ORDEÑO ROBOTIZADO

EN TAMBOS

Integrante:

LIZ BORJA

Prof:

Noviembre 2023

SAN JUAN NEPOMUCENO

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INDICE

1. INTRODUCCION.......................................................................................7
2. OBJETIVO.................................................................................................. 8
3. DEFINICION Y CONCEPTOS....................................................................9
3.1. La automatización de procesos en las granjas........................................9
3.3. El funcionamiento del AMS comprende procesos operacionales
incluyendo:....................................................................................................10
3.4. Beneficios del robot de ordeño..............................................................11
3.5. · ORDEÑOS ROBÓTICOS EN PASTOREO.................................12
3.6. LA GESTIÓN DEL ORDEÑO ROBOTIZADO........................................13
4. COSTOS DE LAS ORDEÑADORAS EN PARAGUAY...........................16
5. CASO DE IMPLEMENTACIÓN DE ORDEÑE ROBOTIZADO EN
CANINDEYU.................................................................................................17
6. CONCLUSION..........................................................................................19
7. BIBLIOGRAFIA.........................................................................................20
8. ANEXO...................................................................................................21

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1. INTRODUCCION

Los primeros sistemas automáticos de ordeño (sobre todo para vacas, pero
también adaptados a otras especies como cabras y ovejas) datan de la
década de los noventa del siglo pasado. Aquellos pioneros, que reflejaban
el avance de las tecnologías de la automatización y la gestión digital, se
estrenaron en Dinamarca y Países Bajos, dos potencias en industrialización
ganadera, aunque con características mejorables.

Además, esta tecnología está llegando progresivamente a otros países

como España o en América Latina a lugares como Argentina, donde los
ganaderos valoran la inversión frente a los aumentos en producción de
leche.

Los sistemas de ordeño robótico o AMS (por su sigla en inglés, Automatic

Milking System) se introdujeron comercialmente por primera vez en Países
Bajos en 1992 (Penry, 2018). En las últimas dos décadas, el número de
predios que ordeñan sus rebaños mediante este sistema ha aumentado
exponencialmente. En efecto, a comienzos del año 2000 se contaba con
aproximadamente 1.250 unidades, mientras que a finales del año 2010 se
superaron las 10.000 unidades. Hoy en día, se puede estimar que existen
más de 38.000 unidades a nivel mundial, principalmente situadas en
Europa Occidental y América del Norte (Hallén-Sandgreen y Emanuelson,
2017).

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2. OBJETIVO

2.1. OBJETIVO GENERAL

2.1.1. Identificar los aspectos generales sobre el ordeño robotizado en
tambo
2.1.2. OBJETIVO ESPECIFICO
1. Comprender los fundamentos del ordeño robótico
2. Mencionar los beneficios del ordeño robotico
3. Conocer los

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3. DEFINICION Y CONCEPTOS

3.1. La automatización de procesos en las granjas

El ganadero moderno se enfrenta a enormes retos, como maximizar la

rentabilidad de las explotaciones debido al bajo precio de la leche y el
elevado coste de las materias primas, o los cambios de la normativa de
ordenación ganadera, que buscan regular el sector para adaptarlo a
cuestiones relacionadas con el medio ambiente, el bienestar animal y la
bioseguridad.

Para hacer frente a la gestión económica y técnica de la granja, el ganadero

necesita delegar tareas rutinarias, e invertir la mayor parte del tiempo posible
en la dirección de la empresa.

La automatización de procesos consiste en aprovechar la tecnología para

crear sistemas de información que permitan analizarla de forma más rápida y
precisa para tomar decisiones. Se pueden instalar sensores en los animales
para ayudar en la detección de celos, partos o cojeras, por ejemplo.

3.2.Historia
El robot de ordeño fue desarrollado en los años 1980 en Alemania, en la
universidad de Hohenheim por el profesor e ingeniero agrónomo
especializado en lecherías, Karl Rabold, con el objetivo de sustituir las
condiciones críticas de mano de obra (Franco; Lopes, 2014).

Desde 1992, los robots estuvieron disponibles en el mercado de Holanda,

siendo una alternativa para el ordeño convencional, así como para el
aumento en el valor de mano de obra en Europa (Penry et al., 2018).

Progresivamente, la tecnología se tornó accesible, debido al aumento de la

productividad y modernización del ordeño, con la sustitución del ordeño

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manual por el mecánico, y actualmente con el uso de la automatización
(Meshram; Adil; Ranvir, 2018).

3.3. El funcionamiento del AMS comprende procesos operacionales

incluyendo:

 el sistema de contención
 proceso de detección de pezones
 brazo robótico para la colocación de las pezoneras
 sistemas de limpieza de pezones
 sistema de sensores
 software propio del equipo de ordeñ
 y su propio sistema de lavado automático.

