Vicerrectorado de

Investigación

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

Proceso Industrial para la obtención de Etanol

AUTOR(ES):

Celis Castro, Paola Ivonne (orcid.org/0009-0002-2181-8066)

Chuquipoma Pereda Sergio André (orcid.org/0000-0002-25684918)
Escobedo Torres, Ricardo Alexander (orcid.org: 0000-0001-9245 2853)
Oloya Alegría, María Elizabeth (https://orcid.org/0000-0002-9941-3205)
Quijano Sánchez, Jorge Alberto (orcid.org: 0009 – 0008 – 1370 - 7634)
Valdivieso Salvador Juan Freisy (https://orcid.org/0000-0002 52870521)

ASESOR(A):
Ing. Alcalá Adrianzen, Miguel Enrique

LINEA DE INVESTIGACIÓN:
Gestión Empresarial y Productiva

TRUJILLO-PERÚ
2023

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INDICE

Contenido
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3
II. DESAROLLO ........................................................................................... 4
2.1 Materias primas ...................................................................................... 4
2.1.1Etanol a partir de Biomasa.................................................................................... 4
2.1.2 Etanol Sintético....................................................................................................... 4
2.2 Métodos de Producción - Flujograma................................................... 5
2.2.1Fermentación ............................................................................................................ 5
2.2.2 Síntesis Química................................................................................................... 12
III. Conclusiones ........................................................................................ 13
IV. Recomendaciones ................................................................................ 13
V. Referencias bibliográficas ................................................................... 14

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I. INTRODUCCIÓN

El etanol, más conocido en ciertos contextos como alcohol etílico, es un compuesto

químico con la fórmula C2H5OH. Su importancia en el panorama industrial global es
incuestionable, siendo una pieza clave en una amplia gama de industrias. De acuerdo con
Copello (2007), el etanol no solo es vital en la producción de biocombustibles, sino que
también tiene aplicaciones en el sector farmacéutico como desinfectante, en la
manufactura de productos de consumo como bebidas alcohólicas, y en la síntesis de
diversos productos químicos.

El propósito de este informe es realizar un análisis exhaustivo de las fases involucradas

en la producción de etanol. Dada su amplia gama de aplicaciones, los métodos de
producción pueden variar considerablemente. Según Felipa (2008), los métodos
predominantes para la producción de etanol son la fermentación, que utiliza materias
primas biológicas como la caña de azúcar o el maíz, y la síntesis química, que
generalmente implica la hidratación del etileno. Este informe abordará ambos métodos,
con un enfoque particular en los tiempos y temperaturas requeridos en cada etapa del
proceso. Este nivel de detalle es crucial para entender los aspectos técnicos que influyen
en la eficiencia y la sostenibilidad de la producción de etanol.

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II. DESAROLLO

2.1 Materias primas

La selección de materias primas es un aspecto crucial en la producción de etanol

y varía dependiendo del método de producción utilizado. A continuación, se
detallan las principales fuentes de materias primas:

2.1.1Etanol a partir de Biomasa

La producción de etanol a partir de biomasa se realiza generalmente mediante

fermentación y utiliza diversas fuentes de carbohidratos. Estas fuentes incluyen:
Maíz: Ampliamente utilizado, especialmente en los Estados Unidos, el maíz es
una fuente rica en almidón que se convierte en azúcares fermentables.

Caña de azúcar: Predominante en países como Brasil, la caña de azúcar es rica

en sacarosa que se fermenta directamente para producir etanol.

Trigo: Menos común que el maíz y la caña de azúcar, pero utilizado en algunas
regiones, el trigo también es una fuente de almidón que se convierte en
azúcares.

Otros residuos agrícolas: Esto incluye fuentes como la paja, cáscaras y otros
materiales lignocelulósicos que requieren un pretratamiento para convertir la
celulosa y la hemicelulosa en azúcares fermentables.

