRATISTA .................................... 6
5.- DESCRIPCION DEL PROYECTO ......................................................................................... 6
6.- CONDICIONES DE IMPLANTACIÓN.................................................................................... 7
7.- DEFINICIONES VARIAS ....................................................................................................... 7
8.- TABLEROS DE MUESTRAS, A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA ........................... 11
9.- HITOS DE RECEPCIÓN Y PERÍODO DE OPERACIÓN EN GARANTÍA............................ 13
1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

REV DESCRIPCIÓN FECHA
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REVISIÓN 1 de
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1.- ALCANCE
La presente Especificación Técnica define y establece los requerimientos técnicos y exigencias
mínimas, que se deberá cumplir en el diseño, provisión, construcción y montaje de las
INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS de la presente obra. El alcance comprende, pero no se
limitan la total realización de los trabajos definidos en el pliego, incluyendo el equipamiento,
materiales, accesorios, instalación, medios de transporte y elevación, ayuda de gremios,
documentación conforme a obra y todo lo necesario para dejar las instalaciones completamente
operativa para la presente FASE 2A de construcción.
El suministro del Contratista deberá incluir:
• Proyecto específico del Sistema Contra Incendio para la FASE 2A de construcción.
• Selección y/o diseño de los equipos y sus accesorios.
• Provisión de todo el equipamiento incluyendo materiales requeridos para el conexionado,
instalación, ensayo y puesta en servicio.
• Realización de todos los ensayos e inspecciones exigidos por las normas aplicables, tanto en
taller como en obra.
• Transporte al sitio de todos los equipos previstos en la provisión.
• Instalación y puesta en marcha de equipos.
• Documentación del proyecto elaborado y rubricado por profesional competente.
• Reporte de todos los ensayos e inspecciones.
• Manual de Operación y Mantenimiento.
• Documentación Conforme a Obra.
• Puesta en servicio de la INSTALACIÓN.
• Capacitación y transferencia de tecnología.
• CERTIFICADO DE APROBACIÓN de las instalaciones por parte de las autoridades
competentes, en este caso Departamento Bomberos de la Provincia de San Juan.
Los trabajos antes detallados se complementan con la limpieza final de la obra, y desmontaje de
instalaciones y equipos, todo ello de acuerdo a las especificaciones del presente PBCP y sus
Especificaciones Técnicas.
2.- DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

El trabajo a desarrollar por el Contratista comprende el diseño, provisión, construcción y montaje
de las INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS correspondientes a la presente FASE 2A de
construcción contemplado la información disponible en los planos de obras civiles y documentos del
proyecto; apoyo en la etapa de pruebas, puesta en servicio y recepción general de la obra, según se
describe en la presente especificación técnica.
El oferente deberá interpretar claramente los trabajos a realizar en esta FASE 2A y dejar previstas solo
las obras que sean estrictamente necesarias para continuar en la siguiente FASE 2B de construcción
de la Fábrica.
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Los sectores de Módulo, Vestuarios y Logística deberán contar con las instalaciones contra incendio
completamente terminadas y funcionales. Para el resto de las instalaciones civiles que serán
construidas con la presente licitación (sector de producción de Celdas solares y un sector de Servicios)
solo se deberá dejar previstos los arranques de las cañerías de los sistemas propuestos (incluidos
hidrantes) en los puntos terminales exteriores/interiores del edificio. Para estos sectores, se deberá
considerar y proponer solo un sistema de extensión basados en extintores manuales ubicados
estratégicamente.
Con el estudio de los planos, visitas al terreno y las presentes especificaciones técnicas, el Oferente
estará en condiciones de interpretar en conjunto y en detalle las obras a proyectar y ejecutar en el caso
de ser adjudicada de modo que ésta pueda entregar obras absolutamente completas, funcionando y de
primera calidad.
El proyecto y la ingeniería de detalle a realizar deberán considerar elementos, equipos y
materiales normalizados y aprobados por las autoridades nacionales y locales. El proyecto
deberá estar aprobado por el Departamento de Bomberos de la provincia de San Juan antes de
comenzar su ejecución.
3.- NORMAS, REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES APLICABLES

