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INTRODUCCIÓN A LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
NOMBRE: Efrain Gonzalez Gonzalez
MATRICULA: 2004833
GRUPO: CA
AULA: 1011 M
ACTIVIDAD: Reporte de caso práctico
DOCENTE: CHAPA ZAPATA CANEK
Sistemas de control de calidad estos constan de tres componentes, los cuales son:
3. Comparaciones del desempeño real con el estándar para establecer la base de las
acciones correctivas.
Lo cual es:
• Si el defecto se descubriera hasta que llegue al cliente, corregir este podría costar 100
dólares.
La calidad en la fuente significa que las personas responsables del trabajo controlen la
calidad de sus procesos identificando y corrigiendo cualquier defecto o error cuando lo
detecten u ocurra por primera vez.
Para llevar un control, esto requiere de mucho apoyo temático o práctico. Por lo cual se
lleva a cabo la elaboración de graficas de control.
1. Preparación.
2. Recolección de datos.
4. Análisis e interpretación.
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5. Uso de la gráfica para resolución de problemas.
TIPOS DE GRAFICAS
• Una métrica continua es la que se calcula a partir de los datos medidos como el grado
de conformidad con una especificación en una escala
continua de medición.
• Una métrica discreta es la que se calcula a partir de los datos que se cuentan.
Porcentaje, N de pieza, pedidos.
CAPACIDAD DE PROCESOS
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Resumen Capítulo 17. Sistemas eficientes de operaciones=
SISTEMAS OPERATIVOS
Los sistemas operativos esbeltos tienen cuatro principios básicos:
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4. Reducción de costos La reducción de costos es un objetivo importante de la empresa
esbelta. A menudo todo lo que se hace para disminuir el desperdicio y mejorar la calidad
al mismo tiempo reduce costos.
CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS
a) Las 5S. Los empleados no pueden ser eficientes si sus lugares de trabajo son caóticos
y desordenados.
b) Controles visuales. Los controles visuales son indicadores para las actividades
operativas que se colocan a la vista de todos los empleados para que cada uno de ellos
entienda rápida y fácilmente el estado y desempeño del sistema de trabajo.
e) Calidad y mejora continua. La calidad en la fuente requiere hacer todo bien desde
la primera vez, y por tanto elimina las oportunidades de desperdicio.
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1. Eliminación del desperdicio.
3. Calidad mejorada.
4. Costos reducidos.
El método <justo a tiempo= (JIT; just in time) fue introducido en Toyota durante la década
de 1950 y 1960 para abordar el reto de coordinar las actividades sucesivas de
producción.
La práctica JIT consiste en establecer que el tamaño del lote o del contenedor sea igual
a un rango de 5 a 20% de la demanda de un día, o entre 20 y 90 minutos del valor de
demanda.
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Resumen <Cap tulo 18. Administraci n de proyectos=
ADMINISTRADOR DE PERMISOS
La mayoría de los proyectos pasan por etapas de inicio a fin:
✓ Definir. El primer paso es definir claramente la meta del proyecto y cuando se debe
alcanzar.
✓ Planear. Etapa en que se definen los pasos necesarios para ejecutar un proyecto,
se determina quien los realizará y se fijan las fechas de inicio y término.
✓ Organizar. Involucra actividades como formar un equipo, destinar recursos, calcular
costos, evaluar riesgos, etc.
✓ Controlar. Se evalúa si el proyecto cumple con sus metas y objetivos y hace ajustes
según sea necesario.
✓ Cerrar. Implica compilar estadísticas, reasignar personas y preparar una lista de
<lecciones aprendidas=.
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La forma en que un proyecto se adapta a la estructura organizacional de una empresa
tiene un impacto sobre su efectividad.
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3. Programación. En este paso se especifica un calendario para la finalización de
cada actividad. Se puede realizar con el método de la ruta crítica, ésta es la
secuencia de actividades que demora más tiempo y precisa el tiempo total de
finalización del proyecto (conformada por todas las actividades que tienen un tiempo
de tolerancia de cero. ST=0).
4. Control. Establecer los controles apropiados para determinar el progreso y
desarrollar planes alternos para anticipar los problemas del programa definido. Un
programa especifica cuando deben realizarse las actividades.
El método de la ruta crítica nos beneficia porque nos posibilita considerar la reducción de
la duración de las actividades mediante la incorporación de recursos adicionales, conel
fin de reducir el tiempo total de conclusión del proyecto (intensificar un proyecto).
El primer paso es determinar la cantidad de tiempo que podría reducirse (intensificar una
actividad) hasta su tiempo intensivo (limite) y su costo. Se le llama tiempo intensivo al
tiempo más breve posible y realista en el que puede completarse una tarea.
Trae consigo el costo intensivo que es el costo adicional total asociado con la finalización
de una actividad en su tiempo intensivo más que en su tiempo normal. Su fórmula es:
Costo intensivo por unidad de tiempo = (costo intensivo – costo normal/ tiempo normal –
tiempo intensivo).
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Ejemplo de planeacion y programación de
operaciones