ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

MATERIALES PARA LA INGENIERÍA Y CORROSIÓN

Nombre: David Urcuango

1. ¿A qué propiedad del aluminio se atribuye el hecho de la facilidad para formar ollas y
recipientes para bebidas carbonatadas? Explique

• El aluminio es un metal muy ligero con un peso específico de 2,7 g/cm3, lo que le
convierte en un material relativamente liviano.
• El aluminio genera de forma natural una capa de óxido que lo hace muy resistente a la
corrosión, gracias a esta barrera las bebidas carbonatas dentro de las latas no interactúan
con el metal directamente.
• El aluminio es dúctil y tiene una densidad y un punto de fusión bajos, lo que permite que
la fabricación de productos de aluminio se realice en una fase muy próxima al diseño
final del producto, reduciendo los procesos de transformación.
• El aluminio es muy maleable por ello con la técnica de repujado en frio se puede emplear
fácilmente para obtener la forma deseada de la olla o de la lata.

2. Describa las etapas más importantes que son necesarias para fabricar un sanitario
(ayúdese con el video pero también consulte fuentes alternas).

El primer lugar se elabora el molde de escayola para el sanitario, a partir de una solución de
agua con escayola, luego esta dilución es vertida en un molde de plástico y se espera que
endurezca para posteriormente realizar el desmoldado y se realice un ajuste con unas correas
que generen tensión.

Luego se llena este molde con lechada (preparado de arcilla con sílice). Al cabo de una hora,
se observa que la lechada ha logrado un grosor de 1 cm, luego se retira el tapón para que se
remueva la lechada sobrante. A continuación, se utiliza una lechada extra (espeso), que le
permite al conjunto seguridad para realizar el desmoldeo y así adherir las piezas resultantes
de este proceso.

A continuación, se saca del molde y se deja secar el sanitario durante 36 horas, pero antes se
corrigen las imperfecciones y se retira el excedente de lechada que pudo quedar en el
procedimiento. Para asegurar el secado, se deja el sanitario al ambiente durante 12 horas más.
Dado que el acabado debe ser perfecto se lleva a un lugar para que lijen minuciosamente,
mientras que con la ayuda de una aspiradora se busca eliminar el polvo y las partículas
sobrantes.

Posteriormente, se pinta manualmente la taza del sanitario mientras que la cisterna se realiza
automáticamente con la ayuda de un robot. Finalmente, las piezas son llevadas a un horno a
una temperatura de 1176ºC durante 23 horas para fundir la sílice y la arcilla, a más que se
obtiene un acabado brilloso.

3. Comente las diferencias entre el cuchillo de cerámica y el de metal.

Los cuchillos de cerámica son más duros que el acero, no se oxidan con facilidad, no se
manchan y no se desafilan. Este tipo de cerámica es difícil de encontrar, el circón es el
material más importante para la elaboración de estos cuchillos.

4. Comente las diferencias entre las diferentes formas de elaborar botellas de vidrio.
Existen dos formas para elaborar recipientes de vidrio: soplado-soplado, prensado-soplado.
Estas dos maneras se usan para distintos envases, por ejemplo, el soplado-soplado se usa para
botellas de refresco, cerveza o botellas angostas. Para recipientes de boca ancha como
jarrones, frascos de vidrio, etc. Se usa prensado-soplado. El vidrio prensado, en términos
generales, es la máquina formadora de vidrio, equipada con troqueles y punzones. El líquido
de vidrio se coloca en el molde y se perfora con el punzón utilizando la plasticidad del líquido
de vidrio. Se requiere moldeo hidráulico de vidrio para el moldeo. El vidrio hecho por este
proceso de moldeo es prensado por máquina. Máquina de soplado de vidrio, el equipo
principal es la máquina de hacer botellas o la máquina de soplado de vasos. También utiliza
la plasticidad del líquido de vidrio para soplar el líquido de vidrio en forma de gas a alta
presión.