SISTEMAS DE CALIDAD

Sandra Alicia Pérez Guzmán

2 DE DICIEMBRE DE 2021
SESIÓN 11
MARÍA ANTONIETA VIDAL FLORES
Giro

CONSISUR es una empresa mexicana integrada por personal altamente

capacitado, enfocada al suministro de equipos industriales para las áreas de
control de proceso. A nivel nacional CONSISUR es líder en el suministro de
Instrumentación y Control de prestigiadas marcas.

Misión

“Tener un excelente desempeño técnico-comercial ante nuestros clientes, para

contribuir a satisfacer sus requerimientos derivados de las actividades de
mantenimiento, modernización e innovación en control de procesos industriales,
mediante la óptima selección, instalación y configuración de los instrumentos de
medición y control de la más alta calidad y con tecnología de punta que
representen seguridad y retorno de inversión para sus procesos productivos, de tal
forma que nos permitan permanecer en el gusto y preferencia de nuestros
clientes, manteniendo una filosofía de mejoramiento continuo.

Visión

Ser una empresa líder, de reconocido prestigio en la República Mexicana, con

excelencia en nuestros productos y servicios, de eficiente gestión, competitiva, con
alianzas estratégicas en el ámbito nacional e internacional, comprometida con el
servicio al cliente y la formación integral de nuestro recurso humano.

VALORES.
 Armonía y Respeto
 Actitud y mejora
 Compromiso
 Trabajo en equipo
 Servicio al Cliente.
 La disciplina y la lealtad
MARCO TEÓRICO

 Definiciones
o Mejora Continua

“El proceso de mejora continua permite la renovación, el

desarrollo, el progreso y la posibilidad de responder a las

necesidades cambiantes del entorno, para dar un mejor

servicio o producto a nuestros clientes o usuarios.”

o Productividad

“Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un

sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha

producción.”

o Eficiencia

“Consiste en la medición de los esfuerzos que se requieren

para alcanzar los objetivos. El costo, el tiempo, el uso

adecuado de factores materiales y humanos, cumplir con la

calidad propuesta, constituyen elementos inherentes a la

eficiencia.”

o Eficacia

“Es la capacidad o proporción para obtener el efecto esperado

tras la realización de una actividad.”

o PHVA

La metodología P.H.V.A es un ciclo dinámico que puede

desarrollarse dentro de cada proceso de la organización y en el

sistema de procesos como un todo. Está íntimamente asociado

a la planificación, implementación, control y mejora continua.

El ciclo Deming o P.H.V.A. dinamiza la relación entre el

hombre y los procesos y busca su control con base a su

establecimiento, mantenimiento y mejora de estándares. El

control se define como todas las actividades necesarias para

alcanzar eficiente y económicamente todos los objetivos a

largo plazo.

La metodología PHVA, consiste en la aplicación de un

proceso estructurado en 4 fases:

- Planear: Es establecer los objetivos y procesos necesarios

para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del

cliente y las políticas de la organización.

- Hacer: Es la fase donde se realiza todo lo que se ha

planeado, donde se implementa la mejora.

- Verificar: Realizar el seguimiento y medir los procesos y los

productos contra las políticas, los objetivos y los requisitos del

producto. Es la fase donde se analiza si se han obtenido los

resultados deseados y analizar que queda aún por mejorar.

- Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el

desempeño de los procesos. Institucionalizar la mejora sino

volver al paso hacer.

 Herramientas de mejora continua.

 o Diagrama Pareto

“También llamado curva 80-20 o Distribución A-B-C, es una

gráfica para organizar datos de forma que estos queden en

orden descendente, de izquierda a derecha y separados por

barras. Permite, pues, asignar un orden de prioridades.”

o Análisis Causa – Efecto

“Es un gráfico que muestra las relaciones entre una

característica y sus factores o causas.”

o Tormenta de ideas

La Tormenta de Ideas o “Brainstorming” es una técnica De

grupo utilizada para la obtención de un gran número de ideas

sobre un determinado tema de estudio.

o Hoja de Verificación

Es un instrumento para vigilar el cumplimiento de los

estándares establecidos para una etapa dentro de un proceso de

cualquier tipo. Las hojas de verificación hacen posible tener

información precisa sobre la operación de los diferentes

procesos derivados de los proyectos de mejora.

o Metodología 5S

La metodología de las 5s es un proceso de mejora continua

para mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio,

seguro, y agradable que facilite el trabajo diario ya sea en una

empresa industrial o de servicios.