2.1.2 Etanol Sintético

La producción de etanol sintético no utiliza biomasa, sino que se basa en

procesos químicos. Las materias primas principales son:

Etileno: Este hidrocarburo se hidrata para formar etanol. Es una ruta común en
la producción industrial de etanol y se utiliza principalmente cuando el etanol es
para uso industrial y no para consumo humano.

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Hidrógeno: Aunque menos común, el hidrógeno puede ser utilizado en la síntesis de etanol, generalmente en combinación con
dióxido de carbono o monóxido de carbono en procesos catalíticos.

2.2 Métodos de Producción - Flujograma

2.2.1Fermentación

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Pretratamiento

Descripción General

El pretratamiento es una etapa crucial en la producción de etanol a través del

método de fermentación. Esta fase involucra la preparación y limpieza de la
materia prima, lo cual es esencial para maximizar la eficiencia del proceso de
fermentación posterior. La calidad de la materia prima puede variar dependiendo
de factores como la geografía, la estacionalidad, y las prácticas agrícolas,
haciendo que el pretratamiento sea vital para estandarizar las condiciones del
material.

Especificaciones Técnicas

Tiempo: La duración del pretratamiento suele ser de 1 a 2 días. Este tiempo es

necesario para asegurar que todas las impurezas sean eliminadas y que la
materia prima esté en condiciones óptimas para la siguiente etapa.

Temperatura: Este proceso generalmente se lleva a cabo a temperatura

ambiente, aunque esto podría variar dependiendo de la materia prima específica
y las condiciones locales.

Procedimiento Detallado

Selección de Materia Prima: Antes de iniciar el pretratamiento, se realiza una

selección cuidadosa de la materia prima para eliminar componentes no
deseados como piedras, tierra y otras impurezas.

Lavado: La materia prima seleccionada se lava para remover cualquier residuo

o contaminante superficial.

Desmenuzado o Trituración: Dependiendo de la materia prima, se puede

requerir un desmenuzado o trituración para aumentar la superficie de contacto,
lo cual facilita las etapas posteriores del proceso.

Almacenamiento Temporal: Una vez limpio, el material se almacena en

condiciones controladas hasta que esté listo para pasar a la etapa de
fermentación.

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Consideraciones

El pretratamiento es fundamental no solo para la calidad del etanol producido

sino también para la eficiencia del proceso en su conjunto. Un pretratamiento
inadecuado puede resultar en la producción de subproductos indeseados,
aumentar el tiempo de fermentación y disminuir el rendimiento global.

Molienda

Descripción General

La molienda es una etapa clave en la producción de etanol mediante

fermentación. Su principal objetivo es descomponer mecánicamente la materia
prima para aumentar la superficie de contacto, facilitando así la extracción de los
azúcares fermentables en etapas posteriores. El proceso de molienda debe ser
meticuloso para asegurar una eficiente conversión de azúcares y, en última
instancia, un rendimiento óptimo del etanol.

Especificaciones Técnicas

Tiempo: El proceso de molienda suele llevarse a cabo en un período corto,

generalmente de 2 a 4 horas. Este tiempo es suficiente para descomponer la
materia prima en partículas más pequeñas que facilitarán la fermentación.

Temperatura: La molienda se realiza típicamente a temperatura ambiente. Sin

embargo, la temperatura podría ajustarse ligeramente dependiendo del tipo de
materia prima y de las necesidades específicas del proceso.

Procedimiento Detallado

Preparación del Material: Antes de la molienda, el material pretratado se

alimenta al molino en lotes.

Desmenuzamiento: La materia prima se somete a una descomposición

mecánica, usualmente en molinos de rodillos o molinos de martillos,
dependiendo del tipo de materia prima.

Tamizado: Después de la molienda, el material se puede tamizar para separar

las partículas de diferentes tamaños, lo cual puede ser crucial para optimizar las
etapas posteriores del proceso.

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Control de Calidad: Se toman muestras para asegurar que la molienda ha sido

efectiva y que las partículas tienen el tamaño adecuado para la fermentación.

