Instituto Tecnológico de Durango

Departamento de Ingeniería Química y

Bioquímica
Ciclo escolar enero - junio del 2024

PRÁCTICA NO.6: Evaporador de película

ascendente
Laboratorio Integral I

Docente: Ing. Miguel Ángel Hernández Saucedo

Alumnos:
Ariana Nájera Martínez (21041181)
Erubiel Alvarado Cháidez (21041140)
Manuel Miguel Solis Leal (21040326)
Carrera: Ingeniería Química
Grupo: 6W

Victoria de Durango, Dgo. 9 de marzo de 2024

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 Índice
I. Introducción.....................................................................................................................1
II. Objetivo general...............................................................................................................3
1. Objetivos específicos............................................................................................................3
III. Desarrollo de la práctica..................................................................................................3
2. Materiales:............................................................................................................................3
3. Sustancias:............................................................................................................................3
4. Procedimiento:.....................................................................................................................3
IV. Cálculos y resultados.......................................................................................................4
5. Tabla de resultados...............................................................................................................5
V. Riesgos de seguridad.......................................................................................................5
VI. Manejo y disposición de residuos....................................................................................6
VII. Conclusión.......................................................................................................................6
VIII. Bibliografía......................................................................................................................6
 Introducción
Partes principales de un evaporador
La evaporación es la eliminación de un disolvente en forma de vapor de una solución o
suspensión. Para la inmensa mayoría de los sistemas de evaporación, el disolvente es agua.
El objetivo suele ser concentrar una solución; por lo tanto, el vapor no es el producto deseado
y podrá recuperarse o no dependiendo de su valor. Por lo tanto, la evaporación generalmente
se logra vaporizando una porción del solvente produciendo una solución concentrada, un
licor espeso o una suspensión espesa. La evaporación a menudo se incluye dentro de las
operaciones conocidas como destilación, secado y cristalización. En la evaporación no se
intenta separar los componentes del vapor. Esto distingue la evaporación de la destilación. La
evaporación se distingue del secado en que el residuo es siempre un líquido. El producto
deseado puede ser un sólido, pero el calor debe transferirse en el evaporador a una solución o
suspensión del sólido en un líquido. El líquido puede ser muy viscoso o una suspensión. La
evaporación se diferencia de la cristalización en que la evaporación se ocupa de concentrar
una solución en lugar de producir o construir cristales.
Hay tres elementos principales que son de importancia en el diseño de un evaporador: la
transferencia de calor, la separación vapor-líquido y la eficiencia del consumo de energía. Las
unidades en las cuales toma lugar la transferencia de calor son llamadas unidades de
calefacción o calandrias. Los separadores de vapor-líquido son llamados cuerpos, cabezas de
vapor cámaras de flash. El término de cuerpo también se emplea para etiquetar el módulo de
construcción básico de un evaporador, que comprende un elemento calefactor y una cámara
de flash. Un efecto es uno o más cuerpos hirviendo a la misma presión. Un evaporador de
efectos múltiples es un sistema de evaporador en el que el vapor de un efecto se utiliza como
medio de calentamiento para un efecto posterior hirviendo a menor presión. Los efectos se
pueden organizar cuando la concentración de los líquidos en los efectos lo permita. La puesta
en escena es cuando dos o más secciones se encuentran operando a diferentes
concentraciones en un solo efecto. El término evaporador denota todo el sistema de efectos,
no necesariamente un cuerpo o un efecto.
Para que un evaporador sea eficiente debe ser capaz de lograr los siguientes aspectos:
1. Transfiera grandes cantidades de calor a la solución con una mínima cantidad de
superficie metálica. Este requisito, más que todos los otros factores, determina el tipo,
tamaño y costo del sistema del evaporador.
2. Lograr la separación especificada de líquido y vapor y hacerlo con los dispositivos
más simples disponibles. La separación puede ser importante por varias razones:
pérdida del valor del producto; contaminación; Ensuciamiento del equipo aguas abajo
con el que se transporta y está en contacto el vapor; corrosión de este mismo equipo
aguas abajo. Una separación inadecuada también puede provocar problemas de
bombeo u operación debido a recirculación no deseada.
3. Hacer un uso eficiente de la energía disponible. Esto puede llevarse de varias formas.
El rendimiento del evaporador a menudo se mide en función del vapor libras-
económicas de solvente evaporadas por libra de vapor utilizado. Se requiere calor
para elevar la temperatura de alimentación desde su valor inicial al del líquido en

