SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Alonso Rivera Leandro ID: 1430786

Dirección Zonal/CFP: Lima – Callao
Carrera: Seguridad y prevención de riesgos Semestre: 3ero
Curso/ Mód. Formativo Calidad - Total
Tema del Trabajo: Herramientas de Calidad

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Búsqueda de información 08/05
2 Ordenar la información 11/05
3 Análisis de información 15/05
4 Preguntas guía 18/05
5 Elaboración del trabajo 20/05
6 Entrega 21/05

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
2.
3.
1
¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?

2
¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?

3 ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las
consecuencias?
4
¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?

5 ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el presente
trabajo?
6
¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?

2
 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
-Identificar el problema o fenómeno a analizar
-Recopilar los datos relevantes
-Clasificando los datos
-Calculando la frecuencia o impacto de cada categoría
-Graficar el diagrama de Pareto
-Agregar el porcentaje acumulado
-Analizar y tomar acciones
2.
¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
El Diagrama de Pareto es una herramienta útil en diversos casos en los que se busca identificar y
priorizar problemas o causas. Algunas situaciones en las que se puede aplicar el Diagrama de Pareto
son las siguientes:
-Gestión de calidad
-Resolución de problemas
-Análisis de quejas de clientes
3. ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las
consecuencias?
se ha visto que la ley de Pareto se cumple en el ámbito del control de calidad. En este sentido, se
puede determinar que el 20% de los defectos afectarán al 80% de los procesos. Las empresas pueden
centrarse en solventar los errores más relevantes, ya que son los que tienen un mayor efecto en los
resultados.
4. ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
La mayoría de las veces se lo emplea para encontrar la causa de un problema en su raíz.
Algunos casos pueden ser:
-Análisis de problemas de calidad
-Resolución de problemas complejos
-Gestión de proyectos

5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el
presente trabajo?
Utilice estos diagramas por qué son los que más se adecuan a los casos que se me presentaron en el
trabajo, el diagrama de Pareto me ayudó a encontrar las posibles fallas y sus soluciones, y el diagrama
de Ishikawa me ayude a encontrar los problemas principales.

6. ¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?

En conclusión, el Diagrama de Ishikawa es una herramienta útil para
ayudar a los equipos a identificar y comprender las posibles causas de
los problemas.

3
4
 PESO FRECUENCIA
DESCRIPCION FRECUENCIA RELATIVO ACUMULADA 80-20
Cansancio del operador 56 32% 56 80%
Errores de comunicación 45 58% 10 80%
1
Reprocesos 38 79% 13 80%
9
Incumplimiento de 14
especificaciones de los productos 8 84% 7 80%
Pares no programados de la 6 87% 15 80%
máquina 3
Desgaste del equipo 6 91% 15 80%
9
Desabastecimiento de insumos 5 94% 16 80%
4
Rotación no programada del 4 96% 16 80%
operador 8
Inestabilidad de la máquina 4 98% 17 80%
2
Fluctuaciones de energía 3 100% 17 80%
5

5
Como podemos observar los principales son:
Cansancio del operador
Errores de comunicación
Reprocesos

Lo que hacer para solucionar estos problemas:

1) Rotar al personal del trabajo.
2) Generar una buena comunicación entre los trabajadores con las
charlas.
3) Generar pausas activas.
4) Charlas a los trabajadores con el fin de explicar los problemas que
están sucediendo y que generen propuestas para mejorar.

6
7
 METODOS DE SISTEMA Y
PERSONAL DE ELECTRICIDAD
TRABAJO TRABAJO

PROBLEMAS

MAQUINAS
MATERIA PRIMA
AMBIENTE

8
Como se puede observar las áreas donde ocurren más problemas es en el ambiente laboral
y el sistema y electricidad por eso se recomiendan estas posibles soluciones:

-Mejorar el sistema eléctrico en todas las áreas, de esa manera podemos evitar posibles
accidentes.
-Mejorar la comunicación interna entre los trabajadores para mejorar el proceso del
trabajo.
-Reducir las jornadas de trabajo reduciendo las horas de trabajo para que no sean tan
excesivas y no generar cansancio de más en los trabajadores

9
 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

10
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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