De acuerdo con Lopes et al. (2019) y Maculan y Lopes (2016), la vaca por
iniciativa propia, desde el área de descanso o área de alimentación, se dirige
al portón de admisión para la estación de ordeño, que tiene de un lector de
comunicación por radiofrecuencia que lee el dispositivo electrónico de
identificación presente en el animal. Dependiendo de las configuraciones de
tiempo de permiso de ordeño, un portón electrónico autoriza o impide el
acceso a la sala de espera.

Si la vaca fue rechazada por el portón, ella se dirige para el área de

descanso o el área de alimentación; caso contrario, la vaca que ingresa en la
sala de espera puede entrar en el robot e inmediatamente será contenida.
En el caso de las lecherías robóticas en pastoreo, el sistema es similar, solo
que el animal no viene y es dirigido desde el área de alimentación o
descanso, sino directamente desde los potreros de alimentación de los
animales. Al entrar en el robot de ordeño, el lector identifica la vaca y la
cabina se ajusta automáticamente al tamaño de la vaca proporcionando la
cantidad de ración conforme a las estadísticas de productividad. El brazo
robótico identifica el posicionamiento de los pezones, a través de una
cámara óptica asociada con láser (Córdova et al., 2018). Antes del ordeño,

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es realizada la limpieza de cada pezón, usando una pezonera automática de
limpieza que simultáneamente, estimula la eyección de leche. En seguida,
se realiza el acoplamiento individual (Franco; Lopes, 2014).En un medidor
independientemente para cada cuarto es registrada la información de calidad
y cantidad de la leche. Cuando se detectan anormalidades, la leche es
separada automáticamente del tanque principal hacia otro recipiente (Paiva
et al., 2015). De acuerdo con Maculan y Lopes (2016) y Paiva et al. (2015),
finalizado el ordeño, el desacoplamiento de las pezoneras es independiente
de acuerdo al flujo de leche individualmente por cada cuarto.Después de la
retirada, el brazo robótico aplica un spray con el producto desinfectante. La
vaca es entonces liberada para el área de alimentación y área de descanso.

3.4. Beneficios del robot de ordeño

Según Lopes et al. (2019), los sistemas de ordeño robotizado son

reconocidos por los beneficios en:

 aumento en la productividad y calidad de leche

 disminución de la mano de obra
 mejoría en la calidad de vida del productor
 mayor y mejor gestión del rebaño y
 bienestar animal.

Desde la primera instalación en 1980, se tornó popular en todo el mundo y

ahora existen aproximadamente 35.000 robot de ordeño individuales
operando (Salfer et al., 2019)Esta tecnología fue introducida en Colombia en
el 2020 en una finca lechera de la Sabana de Bogotá.Son encontradas ocho
empresas en el mundo que producen diferentes modelos de robot
ordeñadores, tales como:

DeLaval

GEA Farm Technologies

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Lel

Milkomax, Galaxy

SAC Milking

System Happel.Los robots son compuestos por sistemas mecánicos y

eléctricos, además de hardware y software electrónicos (Meshram; Adil;
Ranvir, 2018).

3.5. · ORDEÑOS ROBÓTICOS EN PASTOREO

En el caso de los ordeños robóticos en pastoreo, el sistema comparte
muchos de los componentes y formas de manejo, pero el flujo de animales
está determinado por el forraje a dar en 2 o 3 (inclusive más) lotes en el día,
generando flujo de animales al otorgarles comida fresca en los lotes de
cambio y con el alimento concentrado en el robot.

De acuerdo con Paiva et al. (2015), en este sistema, se reduce la cantidad

de ordeños voluntarios, los intervalos de ordeño son más regulares y pocas
vacas con intervalos largos de ordeño.
Sin embargo, según Thune (2000), las vacas pueden permanecer en el área
de alimentación, y pueden dudar en atravesar los portones de selección.

Finalmente, por ser el ordeño robotizado, una tecnología innovadora y

promisoria en Colombia, es necesario conocer a fondo su utilización e
impacto de las actividades lecheras.

Estudios futuros en relación factores relacionados a la vaca y su influencia

en el éxito del uso de robots, contribuirán con informaciones para
profesionales y productores interesados en adoptar esta tecnología.

Incremento en el volumen de los envases, lo que puede generar un aumento

en los costos de transporte y espacio necesario para la distribución
minorista.

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3.6. LA GESTIÓN DEL ORDEÑO ROBOTIZADO

El buen funcionamiento de la granja con robot de ordeño depende de:

a. Puesta en marcha

b. Alimentación

c. Higiene de ubre

d. Tráfico de vacas

a. Puesta en marcha

La buena puesta en marcha de un ordeño con robot comienza antes de la

instalación del robot, siendo importante el buen mantenimiento de la antigua
máquina de ordeño hasta que finalice su uso.