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 ebullición, para proporcionar la energía necesaria para separar el disolvente líquido de
la alimentación y vaporizar el disolvente. El mayor aumento de la economía
energética se consigue reutilizando el solvente vaporizado como medio de
calentamiento. La eficiencia energética puede ser aumentada mediante el intercambio
de calor entre la alimentación entrante y el residuo dejado o condensado.
4. Cumplir con las condiciones impuestas por el líquido que se evapora o por la solución
que se está concentrando. Factores que se deben considerar incluyen la calidad del
producto, salazón e incrustaciones, corrosión, formación de espuma, degradación del
producto, retención y la necesidad de tipos especiales de construcción.(Minton, 1965)

Factores que influyen en el desarrollo de un proceso de evaporación.

Concentración del líquido.
Aunque la solución de alimentación que entra como licor a un evaporador puede estar
suficientemente diluida teniendo muchas de las propiedades físicas del agua, a medida que
aumenta la concentración la solución adquiere cada vez un carácter más individualista. La
densidad y la viscosidad aumentan con el contenido de sólidos hasta que la solución se
transforma en saturada o el licor se vuelve demasiado viscoso para una transferencia de calor
adecuada. La ebullición continuada de una solución saturada da lugar a la formación de
cristales, que es preciso separar, pues de lo contrario los tubos se obstruyen. La temperatura
de ebullición de la solución puede también aumentar en forma considerable al aumentar el
contenido de sólidos, de modo que la temperatura de ebullición de una solución concentrada
puede ser mucho mayor que la del agua a la misma presión.
Formación de espuma
Algunos materiales, en especial las sustancias orgánicas, forman espuma durante la
vaporización. Una espuma estable acompaña al vapor que sale del evaporador, causando un
fuerte arrastre.
Sensibilidad con la temperatura
Muchos productos químicos finos, productos farmacéuticos y alimentos se deterioran cuando
se calientan a temperaturas moderadas durante tiempos relativamente cortos. En la
concentración de estos materiales se necesitan técnicas especiales para reducir tanto la
temperatura del líquido como el tiempo de calentamiento.
Formación de incrustaciones
Algunas soluciones depositan costras sobre la superficie de calentamiento. En estos casos, el
coeficiente global disminuye progresivamente hasta que llega un momento en que es preciso
interrumpir la operación del evaporador y limpiar los tubos.
Materiales de construcción
Siempre que es posible, los evaporadores se construyen con algún tipo de acero. Sin
embargo, muchas soluciones atacan a los metales ferrosos y se produce contaminación. En
estos casos se utilizan materiales especiales tales como cobre, níquel, acero inoxidable,
aluminio, grafito y plomo. Debido a que los materiales son caros, resulta especialmente
deseable obtener elevadas velocidades de transferencia de calor con el fin de minimizar los
costos del equipo. (Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriot, 2013)
Salazón
La salazón se refiere al crecimiento en las superficies del evaporador de un material que tiene
una solubilidad que aumenta con el aumento de la temperatura. Se puede reducir o eliminar
manteniendo el líquido que se evapora en contacto cercano o frecuente con una gran
superficie de sólido cristalizado.
Ensuciamiento
La suciedad es la formación de depósitos distintos de la sal o las incrustaciones. Pueden ser
debido a la corrosión, entrada de materia sólida con la alimentación o depósitos formados en
el lado del medio de calentamiento.
Corrosión
La corrosión puede influir en la selección del tipo de evaporador, ya que los materiales de
construcción costosos indican evaporadores que ofrecen altas tasas de transferencia de calor.
La corrosión y la erosión son frecuentemente más graves en los evaporadores que en los otros
tipos de equipos debido a las altas velocidades del líquido y del vapor, la presencia frecuente
de sólidos en suspensión y las concentraciones requeridas.
Calidad del producto
La calidad del producto puede requerir baja retención y bajas temperaturas. Los requisitos de
tiempo de espera bajo pueden eliminar la aplicación de algunos tipos de evaporadores. La
calidad del producto también puede exigir materiales especiales de construcción. (Minton,
1965)
Temperatura y presión
La presión está directamente relacionada con la temperatura de ebullición de las soluciones.