El proceso de la implementación de las 5s es fácilmente

aplicable y mantener la disciplina necesaria para realizar un

buen trabajo y así evitar descomposturas, horas de búsqueda,

errores, tiempo perdido y un mal uso de espacios de trabajo.

El proceso de la metodología tiene las siguientes fases:

• SEIRI: Seleccionar

Eliminar todo aquello objeto que no necesitamos o no

pertenece al área de que se trate.

• SEITON: Orden

Tener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, tener un

nombre codificado para cosa.

• SEISO: Limpieza

Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad,

asegurar un ambiente digno de trabajo ya que el trabajador se

siente a gusto en su sitio de trabajo.

• SEITKESU: Estandarizar

Consiste en aplicar normas sencillas para mantener la calidad

ambiental en el trabajo.

• SHITSUKE: Disciplina

Consiste en orden, rutina y constante perfeccionamiento con

las normas establecidas.

o 3.1.6. AMFE (Análisis Modal de Fallos y Efectos)

Es una técnica de trabajo en grupo muy estricta para evaluar

un sistema, un diseño, un proceso y/o un servicio en cuanto a

las formas en las que ocurren los fallos. Para cada fallo, se

hace una estimación de su efecto. Se hace una revisión de las

medidas planificadas con el fin de minimizar la probabilidad

de fallo, o minimizar su repercusión.

La razón principal del AMFE es detectar las posibles causas

de fallo antes de que ocurra.

o QFD

El QFD es una herramienta para el diseño de productos y

servicios que nos muestra donde enfocar nuestros esfuerzos

para satisfacer las necesidades exactas de nuestros clientes

(voz del cliente) y traduce estas necesidades a requisitos de

calidad internos de la organización. Su objetivo es la

obtención de una Calidad de Diseño excelente mediante la

transformación de las necesidades del cliente en características

de calidad del producto o servicio.

o Plan de Mantenimiento Autónomo

El Mantenimiento Autónomo se basa en la participación de los

operadores que realizan funciones básicas de mantenimiento e

inspección en sus propios equipos como limpieza y

lubricación, ajuste, regulación e inspección dirigidas a evitar

averías y las consecuencias de estas en la producción.

o Disposición de Planta

Richard Muther, en su obra “Distribución en Planta” la define

como: “El proceso de ordenación física de los elementos

industriales de modo que constituyan un sistema productivo

capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más

adecuada y eficiente posible“.

Se busca hallar una ordenación de las áreas de trabajo y el

equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo

tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los

empleados. Lo que requiere para lograr esto es: un

conocimiento ordenado de los diversos elementos o

implicadas en una distribución y un conocimiento de los

procedimientos y técnicas de cómo debe ser realizada una

distribución para integrar cada uno de estos elementos.

Es por lo tanto, necesario conocer la totalidad de los factores

implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los

mismos. Estos factores se dividen en ocho grupos: Materiales,

Maquinaria, Hombre, Movimiento, Espera, Servicio, Edificio

y Cambio, a los cuales se les analizaran diversas

características y consideraciones, de manera que se establezca

un medio sistemático y ordenado, sin descuidar detalles

importantes que pueden afectar el proceso de Distribución en

planta.

 METODOLOGÍA
o Metodología PHVA.
 PLANEAR.
 DIAGNOSTICO

En esta etapa se define el problema central, los objetivos del

proyecto, las causas que originan la situación problemática,

además se identifican las necesidades de los clientes.

 Situación problemática

El problema central se determina utilizando una lluvia de ideas

en una reunión con los participantes del proyecto, y

posteriormente se realiza el Árbol de Problemas, en el cual se

determina lo siguiente

CONSISUR es una empresa que ha crecido

desordenadamente durante los últimos 10 años, tanto físico

como organizativamente. A pesar de esto, ha logrado mantener

un buen posicionamiento en el mercado, pero descuidando

notablemente el control de sus procesos internos, llegando a

tener problemas de que abarcan casi todas las áreas de la

organización, que imposibilitan su mejora y crecimiento.

 Definición del Problema

Se definió como problema un “ineficiente sistema de

operaciones”

 Objetivos

Objetivo general

• Propuesta de un Sistema de mejora continua en las

operaciones de la empresa CONSISUR.

