PROCESOS SILVOAGROPECUARIO

SEMANA 2

JOHN LUCERO MIRANDA

06 de Noviambre 2022
Lea atentamente el recurso

“Procesos de elaboración de placas de OSB”, disponible en los recursos adicionales, analice la información
de acuerdo a los contenidos revisados en la semana y conteste las preguntas que se presentan a
continuación:

1. Determine posibles problemas operativos asociados al proceso de la elaboración de placas de OSB

que implique una disminución en la calidad de los productos (2 puntos).

Inexistencia o falta de análisis de riesgo en el trabajo

Inexistencia o procedimientos de trabajo inadecuados para la realización de trabajos seguro
enfocado en un sistema de gestión de calidad.
Lugar de almacenamiento inadecuado fuera de estándares o defectuosos que dañen o afecten la
naturaleza de la materia prima
Mala selección de materia prima (troncos) para el proceso de transformación
Cero procesos de cuidado, apilado y fuerte exposición a contaminación en el proceso de traslado
de la materia prima (troncos descortezados) en los camiones.
Inexistencia calendarización para mantención de la máquinas y herramientas en especial las que
están en directo relación con el proceso de la materia prima en especial (sierra madre, partidora y
dimensionados)

Uso de epp.,(elementos de protección personal) inadecuado o inexistente correspondiente al

trabajo señalado
Falta de capacitación constante en el uso de máquinas y herramientas
Inexistencia de un plan de manejo de residuos.
Falta de capacitación para el manejo de unidades humedad y sus procesos de tratamiento
Mala utilización de agentes químicos en el proceso de transformación de la materia prima
Ausencia de control de temperatura en el proceso de secado.
Mal uso de acoplamiento y empaquetado deficiente sin medidas de control básico de uso de ellas
Falta o inexistencia de retroalimentación y análisis de procesos cuantitativo y cualitativo de
producto y la materia prima en las diferentes etapas del proceso de producción.

2. Desarrolle medidas de control de calidad para los problemas detectados. Considere la utilización de
propuestas, planificación de actividades, recursos, objetivos, encargados e indicadores (5,5 puntos).

Propuesta
a) Trabajar en base a un IPER (identificación de producto evaluación de riesgo) basados en un
sistema de gestión de calidad, este proceso de realiza para salvaguardar al trabajador y realizar un
trabajo seguro que permita conocer los riesgos y tomar las medidas correspondientes a minimizar
el riesgo de accidentes y su administración, siempre con finalidad de entregar al final del proceso
producto de calidad.

Planificación de actividad
Estos procedimientos serán divididos por todas las etapas del proceso de aserrío, desde el
transporte en zona de Tala, pasando por las canchas de acopio, clasificación según diámetro,
descortezado, traslado de los troncos al aserrío, aserrío, clasificación de la madera, baño
preservante químicos, procesos de secado, empaquetado, acopio en lugar determinado para ello,
clasificación de pilas y despacho a proveedores
Una de la cualidad que de debe tener en cuenta en proceso de producción es el control de calidad
que realizara a las maderas que se procesaran utilizando basándose en máquinas y herramientas
calibradores digitales los cuales se complementaran con inspecciones visuales por personal
altamente calificado.
Recursos
En primera instancia trabajar en base a Check list de máquinas y herramientas, esta medida tiene
por objetivo el poder realizar un chequeo visual de las distintas partes y piezas, como medida de
corrección si uno de estos equipos sufre algún desperfecto que pueda ocasionar un accidente a
los trabajadores y dañas las maquinas causando una perdida enorme para las personas y la
empresa. Se deberá implementar un plan de mantención total, por el área de mantención
especializados, los cuales deben contemplar trabajos internos como externos si estos se
necesitaran, en todos los equipos y máquinas herramientas móviles, con el fin de encontrar
posibles fallas en los equipos y su posterior reparación, además buscan fatigas de material o
sierras con desgastes considerables.
-Camiones grúa, con capacidad de movimiento de 5.000 kilos en pluma con una tara de 30000
kilos --Clasificadoras de troncos: esta maquinaria nos permite determinar peso, diámetros de
cada pieza de trabajo para su clasificación y su posterior utilización.
-Equipos descortezadores, permite extraer la capa superior que cubre el tronco
-Sierras principales, esta herramienta nos permite disminuir el diámetro donde ingresan los
troncos para su posterior paso de proceso
-Correas y polines trasportadoras, esta maquinaria permite el fácil traslado del per-coque
procesado
-Equipo digital de clasificación de humedad de la madera,
-Cámara de secado, brinda la extracción del exceso de humedad en las piezas a tratar
-Grúas, tiene distintos usos facilitando el desplazamiento de las distintas piezas
-Herramientas varias de mano, dentro de esta clasificación encontramos todas las herramientas
menores que permiten un trabajo seguro para el usuario.
Sin desmedro de lo anterior podemos determinar que en todo parte del proceso de
transformación se debe tomar todas las medidas necesarias para resguardas el producto,
evitando contaminaciones cruzadas que afecten la materia prima y disminuyan la calidad de esta.