Todos los aspectos que esta Especificación Técnica no indique expresamente y que tengan relación
directa con las obras a realizar, se entenderá sin lugar a duda, que deberán ser ejecutadas de acuerdo
a las normas y procedimientos más modernos que se apliquen en esta área que a su vez garanticen
una racional y eficaz utilización de las instalaciones.
El contratista está obligado a cumplir todas la Normas y Reglamentos vigentes en la República
Argentina, tanto en lo referente a las condiciones administrativas, de seguridad y salud en el trabajo,
como las medio ambientales y técnicas que resulten de aplicación al objeto de la presente Licitación,
todas las que declara conocer al momento de la presentación de su Oferta.
El contratista queda obligado a adoptar las máximas precauciones y medidas de seguridad en el
manejo de materiales, ensamblaje y puesta en servicio cuando proceda, al objeto de proteger a los
trabajadores, público, vehículos, animales y propiedades ajenas.
Además de lo que se indique en las presentes Especificaciones Técnicas, serán de aplicación las
siguientes normas:
3.1.- REGLAMENTACIONES
LEY NACIONAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO 19.587 Y SU DECRETO

REGLAMENTARIO 351/79.
• Anexo I; Capítulo 5 – Proyecto, instalación, ampliación, acondicionamiento y modificación.
• Anexo VII; Capítulo 18 - Protección contra incendios.
• Toda otra ley nacional o provincial, decreto, resolución y/o reglamentación de autoridad que
tenga jurisdicción.
NORMAS DE INCENDIO

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• NFPA 12 – Norma para Sistemas de Extinción de Dióxido de Carbono.

• NFPA 13 – Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores.
• NFPA 14 – Norma para la Instalación de Tuberías Verticales y Sistema de Mangueras.
• NFPA 20 – Norma para Instalación de Bombas Estacionarias Contra Incendios.
• NFPA 72 - Código Nacional de Alarmas de Incendio.
• NFPA 101 – Código de Seguridad Humana, Capitulo 7 Medios de Egres.o
• NFPA 2001 – Norma sobre sistemas de extinción de incendios de agentes limpios.
NORMAS DE FABRICACIÓN DE MATERIALES
• Norma ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE):

• ANSI B2.1 - Roscas.
• ANSI B16.3 - Accesorios roscados de fundición maleable serie 150 y 300.
• ANSI B16.5 - Bridas de acero al carbón, válvulas bridadas y Accesorios.
• ANSI B16.9 - Accesorios para soldar a tope.
• ANSI B16.11 - Accesorios para soldar a enchufe.
• ANSI B16.19 - Dimensiones entre cara de válvulas.
• ANSI B16.34 - Válvulas bridadas y para soldar a tope.
• ANSI B36.10 - Cañerías de acero con y sin costura.
NORMA ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALES)
• ASTM A 53 - Caños de acero, negro, galvanizado, con y sin costura.

• ASTM A 105 - Componentes para cañerías de acero forjado.
• ASTM A 126 - Fundición gris para válvulas, bridas y accesorios.
• ASTM A 193 - Materiales para burlonería inoxidable para servicios de alta temperatura.
• ASTM A 194 - Tuercas para burlonería para altas presiones y temperaturas.
• ASTM A 234 - Accesorios laminados de acero al carbono para moderadas y altas
temperaturas.
• ASTM B 61 - Fundición de bronce para válvulas.
• ASTM B 62 - Fundición de bronce para válvulas.
• Normas IRAM (INSTITUTO DE RACIONALIZACION ARGENTINO DE MATERIALES):
• IRAM-IAS-U-500-2502 Caños de Acero para la Conducción de Fluidos de uso común.

