INSTRUCTIVO PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA (P.H.

) TRAMO
2 LÍNEA DE INYECCIÓN 12” sch 120 EN COM Z1 Y PRD Z13

CONTENIDO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. RECURSOS NECESARIOS
5. PROCEDIMIENTO PASO A PASO
6. MEDIO AMBIENTE
7. DOCUMENTOS/ REGISTROS RELACIONADOS

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una copia no controlada al ser impreso o
no estar completamente firmado en el
cuadro de registro de revisión.
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1 OBJETIVO

Definir y establecer los lineamientos a seguir para adelantar las actividades para la realización de
prueba hidrostática (PH) a la línea de inyección en 12” sch 120.

2 ALCANCE

Se aplica a las actividades a desarrollar asociadas al alistamiento, ejecución y registro de la prueba

hidrostática, dentro del proyecto o tareas desarrolladas para FRONTERA ENERGY CORP (FEC) para
el Tramo 2 de la Línea de inyección en tubería de 12” Sch 120 de acero al carbono en las áreas CDM
Z1 y PRD Z13.

La actividad específica de la prueba de presión se recomienda realizar en horario nocturno. Las demás
actividades descritas en este documento se recomienda realizarlas en jornada diurna.

3 DEFINICIONES
ARBOL DE PRUEBA: Arreglo en tubería de acero roscada o soldada en el que se disponen de
entradas/ salidas para la instalación de los instrumentos de medición para la P.H. y que se instala por
intermedio de una boca (niple roscado) al Spool o Sistema que se va a probar.
BOMBA DE LLENADO: Equipo de bombeo de agua con capacidad para impulsar un volumen aguas
arriba y facilitar el llenado al Spool o Sistema que se va a probar.
BOMBA DE PRESIÓN: Equipo de bombeo mecánico de agua con capacidad para INCREMENTAR LA
PRESIÓN dentro de un sistema aislado.
SPOOL: Arreglo o ensamble de piezas de tubería que por lo general cuenta en sus extremos con
uniones bridadas.
FACILIDADES (facilities) o SISTEMA: Comprenden los procesos, equipos y materiales requeridos en
superficie para la recolección, separación y tratamiento de fluidos, así como la caracterización y
medición de cada una de las corrientes provenientes de los pozos productores, bien sea crudo, gas o
agua e impurezas.
P.H.: abreviatura para Prueba hidrostática.
PERNO: Pieza de hierro u otro metal, de forma cilíndrica con espiral en su superficie, con cabeza
hexagonal y con tuerca o remache en el otro extremo.
LLAVE DINAMOMETRICA (Torquímetro o Torcómetro): es un instrumento de medición, la cual es
empleada para medir el torque aplicado en una cabeza o rosca del perno o tornillo.
LLAVE o COPA: Son herramientas manuales diseñadas en acero, con las que se realiza apriete o
desapriete de un perno o tornillo. Las puede haber de distinto tipos o presentación: Fijas, estrella,
mixta, expansiva, de golpe, para ratcher, entre otras.
END: Ensayo no Destuctivo. Para el caso específico puede ser Utrasonido o Gammagrafìa industrial.
PETROL GAITAN SAS: Proveedor local de servicios. Es la empresa encargada de disponer equipos
específicos y el técnico especialista para la ejecución de la P.H.

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4 MAQUINARIA Y/O EQUIPOS

● Motobomba para llenado de sistema.

● Bomba para presurizado.

● Árbol de P.H. (incluye los equipos para el monitoreo de variables (Termocuplas, manómetros,
registrador keller).
● Caja de Herramientas Mecánica (Pulidora, extensiones, Escuadra, Tiza, Nivel, Discos de corte,
esmerilado, Grata circular, Lima, entre otros).
● Medidor de atmósferas.

● Camión grúa o camión estacas o camioneta 4x4.

● Carrotanque.

● Soportes: Polines, Burros, Marcos H, entre otros.

● Torquimetro o Hytorc.

● Equipos de medición: Manómetro, termómetro, Keller, PC portátil para registro de datos.

● Equipos para llenado de Línea: Motobombas, acoples, mangueras, canecas. Suministro a cargo
de Petrol Gaitan SAS.
● Equipos para presurizado: Bomba de llenado - presurizado, mangueras alta presión con sistema
antilátigo y acople rápido. Suministro a cargo de Petrol Gaitan SAS.

5 PERSONAL

● Ingeniero residente.

● Supervisor Mecánico.

● Supervisor QA/QC.

● Supervisor HSE.

● Especialista Ambiental.

● Conductor de camioneta 4x4, camión estacas o carrotanque.

● Tubero.
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● Ayudante técnico.

● Instrumentista o Técnico en P.H. y ayudante. Suministro a cargo de Petrol Gaitan SAS.

