Universidad Central.

Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas.

Fundición de aluminio

Informe

Estudiantes
Nicolás David Jimenez Reinoso. 1015997849.
Paula Andrea Silva Aguilar. 1028780301.
Cristian David Alba Medina.1021512343.

Profesor
Federico Cervera Bonilla.

Procesos De Fabricacion II.

Bogotá, Colombia.

Noviembre 26 del 2023

Para la práctica de fundición utilizamos latas de aluminio cortadas en pedazos pequeños, un
horno, pinzas, crisol y molde. Para la realización del laboratorio se requieren EPPS como la
cartera, overol, peto y guantes de soldador que están diseñados para manipular objetos muy
calientes por un corto periodo de tiempo.

Inicialmente se cortaron las latas en trozos pequeños para meterlos en el horno a 660°C
(punto de fusión del aluminio) durante 15 o 20 minutos hasta que el aluminio se empiece a
fundir y empiece a tomar la forma/consistencia necesaria para que este pueda ingresar en el
molde. En el laboratorio se subió la temperatura del horno a 800°C debido a que el aluminio
se demoraba bastante en fundir. También hay que tener en cuenta que constantemente se le
agregaba más trozos de aluminio, durante unos 30 0 40 minutos aproximadamente se fue
agregando más material al crisol y se intentaban retirar impurezas. Luego de que el material
tuviera la consistencia necesaria se empezó a verter el aluminio en el molde, pero al momento
de abrir el molde se dificulto sacar la pieza ya que el bebedero/la mazarota tenía una forma
redonda la cual se solidifico y fue necesario cortar la mazarota solidifica con segueta y en
alguna ocasión fue necesario golpearla con un martillo, luego de retirar la mazarota se separó
el molde y se pudo evidenciar que el molde no se llenó por completo de aluminio, en los
siguientes intentos se realizaron técnicas diferentes para intentar llenar el molde por
completo, se agito el molde un poco justo después de verter el aluminio pero seguía sin llenar
por completo, se calentó el molde durante 2-4 minutos pero este siguió sin llenar por
completo. Para que la fundición de aluminio llenara por completo, se buscó calentar el
molde , esto se realizó para que no se solidifique tan rápido y el avión parezca una ballena ya
que algunas partes estaban muy frías y aumentaban la solidificación del material y no
permitían hacer que se formará la pieza completamente . También se amplió la mazarota con
el taladro de arbol para agrandar el agujero de ingreso de material pero el molde seguía sin
llenar por completo, por último se volvió a calentar y se agitó nuevamente el molde para
mirar si este llenaba por completo, pero este no llenó por completo.Ya para finalizar la
práctica se dejaron enfriar los aviones que salieron y se pasaron por la lijadora para retirar los
restos de los puntos de ingreso y salida de material y para quitar las rebabas del avión
mejorando un poco los aviones estéticamente.