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4.- INGENIERÍA DE DETALLE A PROVEER POR LA CONTRATISTA
La Contratista deberá elaborar y proveer el siguiente listado de ingeniería de detalle:

• Memoria descriptiva de la Ingeniería del proyecto.
• Sistemas de sujeción de cañerías con estructuras.
• Detalles de aislaciones que deban aplicarse a las cañerías.
• Detalles de instalaciones en juntas sísmicas. Detalles típicos que la contratista deberá adaptar
a cada una de las situaciones
• Planos típicos de montaje y conexionado de cañerías. La contratista deberá adaptar los
mismos a cada una de las situaciones.
• Detalles de ubicación e instalación de matafuegos
• Detalles de montaje e instalación de hidrantes.
• Detalles de rutas y vías de escapes. Señalética a utilizar.
• Detalles de los sistemas de luz de emergencia.
• Detalle de ubicación en altura y fijación de componentes del sistema contra incendio
(sistemas de detección).
• Esquema de conexionado de centrales contra incendio vinculado a la central existente en el
Edificio de Administración de EPSE.
• Y demás documentación que lleven a una completa y correcta interpretación de las
instalaciones contra incendio.
5.- DESCRIPCION DEL PROYECTO
5.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA. SITUACIÓN PROPUESTA

El diseño consistirá en un diseño integral de seguridad basado en un sistema de protección pasiva,
un sistema de protección activo, vías de escape señalizadas y dimensionadas para la rápida
evacuación del personal.
La protección pasiva se expresa en el uso de materiales incombustibles y de alta resistencia al fuego
en todos los elementos constructivos y estructurales.
La protección activa está constituida por un conjunto de instalaciones destinadas a detectar
tempranamente los signos precursores de un siniestro, así como también de los elementos
necesarios para su pronto control y extinción.
Los sistemas aplicados a este proyecto deberán poseer según el área y riesgo asignado, dos
géneros diferentes. El primero y más generalizado es basado en agua, mientras que el segundo de
ellos, de aplicación sumamente específica y localizada, está basado en sistemas de extinción
autónomos con un agente gaseoso (no aplicable a esta FASE A de construcción).
Este segundo sistema se encuentra en aquellos lugares que, por el contenido, los elementos que allí
se encuentran almacenados, y/o por la combinación de estos con el agua, hacen imposible la
utilización de este como elemento de extinción (Fuera de alcance de la FASE 2A).
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Se instalará una cisterna de capacidad acorde al volumen de agua necesario para cumplir con la
demanda de hidrantes y otros elementos del sistema contra incendio, según calculo hidráulico
previsto solo para la FASE 2A. Además, se deberá considerar el consumo de las instalaciones y
sistema de hidrantes de la FASE 1 que corresponde al Edificio de Administración de EPSE existente.
Y deberá también satisfacer las necesidades de agua para los Sistemas de procesos de esta FASE
2A (Ver especificación técnica de Sistemas de Procesos). La ubicación del tanque cisterna y sala de
bombas están indicados en los planos de obras civiles.
Para la elaboración del proyecto y diseño del sistema a presentar antes las autoridades competentes,
se deberá tener en cuenta la disponibilidad en el predio de dos perforaciones de una capacidad de
60m3/hs cada una de ellas.
A partir de la cisterna, pasando por el sistema de bombas se deberá construir un anillo (manifolds)
cerrado y vincularlo a la red existente de hidrantes del Edificio de Administración de EPSE. De este
anillo se abastecerán las diferentes estaciones de control y extinción de incendio que sean previstas
en proyecto.
5.2.- PLANTEO DEL PROBLEMA ESPECÍFICO A RESOLVER

Dotar a todo el establecimiento en lo que corresponde a la FASE 2A de construcción, de un sistema
fijo de protección activa contra incendios, en los términos de la LEY NACIONAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO 19.587 Y SU DECRETO REGLAMENTARIO 351/79, y
requerimientos de NFPA.
6.- CONDICIONES DE IMPLANTACIÓN