Objetivos específicos

• Diagnosticar la situación actual de la empresa

CONSISUR, Identificando los problemas

presentes y sus causas, a través de indicadores de

gestión.

• Realizar un planeamiento estratégico para trazar los

objetivos a alcanzar y establecer planes de acción

para el logro de los mismos.

• Implementación de los planes de acción y sus

actividades.

• Verificar y evaluar los resultados obtenidos con la

realización del proyecto, a través de indicadores

finales.

• Tomar las acciones correctivas necesarias a fin de

alinear los indicadores hacia el cumplimiento de los

objetivos.

• Determinar la viabilidad del proyecto a través de un

análisis económico y financiero.

 Análisis de la Situación actual 5M / 5W-1H

Después de definir el problema central, se deberán obtener las

causas principales entre estas para saber cuáles deben ser

resueltas con mayor prioridad, es por esto que se realizaron los

diagramas 5M por cada causa principal para luego identificar

la causa raíz.
Ya identificado el problema central y sus causas, se proceden a evaluar las
causas raíz a través de un diagrama de Pareto y trazándose luego un plan para la
mejora 5W-1H -Matriz 5w-1h

 Planeamiento estratégico

CONSISUR no contaba con una planificación estratégica,

es por eso que en conjunto con la gerencia y concluido

el análisis de la situación actual se procedió mediante el uso

del modelo de AZ ARMATUREN a desarrollar el

planeamiento estratégico, Quedando establecidos los

siguientes objetivos estratégicos:

• Implementación de una mejora continua

• Mejorar la comunicación interna en la empresa

• Optimización de plazos de entrega

• Reducir el tiempo de respuesta en la búsqueda de

información

• Comprometidos a identificar las necesidades de nuestros

clientes y asegurar su satisfacción

• Crecimiento sostenido

• Fidelización de clientes

• Implementar y asegurar cumplimiento del programa de

mantenimiento de equipos

• Impulsar las acciones de mejora en nuestros procesos

• Incentivar el desempeño y motivación de los recursos

humanos

• Mejorar condiciones del lugar de trabajo

• Mejorar la infraestructura

Se procede con el desarrollo de las acciones a realizar para

llevar a cabo la implantación y logro de los objetivos, en los

que se especifican las tareas a realizar, de igual modo, se

establecerán la meta a alcanzar y los indicadores para su

cuantificación, el proceso donde aplica y responsables.

 Función Despliegue de la Calidad QFD

El despliegue de la función de calidad (o QFD, por las siglas inglesas de Quality

Function Deployment) es un método de diseño de productos y servicios que
recoge la voz del cliente y la traduce, en pasos sucesivos, a características de
diseño y operación que satisfacen las demandas y expectativas del mercado.
Determinadas las características necesarias y los factores

críticos a mejorar, se procede al diseño de los planes de acción

los cuales al ser implementados contribuirán con el logro de

los objetivos trazados para la empresa.

 Plan de estandarización de los procesos

Buscando una estandarizar de los procesos principales de la

empresa, a fin de lograr un comportamiento estable, se crean

documentos necesarios para las operaciones, los cuales:

• Contienen información legible y precisa.

• Están en formato adecuado para su uso.

 Plan de mejora de la comunicación interna

A) Aumentar el nivel de información proporcionada

al trabajador en relación al personal y de objetivos de

la empresa.

B) Mejora de la estructura comunicativa en aquellos

sectores que presentan un perfil deficitario

(preferentemente personal laboral).

C) Potenciación de los canales virtuales como medio

normal de comunicación.

D) Dinamización de los canales informales.

 Programa de seguridad y salud en el trabajo

Representa la principal herramienta de gestión anual en lo que

se refiere a la seguridad y salud, se ha elaborado teniendo

como base el Análisis de Riesgos en el trabajo (Matriz IPER).

ACTIVIDADES

• Charlas 5 minutos de seguridad

• Charlas 5 minutos de salud en el trabajo

• Prácticas contra incendios

• Inspección de seguridad industrial

• Inspección de duchas de emergencia y lava ojos

• Curso primeros auxilios

• Curso teórico de uso de EPP's

• Charla de manipulación de productos peligrosos

• Inspección de uso de equipos de protección personal

• Charla Médica - Salud integral

  Disposición de Planta.

Para detectar los síntomas del problema se utilizó una

metodología de análisis de factores, propuesta por Richard

Muther:

Si un tercio de estos apartados requieren una respuesta

afirmativa, existen muchas posibilidades de obtener de obtener

beneficios mejorando la distribución.

