I- INTRODUCCIÓN

El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas las cuales son

implantadas para la conservación de las maquinas e instalaciones propias de una
planta industrial, con la finalidad de proporcionar un mejor rendimiento en el
mayor tiempo posible.

No obstante, el mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo

tecnológico y este desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos de
mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas y poder
actuar antes que se produzca la falla por lo cual se debe contar con personal
dedicado a estudiar en qué período se produce las fallas con el fin de prevenirlas
y garantizar eficiencia para evitar los costes por averías.

Actualmente el mantenimiento busca aumentar la confiabilidad de la producción

es por tal motivo que un ingeniero debe tener en cuenta que para hacer una
óptima y eficiente planificación y programación del mantenimiento se debe hacer
uso del manejo de recursos logísticos, económicos y por supuesto de personal.
Es muy relevante y de mucha importancia la capacitación, el entrenamiento, la
motivación y la sensibilización del personal que trabaja en este departamento,
área o sección y, por supuesto, tener en cuenta que se aplique en toda la
compañía.

Uno de los objetivos principales del mantenimiento es: Garantizar el

funcionamiento regular de las instalaciones y servicios, Evitar el envejecimiento
prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones y Conseguir
ambos objetivos a un costo razonable.

Además, el departamento, área, dependencia o sección de mantenimiento debe

gestionar de tal forma que estos activos de la compañía operen o trabajen de la
manera más eficiente, y así aportar para que las industrias, empresas o
compañías tengan utilidades, sean competitivas y, por ende, proyectarse en el
futuro. Pero para llegar a esto, el departamento de mantenimiento debe realizar
un sinnúmero de actividades acordes a la complejidad de cada empresa.
Este se tratará lo que el ingeniero debe tener en cuenta para hacer una óptima y
eficiente planificación y programación del mantenimiento. Manejo de recursos
logísticos, económicos y por supuesto de personal. Es muy relevante y de mucha
importancia la capacitación, el entrenamiento, la motivación y la sensibilización
del personal que trabaja en este departamento, área o sección y, por supuesto,
tener en cuenta que se aplique en toda la compañía

Este se tratará lo que el ingeniero debe tener en cuenta para hacer una óptima y
eficiente planificación y programación del mantenimiento. Manejo de recursos
logísticos, económicos y por supuesto el del personal, puesto que es muy
relevante y de mucha importancia la capacitación, el entrenamiento, la motivación
y la sensibilización del personal que trabaja en este departamento, área o sección
y, por supuesto, tener en cuenta que se aplique en toda la compañía.

También se describe, qué es un manual de mantenimiento, su relevancia y

contenidos, el manejo de indicadores de desempeño o de gestión, el software de
mantenimiento, etc. Por lo tanto, dependiendo de la actividad económica,
presupuestos asignados, conocimiento de sus procesos y experticia de cada
compañía, se definen sus propios indicadores de desempeño o de gestión, para
que así cumplan con sus metas u objetivos propuestos.

Para concluir, hoy en día a nivel mundial hay empresas que aplican
mantenimiento de la primera, segunda y tercera generación, y las industrias o
empresas de clase mundial, obviamente aplican mantenimiento de cuarta
generación, asimismo es un eje fundamental para la conservación de los equipos
e instalaciones que permiten maximizar la producción, de manera que
el mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a
la industria, por otro lado los resultados se evalúan en cantidad y calidad de
producto.
 II- ARGUMENTACIÓN

La filosofía de mantenimiento que toda empresa debería tener.

Según la entrevista al Ing. Brau Clemenza, nos menciona que la filosofía de

mantenimiento está constituida por principios generales que forman parte de la
cultura de una empresa, es decir, son creencias compartidas entre el personal,
algunos de estos principios son los siguientes: El mantenimiento es una función
básica con influencia directa en la producción, la seguridad, la integridad de los
procesos y los costos de la empresa, Además en considerado en la etapa de
diseño de cualquier instalación, con el fin de garantizar su operatividad, seguridad
y mantenibilidad al menor costo en el tiempo.

Una política de mantenimiento resulta más rentable que una política de reemplazo
por equipos nuevos. Las políticas de mantenimiento se establecen en base a
estudios de confiabilidad (análisis de fallas, tendencias, estudios técnicos –
económicos y criticidad de los equipos), orientándose preferiblemente hacía el
mantenimiento preventivo.

Resalta 5 factores que impactan en las empresas, el primer factor el impacto

sobre las personas, el segundo factor el impacto sobre los activos mismos, el
tercer factor sobre el impacto al ambiente , el cuarto factor el de la producción y el
quinto factor el de la calidad del servicio, de los 5 sólo se enfrascan en los
primeros cuatro, el del impacto por las personas no lo podemos medir, el impacto
sobre el ambiente no lo podemos medir, en cambio el impacto sobre la inversión,
lo podemos cuantificar y arreglarlo, el impacto sobre la producción podemos
recuperar de fallar un equipo siempre y cuando esto no sea un proceso de flujo
continuo (aquellos que funcionan 365 días al año) y que de fallar no podemos
recuperar su producción, porque la planta no puede producir más allá para la que
fue creada y obviamente el impacto sobre los servicios.

Aclaro que a veces las estrategias que funcionan para una empresa no funcionan
para otras ya que hay un factor que es la cultura del mantenimiento de cómo la
gente viene haciendo las cosas, la gente por naturaleza rechaza los cambios
porque eso implica más trabajo para ellos, el mantenimiento involucra a todo el
conjunto humano de una planta desde el titular hasta la persona que hace la
reparación del activo, todo eso entra dentro del paquete basta con que falle uno y
falla todo el sistema completo.

Misión del Mantenimiento

Operar a través de todo el ciclo de vital de un bien, desde el proyecto, con el

objetivo de una mejora constante de la disponibilidad operativa y de los gastos
globales de mantenimiento. Una forma muy concreta y sintética de definir la
misión del mantenimiento es: Una Empresa no es un conjunto de empresas
funcionales, sino un conjunto de procesos, integrados entre sí, para satisfacer al
Cliente. Mantenimiento constituye uno de los procesos fundamentales de la
Empresa, que se le encomiendan tareas muy importantes como:

• Asegurar que las instalaciones funcionen con las prestaciones esperadas

durante el tiempo operativo

• Asegurar la conservación del patrimonio de la empresa

• Asegurar la competitividad respecto al mercado de los costos de

mantenimiento.

La visión de mantenimiento

Debe proyectarse y estructurarse, de forma tal, que los costos propios sean
manejables, controlables y se reduzcan al mínimo. Especialmente, los costos por
lucro cesante (no uso de la capacidad productiva de las instalaciones) y la no
calidad (inestabilidad del proceso). Hoy en día se incorporó la certeza que el
mantenimiento es, especialmente, una oportunidad competitiva, un punto de
partida para lograr los objetivos estratégicos, y que sus costos mediante la
aplicación de políticas adecuadas pueden constituir una forma encubierta de
inversión productiva, tan eficiente como si fuera una real inversión empresarial.