Tecnológico de Estudios Superiores de Jocotitlán

Ingeniería de Procesos Químicos

Industriales

Practica 3: SECADO

Equipo: 2
Cárdenas Valencia Emmanuel
Contreras González Myriam
García Lorenzo Guadalupe
García Molina Samuel
González Felipe Sandra
Martínez Cruz Gerardo

Docente: Ing. Araceli Aguilar Barrios

IF-702 17/10/2023
PRÁCTICA No. 3

SECADO POR TERMOBALANZA Y ESTUFA

Competencia (objetivos):

General:
Determinar el porcentaje de humedad de una muestra sólida y húmeda utilizando
la termobalanza y estufa de laboratorio, con la finalidad de elaborar una curva
de secado eidentificar las diferencias de secado entre los dos equipos.
Específicos:
• Comparar la diferencia de peso entre las dos muestras.
• Comparar las variables de tiempo y temperatura.
• Observar las características finales de las muestras

Material:

Material Equipo
Termobalanza
Fresas
Estufa de laboratorio

Marco teórico:

1.- Secado
El secado consiste en la eliminación total o parcial de un líquido que empapa a un
sólido. Existen varios modos de llevar a cabo el secado, pero el más importante
consiste en la evaporación del líquido hacia un gas inerte mediante la aportación de
calor. También puede efectuarse de forma mecánica, por expresión o centrifugación.
Una operación relacionada es la liofilización, en la que el líquido se congela y
posteriormente se produce la sublimación del sólido.
En general el secado puede aplicarse a cualquier líquido que empapa a un sólido,
utilizando un gas inerte cualquiera para arrastrar el vapor. Sin embargo, en la mayor
parte de las ocasiones el líquido es agua y el gas de arrastre el aire.
Mediante el secado se modifican y mejoran las propiedades del sólido (p. ej. en
alimentos se evita el deterioro por microorganismos), se facilita su manejo (se evita
p. ej. la aglomeración de los sólidos granulares húmedos) y se abarata su transporte.
El secado suele ser la etapa final de muchos procesos de fabricación, resultando
esencial en algunas industrias como la papelera, cerámica y maderera. Las
operaciones de secado requieren un consumo elevado de energía. Existe una gran
variedad de procesos de secado, que parten de la diversidad de materiales a secar:
sólidos granulares, sólidos porosos y no porosos, pastas, geles, materiales
biológicos, productos alimenticios (leche, tomate, granos, etc.) Desde el punto de
vista de la operación los procesos de secado se diferencian en el método seguido
para transmitir calor, que puede ser por convección, conducción o radiación y también
por métodos dieléctricos o de microondas

1.1 Métodos de secado

Secado de aire caliente:

El secado por aire caliente es el método de secado más común en la actualidad. Essencillo y
eficaz para productos industriales y alimentarios resistentes y una solucióneconómica.
Sin embargo, este proceso puede deshidratar completamente la superficie del
producto, provocando grietas o un resultado heterogéneo
Secado solar

El secado por exposición al sol es la solución más antigua y económica. Se adapta

bien al secado tradicional de frutas y verduras en zonas remotas, como los
albaricoques y los tomates, aunque no conserva todas las propiedades y vitaminas
del producto.
Secado de contacto

Este método de secado consiste en secar un producto poniéndolo en contacto con

paredes calentadas. La mayoría de las veces el secado se realiza en tambores
giratorios para lograr una mayor homogeneidad. Esta tecnología se utiliza sobre
todo en los procesos de secado de la industria pesada.
Secado infrarrojo

El secado por infrarrojos evapora el agua o el disolvente a alta temperatura.

También puede combinarse con aire caliente y se utiliza cuando el efecto de secado
debe concentrarse en la superficie del producto tratado para obtener también un
efecto de tostado.
Liofilización

El proceso de liofilización se basa en el efecto de sublimación del agua en un

entorno de baja temperatura y presión. Se suele recomendar para el secado de
productos alimentarios sensibles a la temperatura, ya que conserva la mayor parte
de las propiedades organolépticas.
Secado de lecho fluidizado

Esta tecnología consiste en mezclar aire y partículas sólidas para que el conjunto
se comporte como un fluido. Se utiliza principalmente para secar semillas o
materiales granulados. Este método de secado es la mayoría de las veces muy
rápido.

1.2 Partes de un sistema de secado

(Figura 1; sobre las partes de un sistema de secado) Sistemas, A. Y. (2018, 26

febrero). Secadores de aire de tipo refrigeración. Aceros y Sistemas Hidráulicos
de México S. A. de C. V. https://www.ashm.mx/blog/secadores-de-aire-de-tipo-
refrigeracion/
2.Humedad:

Se denomina humedad al agua que impregna a un cuerpo o al vaporpresente en la

atmósfera el cual, por condensación llega a formar las nubes, que ya no están
formadas por vapor sino por agua o hielo.

𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎

2.1 El porcentaje de humedad

Hace referencia a la cantidad de agua contenida en una muestra orgánica. Al ser
obtenida de materia viva, la muestra orgánica contiene ciertos niveles de agua.
Entonces, el porcentaje de humedad es el valor porcentual del peso total de la
muestra que corresponde a la concentración de agua presente.

𝑝1 − 𝑝𝑓
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100
𝑃1
Donde:
P1=muestra inicial en g
Pf=muestra final en g

3. Termobalanza
La termobalanza se utiliza para determinar la cantidad de agua contenida en
muestras de materia orgánica. Este equipo consiste en una balanza electrónica y un
módulo calefactor, la balanza se encarga de medir el peso de la muestra orgánica
mientras se le aplica calor para evaporar el agua que contiene. El cálculo de la
humedad se determina por la pérdida de peso que sufre la muestra después de
ser sometida al proceso de calentamiento. Cuenta con un menú para

programar el tiempo y la temperatura deseada, también dispone de un puerto serial

y un programa de cómputo para obtener una gráfica de la cinética de secado de los
experimentos realizados.
4.- Materiales termo-resistentes
Son materias que conservas sus propiedades fisicoquímicas a altas temperaturas.
Para el proceso de los materiales termo resistentes utilizamos tecnología de
autoclaves, donde el agente esterilizante es el vapor de agua. Este material se lava,
automática o manualmente, se agrupa en sets contenedores, bandejas perforadas,
paquetes individuales, bolsa mixta, etc. pasando a la autoclave donde se procesa.
 Cuestionario:

1. ¿Para qué nos sirve conocer la humedad de algunos productos?

• Para evitar la proliferación de microorganismos indeseables en la conservación
de alimentos en entornos de fabricación, evitando así el riesgo de
contaminación del producto
• Establecer el porcentaje de humedad en el alimento, para aplicarlo como
indicador de estabilidad del producto.
• Determinar factores de calidad como el sabor, textura, consistencia, apariencia.
• Indicar el estado de conservación.
• Optimizar los procesos y ser más preciso con la vida útil del producto.
• Influir en el peso, la densidad, la viscosidad, el índice de refracción y la
conductividad eléctrica de un material.

2. ¿Qué otros métodos existen para determinar la humedad en nuestros

sólidos?

Secado de aire caliente, secado solar, secado de contacto, secado infrarrojo y

liofilización

3. ¿Qué tan confiables son los resultados que se obtienen con la

termobalanza? (Justifica tu respuesta) Son bastantes confiables, lo pudimos
comprobar a la hora de usar la estufa para su posterior secado y a la hora de pesar
y analizar las muestras nos dimos cuenta de que los resultados eran muy similares
con una mínima diferencia entre uno y otro.
4. Investigue 3 equipos de laboratorio que se usen para secado y su
funcionamiento
Secador de bandeja Secador por aspersión Secador rotatorio
El reactivo entra en El líquido al que se le tilizan el movimiento
contacto con aire caliente quiere retirar el agua rotatorio para subir y
impulsado por un pasa a través de una dejar caer en cascada el
ventilador y sé retira la boquilla. Dentro, gracias material a través de la
humedad contenida a unos rociadores, es corriente de gas caliente
dentro del sólido. atomizado. Así, se crean y así evaporar la
partículas muy humedad de manera
pequeñas. uniforme.
 Al final, el aire húmedo Al mismo tiempo, se
sale del sistema y el ciclo alimenta, a
se repite, en función de contracorriente o en la
las condiciones finales misma dirección de la
del alimento aspersión, aire caliente,
que es el que se encarga
de evaporar el agua

Procedimiento experimental

Termobalanza
1. Triturar o mezclar el componente de la muestra hasta que sea homogénea
y fácil de manipular.

2. Colocar el porta muestras vacío dentro del equipo para llevarlo a cero.
3. Pesar la cantidad de muestra deseada en el porta muestras colocado
anteriormente en la termobalanza.

4. Colocar la temperatura a la que queremos trabajar según las

características de cada muestra.