Objetivos:
Objetivo Principal:
Resguardar la calidad de producto de manera obtener una mejor calidad de nuestro producto y
servicios, crear fidelidad con el cliente, ser el principal distribuidor de OBS de la zona, fomentar
una cultura preventiva en el trabajo de tal forma alcanzar la optimización de todos los procesos
que a ella le afecten , prevenir y reducir accidentes operacionales salvaguardar al trabajador,
máquinas y herramientas con el objetivo de logar una continuidad de los procesos, cumplir los
estándares de calidad en base a la normativa legal vigente trabajando al amparo de la ley y sus
normativas, aplicar mejoramientos continuas de procesos de tal forma resguardar la seguridad, la
calidad de las dependencias, el trabajo seguro de los operarios y la calidad total en los procesos
de trabajo.
Objetivos secundarios:
Todos los funcionarios que realicen distintas funciones en diferentes procesos y sectores de la
empresa deberán contar con capacitaciones constantes del uso de máquinas y herramientas con
la finalidad de crear un trabajo seguro y en conocimiento de peligros asociados e inherente a sus
funciones, la cual debe ser constante, realizada o coordinada por el departamento de prevención
de la empresa y sus profesionales en conformidad a la ley 16744 y sus derivados.
Encargados:
Gerente: ente de responsabilidad legal encargado del bienes y procesos de toda la empresa es la
persona encargada de velar por el cumplimiento de leyes y reglamentos, desarrollar mejora en los
procesos y toma de decisiones sobre directrices del manejo de la empresa.
Administrados de planta: persona encargada de dar las directrices de trabajo establecer las O/T,
motivar el logro de trabajo de excelencia.
Prevencionista: personal encargado de velar por la conducta preventiva, identificar y evaluar los
riesgos del proceso productivo, capacitar en el correcto uso de máquinas y herramientas
ordenes de Trabajo y establecer los indicadores de productividad y procesos KPI.
Supervisores: persona determinar a incentivar la ejecución efectiva de labores, crear
calendarización de mantención de máquinas y herramientas, revisión de los procesos.
Capataces: responsable de cuadrilla de trabajo y de la correcta ejecución de tareas
encomendadas
Operadores: persona que ejecuta las labores correspondientes a la última línea de mando
El agente preservante que se utiliza deberá ser sometido a exámenes de calidad y durabilidad en
laboratorios propios o externos y buscar siempre mejores opciones con diferentes fabricantes o
proveedores.
Instalar un sistema digital de control de temperatura en las cámaras de secado he ir
monitoreando siempre este importante proceso, estos termómetros digitales deberán estar
conectados siempre con una sala de control de producción.

Indicadores: KPI
-Indicadores de peso. Esto nos permite identificar y saber el tonelaje de materia prima que se
cuenta para la fabricación de OBS.
-Indicador de temperatura, rango permitido para el secado de la materia prima con exceso de
humedad
-Horómetros en los equipos, este es uno de los indicadores que nos permiten establecer el
tiempo exacto de uso de las diferentes máquinas y herramientas para cumplir con el calendario
de mantención.
-Control de empaquetado y almacenamiento: establecer mejoras continuas en la forma del
embalar unidades producidas, con el fin de minimizar los daños producidos por los distintos
procesos de carguío y distribución de estos teniendo como finalidad llegar de mejor forma en este
proceso final al cliente, eliminar completamente la posible contaminación de cualquier agente
ambiental interno o externo.