6 MATERIALES

● Agua Industrial. Suministro a cargo de FEC.

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7 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO PASO A PASO

No. ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

Advertir y mantener la precaución con los vehículos en movimiento, en especial los límites de velocidad Ingeniero residente o
Desplazamiento establecidos por FRONTERA, y precaución en la conducción los días de lluvia. Supervisor
1
a sitio de Trabajo Al transportar manualmente cargas, verificar su forma y tamaño. Solicitar ayuda para la manipulación
manual de cargas con volúmenes que dificulten su manejo.
Inspeccionar diariamente el área para identificar los riesgos/peligros no contemplados dentro del Cuadrilla de Trabajo
análisis de riesgos/peligros o cualquier situación que pueda poner en peligro la seguridad del grupo y la Supervisor HSE
realización del trabajo (estructuras, equipos, ambiente de trabajo) y se determinarán las medidas que
Inspección del deben adoptarse para evitar los accidentes.
2
área de Trabajo Se debe verificar el anclaje (sistema anti-látigo de guaya) para las conexiones de los equipos de
medición y las facilidades de presurizado.
Se debe realizar monitoreo de atmósferas peligrosas de forma constante en el área.

Se debe verificar en compañía del representante del cliente en sitio la disponibilidad de los registros de ACI Proyectos; RMS
liberación de actividades previas, entre otros: Librotubo o cartera de soldadura, registros de liberación INGENIERÍA,
Aseguramiento de recubrimientos, registros de torque, entre otros. Supervisor QAQC
3
de la actividad También se verifica las conexiones y el apropiado estado de calibración válida de los equipos de
medición a usar en la P.H.

(Jornada Diurna) La limpieza interna de la tubería se realizará antes de la prueba hidrostática. Se hace Ingeniero Residente o
Limpieza interna utilizando aire comprimido y un bache de agua. Se llenará el interior de la tubería y se eleva su presión Supervisor
(Flushing a interna a unos 50 0 60 psi, presión a la cual se debería romper la membrana de neopreno que sirve de
4 definir por el barrera a uno de los extremos del sistema a probar.
representante El área o zona donde se rompe la barrera de neopreno debe estar aislado y señalizado, libre de
del cliente) personas, equipos o cualquier elemento que sea afectado por el bache de aire que rompe la barrera.

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No. ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

(Jornada Diurna) El llenado de la lingada o sistema se realizará mediante bombeo de agua a su interior Ingeniero Residente o
por intermedio de una facilidad temporal, ubicada en una parte baja de la lingada. Supervisor
Para una longitud de 375m. y diámetro de 12”, se estima 24 m3 de volumen de agua.
Se solicita a FEC el suministro de Agua industrial o Agua de ósmosis. FEC define el punto de
captación.
CIAM SAS dispone de carrotanque para el transporte de
Figura 1.

Llenado de la
5
lingada

El venteo (facilidad temporal) situado en la parte más alta debe estar abierto (ver Figura 1) separando
temporalmente la unión bridada para ubicar las facilidades para llenado, venteo y conexión del árbol de
P.H.
Durante el llenado se debe asegurar la eliminación de aire contenida en el interior de la tubería, una
vez se asegure el llenado (comienza a salir agua por el venteo), se debe cerrar el venteo y cesar el
bombeo de agua para llenado. Se verifica que la línea no cuente con aire iniciando el presurizado del
sistema, activando el venteo cuando se alcancen presiones de entre 1 y 20 psi aproximadamente. Se
procede a cerrar el venteo.
6 Verificar (Jornada Diurna) Manejando la presión del venteo, se hace una inspección minuciosa de la Ingeniero Residente o

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No. ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

hermeticidad, revisando todas las uniones bridadas y las facilidades roscadas, incluidas las conexiones Supervisor.
del árbol de P.H. donde se determinará la necesidad de suspender la P.H. Sí hay fuga por las uniones Supervisor QAQC
hermeticidad soldadas. Sí hay fuga por las uniones roscadas/ pernadas, se debe aumentar el apriete o torque en
estas uniones.
Si hay conformidad respecto a la ausencia de fugas, se continúa el desarrollo de la P.H.
(Jornada Nocturna) La presión de prueba para la lingada es de 2475 psi. Las etapas de presurización, Técnico de P.H.
sostenimiento y despresurización se realizarán de la siguiente manera:
a. Se realizará el llenado de la tubería a un incremento del 30% (742 psi) de la presión de prueba, Ingeniero Residente o
esta se mantendrá por un tiempo de 15 minutos. Supervisor.
Supervisor QAQC
b. Se procederá con la verificación de fugas existentes en el sistema, conforme al numeral anterior.
c. Una vez terminado el tiempo de los 15 minutos, se incrementa la presión al equivalente del 70%
(1732 psi) de la presión de prueba y esta se mantendrá otros 15 minutos y se procederá con la
Presurizado
7 verificación de fugas existentes en el sistema, conforme al numeral anterior
d. Luego se procederá con el incremento de la presión hasta llegar a la presión de prueba 100 %
(2475 psi), y esta se mantendrá 4 horas.

