Nombre: Matrícula:

1. Nombre del curso: Manufactura esbelta Nombre del profesor:

Módulo: Actividad:

Fecha:

Bibliografía:

 Douglas, M. (2014). Guía del participante para Lean Six Sigma Green Belt de Sigma Pro-Parte
3. Estados Unidos: Sigma Pro Inc.
 George, M. L. (2004). The lean six sigma pocket toolbook: A quick reference guide to nearly
100 tools for improving process quality, speed, and complexity. New York: McGraw-Hill. ISBN:
9780071505734

HERRAMIENTA VSM MAPA DE PROCESOS 6 SIGMA

OBJETIVO Trata de dar un nuevo valor para Nos ayuda a delimitar el flujo general de la
 ayudar a la organización a reducir información y material. Se debe iniciar con el
las ineficiencias en sus operaciones proveedor y finalizar con el cliente.
En el proceso de servicio la mayor Provee graficas de los pasos, eventos y
parte de las actividades gira en torno operaciones. Proporciona los recursos
BENEFICIO de flujos de información. Sin embargo, relacionados.
PROYECTO DE lo que no es sencillo de controlar son
SERVICIO el trato con el cliente. La identificación
de mudas se resuelve con ayuda de
este.
Proporciona un medio paraque todos Ayuda a los involucrados en el proyecto a
BENEFICIO
los empleados puedan identificar entender como diferentes partes de la
PROYECTO
desperdicios con facilidad y eliminar compañía se combinan para proveer un
INDUSTRIAL
las causas raíz de este. producto.
PROCESO  Identificar el producto o familia
del producto que se estudia.
 Realizar el VSM del estado
1.Identificar el
problema
actual
 Realizar el VSM del estado
futuro

2.Realizar un
listado de las
actividades
involucradas en
el proceso
3.Establece
limites
4.Determina y
hace una
secuencia de
los
pasos por
realizar
5.Dibuja los
símbolos
básicos del
mapa de
procesos
6. Termina el
diagrama de
flujo del
proceso
 Identificar el problema
 Realizar un listado de las actividades
involucradas en el proceso
 Establece limites
 Determina y hace una secuencia de los
pasos por realizar
 Dibuja los símbolos básicos del mapa
del proceso
 Termina el diagrama de flujo del
proceso
2. ¿En qué etapas de la
metodología de Seis Sigma se
aplicaría más un
VSM?
En la etapa de análisis, nos ayuda a
saber la familia de productos del
proceso,
identifica las estaciones que se van a
necesitar para cumplir con el Takt
Time y
Lead Time.
2. ¿En qué etapas de la metodología de Seis Sigma se aplicaría más un VSM?

 En la etapa de la medición pues se identifican los procesos

 En la de análisis, ya que ayuda a conocer la familia de productos del proceso, identificar las estaciones
que se van a necesitar para cumplir con el Takt Time y Lead Time.
b) Mapa del estado actual del proceso

b) Mapa del estado futuro del proceso

d) Plan de implementación de cambios

 Reducción de tiempo de cambios y reducción del tamaño del lote en estampado, teniendo así una
respuesta más rápida para la cadena de valor.

 Efectividad de la segunda máquina de soldadura, ya que puede estar junta con otro proceso en flujo
continuo.

 Eliminación de desperdicio en la estación de soldadura/ensamble, para reducir el trabajo total.