5. Encender la termobalanza
Estufa

1. Pesar el plato de aluminio vacío

2. Cortar en trozos finos la muestra (fresa)

3. Pesar la misma cantidad de muestra que se colocó en la termobalanza

4. Colocar la muestra dentro de la estufa (usa guantes).

5. Colocar las condiciones de operación en el tablero de la bascula (84.3°C por

40 minutos)-
Resultados y análisis:

Cálculos de fresa a 83°C

Fórmula para porcentaje de humedad

𝑝1 − 𝑝𝑓
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100
𝑃1

10 − 10
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 0
10
10 − 9.392
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 6.08
10
10 − 8.8
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 12
10
10 − 8.16
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 18.4
10
10 − 7.56
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 24.4
10
10 − 6.98
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 30.2
10
10 − 6.420
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 35.8
10
10 − 5.89
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 41.1
10
10 − 5.35
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 46.5
10
10 − 4.9
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 𝑥100 = 51
10

Con los datos de humedad obtenidos complementa la siguiente tabla:

Tiempo (min) % Humedad Masa (g) Diferencia de
pesos
0 0 10 0.608
4 6.08 9.392 0.592
8 12 8.8 0.64
12 18.4 8.16 0.6
16 24.4 7.56 0.58
20 30.2 6.98 0.56
24 35.8 6.420 0.53
28 41.1 5.89 0.51
32 46.5 5.35 0.54
36 51 4.9 0.2
40 53 4.7 0.4
Con los datos de humedad con respecto al tiempo, elabora una gráfica de
secadoen para cada una de las muestras.

Grafica de Secado
60
53
51
50 46.5
Porcnentaje de Humedad

41.1
40 35.8
30.2
30
24.4

18.4
20
12

10 6.08

0
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo (min)

Gráfica 1: Curva de secado obtenida con la termobalanza para la muestra de fresa

Análisis de resultados

Peso termobalanza Peso estufa de laboratorio

Antes Después Antes Después

10 gramos 6.430 gramos 10 gramos 6.028

Porcentaje de humedad: 35.7% Porcentaje de humedad: 39.2%

Con los cálculos de esta práctica de determinación del porcentaje de humedad
usando una termobalanza, se logró analizar con éxito la cantidad de humedad
presente en la nuestra muestra de material de estudio (en nuestro caso la fresa). A
partir de los resultados obtenidos, se pueden destacar los siguientes puntos clave:

1. Precisión y repetibilidad: La termobalanza demostró ser una herramienta

precisa y repetible para la medición de la humedad. La obtención de pesos
constantes durante el proceso de secado indicó que la humedad se eliminó en
un 50% de la muestra.

2. Porcentaje de humedad: El porcentaje de humedad se determinó con base

en la pérdida de peso de la muestra durante el proceso de secado. Los
resultados muestran que el material de estudio tiene un porcentaje de
humedad de 53% al final de 40 minutos

3. Aplicabilidad: Este análisis es fundamental en diversas aplicaciones, ya que

proporciona información esencial sobre la composición de la muestra. Los
resultados son útiles en el control de calidad, la formulación de productos y la
investigación científica.

4. Calibración y cuidado de la instrumentación: Es crucial mantener la

termobalanza debidamente calibrada y en condiciones de funcionamiento
óptimas para obtener resultados precisos y confiables. La precisión de la
temperatura y la duración del proceso de secado son factores críticos en el
éxito de la prueba.

5. Homogeneidad de la muestra: La homogeneidad de la muestra es esencial

para obtener resultados precisos. Se debe tener cuidado al seleccionar y
preparar la muestra, garantizando que sea representativa y sin agrupamientos
de humedad, así como también la homogeneidad de las muestras puestas en
la termobalanza para analizar
 En resumen, el análisis de porcentaje de humedad mediante una termobalanza es
una técnica efectiva para determinar la humedad en una muestra de material. Los
resultados obtenidos son valiosos para el control de calidad y la toma de decisiones
en diversas aplicaciones.

Es esencial llevar a cabo el procedimiento con precisión y documentar los detalles

del análisis para garantizar la validez de los resultados, así mismo retomando que
se hizo una previa comparación con nuestra muestra en la estufa se observó que
tiene la misma efectividad para la determinación y eliminación del porcentaje de
humedad puesto que el peso de ambas muestras fue de 10 gramos y al final en la
termobalanza obtuvimos un peso de 6.430 y el peso final de la muestra en la estufa
fue de 6.028 , con esto comprobamos que ambos procedimientos se hicieron
correctamente puesto que los resultados son muy similares , por lo que podemos
deducir que ambos equipos son muy eficaces para la eliminación y determinación
de humedad.

Conclusiones:

Emmanuel Cárdenas Valencia:

Durante el proceso de termobalanza nos percatamos del proceso de medición de
humedad y secado, en el trascurso del tiempo observamos como la presencia de
líquido iba desapareciendo, pero en el caso del horno nos dimos cuenta de que la
humedad se reducía un poco más, aunque sea una cantidad mínima a comparación
de la termobalanza esto no hace intuir su efectividad en la eliminación de humedad.

