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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
2 ¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80%de las
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consecuencias?
4 ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad autilizar en el
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presente trabajo?
6 ¿ A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?
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3. ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80%de las
consecuencias
se puede determinar que el 20% de los defectos afectarán al 80% de los procesos. De esta
forma, las empresas pueden centrarse en solventar los errores más relevantes, ya que son
los que tienen un mayor efecto en los resultados. Asimismo, este principio es aplicable en el
sector de ventas de productos.
5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad autilizar en el
presente trabajo
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Se puede llegar a la conclusión de que viene a ser la causa raíz de una situación
problemática .
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS MEDIO
AMBIENTE /
NORMAS -
ESTANDARES
Caso 1:
El proceso de producción de una empresa metal mecánica de la región de
Arequipa se encuentra afectado por las siguientes causas:
Todo
material
usado que
se halla
utilizado
para
recaudar
información
como: hojas,
block, etc.
Para realizar nuestro diagrama hemos vaciado todos nuestros datos en una
tabla
Juego hemos ordenado nuestros datos de mayor a menor y calcular sus
porcentajes y acumulados.
Luego realizamos una gráfica de barras con nuestros datos.
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Conclusión:
Al analizar nuestro diagrama de Pareto las principales causas del mal proceso de
producción son:
1. Cansancio del operador.
2. Fluctuaciones de energía.
3. Inestabilidad de la máquina.
Alcanzando entre los tres el 80.29 % de las causas de esa mala producción.
Para eso se propone unas alternativas de solución:
1. En primer lugar, se debe realizar un rol establecido de descansos para el
personal de la empresa.
2. Para las fluctuaciones de energía se recomienda instalar un estabilizador
de energía así evitaremos los apagones y que nuestras herramientas se
quemen.
3. Se necesita realizar un sheck lis de la máquina. De acuerdo a eso se va a
poder realizar los mantenimientos adecuados y en su tiempo establecido
para evitar las inestabilidades.
Con esas propuestas de mejora va a mejorar nuestro proceso de producción,
nuestros trabajadores podrán trabajar mejor, nuestros sistemas y nuestras
maquinas podrán trabajar sin fallas y nuestra producción aumentaría.
Caso 2:
En los últimos 6 meses una empresa viene perdiendo la perdida del 25% de
clientes
porque esta no viene cumpliendo con la entrega oportuna de los productos.
El gerente ha convocado a representante de todas las áreas de trabajo para que
expongan las causas que viene originando esta situación.
Producto de dicha reunión, se tiene un listado de causas que estarían
ocasionando
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INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Equipo de pc ( computadora)
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
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