Consideraciones

Efecto en el Rendimiento: Un tamaño de partícula uniforme puede mejorar la

eficiencia de la fermentación, al facilitar un mejor contacto entre los
microorganismos fermentativos y los azúcares.

Energía y Costo: La molienda es una de las etapas más intensivas en energía

del proceso de producción de etanol. Por lo tanto, la eficiencia en esta etapa
puede tener un impacto significativo en los costos generales.

Seguridad: Dado que se genera polvo durante la molienda, es vital considerar

las medidas de seguridad para evitar posibles riesgos de incendio o explosión.

Hidrólisis

Descripción General

La hidrólisis es un paso crítico en la producción de etanol mediante fermentación,

especialmente cuando se utiliza materia prima rica en almidón o materiales
lignocelulósicos. La principal finalidad de esta etapa es convertir los
carbohidratos complejos en azúcares fermentables más sencillos como glucosa,
lo que permite a los microorganismos fermentarlos en etapas posteriores.

Especificaciones Técnicas

Tiempo: Esta etapa suele durar entre 2 y 5 horas. El tiempo puede variar en
función de la eficiencia del catalizador utilizado y la concentración de la materia
prima.

Temperatura: La hidrólisis se realiza comúnmente a temperaturas que oscilan

entre 45 y 60°C para optimizar la actividad enzimática.

Procedimiento Detallado

Preparación de la Solución: Se prepara una mezcla de la materia prima molida

y agua, a la que se le añade el catalizador enzimático adecuado.

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Iniciar la Reacción: La mezcla se calienta hasta alcanzar la temperatura

deseada para facilitar la actividad enzimática, que a su vez descompone los
carbohidratos en azúcares más simples.

Monitoreo: Se controlan continuamente parámetros como el pH, la temperatura

y la concentración de azúcares para asegurar que la reacción proceda de
manera óptima.

Finalización: Una vez completada la hidrólisis, la mezcla se enfría y se lleva a

cabo una separación de sólidos si es necesario, preparándola para la siguiente
etapa de fermentación.

Consideraciones

Eficiencia Enzimática: El tipo y la cantidad de enzima añadida afectan

directamente el rendimiento de la etapa de hidrólisis y, por ende, la producción
de etanol.

Costo: Los catalizadores enzimáticos pueden ser costosos, por lo que es crucial
optimizar su uso para mantener la rentabilidad del proceso.

Contaminantes: Una limpieza y pretratamiento eficaces de la materia prima son

cruciales para evitar la presencia de compuestos que puedan inhibir la acción
enzimática.

Seguridad: A las altas temperaturas de operación, se deben seguir medidas de

seguridad para evitar riesgos asociados con el manejo de materiales y equipos
a altas temperaturas.

Fermentación

Descripción General

La fermentación es el núcleo del proceso de producción de etanol y se basa en

la actividad metabólica de microorganismos para convertir azúcares en etanol.
Esta etapa es especialmente crítica ya que afecta tanto el rendimiento como la
calidad del etanol producido. Los microorganismos más comúnmente utilizados
son cepas de levadura del género Saccharomyces, aunque otros organismos
como bacterias también pueden emplearse dependiendo del proceso.

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Especificaciones Técnicas

Tiempo: La fermentación puede tomar entre 24 y 72 horas, dependiendo de

factores como la concentración de azúcar, la cepa de microorganismo utilizado,
y las condiciones del proceso.

Temperatura: Generalmente, la fermentación se lleva a cabo a temperaturas

que varían entre 28 y 37°C para maximizar la actividad de los microorganismos
sin comprometer su viabilidad.

Procedimiento Detallado

Inoculación: Se añade una cultura de microorganismos al mosto (mezcla de

azúcares) pretratado y esterilizado.

Control de Condiciones: Se ajustan y monitorean parámetros como el pH, la

temperatura y la concentración de nutrientes para asegurar un ambiente óptimo
para la fermentación.

