INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

QUERÉTARO

PRACTICA NO. 1
´
FUNDICION DE
ALUMINIO
PROCESOS DE FABRICACIÓN
DR. JOSÉ ARTURO TOSCANO GILES

ARTEAGA FERRUZCA NATALIA JOCELYN

12 OCTUBRE 2023
 FUNDICIÓN DE ALUMINIO

Objetivos
1. Realizar y conocer el proceso de fundición de aluminio en el horno (mufla).
2. Fabricación de un molde de yeso.
3. Obtener como resultado una pieza de aluminio.
4. Implementar las medidas de seguridad necesarias dentro del laboratorio de
Química.

Marco Teórico
Es aluminio es un metal de baja densidad y extremadamente ligero, blando,
maleable y de color blanco-plateado. El aluminio es buen conductor, tanto
eléctrico como térmico, su punto de fusión es a los 660°C.

Hay diferentes procesos de fundición como:

Fundición a presión. La fundición a presión es un proceso de fabricación que
permite producir piezas metálicas con un alto grado de precisión.

Fundición en moldes de cáscara. La fundición en cáscara es un proceso

caracterizado por el uso de moldes de cáscara temporales hechos con una arena
fina cubierta de resina.

Fundición (Espuma perdida). El proceso de fundición a la espuma perdida (FEP),

es uno de los procesos de fundición preferidos en la actualidad cuando se trata
de fabricar piezas de geometría intrincada, estrechas tolerancias dimensionales
y buenos acabados superficiales.

Fundición al vacío. Se introdujo por primera vez como un proceso para fabricar
piezas y prototipos de plástico de alta calidad.

Fundición centrifuga. Es un proceso donde se coloca el metal en estado líquido,

en un envase giratorio al cual se le aplica fuerza centrífuga, es decir, que huye
del centro para darle la forma final, ya que el metal llena con ello, todos los
espacios para darle otorgar un último acabado a la pieza.

Hay dos tipos de moldes:

DESECHABLES
La fundición de moldes desechables se compone de arena, concha, plástico,
yeso y moldeado de inversión (técnica de cera perdida). Este tipo de método de
fundición es temporal y los moldes que crea no son reutilizables.
PERMANENTES
La fundición en molde permanente usa un molde metálico construido en dos
secciones que están diseñadas para cerrar y abrir con precisión y facilidad. Los
moldes se hacen comúnmente de acero o hierro fundido. La cavidad junto con el
sistema de vaciado se forma por maquinado en las dos mitades del molde a fin de
lograr una alta precisión dimensional y un buen acabado superficial. Los metales
que se funden comúnmente en molde permanente son: aluminio, magnesio,
aleaciones de cobre y hierro fundido.

En este caso nuestro molde es desechable, fabricado de yeso.

Los moldes de yeso no pueden soportar altas temperaturas tan elevadas como los
moldes de arena. Por tanto están limitados a fundiciones de bajo punto de fusión
como aluminio, magnesio y algunas aleaciones de cobre. Su campo de aplicación
incluye moldes de metal para plásticos y hule, impulsores para bombas y turbinas.

Material/ Equipo

1. Yeso pulverizado
2. Agua
3. Vaselina
4. Tuppers semejantes
5. Cubeta pequeña
6. Palito de madera
7. Mufla
8. Mesa de trabajo
9. Crisol
10. Arena
11. Alambre
12. Pinzas para crisol
13. Pinzas para alambre
14. Marco de reposo
15. Esmeril
16. Guantes de carnaza
17. Bata de laboratorio
18. Lentes de seguridad
19. Pulidor/ esmeril
20. Material para fundir
21. Pieza a replicar
Procedimiento

1. Buscar opciones de pieza a replicar.

2. Aprobación del profesor.
3. Decidir que tipo de molde se va hacer.
4. Comprar/ reunir los materiales necesarios.
5. Elaborar el molde.
5.1. Revolver yeso con agua y mezclar hasta tener una mezcla homogénea.
5.2. Untar vaselina a los tuppers y a la pieza.
5.3. Vaciar la mezcla a el primer tupper y esperar a que seque un poco.
5.4. Cuando el yeso esté poco firme, hacer presión para sumergir la pieza (solo la mitad)
5.5. Preparar más mezcla.
5.6. Untar más vaselina sobre la parte inferior del molde previamente hecho.
5.7. Esperar a que seque y desmoldar para extraer la pieza.
5.8. Hacer la cavidad.
6. Acudir al laboratorio.
7. Fundir el aluminio con la ayuda del docente en la mufla, utilizando el equipo de
seguridad.
8. Sobre la mesa de trabajo tener lista un área donde reposara el molde al momento de
verter el líquido (aluminio fundido), es decir un marco con arena sobre la mesa de trabajo.
9. Meter el molde a la estufa unos cuantos minutos para asegurar un poco más el que este
seco.
10. Preparar el molde, tener lista la cavidad y juntarlo para evitar movimiento con alambre,
apoyándonos con pinzas.
11. Revisar si el aluminio esta listo, portar el equipo de seguridad para tomar el crisol con
las pinzas y vaciar sobre la cavidad.
12. Esperar a que solidifique para posterior desmoldar, rompiendo los alambres para
separar el molde, en caso de ser necesario el molde se puede romper ya que este es
desechable.
13. Quitar el exceso de arena o yeso, en caso de ser necesario.
14. Haciendo uso del pulidor, quitamos el exceso de bordes en la pieza.
Resultados
Obtuvimos un pequeño martillo de “Thor”, con una medida de aprox 8-9
cm de largo y de 3-5 cm de ancho, una pieza pequeña sin tanto detalle
para lograr una mejor replica.

Conclusión

Concluyo con que la fundición de aluminio es un proceso en el que se

busca llevar al estado líquido un metal, sometiendolo a cierta
temperatura para lograr su manejo, en este caso llenar el molde con la
cantidad de aluminio fundido necesario para la pieza, recordando que
también la fabricación del molde lleva cierto proceso y que nosotros
fabricamos un molde de tipo desechable.
Así mismo, respetando y cumpliedo con las normativas de seguridad
dentro de los laboratorios de los que hicimos uso.
También puedo resaltar que me pareció interesante la práctica ya que era
la primera vez que tenía un acercamiento a ver el funcionamiento de
máquinas como la mufla.
Referencias

Fundiciones de Hierro. (n.d.).

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn108.html

Moldes de yeso. (n.d.). Moldes En Procesos De Fundicion De Metales Y Plasticos.

https://jhovannasorianomoldesfundicion.weebly.com/moldes-de-yeso.html

Rodriguez, H. (2022, August 24). Propiedades del aluminio (Al).

www.nationalgeographic.com.es.
https://www.nationalgeographic.com.es/ciencia/propiedades-aluminio-
al_18221#:~:text=Propiedades%20qu%C3%ADmicas%20del%20aluminio%20(Al),-
El%20%C3%A1tomo%20de&text=El%20punto%20de%20ebullici%C3%B3n%20del,y%
20de%20color%20blanco%2Dplateado.

De Procesosdefabricacionitablog, V. T. L. E. (2017, May 20). 2.2 Fundición en moldes

permanentes y desechables. Procesos De Fabricaciòn.
https://procesosdefabricacionitablog.wordpress.com/2017/05/20/2-2-fundicion-en-
moldes-permanentes-y-desechables/