Etapa de la gestin de mantenimiento: planificacin, programacin, ejecucin, supervisin y
control, caracterstica, ventaja, ejemplos, anlisis de los factores que efectan la realizacin del mantenimiento y que deben considerarse en el plan INTRODUCCIN
Gestin de mantenimiento consiste en coordinar, dirigir y organizar los recursos materiales, humanos y flujos de informacin destinados al correcto funcionamiento, reparacin y prolongacin de la vida de los equipos disponibles (mantenimiento), para que adems de lograr el buen funcionamiento en las labores propias de mantenimiento se consiga una contencin del gasto y la optimizacin de costes. Para que los trabajos de mantenimiento sean eficientes es necesaria la planificacin, el control, la planeacin del trabajo y la distribucin correcta de la fuerza humana. El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. Es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo. Por lo tanto la Gestin del Mantenimiento se orienta a la bsqueda de metas comunes que deben ser desarrolladas y entendidas con el fin de reducir las restricciones, cuya esencial que establece el logro de la Excelencia en la organizacin y sirve para enfocar el prestigio de la empresa.
NDICE Pgina INTRODUCCIN ETAPAS DE LA GESTIN DE MANTENIMIENTO.. 4 Planificacin4 Programacin..... 6 Ejecucin.... 6 Supervisin y control. 6 Caracterstica de la Gestin de Mantenimiento.. 7 Ventajas de la gestin de mantenimiento....... 8 Ejemplo... 9 Anlisis ms completo 15 Resultados Generales.. 15 Factores que afectan la realizacin del mantenimiento. 17 CONCLUSIN.. 18 BIBLIOGRAFA 19
ETAPAS DE LA GESTIN DE MANTENIMIENTO
Planificacin. Este proceso se refiere a la existencia de una estructura organizada de planes de mantenimiento preventivos o correctivos que estn alineados con las reales necesidades de los equipos, en casos en los que la cantidad de equipos sea importante, es necesario efectuar un anlisis de criticidad. La planificacin es una forma organizada de administrar el trabajo de mejora. Para que la planificacin sea efectiva se debe considerar algunos aspectos como: Apoyo institucional. El gerente general del organismo debe proporcionar los apoyos necesarios para desarrollar el programa de mantenimiento deseado. Este apoyo se debe ir ms all de proporcionar los fondos, herramientas, materiales y personal adecuados para el mantenimiento; se requiere la participacin activa del equipo directivo. El apoyo institucional debe llegar de todos los niveles gerenciales, incluyendo al gerente general del organismo. Sistema de mantenimiento. Para asegurar un mantenimiento efectivo de los equipos, instalaciones y estructuras, las responsabilidades deben quedar claramente definidas y el personal de mantenimiento debe tener las herramientas y destreza necesarias para ejecutar su trabajo correctamente. Materiales, herramientas y refacciones. Debe establecerse un sistema de control de inventarios para que las partes de repuesto y refacciones estn disponibles para el mantenimiento. Dado que usualmente otro departamento es el responsable de esta funcin, es importante que haya una estrecha coordinacin entre los departamentos de compras, mantenimiento y control de inventarios. Logstica. Debe procurarse proporcionar vehculos, materiales, herramientas y personal para realizar el mantenimiento. Hay que identificar bien a las reas de trabajo que tienen equipo que necesita mantenimiento preventivo (MP) y mantenimiento correctivo (MC) para que sean asignadas, sin problemas de localizacin. Finanzas. Los fondos econmicos necesarios para desarrollar el programa de mantenimiento, especialmente el relativo al MP, lamentable pero frecuentemente, son los primeros en recortarse cuando se trata de reducir costos dentro del organismo. Por tal razn el gerente de mantenimiento debe estar siempre atento a sus costos. Registros en archivos. Deben llevarse registros actualizados, confiables y precisos de todas las acciones de mantenimiento de la empresa. El tipo y nmero de registros y reportes debe ser acorde al tipo de sistema de informacin y control que quiera adoptarse. Recursos humanos y capacitacin. Debe instituirse un programa continuo de capacitacin tcnica y gerencial para el personal de mantenimiento. Sin ello no habr un mantenimiento efectivo. El recurso ms importante del departamento es el personal encargado del mantenimiento de los bienes de la empresa (y de la comunidad). Si el personal de mantenimiento carece de habilidades para planear y ejecutar sus obligaciones, seguramente los dems recursos disponibles, sern mal empleados. O peor an, el uso incorrecto de estos recursos puede ocasionar graves interrupciones en los servicios de abastecimiento de agua o drenaje. Ubicacin apropiada de los recursos. Es igualmente importante organizar y ubicar al personal del departamento de mantenimiento conforme a sus habilidades y funciones. Programacin Se refiere a la organizacin para la ejecucin de las