Objetivo general
Determinar la concentración de una solución de cloruro de sodio y agua después de realizar
una evaporación.

Objetivos específicos
 Aprender el uso de la unidad experimental (evaporador de película ascendente).
 Realizar una evaporación de una solución de cloruro de sodio y agua.
 Concentrar una solución de cloruro de sodio.
 Comprender el funcionamiento de un evaporador de película ascendente.

Desarrollo de la práctica
Materiales:
 Evaporador de película ascendente
Sustancias:
 7 litros de agua
 700 gr de cloruro de sodio
 Refractómetro
Procedimiento:
1. Hacer una solución de cloruro de sodio y agua mezclando los 7 litros de agua y los
700gr de cloruro de sodio y mezclar hasta que se disuelva la sal.
2. Verificar que estén cerradas todas las válvulas.
3. Abrir la válvula del agua de la bomba centrifuga y prenderla para generar el vacío.
4. Abrir la válvula del agua del condensador.
5. Llenar el evaporador con nuestra solución.
6. Abrir la válvula de vapor.
7. Abrir un poco la válvula debajo del intercambiador de calor de doble tubo para que
empiece a funcionar nuestro sistema.
8. Dejar que el evaporador funcione cuidando que el vapor de agua siempre este en los
valores entre 1 y 1.5 kg y que siempre haya agua en el condensador.
9. Una vez terminada la evaporación, cerrar la válvula de vapor de agua, apagar la
bomba de vacío, cerrar el agua del condensador y descargar.
10. Repetir el mismo proceso con agua destilada para lavar el equipo.
11. Tomar una muestra de la solución concentrada.
12. En el laboratorio realizar una muestra concentrada de agua y cloruro de sodio e irla
diluyendo a concentraciones conocidas.
13. Leer la concentración de dichas soluciones con el refractómetro y anotarlas.
14. Hacer una curva de concentración-índice de refracción.
15. Leer la concentración de nuestra muestra concentrada en la gráfica.
16. Determinar la concentración mediante un balance de masa y comparar ambas
concentraciones.

Cálculos y resultados
La cantidad de agua evaporada fue de 1680 ml
CONCENTRACIÓN ÍNDICE DE REFRACCIÓN
10 1.339
20 1.341
40 1.3451
60 1.3485
80 1.365
100 1.376

Graficando:
 Solució n de NaCl
1.38

1.37
Índice de refracció n (nD)
1.36

1.35

1.34

1.33

1.32
0 20 40 60 80 100 120

Concentració n

Al leer en el refractómetro el índice de refracción de nuestra solución fue de 1.349, por lo que
al leer en el gráfico observamos que tiene una concentración del 62%.

Balance de materia

V=1680g

Evaporador

F=7700g

L=?
Calculamos la fracción masa del agua y la sal al momento de entrar al evaporador,
recordando que 1 ml de agua es igual a un g de agua.

F Peso NaCl 700

X NaCl = = =0.0909
Peso Total 7700

F F
X H 20=1− X NaCl =0.9091
Balance general de masa
F=V + L

Se desea conocer L, ya que es nuestro licor concentrado

L=F−V

L=7700−1680=6020 g

Se realiza un balance en función del componente en este caso del componente de NaCl

F V L
F X NaCl =V X NaCl−L X NaCl

Se considera que hay arrastre en la corriente del vapor lo cual X VNaCl =0

Entonces Nuestra formula queda de la siguiente manera
F
F L L F X NaCl
F X NaCl =L X NaCl ∴ X NaCl =
L
7700 (0.0909)
X LNaCl = =0.1162
6020

Riesgos de seguridad
Tenga precaución cuando opere los equipos para evitar que se dañen.

Manejo y disposición de residuos.

El agua puede ser tirada en los jardines, la solución salina puede ser almacenada debidamente
identificada para su posterior tratamiento.
 Conclusión

Bibliografía
Minton, P. E. (1965). Handbook of Evaporation Technology. The British Journal of
Psychiatry, 111(479), 1009–1010.
Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriot, R. H. C. (2013). Operaciones unitarias en
ingeniería química. Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9), 1689–1699.