Dentro de la división de tareas que comprende una empresa medianamente organizada, el

área de mantenimiento se encarga de utilizar efectivamente las instalaciones (físicas o

abstractas) existentes de una organización, estableciendo sistemáticamente un servicio técnico
que resulte eficiente, eficaz, seguro y económico de todos los activos industriales.
El departamento de mantenimiento pone en marcha actividades que deben ser desarrolladas
en orden lógico, con el propósito de conservar en condiciones de operación segura, efectiva y
económica, los equipos de producción, herramientas y demás componentes activos, de las
diferentes instalaciones de una empresa.
Desde este punto de vista se presume que el éxito de la empresa, no se reduce sólo a la
inversión en nuevas líneas de producción y a la transferencia de modernas tecnologías, sino
que es indispensable utilizarlas de manera que se optimice el rendimiento y la vida útil de los
elementos activos, dado que pueden degradarse, estando indefectiblemente expuestos a
desgastes por el uso, paso del tiempo y accidentes laborales. Por lo tanto, estamos hablando
de que el fin último es la conservación del servicio en general.
En concreto, uno de los objetivos generales del área, sería disminuir los paros improductivos
por fallas imprevistas en la cadena de producción, las cuales van surgiendo a medida que
avanza el desarrollo tecnológico, dado que las instalaciones se vuelven cada vez más
complejas y automatizadas. Aumentar la inversión en cuanto al mantenimiento de los equipos
productivos ayudaría en buena parte, a minimizar el costo total de la producción, evitando
grandes pérdidas económicas.
La importancia del mantenimiento se deriva, por tanto, de la necesidad de contar con una
estructura que permita restablecer rápidamente las condiciones de operación ideal, para reducir
al mínimo las pérdidas de producción y a su vez aumentar la seguridad de los operarios.

aplica un sistema de mantenimiento correctivo

la empresa cuenta con un plan rutinario, semanal, mensual de mantenimiento que permita
realizar una función importante dentro de la gestión del mantenimiento

La actividad del mantenimiento es muy importante, la cual debe contar con un sistema
apropiadamente estructurado que permita cumplir con todos los objetivos y metas que tiene
una organización, contribuyendo en la reducción de los costos, minimización del tiempo muerto
de los equipos, mejora de la calidad del producto, incremento de la productividad y contar con
equipo confiable que sea seguro y bien configurado para lograr la entrega oportuna de las
ordenes de producción
inventario de equipos con su respectiva fecha de adquisición y la de su ultimo mantenimiento,
ya sea preventivo o correctivo.

OPERARIOS A continuación, se presenta la información de la capacitación actual de los

operarios. En la misma se detalla el nivel de conocimiento de los colaboradores tanto en lo
operativo como en lo técnico básico, de esta manera se puede detectar alguna carencia, y
subsanarla por med

io de
formación específica. Se pretende evalúar los conocimientos básicos tanto operacionales como
técnicos necesarios para asegurar el correcto desempeño de los colaboradores en la
máquinaria que se les ha sido asignada. Se presenta el método evaluativo para los operarios
ISO 9001: 7. Apoyo – Planes mantenimiento preventivo
mayo 18, 2021ISO 9001, Kimobox® Software, Normas ISO
La norma ISO 9001 es un estándar internacional que establece los requisitos para un sistema
de gestión de la calidad (SGC) eficaz. Uno de los aspectos clave del SGC es el mantenimiento
preventivo, el cual se encuentra en el apartado 8.5.1 de la norma.
El mantenimiento preventivo en el contexto de la norma ISO 9001 implica la planificación y
ejecución de actividades para preservar el desempeño y la confiabilidad de los equipos y
sistemas críticos, con el fin de prevenir fallos o disminución del desempeño, y garantizar la
continuidad de las operaciones.
El primer paso para implementar un plan de mantenimiento preventivo es la identificación de
los equipos y sistemas críticos. Estos pueden incluir maquinarias, equipos de laboratorio,
sistemas de tecnología de la información, entre otros, que son vitales para el desempeño de las
actividades de la organización.
Una vez identificados estos equipos y sistemas, se deben establecer las actividades y
frecuencias de mantenimiento preventivo apropiadas para cada caso. Estas actividades pueden
incluir inspecciones, limpieza, lubricación, calibración, y otras actividades para prevenir la
aparición de fallos o disminución del desempeño. La frecuencia de estas actividades debe
basarse en la criticidad del equipo o sistema, la frecuencia de uso, el entorno operativo y los
requisitos de los fabricantes.
El plan de mantenimiento preventivo también debe incluir la documentación y registro de las
actividades de mantenimiento, con el fin de monitorear el desempeño de los equipos y sistemas
críticos y tomar medidas preventivas en caso de que sea necesario.
Además, la planificación debe considerar la asignación de recursos necesarios para la
implementación del plan, incluyendo la capacitación del personal y la adquisición de
herramientas y equipos necesarios para el mantenimiento preventivo.

Por último, el plan de mantenimiento preventivo debe ser documentado y revisado

regularmente para asegurar su eficacia y la adecuación a los objetivos y metas del SGC.

En resumen, el mantenimiento preventivo es un aspecto crítico para el desempeño de los

equipos y sistemas críticos en una organización. La identificación de los equipos y sistemas
críticos, el establecimiento de actividades y frecuencias de mantenimiento preventivo, la
documentación y registro de las actividades de mantenimiento, y la revisión regular del plan,
son fundamentales para prevenir fallos o disminución del desempeño, y garantizar la
continuidad de las operaciones de la organización.

¿El sistema de mantenimiento garantiza la eficiencia en las máquinas del área de trillado en la
empresa de PRODECOOP RL? ¿Cuál es la situación actual que presenta la empresa en
materia de implementación de mantenimiento preventivo el cual utiliza? ¿Cuenta la empresa
con una aplicación informática para el control y seguimiento del mantenimiento preventivo?

 ¿Qué hay que mantener?  ¿Qué hay qué hacer para mantenerlo en funcionamiento? 
¿Cómo hay que hacerlo? Evaluación del mantenimiento preventivo en la empresa
PRODECOOP R.L, Palacaguina, Madriz, 2020 |Ciencia, Tecnología y Salud| 59  ¿Cuándo y
cada cuanto hay que hacerlo?  ¿Qué personal se requiere para hacerlo?  ¿Cuánto tiempo
requiere hacerlo?
Políticas de mantenimiento
Elaborar un programa anual de mantenimiento preventivo y correctivo a las máquinas, y ayudar
al fortalecimiento de las instalaciones físicas del inmueble. 2. Coordinar y orientar y apoyar las
actividades del personal adscrito al área de su competencia. 3. Establecer presupuestos y
costos de mantenimiento. 4. Actualizar el manual de gestión de mantenimiento. 5. Realizar
visitas de supervisión a las a las instalaciones para detectar necesidades de mantenimiento
preventivo correctivo o adaptación. 6. Definir los programas de entrenamiento y capacitación
del personal. 7. Definir y administrarlos recursos físicos para generar las metas y objetivos a
alcanzar