Está en la página 1de 9

INFORME DE LABORATORIO

FUNDICIN DE ALUMINIO




POR.
JHONNY ALEXANDER MUOZ



DOCENTE.
ING. CARLOS MAYA
CIENCIA DE LOS MATERIALES




INSTITUTO TECNOLGICO METROPOLITANO
INGENIERA ELECTROMECNICA
MEDELLN
MARZO DE 2014

INFORME DE LABORATORIO



OBJETIVOS

Adquirir conocimientos acerca de los fundamentos base del proceso de fundicin en
arena y familiarizarse con la prctica.
Conocer los diferentes elementos y materiales, que intervienen durante el proceso de
fundicin en arena.
Identificar los procedimientos necesarios para llevar a cabo una fundicin.
Identificar las herramientas manuales requeridas en un proceso de fundicin.
INTRODUCCIN

La fundicin en uno de los procesos ms empleados en la industria, ya que de este se
obtienen gran variedad de productos y elementos desde pequeos hasta grandes
tamaos, que adoptan la forma de un mold y adems la composicin final del material
puede presentar diferentes caractersticas de acuerdo a la necesidad, esta versatilidad
hace que sea muy utilizada.
El procedimiento de fundicin bsico consiste en llevar determinado material a su punto
de fusin, por medio de un horno, luego introducir este en un molde, el material fundido
adopta la forma del molde y posteriormente se solidifica, obteniendo de esta manera el
producto deseado.
Esta prctica nos permite familiarizarnos con las propiedades de los diferentes materiales,
conocer su aplicacin y el modo de procesamiento.




INFORME DE LABORATORIO

MARCO TEORICO

La fundicin comprende el proceso de fabricacin de piezas principalmente de naturaleza
metlica, esta consiste en fundir el material e introducirlo en el molde, en el cual se
solidifica; la fundicin en arena es un mtodo clsico bastante comn, ya que esta es un
material refractario qu es muy abundante en la naturaleza, mezclada con arcilla , adquiere
caractersticas de cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita
evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
El molde desechable implica que para sacar la pieza fundida se debe destruir el molde
que la contiene.

Elementos principales
Dentro del proceso de fundicin intervienen varios elementos importantes a tener en
cuenta.
Molde:
Este contiene las caractersticas geomtricas de la pieza fundida, existen moldes abiertos
y moldes cerrados, los moldes deben cumplir con ciertas propiedades tales como la
resistencia para mantener la geometra, permeabilidad para permitir el paso del aire,
estabilidad trmica, debe resistir el agrietamiento y la deformacin al contacto con el metal
fundido, tambin es importante que se pueda remover fcilmente del producto, los moldes
para fundicin en arena se compone de los siguientes elementos principales.
Marco superior
Marco inferior
Caja de moldeo: cada marco tiene una caja de moldeo
Ncleo: define la forma interior de las piezas
Sistema de paso: son los cana les por los cuales fluye el material fundido hacia la
cavidad del molde.
Bebedero: es un agujero que se le hace al molde para vaciar el material fundido.
respiraderos
Modelo: es un patrn de tamao real de la pieza, en general con un margen de
sobredimensionamiento que comprende las tolerancias por contracciones y otros,
INFORME DE LABORATORIO

Horno crisol
Trabaja por combustin en la mayora de los casos utilizando gas que es el encargado de
calentar el crisol, y este a su vez contiene el material a fundir, el crisol y su soporte estn
construidos con material refractario para soportar las temperaturas de trabajo.
Arena
Para los procesos de fundicin en arena se utiliza arena de slice (SiO2), debido a su
economa y resistencia a altas temperaturas.
Uno de los factores ms importantes en la seleccin de la arena es el tamao del
grano.