ZONA SÍSMICA
Es zona sísmica clase 4, deben tomarse previsiones especiales prevista en NFPA 13 y en las
normas CIRSOC.
TEMPERATURAS EXTREMAS
Deben tomarse previsiones especiales previstas en NFPA 13, y esta especificación, para
temperaturas ambientes bajo +4ºC, durante breves períodos diarios, precipitaciones y granizo, de
forma esporádica anual, propia de la zona con un promedio anual de 89 mm/m2.
ALTITUD
Deben tomarse previsiones especiales para ajuste, en más, de la potencia de motores por altura
sobre nivel del mar, previstos en la norma NFPA 20.
COLOR DE PINTURA
Rojo Bermellón (Rojo para servicio contra incendio, conforme a norma IRAM).
7.- DEFINICIONES VARIAS

7.1.- DEFINICIONES
CAJA DE ESCALERA
• Escaleras incombustibles contenidas entre muros de resistencia al fuego acorde con el mayor
riesgo existente.
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• Sus accesos serán cerrados con puertas de doble contacto y cierre automático.
• Su acceso tendrá lugar a través de puerta de doble contacto con una resistencia al fuego
igual al rango que el de los muros de la caja. La puerta abrirá hacia adentro sin invadir el
ancho de paso.
• En los establecimientos, la caja de escaleras tendrá acceso a través de una antecámara con
puerta resistente al fuego y de cierre automático en todos los niveles.
• Se exceptúan de la obligación de tener antecámara, las cajas de escaleras de los edificios
destinados a oficinas o bancos cuyas alturas sean menor a 20 m.
• Sus puertas se mantendrán permanentemente cerradas contando con cierre automático.
• Deberá estar claramente señalada e iluminada permanentemente.
• Deberá estar libre de obstáculos, no permitiéndose a través de ellas el acceso a ningún
servicio, tales como armarios para útiles de limpieza, aberturas para conductos de incinerador
y/o compactador, puertas de ascensor, hidrantes y otros.
• Ninguna escalera podrá en forma continua seguir hacia niveles inferiores al nivel principal de
salida.
PUERTA CORTAFUEGO
VER Especificación Técnica de Obras Civiles.
Las puertas cortafuegos tienen por objeto, el paso de las personas que se encuentren en la zona
siniestrada, siendo estanca al humo y a la salida de las llamas a la periferia.
Según las normas de la Asamblea Plenaria de las Compañías de Seguros Contra Incendios (APSAI),
una puerta cortafuego, debe ser siempre doble, disponer de un panel a cada lado del muro
cortafuego.
Debe cumplir las siguientes condiciones:
• Debe ser de doble contacto.
• Para duración inferior a 1 hora, será de madera dura o de aglomerado denso ignifugado, con
paramento en contraplacado o fibras duras.
• Para esta misma duración o incluso superiores, la hoja está constituida por un arcón de chapa
encerrando un material refractario y aislante, simple o múltiple, espuma, aglomerado de
amianto, lana mineral, lana de vidrio, placas de yeso.
• La apertura de las hojas se efectúa por pivotamiento a la francesa, para las puertas de
pequeñas medidas y por deslizamiento en caso contrario.
• Las puertas, estarán generalmente en posición cerrada y mantenida con un resorte de retorno
o cierre automático o hidráulico.
• En el caso de ser por deslizamiento, éste se produce sobre un riel en forma automática por
deslizamiento, sobre el riel que debe estar inclinado.
• El espesor total de la puerta no debe ser inferior a 50 mm.
MURO CORTAFUEGO
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VER Especificación Técnica de Obras Civiles.