actividades de mantenimiento definidas, es decir la planificacin nos dice qu es lo que tenemos que hacer y la programacin es mas especifica dicindonos cundo, con quin y con qu hacer la actividad. Es recomendable definir un horizonte de planificacin que puede ser semanal, mensual, etc. en el que es importante considerar la inclusin de los materiales necesarios. Ejecucin La ejecucin es la parte ms desarrollada en la gestin de mantenimiento de las empresas, sin embargo es importante tratar de sistematizarla a fin de hacerla lo menos dependiente de las personas; muchas veces slo confiamos los trabajos en ciertos especialistas, lo que puede estar sucediendo es que no documentamos o no capacitamos adecuadamente, esto nos hace vulnerables y dependientes de las personas y de la tecnologa. Documentar adecuada y oportunamente permite minimizar la posibilidad de error y garantizar el xito en la ejecucin; el manejo de manuales y el cumplimiento de especificaciones de seguridad, entre otros, constituyen tambin parte importante de este proceso. Supervisin y control Dentro de la aplicacin, ejecucin, y control de un sistema de mantenimiento existen diferentes etapas, que las mismas pueden ser medidas a travs de la citacin de diferentes ndices (Intervencin, defectos, fuerzas de trabajo) que en su determinacin van a permitir analizar el desenvolvimiento del sistema aplicado. Apoyndose en la informacin que brindan estos ndices como medios de control, se puede determinar la calidad del mantenimiento efectuado y as poder corregir las deficiencias en el sistema.
Caracterstica de la Gestin de Mantenimiento. La Gestin del Mantenimiento se orienta a la bsqueda de metas comunes que deben ser desarrolladas y entendidas con el fin de reducir las restricciones, cuya consecucin ser el xito de la Empresa, En el mantenimiento es muy valioso usar todos los sentidos para detectar anomalas o potenciales puntos de problema. Un buen mantenista tiene ventajas en su trabajo si sabe observar, escuchar, oler, degustar y palpar las instalaciones y equipos. La importancia que el mantenimiento tiene dentro de una empresa, y por ello debe gestionarse bien desde el momento de su concepcin, hasta el ltimo momento que es la entrega al cliente del producto, pasando obviamente por la ejecucin de las tareas que son las que agregan valor. Una buena manera de trascender en el trabajo de mantenimiento es dejar registros o documentos del trabajo que sea el resultado de la experiencia diaria de la labor. Se debe documentar grfica y literalmente en una bitcora. El xito o fracaso en una organizacin est directamente ligado a sus miembros, dado que estos son los nicos responsables de su mejora y por ello la importancia de la capacitacin y entrenamiento de todos los empleados
Ventajas de la gestin de mantenimiento. La principal ventaja del mantenimiento es que los Sistemas productivos ya que son un compuesto de dispositivos, instalaciones y equipos capaces de producir un producto, desempeen las funciones deseadas y de esta forma lograr el objetivo por el que fueron creados. Lo cual estn sujetos a acciones de mantenimiento asegurando as su utilizacin durante su periodo de vida til. Otra ventaja de la gestin de mantenimiento es que obtiene mayor utilidad econmica para la empresa, al disminuir los costos de mantenimiento por perdidas (sobre mantenimiento, indisponibilidad de los sistemas productivos, entre otros), con lo cual podra aumentar el margen potencial de ganancias. El mantenimiento no es otra cosa que la confiabilidad de operacin de los equipos de produccin con una alta mantenibilidad, es decir debemos evitar fallas imprevistas en los equipos y a la vez debemos hacer que nuestras operaciones de mantenimiento se efecten en tiempos ptimos y a costos razonables. Cuantificacin econmica y de rentabilidad\operatividad segn rea, trabajador, equipo. Facilidades de planificacin de recursos (personas, materiales, equipos). Agilidad a la hora de dar respuesta a imprevistos. Es importante que los trabajadores dentro de la organizacin
Ejemplo Para entender la aplicacin de la Gestin de mantenimiento vamos a tomar como referencia una Instalacin Hotelera, la cual, presentaba el siguiente problema Situacin problemtica: Presentaba problemas con la calidad de las acciones de Mantenimiento. Nmero de quejas del cliente elevadas. En primer lugar para resolver esta situacin se realiza un anlisis del sistema de calidad de la Instalacin. Lo cual se verifica que el sistema de calidad no era adecuado para la Instalacin y a su vez traa muchos problemas para el resto de las reas y viceversa. Se tom la decisin de enfocar el asunto como agrupamiento de todas las funciones de Mantenimiento y analizar, segn lo establecido, cmo se comportaban los elementos de la organizacin y su influencia en la mala calidad del servicio. Con el Tringulo de Gestin de la Funcin Mantenimiento, se puede comenzar colocando los elementos establecidos.