Fermentación: Los microorganismos convierten los azúcares en etanol y otros

subproductos como dióxido de carbono.

Monitoreo: Durante el proceso, se toman muestras regularmente para medir

parámetros como la concentración de etanol y la densidad del mosto, lo que
permite ajustar las condiciones si es necesario.

Terminación: Una vez alcanzado el nivel deseado de conversión de azúcar a

etanol, se detiene el proceso, generalmente enfriando la mezcla y separando los
microorganismos.

Consideraciones

Rendimiento: La eficiencia del proceso está estrechamente relacionada con la

efectividad de la fermentación. Una mala gestión puede resultar en bajos
rendimientos y una calidad de etanol inferior.

Costo: Los nutrientes y las condiciones óptimas de fermentación pueden ser

costosos, por lo que se debe manejar de manera eficiente para mantener la
rentabilidad.

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Contaminación: Es crucial evitar la contaminación por otros microorganismos

que puedan afectar la eficiencia del proceso o la calidad del producto final.

Subproductos: Además de etanol, se producen otros subproductos como calor

y dióxido de carbono que deben manejarse de manera adecuada.

Destilación

La destilación es el proceso mediante el cual se separa el etanol producido

durante la fermentación de los otros componentes presentes en la mezcla
fermentada. Esta etapa es fundamental para obtener etanol de alta pureza y es
crucial para determinar tanto el rendimiento como la calidad del producto final.

 Tiempo: 4-8 horas

 Temperatura: 78-95°C

Purificación

La purificación es el último paso crítico en la producción de etanol y tiene como

objetivo aumentar la pureza del etanol obtenido mediante destilación. Este paso
es especialmente importante cuando el etanol se utiliza para aplicaciones que
requieren altos niveles de pureza, como en el sector farmacéutico o para uso
como combustible de alta calidad.

 Tiempo: Varía
 Temperatura: Varía

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2.2.2 Síntesis Química

Hidratación del Etileno

 Tiempo: 1-3 horas

 Temperatura: 200-300°C
 Descripción: Etileno + Vapor de agua → Etanol

Catalizador

 Tiempo: Incorporado en la hidratación

 Temperatura: 200-300°C
 Descripción: Utilización de ácido fosfórico como catalizador.

Purificación

 Tiempo: Varía
 Temperatura: Varía
 Descripción: Destilación y otros métodos para separar impurezas.

Equipos Utilizados

 Tanques de fermentación
 Destiladores

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 Columnas de rectificación
 Bombas
 Reactores químicos (en el caso del etanol sintético)

Control de Calidad

 Medición del grado alcohólico

 Análisis espectrofotométrico
 Pruebas de pureza

Aspectos Económicos y de Sostenibilidad

 Uso de materias primas renovables para etanol de biomasa.

 Consideraciones sobre el uso de tierra agrícola.
 Análisis de ciclo de vida para evaluar impacto ambiental.
III. Conclusiones

El proceso de elaboración del etanol involucra varios pasos que varían según la
materia prima y el método de producción. Es un sector en constante evolución,
donde la sostenibilidad y la eficiencia son cada vez más relevantes.

IV. Recomendaciones
 Investigar sobre nuevas tecnologías de pretratamiento y fermentación.
 Optimizar la gestión de residuos y subproductos.

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V. Referencias bibliográficas
 García-Calvo, J. L., & Pérez-Ruiz, A. (2022). Producción de alcohol a
partir de la caña de azúcar. En J. L. García-Calvo (Ed.), Producción de
alcoholes y bebidas alcohólicas: Fundamentos y aplicaciones (3ª ed., pp.
25-54). Editorial Universitaria Ramón Arece
 Copello, J. (2007). La industria del Etanol. Facultad de Agronomía-
Universidad de Buenos Aires.
 Felipa, P. B. (2008). Los biocombustibles y la producción de etanol.
Pensamiento crítico, 9, 115-136.

Link video: https://www.youtube.com/watch?v=2PmPp38nUI8&t=7s

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