-Reutilización de elementos sobrantes del proceso: controlar el material sobrante en el proceso

de aserrío, (despuntes y corteza), reutilizando, redistribuir, aprovecharlo en la elaborando
planchas de MDF o tablero de partículas. Se utilizarán las virutas, mezclándose con resinas
sintéticas y aglutinantes, después comprimidas y secadas, esta mejora puede ser una buena de
ampliar nuestra línea de producción de mono producto, opción para poder ofrecer al cliente otro
producto alterno, generar más ingresos y mejorando el controlar los residuos disminuyendo la
huella de carbono y ayudando a disminuir la contaminación ambiental.
3. Finalmente explique en qué consisten los riesgos de la industria forestal y que medidas de control o
prevención se pueden tomar (1,2 puntos).

Uno de los riesgos que están inmerso en la industria forestal, entendiendo que estos son eventos
no deseados y más temibles por la industria forestal y en general por la devastación que este
provoca en el medio ambiente y en general al planeta arrasando con todo la flora y fauna del
sector son:
Incendio forestal: los cuales pueden tener su origen en varios factores tanto humanos y
ambientales los enfocado en la producción de OBS, disminuyen considerablemente la materia
prima para continuar con el proceso productivo afectando la industria y a la economía circular del
País, las altas temperaturas en periodos Pick como primavera y verano, además del mal control
del manejo de la basura y a su vez de material combustible como residuos u otros, negligencia de
las personas al utilizar estos bosques de producción como camping, no tomando las medidas
pertinente de amago de fuego o simplemente por piromanía de algunas personas que tiene
consigo esta condición, debemos señalar que al causar un incendio de características
significativamente causa un daño circular en todo ámbito ambiental como la extinción del bosque
natico como su fauna autóctona.

Medidas de control:
-Creación de un plan de mitigación de incendio donde se determine el accionar y competencia de
las entidades correspondiente como locales y gobierno.
-Creación de cortafuegos como mínimo 20 metros de ancho parcializados por toda la producción
creando cuadrados de materia prima que permita mitigar el paso de las llamas. las plantaciones
en si debe tener una discontinuidad que facilite su acceso a vehículos de emergencia y permita el
mejor manejo de equipos y herramientas en caso de un siniestro.
-Establecer planes de manejo preventivo de la biomasa forestal combustible sobrante en las
plantaciones.
-Establecer brigadas de combate de incendio, las cuales deben contar con todos los elementos de
protección personal que le permitan combatir el incendio y salvaguardas su integridad física.
-Realizar capacitaciones constantes tanto a personal brigadista como a lugares del sector para
saber cómo actuar en caso de un evento no deseado sobre el uso de equipo y maquinaria
-Planes y política de cuidado de nuestros bosques que nos permitan crear conciencia de los riesgos,
consecuencias y magnitud del daño ocasionado por este evento.

Cambio climático: dentro de este riesgo se estable los diferentes cambios climáticos (sequias e
inundaciones) como principal causa el calentamiento global, que trae consigo una enorme cantidad de
problemas para todo el ecosistema que depende para de ella para vivir.

Medidas de control

Sequias, creación de represas artificiales en el periodo de invierno que nos permitan contener el agua y
que esta no se pierda por falta de mal uso de estas.

Realización de sondajes de agua, sacando este recurso hibrido para su correcta canalización y regadío de
la parcelación de materia prima (Pinos)

Inundaciones, creaciones zanjas, que permitan la correcta canalización de agua lluvias minimizando el
riesgo de la muerte de nuestra materia prima por exceso de agua y obtener la oportunidad de almacenas
en diques este recurso.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC. (2021) Procesos silvoagropecuarios y de servicio. Principales procesos silvícolas. Parte ll. Semana 2