Muro construido con materiales de resistencia al fuego similares a lo exigido al sector de incendio
que divide. Deberá cumplir asimismo con los requisitos de:
• Resistencia a la rotura por comprensión, resistencia al impacto, conductibilidad térmica,
relación altura, espesor y disposiciones constructivas que establecen las normas respectivas.
• En el último piso el muro cortafuego rebasará en 0,50 metros por lo menos la cubierta del
techo más alto que requiera esta condición. En caso de que el local sujeto a esta exigencia no
corresponda al último piso, el muro cortafuego alcanzará desde el solado de esta planta al
entrepiso inmediato correspondiente.
• Las aberturas de comunicación incluidas en los muros cortafuego se obturarán con puertas de
seguridad contra incendio de cierre automático.
• La instalación de tuberías, el emplazamiento de conductos y la construcción de juntas de
dilatación deben ejecutarse de manera que se impida el paso del fuego de un ambiente al
otro.
• El mismo será realizado con ladrillos (HCCA) de Hormigón Celular Curado con Autoclave tipo
“RETAK”, (*), que deberá cumplir con las exigencias de resistencia al fuego “F” según
memoria de cálculo para el sector considerado.
CARACTERÍSTICA TÉCNICA DE LADRILLOS RETAK

(*) Los aglomerantes son principalmente cemento y una proporción de cal. El árido es arena cuárcica
finamente molida. Ambos proporcionan respectivamente los componentes calcáreos y silíceos que
forman el HCCA. El Curado en Autoclave otorga las condiciones de temperatura y humedad
necesarias para que reaccionen químicamente los compuestos mencionados y se formen los
cristales de tobermorita (silicato hidroxilado e hidratado de calcio) que conforman la matriz resistente.
La estructura celular otorga al HCCA sus propiedades higrotérmicas, y la formación de la estructura
cristalina de tobermorita (garantizada por el Curado en Autoclaves) da origen a la resistencia
mecánica del material y a su estabilidad dimensional.
El HCCA Retak es un material incombustible y altamente resistente al fuego, brindando una máxima
seguridad contra incendios en edificios. Los muros construidos con ladrillos de HCCA Retak cumplen
con las clasificaciones de resistencia al fuego más exigentes establecidas por normas nacionales
(IRAM) e internacionales (DIN, ASTM, etc.).
Temperatura en cara expuesta 1150°C
Temperatura en cara no expuesta 70°C
Estabilidad al fuego 240 minutos
Estanqueidad a la llama 240 minutos
No-emisión de gases inflamables 240 minutos
Aislamiento térmico 240 minutos

TABLA Nº 1: Resistencias al Fuego de Muros de Hormigón Celular Curado en Autoclave

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7.2.- DAMPERS CORTA FUEGO

Se utilizarán según indicación en planos, para:
• Corte de inyecciones de sistemas de aire acondicionado,
• Cierre de aberturas de depósitos y almacenaje de químicos que deban ser inundadas con gas
por una instalación fija contra incendio.
Diseñados bajo lineamientos generales de alguna de estas normas: IRAM 11949, IRAM 11950 (ISO
834), UNE 23093-1 y/o UL 555, con o sin certificación.
Serán de la resistencia RF indicada en planos de proyecto.
Siempre será parte de la provisión la modificación del conducto en la cual se intercala, a cargo del
contratista de incendio.
Contarán con accionamiento por motores de retorno a resorte montados fuera del flujo de humos
(excluyente), y preferentemente con doble accionamiento por resortes precargados y grampas
fusibles, por si fallan los motores.
Los fusibles serán de 200ºC. Ref: Marca Ritrac Modelo G.
Dampers Corta Fuego Precargados, No Motorizados.
7.3.- SELLADO DE PASES

Pases menores a RF60, se harán ad-hoc en obra, de la siguiente forma:
• Relleno de la cavidad en muro o losa, con bloques de lana de roca mineral de alta densidad
(150 a 180 kg/dm3) Rockwool o similar equivalente.
• Una capa a cada lado, de mortero de yeso (no placa pre moldeada) de aproximadamente 20
mm. de espesor.
Pases mayores a RF60, se utilizarán bastidores de acero embutidos a muro o losa, y segmentos
sellantes pre moldeados, todos del sistema RM de Roxtec.
Ref: Marca Roxtec, bastidores modelo G, modelo B, modelo H, con módulos RM.
El Contratista podrá ofrecer una alternativa a este material en forma documentada por escrito, dicha
alternativa será evaluada por el Responsable Técnico de la Dirección, quien deberá aprobarla por
escrito para que sea aceptada. La falta de respuesta implica no aceptación.
Al proponer una alternativa, el Contratista deberá demostrar la aptitud de RF con un protocolo de
ensayo bajo una norma reconocida, y deberá demostrar que el compuesto está libre de cuatro
sustancias cancerígenas: Asbesto, Halógenos, Bromo, y Bromuros PBDE (PoliBrominated Diphenyl
Ethers), mediante un ensayo a su costo, en laboratorio de nuestra elección.