Myriam Contreras González:

Gracias a esta práctica pudimos conocer el manejo de la termobalanza y también
conocer el porcentaje de humedad de la fresa que en este caso fue la fruta que usamos
para el experimento y pudimos analizar el comportamiento de la perdida de humedad
que tuvo mediante la gráfica de secado esto gracias a los intervalos de tiempo que
usamos, y comprobamos que la diferencia de secado entre la termobalanza y la estufa
es muy mínima obtuvimos resultados casi iguales entre ambos equipos utilizados.
Guadalupe García Lorenzo:
En base a los resultados obtenidos en la presente practica se compararon los
porcentajes de humedad final de dos muestras de fresa que se sometieron a dos
procesos de secado uno se realizó por termobalanza y por estufa de laboratorio,
ambos equipos se pusieran a las mismas condiciones de operación (tiempo y
temperatura), se puede notar que el porcentaje de humedad final en la muestra que
se colocó en la estufa es menor es decir el proceso de secado fue más efectivo en
este equipo y se obtuvo una muestra con menor humedad en comparación de la
muestra que se colocó en la termobalanza, pero cabe destacar que la diferencia entre
ambos equipos fue mínima.

Samuel García Molina:

En la presente practica fue de utilidad para el manejo y conocimiento de la
termobalanza la cual se utilizó para calcular el porcentaje de humedad que había en
10 g de fresa, la cual se dejó secando por 40 min a una temperatura de 83 °C, en el
cual los 40 min se dividieron en 10 intervalos de 4 min cada uno y se tomó %Humedad
de cada uno, finamente se concluye que los 10 g de fresas tuvieron un %H de 53.26.

Sandra González Felipe:

En conclusión, dicha práctica fue de aplicación para el manejo y utilidad de la
termobalanza en donde se realizó un deshidratado de 10 g de fresa midiendo su
porcentaje de humedad cada 4 minutos en un total de 40 minutos donde se determinó
que el porcentaje de humedad incrementaba en cambio en el horno se deshidrato la
fresa por 45 minutos a 75°C aproximadamente y se visualizó una deshidratación casi
igual en ambos equipos, teniendo una variación mínima en los resultados obtenidos.

Gerardo Martínez Cruz: con el manejo de la termobalanza y el horno se logra

observa el rendimiento distintivo en cada aparato, el horno reduce un poco más el
grado de humedad, pero la termobalanza nos permite observar el porcentaje de
humedad en tiempo real que se va perdiendo de nuestra muestra; su tamaño es más
compacto lo que con llevaba una limitación
 Aplicaciones
industriales:

Es generalmente utilizada para:

• Analizar muestras de alimentos
• En la industria cosmética
• Para analizar materiales de construcción
• En alimento para ganado.
• Se utiliza para determinar la calidad, concentración, pureza, tiempo de
almacenamiento y estabilidad de materiales en bruto o productos finales.
• En la industria de la madera
• En la industria farmacéutica
• En el medio ambiente y en el control de la calidad de los materiales.
• Para determinar el peso de los materiales (sin el proceso de secado).

Citas y referencias:

• QuimiNet.com / Marketizer.com / eIndustria.com. (2023, 12 septiembre).

Determine el porcentaje de humedad de sus muestras eficazmente |
QuimiNet. 2000-2023 QuimiNet, S.A. de C.V.
https://www.quiminet.com/articulos/determine-el-porcentaje-de-humedad-
de-sus-%20muestras-eficazmente-3376250.htm

• Sistemas, A. Y. (2018, 26 febrero). Secadores de aire de tipo refrigeración.

Aceros y Sistemas Hidráulicos de México S. A. de C. V.
https://www.ashm.mx/blog/secadores-de-aire-de-tipo-refrigeracion/

• Operaciones B sicas en el laboratorio de qu mica. secado. fundamento de

la t cnica. (s. f.).
https://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/dessecacio_fona.html#:~:text
=El%20secado%20o%20la%20desecaci%C3%B3n,s%C3%B3lido%20que
%20lo%20retiene%20f%C3%ADsicamente.

• Abelcaro. (2022, 24 febrero). Porcentaje de humedad: qué es y cómo afecta

al F1 - Lebalap Academy. Lebalap Academy.
 https://lebalap.academy/f1/porcentaje-de-
humedad/#:~:text=El%20porcentaje%20de%20humedad%20del,aparecer
%C3%ADan%20gotas%20de%20agua%20l%C3%ADquida.

• Termobalanza: todo sobre este equipo de laboratorio – Cromtek. (2021, 9

junio). https://www.cromtek.cl/2021/10/29/termobalanza-todo-sobre-este-
equipo-de-laboratorio/

• Materiales termorresistentes.docx. (s. f.). Scribd.

https://es.scribd.com/document/358535922/materiales-termorresistentes-
docx

• Analizadores de humedad. (s/f). Lavallab.com. Recuperado el 19 de

septiembre de 2023, de https://lavallab.com/es/products/balanzas-de-
laboratorio/analizadores-de-humedad/