Defectos del proceso de fundicin
Se pueden presentar varios defectos que pueden ser originados por causas como un
mal diseo de las piezas, mala seleccin de los materiales o deficiencias de los
procesos. Los defectos pueden afectar desde la apariencia hasta el comportamiento
mecnico de la pieza.
Los defectos que comnmente se presentan son los siguientes:
Proyecciones metlicas
Cavidades
Discontinuidades
Superficies defectuosas
Dimensiones incorrectas
Inclusiones de materiales extraos como arena
Sopladuras
Mala alineacin entre los moldes




INFORME DE LABORATORIO

MATERIALES UTILIZADOS

Durante la prctica se utilizaron varios elementos, los cuales contribuyen con el desarrollo
correcto del proceso:
Caja de moldeo: confinar la arena
Modelo: copiar la forma en la arena
Tubo pvc: abrir agujero bebedero
Apisonador: compactar la arena
Bomba para determinar ndice de humedad:

Esptula: realizar la mezcla de arena
Cucharas: abrir canales por los cuales fluye el metal

Aluminio: es el material que se funde para llenar las cavidades y obtener la pieza
Horno crisol
Cuchara grande: se utiliz para transportar el metal fundido y verterlo
Arena: se utilizan varios tipos de arena la que entra en contacto con el molde es la
ms fina.
Aditivos: separan las impurezas del material fundido
INFORME DE LABORATORIO


DESARROLLO PRCTICO

Bsicamente lo que se hizo fue preparar la arena y el molde , a la vez que se funda el
material se remueve impurezas cuando est listo y se vierte por el bebedero hasta
rebosar, a continuacin se describe cada punto a ms detalle.
Prepara la arena
La arena se encontraba ya preparada, sin embargo se encontraron varios tipos de arena
siendo la arena burda la utilizada para rellenar y compactar, la arena ms fina entra en
contacto con el material fundido de esta manera se vierte la arena en el orden
mencionado en los marcos, con el pisador se aprisiona la arena hasta que quede
compacta
.
Prepara el molde
Luego de limpiar el molde se agrega grafito para evitar que la arena se adhiera a las
paredes, antes de agregar la arena se verifica el ndice de humedad el cual debe estar
prximo al 5% esto se logra por utilizando la bomba speed en la cual se introduce la
muestra y se agita determinado tiempo hasta obtener los resultados, La segunda caja se
deja plana ya que constituye la cara de atrs de la pieza la arena de contacto se vierte
sobre el modelo luego se continua ejerciendo presin hasta obtener la forma del modelo
compacta, se continua vertiendo y pisoneando arena burda hasta llenar la caja.
INFORME DE LABORATORIO


Ubicacin del bebedero
Con el tubo se realiza un agujero en la arena por el cual ser vaciado y llenado el molde
es necesario que este quede ubicado en un lugar por el cual fluya correctamente el
material hasta llenar el molde.

Respiraderos
Son agujeros que se hacen a la arena con las agujas para permitir el flujo hacia el
exterior del are y gases que se acumulan durante el proceso de fundicin en el
interior del molde.


INFORME DE LABORATORIO

Retirar el modelo
Para retirar el modelos e voltea rpidamente la caja teniendo en cuenta de no desmoronar
la arena, luego se retira el modelo y verifica la cavidad conseguida, finalmente las dos
cajas se ensamblan en la posicin de trabajo, es decir la posicin definitiva.

Fundir el metal
El metal a fundir se inserta en el crisol hasta que alcance su punto de fusin, una vez
conseguido esto se le adiciona coveral al 2% en volumen el cual permite la separacin de
la escoria la cual se remueve utilizando un cucharon, obteniendo de esta manera un
material fundido ms limpio.
Vaciado del metal
Con el cucharon se transporta el metal fundido y se vaca por el orificio bebedero, el
vaciado se realiza a una velocidad lo ms constante posible, buscando evitar defectos y
salpicaduras, hasta rebosar el bebedero.

INFORME DE LABORATORIO

Obtencin de la pieza
Una vez se solidifico el aluminio, se separ las cajas y se extrajo la pieza final del molde,
este procedimiento se realiz el da siguiente a la prctica.





CONCLUSIONES

El proceso de fundicin en arena es muy verstil en cuanto a tamaos y geometras de
los modelos, sin embargo el molde no es reutilizable lo que hace consumir ms tiempo de
fabricacin.
La tecnologa necesaria para realizar una fundicin en arena, es muy bsica y de relativo
bajo costo, el procesamiento en si requiere de buenas destrezas tcnicas y conceptos
tericos para una realizacin correcta del proceso.