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8.- TABLEROS DE MUESTRAS, A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA

El contratista deberá preparar un tablero de muestras de materiales a emplear en la Obra. Los
elementos cuya naturaleza y dimensión no permitan ser incluidos en el muestrario, deberán ser
remitidos como muestra aparte.
En los casos en que esto no sea posible y siempre que la Dirección de Obra lo estime conveniente,
se presentaran las memorias acompañadas de folletos y prospectos ilustrativos de dichos materiales.
8.1.- VISITA A TALLER

La Comitente tiene derecho de realizar visitas a taller durante la prefabricación de las secciones de
tubería.
El Contratista tiene la obligación de notificar cuando las tuberías estén listas para su inspección,
previo a su envío a obra, y facilitar el acceso a la Comitente para su inspección.
Si se prefabrica en un taller en terreno, son válidas las mismas consideraciones.
La Comitente exige presenciar pruebas de bombas y motores en banco de pruebas.
8.2.- PLANOS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, A PRESENTAR DURANTE LA OBRA

La Contratista deberá confeccionar y presentar con la anticipación necesaria a la ejecución de las
tareas según el plan de trabajo acordado, y a su exclusivo costo, todos los planos y memorias de
cálculo de la obra a ejecutar, los planos de detalles y especiales, y toda otra documentación que para
la ejecución de la obra resulte menester, así como todos aquellos originados por variaciones de obra
adicionales cuando la Dirección de Obra lo indique.
La obra se ejecutará exclusivamente con planos y documentos que lleven el sello de “APROBADO” y
firmado por la Dirección de Obra, por lo cual se deberá someter a aprobación con la suficiente
antelación la documentación pertinente. La Dirección de Obra tendrá un plazo de 10 días corridos
para la aceptación o formular observaciones a la misma. Lo mismo rige para elementos
prefabricados o ejecutados en taller.
El Contratista enviará a obra o al punto donde el Comitente lo indique, 3 (tres) copias de planos y
documentos constructivos, previo a iniciarse los trabajos. Una copia será devuelta al Contratista con
una de las siguientes leyendas:
• APROBADO
• APROBADO CON OBSERVACIONES
• RECHAZADO
Los planos devueltos APROBADOS, podrán entrar en el proceso de fabricación o construcción en
forma inmediata. Los planos APROBADO CON OBSERVACIONES, podrán entrar al proceso de
fabricación o construcción, pero previamente el Contratista deberá modificar las observaciones y
enviar un nuevo juego de copias a la Dirección de Obra, previo al inicio de los trabajos.
El rechazo de los planos no será justificativo de atraso en el incumplimiento de los plazos.
Para obtener la recepción provisoria de la obra, y certificar el 100%, el Contratista deberá entregar
los planos y demás documentos de ejecución (memorias de cálculo, etc.) CONFORME A OBRA
APROBADOS. La entrega será de acuerdo a lo especificado según pliego general.

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APROBADO implica APTO CONSTRUCCIÓN.
8.3.- DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA, AL TÉRMINO DE LA OBRA