Para este caso, se debe enfocar los elementos a analizar, en funcin de la Calidad de los procesos, ya que el asunto a analizar es, precisamente, la mala calidad de los trabajos de Mantenimiento. En este caso, se divide los tringulos de la Figura que a continuacin se presenta, en diferentes tringulos que tengan que ver con la calidad.
Para realizar bien el anlisis se divide en cuatro tringulos, en donde en uno o dos de sus vrtices, est presente la Gestin de la Calidad Total.
Debido a que en algunos de los tringulos existen elementos en comn dentro de cada unos de ellos, se decide comenzar el anlisis por los tringulos tres y cuatro donde esta la presencia de la mayor Gestin de la Calidad Total. A continuacin se busca los procesos o funciones que estn fallando, para determinar las posibles mejoras a implementar en cuanto a la Mala calidad en los Trabajos de Mantenimiento y el gran nmero de Quejas de los Clientes. Para comenzar el anlisis, es necesario comenzar a determinar los procesos. Que para este ejemplo fue otro problema mas pero con la ayuda de el triangulo de la Gestin de mantenimiento se solucion, luego se empieza a evaluar cada proceso (subproceso) a partir de lo que llamamos la Matriz de Evaluacin de Procesos. Para el tringulo tres los procesos (subprocesos) que estn presenten son los siguientes 1. Gestin del Conocimiento. 2. Herramientas de Gestin del Mantenimiento. 3. Comunicacin entre Todos los Empleados. 4. Lnea de Gestin de la Calidad Total.
La evaluacin para cada proceso es de la siguiente manera:
Aqu se realiza una ponderacin de los elementos, a partir de criterios de anlisis bien estudiados, los cuales dan la evaluacin final del proceso. Adema es necesario realizar un anlisis cualitativo del mismo antes de emitir un dictamen final. No se tiene en cuanta el (los) proceso asociado a la calidad, porque no estn definidos en la Organizacin. (En caso contrario, es necesario ver su influencia.) Pues bien el anlisis que arrojaron estos tringulos fueron:
Debido a que no se toma en cuenta la Lnea de Gestin de la Calidad Total, se dice que el Proceso que ms est afectando, en este anlisis, es el de la Gestin del Conocimiento. Se sigue analizando los otros tringulos: Tringulo uno: 5. Gestin del Conocimiento. 6. Gestin de la Informacin. 7. Comunicacin entre todos los Empleados. 8. Superacin Continua. 9. Gestin de Recursos Humanos. 10. Gestin de la Calidad Total.
Para estos tringulos slo se debe analizar los procesos 6, 8 y 9, ya que el resto son comunes al Tringulo tres. . A partir de este resultado, se puede ver que el Proceso Gestin del Conocimiento sigue siendo el ms afectado, adems de que en comparacin con el resto de los Procesos analizados en este Tringulo, la Superacin Continua est afectando tambin el resultado.
Triangulo dos:
Aqu se coincide con la misma idea, los Procesos de Gestin del Conocimiento y Superacin Continua son los que ms problema estn crendole a la organizacin de Mantenimiento de la Entidad. Como ya se tiene los procesos crticos, se compara con la falta de un Sistema de Calidad en la instalacin, y lo cual se obtiene los siguientes criterios, a partir de los resultados del anlisis. 1. La Plantilla de Servicios Tcnicos, estaba conformada por un solo Ingeniero, el resto de los empleados tenia niveles de escolaridad inferior al nivel medio. 2. Exista una tendencia a no cumplir el plan de Mantenimiento previsto. 3. No se realizaban superaciones a los empleados, cuando se obtena una nueva tecnologa o equipo. 4. El criterio de ms peso era, que no exista la Cantidad de Empleados (completamiento de la planilla) para llevar adelante la cantidad de Trabajo que se tena planificado, ni mucho menos, para evitar la ocurrencia de fallas imprevistas.