Se continuará con la verificación de fugas existentes en el sistema, se verificará cada unión bridada,
soldadura, válvulas, para descartar cualquier posibilidad de fuga. Siempre la aparición de fugas en
uniones bridadas o roscadas durante el PRESURIZADO implica la suspensión de la prueba, para
rectificar el pernado.
El despresurizado se realiza de manera inversa al presurizado. Se baja la presión del sistema hasta el Técnico de P.H.
70% de la presión de prueba y se tendrá un tiempo de espera igual al de presurización, siendo de 15
Despresuriza- minutos para estabilizar el sistema. Luego se baja la presión hasta el 30% de la presión de prueba y se
8 esperan 15 minutos para estabilizar el sistema. Pasado este tiempo, se puede despresurizar el sistema
ción
totalmente. La despresurización debe hacerse de manera controlada con un flujo de agua constante
evitando acelerar el proceso para evitar contracciones bruscas en la línea.

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No. ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

Una vez culminada la prueba hidrostática, y previo acuerdo con el representante del cliente, se puede Representante del
Vaciado y
dejar el agua de la P.H. dentro del sistema (empaquetada) o se retira totalmente el agua del interior de cliente.
Secado del
9
sistema la tubería por gravedad o bombeo disponiéndola en el punto autorizado por FEC. Se puede repetir el Ingeniero Residente o
Supervisor.
(opcional) tratamiento de flushing ya explicado para expulsar remanentes de agua.

Técnico de P.H.
✔ Las fallas durante las operaciones de prueba serán reportadas. Cuando se presenta una fuga en el
metal base o en la línea de soldadura longitudinal se retirará el tubo completo y se iniciará una Ingeniero Residente o
investigación haciendo énfasis en la trazabilidad de este para conocer su número de colada y Supervisor.
Conducta o fabricante. Se consultarán los certificados de calidad y se notificará al fabricante.
10 actuar por fallas ✔ Inspeccionar cualquier indicio de falla que sea detectada por una baja en la presión o goteo de
durante la P.H.
líquido.
En caso de fuga por una soldadura circunferencial, ésta se debe cortar e igualmente se debe investigar
la causa de la misma, consultando los registros de calidad (inspección de soldadura, END, soldador
calificado etc).

MEDIO AMBIENTE:

 De acuerdo con las fichas de los programas comprendidos en el plan de manejo ambiental de la plataforma objeto, se tiene que,
para la actividad de Excavación mecánica con retroexcavadora y/o retrocargador, las siguientes: -NMA-1.5 Manejo de Residuos
Líquidos y -MMS-A.1 Educación y capacitación al personal vinculado al proyecto. Las anteriores derivan del diseño que tendrá las
obras civiles que serán realizadas en el marco operacional del proyecto, y del cual una vez inicien su ejecución, se aplicarían las
demás fichas existentes en el EIA.
 Verificar cumplimiento de compromisos legales ambientales.

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 Dar manejo adecuado a las aguas, al suelo, no atentar contra la flora y la fauna
silvestre.

Se relacionan otras precauciones de Seguridad y Salud en el Trabajo en el AST (Análisis

Seguro de Trabajo), las cuales deben ser tenidas en cuenta antes y durante la ejecución
de este procedimiento.

“SI EL TRABAJO LE PARECE INSEGURO USTED TIENE EL DERECHO Y LA OBLIGACION DE SUSPENDERLO”

8 DOCUMENTOS/ REGISTROS RELACIONADOS

NORMAS Y DOCUMENTOS REGISTROS
ET-PROY-
Especificaciones técnicas de Divulgación de AST y
CONMEC- HSE-R-061
construcción de obras procedimiento
02
PROCEDIMIENTO PRUEBA HSE- R- 003
EJP PE-326 Registro charla de seguridad
HIDROSTATICA H64 4pulg
Pressure Testing of Liquid RP API Análisis de seguridad en el
R-HSEQ-023
Petroleum Pipelines 1110 trabajo (AST)
ANSI ASME MEJ WP-R
Petroleum Refinery Piping. LIBRETA DE SOLDADURA
B 31.3: 004
Pipe flanges and flanged fittings ASME REGISTRO DE ESPESOR MEJ-WP-
B16.5 CAPA DE PINTURA R103
ASME B PRUEBA DE CONTINUIDAD MEJ-WP-R-
Metallic Gasket for Pipe Flanges
16.20. DE REVESTIMIENTO 104
MEJ-WP-
TORQUEO DE UNIONES
R105
BRIDADAS

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