La mínima documentación a presentar será:
• Catálogos de todos los equipos y accesorios.
• Hojas Técnicas de todos los equipos y accesorios (Data sheets).
• Planos Conforme a Obra (Como Construido).
• Diagrama P&I de Sala de Bombas.
• Plantas, vistas y cortes de los tanques de incendio, incluyendo sus insertos y armadura.
• Unifilares eléctricos de tableros.
• Plantas, vistas y cortes de Detalles de Sala de Bombas.
• Plantas, vistas y cortes de Detalles de ECAs, hidrantes, defensas, etc.
• Plantas, vistas y cortes de Detalles de Soportes.
• Plantas, vistas y cortes del piping de sala de bombas (as shown, no unifilares).
• Plantas y detalles de las redes exteriores. Índice 1:250, y cuadrantes 1:500.
• Plantas y detalles de las redes de hidrantes interiores. Escala 1:500
• Plantas y detalles de las redes de sprinklers interiores. Escala 1:500
• Plantas y detalles de extintores. Escala 1:500
• Layout de Rutas de Evacuación y Medios de Egreso.
• Plantas indicando ubicación de cartelería de evacuación.
• Acta de constatación de los cursos de instrucción firmada por la Dirección de Obra.
• Acta de constatación de entrega de repuestos, firmada por la Dirección de Obra.
• Manual de Operación y Mantenimiento, Ad-hoc, de la Instalación, se entregará como base, un
manual de obra anterior para su adaptación.
• Certificado de aprobación de las instalaciones emitido por el Departamento de Bomberos de
la provincia de San Juan.
Su falta de entrega compromete la recepción de la obra.
De toda esta documentación se presentarán en total 3 juegos de copias en formato papel y en
formato digital.
Todos estos documentos se firmarán en original, con sello indicando nombre y número de matrícula
profesional actuante.
8.4.- CURSO DE CAPACITACIÓN

El contratista deberá instruir al personal que designe la Comitente, en la operación de todos los
equipos instalados. Este entrenamiento deberá también incluir conceptos de mantención básicos.

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Este curso se dispondrá en hasta 2 horas totales, dividas en hasta 2 jornadas de 1 horas cada una,
en un período de 2 semanas.
La comitente podrá solicitar hasta dos cursos para una o dos dotaciones distintas.
El curso no se considera dado hasta firma conforme del Administración manejo de la planta. Su falta
compromete la recepción de la obra.
8.5.- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

El Contratista deberá dar cumplimiento a la legislación nacional y provincial vigente en materia de
seguridad e higiene del trabajo.
Éste también deberá contar con un Responsable de Higiene y Seguridad quien presentará el
Programa de Seguridad aprobado por la A.R.T. según los trabajos a realizar con su correspondiente
comunicación de Inicio de Trabajo. Será también su responsabilidad la comprobación del
cumplimiento del programa de seguridad.
Es obligatorio para el personal del Contratista contar con credenciales identificatorias y de la
correspondiente A.R.T., así como también el uso de equipos de protección individual adecuados al
trabajo, tales como anteojos de seguridad, protectores faciales, guantes, calzado de seguridad, etc.
Para el ingreso al predio se deberá presentar copia con 48 horas de anticipación del personal con Nº
de documento y copia de ART o seguro personal.
8.6.- AYUDA DE GREMIOS

Se deberá tener en cuenta la Ayuda de Gremios previstas por la Cámara Argentina de la
Construcción, en la colocación de Instalaciones eléctrica y todo aquello que haga a la terminación de
la obra con sus provisiones y uso final.
La ayuda de gremios, incluye contratación de subcontratos, movimientos, transportes y retiros, dentro
y fuera de la obra, derechos, tasas, y todo costo no expresamente indicado, y necesario para lograr
objetivo final (instalación operativa), en la modalidad llave en mano.
Se tendrá especial cuidado con la limpieza tanto durante la obra como así también en la finalización
de esta, sin que esto demande demoras o diferencias de costos por el mantener las obras en
condiciones.
8.7.- REPUESTOS
Se entregará a la Dirección de Obra, una cantidad adicional de repuesto por sistema, conforme a lo
indicado en norma.
Definición: Se entenderá por “sistema”, a una red integrada de sprinklers constituida por grillas
(dependientes de Estaciones de control y alarmas), donde todos los sprinklers son del mismo tipo,
modelo y temperatura, y pertenecen a un mismo edificio. Cuando exista una parte de este sistema
constituido por sprinklers de diferente tipo o modelo o temperatura, dentro de un mismo edificio, se lo
considerará a estos efectos como un sistema separado.
9.- HITOS DE RECEPCIÓN Y PERÍODO DE OPERACIÓN EN GARANTÍA