HACIENDO EL ANLISIS MS COMPLETO. 1. Segn el anlisis del Proceso Gestin del Conocimiento, el aspecto financiero en los 3 puntos de anlisis, tiene una dificultad marcada. O sea, lo primero es comenzar a dar un apoyo financiero a la Actividad. 2. Los procesos asociados a ste, tiene una situacin favorable, lo cul es necesario tenerla en cuenta para el futuro. 3. Existe la necesidad de una Superacin Continua, pero que se ve apaada por la falta de tiempo para realizar otras tareas. 4. Existen dificultades para la comunicacin de los Empleados, ya que no se tienen medios de comunicacin internos en el Instalacin, lo cual atrasa los trabajos. 5. Era necesario realizar un anlisis ms profundo en cuanto al Fondo de Tiempo de los Trabajadores con el fin de determinar la Necesidad de Incorporar ms trabajadores o no. Todos estos elementos afectaban de una forma indirecta la Calidad de los Trabajos de Mantenimiento, por lo cual, los clientes se quejaban constantemente. Los principales resultados obtenidos fueron los siguientes. Resultados generales 1. Se eliminaron casi al cero, la cantidad de quejas emitidas. 2. Se incorporaron tres (3) trabajadores ms al Staff de Servicios Tcnicos. Estos empleados realizan trabajos tcnicos especficos. 3. Se aprob una estrategia de Superacin Continua, con el objetivo de mantener a los empleados en un nivel mximo de conocimiento y estimulados. 4. Se pretende mejorar las comunicaciones del Departamento, con la utilizacin de un sistema de Gestin de Mantenimiento Asistido por Computadora. 5. Se comenzaron al dar los primeros pasos para la Implantacin de un sistema de Gestin de Calidad Total. 6. Se realiz y est en proceso de aprobacin, la estrategia para los Servicios Tcnicos de la Instalacin. Como se pudo apreciar, si no se mantiene una visin de procesos, y un enfoque general de la Instalacin, puede convertirse en un asunto casi imposible, detectar algunas irregularidades que no estn a simple vista. Este procedimiento, utilizando el Tringulo de la Gestin, puede resolver mucho, claro, es necesario la participacin de todos, y si no se puede llegar a nada con los procesos que estn definidos, pues bien, se debe olvidar de estos y analizar de forma ingenua todo el negocio nuevamente.
Anlisis de los factores que afectan la realizacin del mantenimiento y que deben considerarse en el plan. Factores que influyen en la fiabilidad de equipos dinmicos La garanta de duracin de los equipos dinmicos en servicio, pasa por la aplicacin de unas prcticas correctas de inspeccin de equipos en servicio y por la realizacin de estudios de fiabilidad y de los puntos de mejora. Los factores que condicionan la fiabilidad son: El diseo, El proceso, El equipamiento y Los factores humanos. Para conseguir resultados se debe actuar sobre todos ellos desde diferentes partes de las organizaciones. Tan importante es el anlisis de las causas raz, como la ejecucin de las recomendaciones, as como realizar posteriormente un seguimiento de las acciones correctivas. Dado que el factor humano interviene y afecta a todos los dems, es muy importante la formacin del personal a cargo de los equipos. El objetivo final es aumentar la disponibilidad y reducir el coste para mejorar los resultados econmicos de la empresa.
CONCLUSIN La gestin de mantenimiento son todas aquellas actividades de diseo, planificacin y control destinadas a minimizar todos los costes asociados al mal funcionamiento de los equipos. El mantenimiento constituye un sistema dentro de toda organizacin industrial cuya funcin consiste en ajustar, reparar, remplazar o modificar los componentes de una planta industrial para que la misma pueda operar satisfactoriamente en cantidad/calidad durante un perodo dado. As mismo el mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador debe ser conscientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes. El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias no slo para el empresario quien a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su produccin, sino tambin el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e ndices de accidentalidad bajos.