Manufactura esbelta

Nombre: Matricula:
Yareli Monserrat Hernández García AL02983179
Nombre del curso: Nombre del Profesor:
Manufactura esbelta Ing. José de Jesús Hernandez
Garay

Actividad 2:
Módulo 1.
Análisis VSM

Fecha: Lunes 26 de febrero del 2023.

Bibliografía:
Canvas (2020). Canvas (2020). (2022) Tecmilenio Sitio web: (2022)
Tecmilenio Sitio web: Mi curso: SN.LTIN1813EJE.121.202312-
Manufactura esbelta (tecmilenio.mx)
Marte, C. (s. f.). Cómo hacer un Value Stream Mapping (VSM).
https://www.ambit-bst.com/blog/c%C3%B3mo-hacer-un-value-stream-
mapping-vsm
Castellnou, R. (s. f.). Identificar y elaborar el mapa por procesos de la
empresa. https://www.captio.net/blog/identificar-y-elaborar-el-mapa-de-
procesos-de-la-empresa
TOTVS LATAM. (2022, 23 mayo). Mapeo de procesos: qué es, ventajas,
tipos y cómo hacerlo. TOTVS. https://es.totvs.com/blog/gestion-de-
negocios/mapeo-de-procesos-que-es-ventajas-tipos-y-como-hacerlo/

Descripción:
Comparar VSM y Seis Sigma y realizar un mapeo de cadena de valor a un proceso cotidiano.
Objetivo:
 Comparar VSM y Seis Sigma y realizar un mapeo de cadena de valor a un proceso
cotidiano.
Desarrollo:

1. Realiza una tabla comparativa entre Value Stream Mapping y un mapa de procesos para
Seis Sigma en cuanto a los siguientes rubros:
a. Objetivo de la herramienta
b. Beneficios dentro de un proyecto de servicios
c. Beneficios dentro de un proyecto industrial
d. Pasos para su realización
 Manufactura esbelta
 
Objetivo de la herramienta
Beneficios dentro de un
proyecto de servicios
Beneficios dentro de un
proyecto industrial
Pasos para su realización
Value Stream Mapping Mapa de procesos
Identifica actividades o tareas Es conocer de forma detallada e
que no genera valor en el identificar el funcionamiento de los
proceso de fabricación de un procesos y actividades en los que
producto. la empresa está involucrada.
-Ayuda a mejorar la toma de  -Ayuda a todos los involucrados
decisiones. de proyecto a entender como
-Permite separa las actividades diferentes áreas de la
sin valor agregado para un mejor organización se combinan para
enfoque. realizar el producto o servicio.
-Proporciona un medio para que -Provee un gráfica de los pasos,
todos los empleados puedan eventos y operaciones así mismo
identificar desperdicio con como los recursos relacionados.
facilidad, y eliminar los errores.
-Las mejoras del proceso van  -Optimiza la comunicación entre
incrementando. áreas.
-Identificación de actividades -Elimina redundancias y pasos
que no agregan ningún valor. irrelevantes.
-Estrategias planificadas a corto -Aporta mayor claridad sobre el
plazo. estado actual de sus procesos.
1. Identificar el producto o
familia.
2. Value Stream Mapping
Symbols: Las personas debes
conocer los símbolos a utilizar.
3. Definir el alcance.
4. Agregar actividades que
Paso 1: Identificar el personal.
realizan el producto o servicio.
Paso 2: Identificar la línea
5. Agregar el mapa el flujo de
operativa.
información.
Paso 3: Añadir los procesos de
6. Anotar la data al VSM (tiempo
soporte a la línea operativa.
de ciclo, tiempo de cambio,
Paso 4: Añadir los procesos que
cantidad de operaciones, etc.)
afectan a todo el sistema.
7. Colocar inventario y la línea
de tiempo.
8. Determinar las posibles
mejoras.
9. Realizar el mapa Futuro.
10. Definir métricas.
11. Implementación.
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2. ¿En qué etapas de la metodología de Seis Sigma se aplicaría más un VSM?

En la etapa de evaluación y diagnóstico.

3. De acuerdo con lo visto en esta sesión selecciona un proceso cotidiano como lo es la

creación de un pastel, lavar un coche, hacer una mesa de comedor, construir un asador
en tu patio, entre otros y realiza un mapa de cadena de valor, incluyendo:
a. La familia de productos
b. El mapa del estado actual incluyendo información del proceso
c. El mapa del estado futuro
d. El plan de implementación de cambios

4. Entrega en un reporte tus resultados

El Value Stream Mapping es una herramienta donde te permite relacionar todas las
actividades que agregan valor para crear un servicio o producto. Por lo cual, se realiza
un diagrama de la condición del proceso actual detallando los pasos y sus respectivas
métricas con el fin de permitir después ser un método de visualización para generar el
plan futuro.

A diferencia, que el mapa de procesos es útil cuando se busaca la integración o

automatización de los procesos a través de un software donde permita la detección de
errores sistemáticos y trabajos duplicados. A demás, facilita la compresión de las
secuencias e interacciones entre los involucrados del área.