Procesos Involucrados en la Elaboración de Extracto Blando de Propóleos:

 Recepción de Materia Prima: Se realiza el control de calidad de la materia prima para

evaluar a la misma de la forma má s objetiva posible; al llegar a la planta elaboradora la misma
se cuantifica y se le realiza el control de calidad (segú n los métodos especificados en la Norma
IRAM 15935-1).
 Almacenamiento: Tras la cuantificació n y control de calidad, la materia prima se almacena
en cá mara frigorífica a temperatura entre 10 y 16°C por no má s de 30 días.
 Congelación: La materia prima debe mantenerse a temperaturas de entre -10 y -20°C al
menos por 48 h previo a su molienda.
 Molienda: En molino de martillos hasta tamañ o de grano de 0,5 a 1 mm.
 Extracción: Proceso orientado a obtener los componentes bioló gicamente activos presentes
en la materia prima mediante el uso de etanol al 80%, con una relació n 3:7 soluto-solvente, a
una temperatura de 40°C y un tiempo de extracció n de 12 a 16 h.
 1° Filtración: En loneta de algodó n de gramaje 610 g/m2 y con un contenido de hilos por
pulgada de 45x28, a 40°C.
 Enfriamiento: A temperaturas de entre 0 y 5°C por no menos de 2 h.
 2° Filtración: En loneta de algodó n de gramaje 610 g/m2 y con un contenido de hilos por
pulgada de 45x28, a 0-5°C.
 Concentración: Destilació n a 40-45°C con agitació n (90 a 370 r.p.m) durante 1 a 2 h.
 Enfriamiento: A 4°C durante 8 horas.
 Decantación: Proceso en el que se separa el extracto acuoso de propó leos del extracto
blando de propó leos.
 Homogenización, envasado y almacenamiento (20°C).

Para el funcionamiento de la planta son necesarios:

 Recursos Humanos: 1 Gerente General, 1 Responsable de Control de Calidad, 1 Supervisor de

Producción, 1 Responsable de Contratación de Servicios Tercerizados, 6 Operarios (Turnos
rotativos de 8 horas).
 Equipos: 2 cá maras de frigoríficas de 26,25 m 3 (3 m de ancho x 3 m de largo x 2,5 m de
altura) para almacenamiento de materia prima y producto terminado, con 2 equipos de
enfriamiento de ½ HP por cá mara; 1 alambique de extracció n de acero inoxidable (de 1,77
m3 de capacidad) con doble camisa para el calentamiento del producto mediante agua
caliente, con agitador tipo ancla de 1 HP y velocidad regulable de entre 90 y 370 r.p.m; 1
termotanque de 160 l de capacidad, con un consumo de 13000 Kcal/h y recuperació n de 515
l/h; 1 bomba centrífuga de ½ HP; 1 freezer de 285 l y ¼ HP; 1 molino de martillos de 100-250
kg/h de capacidad y 10 HP; 1 carcasa de filtració n de 400 l de capacidad con material filtrante
(loneta de algodó n N° de estilo 8) acoplado a la carcasa; 1 tanque de enfriamiento de 400 l y
1,5 HP; 1 tanque de homogenizació n de 400 l con agitador tipo ancla de 1 HP y velocidad
regulable de entre 90 y 370 r.p.m.
 Instalaciones Edilicias: Establecimiento compuesto por un edificio central donde se
encuentran la sala de recepció n de materia prima, laboratorio de aná lisis físico-químicos y
microbioló gicos, cá mara de almacenamiento de materia prima, sector de congelació n, sala de
producció n, cá mara de almacenamiento del producto terminado, sala de preparació n del
producto terminado para la venta, oficinas de producció n, comedor, sanitarios y vestuarios,
oficinas administrativas y paso sanitario; por otro lado, en cuerpos separados se encuentran
la central de limpieza, el depó sito de insumos generales, el taller de mantenimiento y la
portería.