Resultados obtenidos:

Se observo que casi 2/3 de las respuestas son afirmativas,

entonces existen muchas posibilidades de obtener beneficios

mejorando la distribución del taller.

Seguidamente, se construyó un plano mostrando las

disposiciones detalladas de los equipos y espacios de trabajo.

  Plan de mantenimiento autónomo

Realización de un plan de mantenimiento de los equipos de la

empresa, según sus condiciones, para evitar pérdidas por

improductividad de equipos, fallas y retrasos, se ha elaborado

teniendo como base el Análisis Modal de Fallos y efectos

(AMFE)

 Plan de Implementación de las 5S

El modelo para la implementación exitosa del programa cinco

eses (5S's) en todas las áreas y funciones claves de la

organización incluye en sus actividades los puntos siguientes:

• Evaluación de la situación actual de la organización

• Educación Gerencial de la importancia y alcance del

programa 5S's

• Formación del equipo de personas responsable de

implementar las 5S's (Comité 5S)

• Designación del coordinador 5S

• Definición de funciones del Comité 5S y coordinador

5S

• Diseño del Plan/Programa de Implementación

• Elaboración de los instrumentos de evaluación 5S's

• Seguimiento durante la fase de evaluación y

consolidación de 5S's

• Elaboración de procedimientos para la

estandarización de 5S's

 La Política de Calidad

Norma ISO 9001: Sistema de Gestión de Calidad. La satisfacción de los clientes

depende en gran medida de la calidad de los productos que elaboran las
empresas. La norma ISO 9001 establece el marco para la aplicación de un
Sistema de Gestión de Calidad que optimice las fases de producción, con
independencia del sector o la actividad de las organizaciones.

La Política de Calidad: la antesala del proceso lo que en términos corporativos se

conoce como Política de Calidad, puede definirse como el marco que establece
las líneas de acción de las organizaciones en materia de Gestión de Calidad. Es
decir, define qué debe hacer cada compañía, cómo, quiénes son los encargados y
con base a qué objetivos. En esencia, se trata de un documento escrito, que debe
formar parte de la memoria de cada organización. Lo ideal es que esté integrado a
otros como el de Riesgos Laborales, la Misión, la Visión, los objetivos y otros
planes específicos. Para la norma ISO 9001, existen dos condiciones que
determinan la Política de Calidad de una organización: la primera, que esté
documentada y descrita en un documento de consulta y de fácil acceso; la
segunda, que sea impulsada desde las esferas directivas al resto de
dependencias y órganos de la empresa. La Política de Calidad no sólo demuestra
el compromiso de cada organización en esta materia, sino que además es
esencial para iniciar cualquier proceso de certificación, como por ejemplo el que
define la norma ISO 9001. Sin esta política, es imposible que pueda hablarse de
acciones para la mejora de los procesos internos. Desde una perspectiva
genérica, la Política de Seguridad de una empresa debe tener algunos de los
siguientes requisitos: Ser adecuada al propósito de la organización en temas de
calidad. Recoger el compromiso de la mejora continua de los procesos. Servir de
referencia para la revisión y aplicación de los objetivos. Ser un documento de fácil
comprensión y acceso. Actualizarse de manera permanente según los objetivos de
la empresa. Dar cumplimiento a los requisitos de los clientes.

BIBLIOGRAFÍA:

CONSISUR. (). NUESTRA EMPRESA. MEXICO. CONSISUR Recuperado de

https://www.consisur.com/
isotools. (20 DICIEMBRE 2015). ¿En qué consiste la política de calidad de una
empresa?. ESPAÑA. isotools Recuperado de
https://www.isotools.org/2015/12/20/en-que-consiste-la-politica-de-calidad-de-una-
empresa/

CESAR RUIZ. (13 Noviembre 2017). Aplicación del método de las 5”W” y 1 “H” en
los Corrales de Engorda. Virbac de México. ganadores Recuperado de
https://www.ganaderia.com/destacado/Aplicacion-del-metodo-de-las-
5%E2%80%9DW%E2%80%9D-y-1-%E2%80%9CH%E2%80%9D-en-los-
Corrales-de-Engorda

FRED , D. (2003). Conceptos de Administración Estratégica. México: PEARSON

EDUCACIÓN

Galgado, A. (1995). Los siete instrumentos de la calidad total. México: Ediciones

Díaz de Santos