Transferencia de calor

Fase 5

Evaluación final (tipo de evaluación POA).

Wilson Diaz Villera

Grupo:

211611_5

Tutor:

Juan Carlos Montero

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

UNAD

Escuela de ciencias básicas tecnología e ingeniería

ECBTI

Ingeniería de Alimentos

Mayo 2023

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1. Seleccionar un artículo científico sobre uno de los temas tratados
durante el desarrollo del curso, con una fecha de publicación no mayor
a cinco años, en idioma inglés. Presentar el artículo en el foro para ser
avalado por el director(a) o tutor(a)del curso.

HEAT AND MASS TRANSFER IN DRYING OF CARROT BY RADIO FREQUENCY

ASSISTED HEAT PUMP DRYING
https://www.thermalfluidscentral.org/journals/index.php/Heat_Mass_Transfer/
article/view/1488/1040

2. Realizar un resumen del artículo de investigación elaborado con sus

propias palabras con una extensión máxima de 250 palabras.

El SECADO es un proceso que consume mucha energía y el total. El costo del

secado está determinado en gran medida por el costo de la energía que puede
ser minimizado por la aplicación de una eficiencia máxima técnica de
calentamiento. Con el fin de mejorar el calor y la masa transferencia durante el
secado en la zanahoria, para preservar la calidad y minimizar consumo de
energía, una cantidad sustancial de investigación ha se ha centrado en
procesos innovadores de calentamiento y secado. El calentamiento por
radiofrecuencia (RF) es una tecnología emergente que se ha utilizado para el
procesamiento de alimentos, secado y terapia termal. Al contrario de los
métodos de calentamiento convencionales donde el calor se transfiere de un
medio de calentamiento a un producto, en el calentamiento por RF se produce
una generación de calor volumétrico en el interior el producto debido a la
interacción entre las ondas de RF y el moléculas de producto. El calentamiento
por radiofrecuencia ofrece varios ventajas sobre el calentamiento por
convección, como, por ejemplo, calentamiento más corto veces, calentamiento
uniforme en todo el material, menor secado a temperatura porque la energía
RF calienta el agua (el dieléctrico) contenido en el producto con menos
calentamiento del material base, perfiles de humedad o nivelación para crear
más calidad constante del producto, conversión de energía eficiente, mejor y
un control de proceso más rápido, y menos ambiental problemas. El
calentamiento por radiofrecuencia también tiene algunas limitaciones. No lo es
útil para productos de forma irregular porque podría no calentar formas
complejas uniformemente, generalmente no es efectivo con solventes
orgánicos, y el secado solo con RF puede ser muy costoso en términos de
equipo y costos operativos. El secado por convección y RF combinado ha sido
objeto de un número de investigaciones. Basado en datos experimentales y
análisis de los mecanismos de transferencia de calor y masa, Jumah presentó
un análisis teórico basado en el calor simultáneo y transferencia de masa para
el fluido fluidizado asistido por radiofrecuencia lecho de secado de partículas.

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DRYING is a process that consumes a lot of energy and the total. The cost of
drying is largely determined by the cost of energy that can be minimized by
applying a maximum efficiency heating technique. In order to improve heat
and mass transfer during drying in carrots, to preserve quality and minimize
energy consumption, a substantial amount of research has been focused on
innovative heating and drying processes. Radio Frequency (RF) heating is an
emerging technology that has been used for food processing, drying, and
thermal therapy. Contrary to conventional heating methods where heat is
transferred from a heating medium to a product, in RF heating there is a
volumetric heat generation inside the product due to the interaction between
the RF waves and the product molecules. Radio frequency heating offers
several advantages over convection heating, such as shorter heating times,
uniform heating throughout the material, lower temperature drying because RF
energy heats the water (dielectric) contained in the product with Less base
material heating, moisture profiling or leveling to create more consistent
product quality, efficient energy conversion, better and faster process control,
and fewer environmental concerns. Radiofrequency heating also has some
limitations. It is not useful for irregularly shaped products because it may not
heat complex shapes uniformly, it is generally not effective with organic
solvents, and RF-only drying can be very expensive in terms of equipment and
operating costs. Combined convection and RF drying has been the subject of a
number of investigations. Based on experimental data and analysis of heat and
mass transfer mechanisms, Jumah presented a theoretical analysis based on
simultaneous heat and mass transfer for the fluidized radiofrequency assisted
particle drying bed.