RESUMEN UNIDAD V – VI - VII

GERENCIA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO – 2023B

PARTICIPANTE: ING. OSCAR A. CARRERO M. – CI: V12486888

La gestión de recursos humanos es un proceso de obtención, desarrollo y mantenimiento para alcanzar

objetivos de manera eficaz y eficiente. Un puesto de trabajo es un contrato entre una persona y una institución,
para realizar una tarea a cambio de una remuneración durante un período de tiempo. Un organigrama, es una
representación de la estructura organizativa de la empresa, se muestran las relaciones entre los distintos roles
dentro del grupo. El mantenimiento centralizado es cuando hay un director para tomar decisiones respecto a
la gestión de mantenimiento de la empresa. En cambio, en el mantenimiento descentralizado hay más de un
encargado. Los turnos rotativos refieren a una forma de organizar el trabajo, donde se establece una hora de
entrada y salida, pero que irán cambiando a lo largo de los días o semanas. La polivalencia de un técnico de
mantenimiento es la antítesis de la especialización. Significa la posibilidad de que un operario de
mantenimiento pueda intervenir en tareas de diversa índole relacionada con mantenimiento. La flexibilidad
del personal se refiere a que todo trabajador designado a las actividades de mantenimiento deberá poder
cumplir con actividades programadas en los tiempos propuestos y en caso de actividades no previstas el
trabajador deberá prestar sus servicios. Motivar a un equipo implica llevar a cabo acciones que influyan de
manera positiva en el trabajo que realizan, de forma que avancen hacia un objetivo común. El primer paso
para incorporar personal a mantenimiento es captar y reclutar candidatos, se debe realizar con mucha atención
a las habilidades y aptitudes. La reducción de plantilla consiste en disminuir el número de trabajadores que
prestan sus servicios en ella para hacerla más competitiva. Una base de datos de empleados es un almacén
donde se archivan todas las fichas personales de los trabajadores, esta base de datos debe ser protegida por la
empresa y mantener datos actualizados para garantizar la información. Dentro de un plan de mantenimiento
es necesario contar con operarios y técnicos calificados para garantizar que todos los procesos funcionen de
forma óptima, para lograrlo es necesario un plan de formación que prepare a los técnicos para que usen sus
habilidades y conocimientos en sus tareas de forma profesional eficiente y rentable.
La calidad del mantenimiento es aquel conjunto de acciones, procesos y herramientas que permiten detectar
errores en los procesos industriales y subsanarlos lo antes posible. Se deben tener cuatro aspectos en la mano
de obra que son: la cantidad, organización, cualificación y rendimiento. Un departamento de mantenimiento
de calidad, es aquel en donde todo el personal está cualificado y capacitado para realizar las tareas que requiera
la empresa. La relación de los materiales y la calidad es directa. Tener materiales de excelente calidad influyen
en los resultados de mantenimiento. Tener materiales de calidad implica la buena gestión de compras y
almacén. Los recursos técnicos empleados para hacer mantenimiento reflejan la calidad de los resultados. Los
recursos técnicos habituales son las herramientas, los talleres, equipos de medición, software para la gestión
de mantenimiento. la calidad aplicada a mantenimiento se asocia a los procedimientos y formas de documentar
las actividades. El sistema de trabajo en mantenimiento debe identificar la importancia de las maquinas el cual
se hace con un análisis de criticidad. La calidad en mantenimiento es uno de los fundamentos para garantizar
el funcionamiento de cualquier industria a través de acciones, procesos y herramientas que permitan detectar
errores en los procesos y subsanarlos lo antes posible. Calidad, según la ISO, es la adaptación y conformidad
de los requisitos que la propia norma y los clientes establecen. La norma ISO 9000 es un conjunto de normas
industriales mundiales para la gestión de la calidad. Una Auditoría de Mantenimiento determina de una manera
objetiva el nivel de cumplimiento técnico y administrativo del contrato suscrito con las empresas de
mantenimiento. En cuanto a los índices de control para mantenimiento, podemos destacar como principales
KPIs: downtime; backlog; MTBF; MTTR; OEE; PMP (planned maintenance percentage/tasa de
mantenimiento planificado) y tasa de cumplimiento de mantenimiento preventivo.
El costo del ciclo de vida es el proceso de compilar todos los costos en los que el propietario, empresa,
productor de un activo incurrirá durante su vida útil. Relación de costo-beneficio: representa la relación global
entre los costos y beneficios durante un período determinado. En esencia, se trata del beneficio propuesto total
en efectivo dividido por los costos totales propuestos en efectivo.