La Red será puesta en marcha dentro de los plazos que indique el Cronograma de Obra.
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9.1.- RECEPCIÓN PROVISORIA

Marca el fin de la construcción de la Red. La nueva Red no se considera entregada, hasta no haber,
finalizado toda la instalación, presentación de planos conforme a obra en 3 juegos originales en
papel, firmados y sellados por matriculado, juntamente con los archivos electrónicos digitalizados en
AutoCAD).
La Red será sometida a:
• prueba neumática de 3 horas a 50 psi.
• prueba hidráulica de 12 bares por 24 horas,
• Inspección con guardia permanente, con presencia física de 24 horas/día, durante 24 horas.
Realizado lo anterior, se estará en condiciones de solicitar la Recepción Provisoria de la Obra.
9.2.- RECEPCIÓN DEFINITIVA

Marca el fin de la responsabilidad del Contratista sobre el equipo.
Habiendo cumplimentado los requisitos para Recepción Provisoria y transcurrido un año desde la
misma (salvo expresa indicación en contrario de Bases Administrativas del contrato), sin que
existiesen defectos, faltantes, pendientes o vicios de provisión o instalación. Recién a partir de ese
momento se estará en condiciones de solicitar la Recepción Definitiva de la Obra.


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GOBIERNO DE SAN JUAN

PROYECTO: Fábrica Integrada de Lingotes de Silicio Solar, Obleas y

ENERGIA PROVINCIAL SOCIEDAD DEL ESTADO

Firmado digitalmente por: ADROVER

1.- ALCANCE ............................................................................................................................. 3

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

2.- DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

3.- NORMAS, REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES APLICABLES

LEY NACIONAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO 19.587 Y SU DECRETO

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

• NFPA 12 – Norma para Sistemas de Extinción de Dióxido de Carbono.

NORMAS DE FABRICACIÓN DE MATERIALES

• Norma ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE):

NORMA ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALES)

• ASTM A 53 - Caños de acero, negro, galvanizado, con y sin costura.

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

4.- INGENIERÍA DE DETALLE A PROVEER POR LA CONTRATISTA

La Contratista deberá elaborar y proveer el siguiente listado de ingeniería de detalle:

5.- DESCRIPCION DEL PROYECTO

5.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA. SITUACIÓN PROPUESTA

5.2.- PLANTEO DEL PROBLEMA ESPECÍFICO A RESOLVER

6.- CONDICIONES DE IMPLANTACIÓN

7.- DEFINICIONES VARIAS

VER Especificación Técnica de Obras Civiles.

CARACTERÍSTICA TÉCNICA DE LADRILLOS RETAK

Temperatura en cara expuesta 1150°C

Temperatura en cara no expuesta 70°C

Estabilidad al fuego 240 minutos

Estanqueidad a la llama 240 minutos

No-emisión de gases inflamables 240 minutos

Aislamiento térmico 240 minutos

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

7.2.- DAMPERS CORTA FUEGO

7.3.- SELLADO DE PASES

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

8.- TABLEROS DE MUESTRAS, A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA

8.1.- VISITA A TALLER

8.2.- PLANOS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, A PRESENTAR DURANTE LA OBRA

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

APROBADO implica APTO CONSTRUCCIÓN.

8.3.- DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA, AL TÉRMINO DE LA OBRA

8.4.- CURSO DE CAPACITACIÓN

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

8.5.- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

8.6.- AYUDA DE GREMIOS

9.- HITOS DE RECEPCIÓN Y PERÍODO DE OPERACIÓN EN GARANTÍA

9.1.- RECEPCIÓN PROVISORIA

9.2.- RECEPCIÓN DEFINITIVA

1.0 ESPECIFCACION TÉCNICA 14/08/2020

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