También es importante una buena preparación del ganadero: lectura de

manuales, entrenamiento en el ordenador y programa informático de gestión.

Hacer el arranque cuando las reformas estén totalmente acabadas y no haya

movimientos de obreros, maquinaria.

Diseñar o modificar los alojamientos para tener la mejor estabulación. No

poner demasiadas vacas en el robot al principio, siendo recomendable
comenzar con vacas sanas y activas con una buena salud de pezuñas, para
después ir incorporando el resto del rebaño.

b. Alimentación

El alimento debe estar disponible 24 horas al día y ser sabrosa, y de buena

calidad con suficiente fibra.

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Equilibrar la ración poniendo cuidad en no poner demasiado almidón
degradable para evitar problemas de acidosis. La ración básica no debe ser
muy alta ya que en el robot de ordeño se va a suministrar concentrado
controlado por el ordenador.

Vigilar la ingesta de concentrados y facilitar una alimentación regular, para

estimular un ritmo constante en la digestión.

Se observarán las vacas, en especial la rumia, el estiércol y el llenado del

rumen.

- Comprobar la ingesta de agua y comida

Evitar el forraje demasiado caliente

Evitar el forraje cortado demasiado

c. Higiene de ubre

Mantener una ubre sana es imprescindible para mantener una alta calidad
de

leche. Vigilar que el estiércol sea consistente.

Si hay cualquier anomalía comprobar la calidad de la ración que se esté

suministrando.

Poner atención en el afeitado/quemado de los pelos de la ubre. No sólo

facilitaremos la limpieza de la ubre sino que además ayudamos al robot a
detectar con mayor facilidad la posición de los pezones.

Mantener los cubículos y la zona de paseo limpios.

Renovar el aire frecuentemente para evitar concentraciones de gases y altas

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humedades en el interior de los alojamientos. Instalar un eficiente sistema de
ventilación.

No poner cubículos en la zona de espera, ya que se producirán goteos de

leche que no convienen cuando el animal está tumbado porque se abre un
camino de entrada de patógenos en la ubre.

Mantener una estrecha vigilancia a las vacas secas y las preñadas.

d. Tráfico de vacas

Se debe realizar un diseño lógico y simple con amplias zonas de paseo, no

acumulando demasiadas vacas en la zona del robot.

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4. COSTOS DE LAS ORDEÑADORAS EN PARAGUAY

a) Ordeñadora fija 1 bajada ampliable a 4 bajadas.

Guaraníes 7.350.000

ORDEÑADORA FIJA DE 1 BAJADA

Marca AQUILEIA de buena leche

- Tarro de leche en ACERO INOXIDABLE independiente para cada bajada
- GRUPO DE VACIO CON CAPACIDAD DE HASTA 4 BAJADAS
- Motor monofásico
- Pulsadores ROBUSTOS
- Grupos de ordeño con pezoneras DISPONIBLES
- Vasos trampa para fluidos no deseados independientes para cada bajada
- Mangueras sanitarias
- Vacuometro y Regulador de vacio

EQUIPO INSTALADO Y LISTO PARA SER UTILIZADO

Manual y capacitación para uso.
4.1. Ordeñadora fija de 2 bajadas
Gs.8.900.000
Marca AQUILEIA de buena leche
- Tarro de leche en ACERO INOXIDABLE independiente para cada bajada
- GRUPO DE VACIO CON CAPACIDAD DE HASTA 4 BAJADAS
- Motor monofásico
- Pulsadores ROBUSTOS
- Grupos de ordeño con pezoneras DISPONIBLES
- Vasos trampa para fluidos no deseados independientes para cada bajada
- Mangueras sanitarias

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- Vacuometro y Regulador de vacio

5. CASO DE IMPLEMENTACIÓN DE ORDEÑE ROBOTIZADO EN

CANINDEYU.

Vacas lecheras en aire acondicionado, controladas virtualmente, con camas

para su descanso y ordeñadas por un robot. del señor Glenio Eckert nos
habla sobre la tecnología y sus ventajas para las vacas lecheras.

En este material nos enfocaremos en aquellas tecnologías que ayudan a que

las vacas tengan el mayor confort para poder producir más, en la Cabaña
Paraíso ubicada en Corpus Christi, Canindeyú.

Le consultamos al señor Glenio Eckert cuál fue la primera tecnología que

adoptaron. “Hace 3 años empezamos el proyecto con un total de 60 vacas, y
como ya teníamos el tinglado en donde las vacas descansaban antes de
cada ordeño, decidimos instalar el compost barn (cama), pues no tenemos
espacio suficiente para que vayan al campo y queríamos que estén
cómodas”.

Del ventilador al aire acondicionado

“Como ya teníamos el tinglado y el compost barn, nos decidimos a instalar

los ventiladores para evitar problemas de estrés calórico; sin embargo,
cuando hicimos la comparación de precios, no era mucha la diferencia entre
instalar los ventiladores o un sistema cooling o tipo aire acondicionado.
Nosotros viajamos a Brasil antes de instalar el túnel, y para ellos todo era
muy nuevo, entonces conocimos a un profesional de Israel que nos asesoró
para la instalación”

Aumento de producción

Gracias a las tecnologías implementadas y al confort que tienen las vacas,

hemos llegado a producir hasta 6.000 litros por día con un promedio de 37

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litros por vaca (160 animales), y que confiamos vamos a aumentar con la
implementación del robot ordeñador. Pero con la tecnología que ya teníamos
de túnel de aire, compost, manejo de luces y temperatura ideal, ya logramos
buenos rendimientos, explico el señor Glenio.

Control virtual

Otra de las tecnologías con que cuentan en la Cabaña Primavera, es el

denominado Software de Gestión; las vacas cuentan con collares que
realizan mediciones de las actividades de los animales, y envían los datos a
un software que se encarga de procesar la información. El rebaño es
controlado en su ordeño, reproducción, alimentación y salud animal, además
el sistema realiza las evaluaciones precisas de los distintos animales, grupos
y rebaños fomentando las medidas anticipadas, dijo el productor.

El robot ordeñador

Cuando le consultamos por qué adquirieron el robot ordeñador, Glenio dijo:

“El primer factor que nos empujó a adquirir el robot ordeñador fue la falta de
personales para ordeño; además las ventajas que brinda este equipo, como
la seguridad en el ordeño, la tranquilidad de los animales, una medición
exacta de la producción. Pero tal vez una de las principales ventajas está en
algo que hemos copiado de otro productor, y es la mayor cantidad de
ordeños que recibe la vaca, que a su vez hace que produzca más leche. Por
ejemplo, actualmente en casi todos los tambos una vaca es ordeñada como
máximo 3 veces al día; hoy las vacas entran al robot solas para ser
ordeñadas hasta 6 a 7 veces, produciendo más leche por día”.

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6. CONCLUSION

Cuando instalamos un robot de ordeño debemos tener en cuenta que es una

herramienta para ayudar a gestionar mejor la explotación: cambiamos la forma de
trabajo, pero no debemos creer que por ello el trabajo disminuye.

Es cierto que te da más libertad porque no tienes que ser tan estricto con los horarios,
pero para sacar el mayor beneficio debemos ser capaces de extraer toda la
información que nos da el robot para obtener el mejor rendimiento en nuestra
explotación.

Ahora tendremos a nuestra disposición muchos parámetros de interés como la

producción individual, ingesta, velocidad de ordeño, actividad del animal, detección
de celos, minutos de rumia, la conductividad de la leche, etc. Es muy importante
saber manejar estos datos para hacer una buena toma de decisiones y predecir el
estado de salud de los animales.

En lo que respecta a las vacas, con todos los datos que podemos obtener, mejoramos
en términos de bienestar animal, los animales están más tranquilos y acuden a
ordeñarse voluntariamente, lo que nos lleva a aumentar la producción.

Además, tenemos que pensar que la alimentación cambia totalmente: deberemos

acompasar perfectamente la ración del pesebre con el pienso del robot para que las
vacas den suficiente producción y entren al robot.

En conclusión, las granjas con robots implican trabajar con sistemas de alimentación
más complejos, pero más eficientes. Necesitamos un concentrado apetecible, de
gránulo duradero, que potencien el número de visitas al robot, individualizando la
alimentación de las vacas, que permitirá optimizar los niveles de producción de leche
y la salud de los animales.

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7. BIBLIOGRAFIA

Sitio web

https://www.agropalsc.com/servicios_noticias_d.shtml?
idboletin=891&idarticulo=146154&idseccion=4430

https://www.abc.com.py/nacionales/2021/06/30/tambo-mas-moderno-del-pais-
enfocado-en-confort-de-vacas/

https://pago.pagopar.com/33pl

https://www.buenaleche.com.py/orde%C3%B1adoras

https://www.revistafrisona.com/Portals/0/articulos/n161/A16106.pdf?
ver=V5xU5D3xbp_TF8JDxf4gbQ%3d%3d

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 8. ANEXO

Ordeñadora fija de 1 bajada Ordeñadora fija de 2 bajadas

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