Plan Anual Ssoma 2023 Frami

PLAN ANUAL DE SEGURIDAD, SALUD Código: SIG-SSOMA-002
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD,

SALUD OCUPACIONAL Y
MEDIO AMBIENTE
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC –
2023.
NOMBRE/CARGO FIRMA
PREVENCIONISTA
Elaborado por:
SSOMA:
Thalía Huamani Gonzales
Fecha de
aprobación:
SUPERVISOR DE
SSOMA
Revisado por: 20/01/202
Vargas Peña Luz
Maricruz
GERENTE GENERAL:
Aprobado por:
Mena Heredia Milagros
Código: SIG-SSOMA-02” Versión: 001

INDICE
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO................................................... 4
1. OBJETIVO ........................................................................................................................ 4
2. ALCANCE……………………………………………………………………………..……………5
3. REFERENCIA………………………………………………………………………………………5
4. RESPONSABILIDADES .................................................................................................... 5
5. CONSIDERACIONES GENERALES ............................................................................... 25
6. DEFINICIONES ............................................................................................................... 26
7. COLABORADORES A PARTICIPAR EN EL PROCESO ................................................ 28
8. CAPACITACIONES ESPECIFICAS ................................................................................ 28
9. DESARROLLO PLATAFORMA DE DESCARGA IBC’s – QUIMPAC OQUENDO II ........ 33
10. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO GENERAL DEL TRABAJO .......................... 35
I. CONDICIONES TÉCNICAS REQUERIDAS DURAN EL DESARROLLO DE LAS
ACTIVIDADES ....................................................................................................................... 35
II. ACTIVIDADES PRELIMINARES ..................................................................................... 37
a. Traslado y Ubicación de Herramientas y Materiales, y Perimetraje del área a intervenir. 37
III. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRINCIPALES ............................................. 38
a. Corte de Piso de Concreto. ............................................................................................. 38
b. Demolición de concreto manual ...................................................................................... 40
c. Eliminación de restos de escombros. .............................................................................. 42
d. Vaciado de Concreto para piso con Mixer ....................................................................... 43
e. Encofrado con fenólico en zanjas para pedestales. ......................................................... 48
f. Habilitación y Colocación de estructuras de acero para pedestales. ............................... 50
g. Vaciado de concreto para Pedestales. ............................................................................ 54
h. Desencofrado de Pedestal. ............................................................................................. 55
IV. ACTIVIDADES FINALES ............................................................................................. 56
11. RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIAS ............................................................. 57
11.1. OBJETIVOS: ............................................................................................................ 57
11.2. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES EN LAS INSTALACIONES DE EMPRESA
QUIMPAC - OQUENDO I ....................................................................................................... 57
11.3. CANTIDAD DE PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD ........................... 57
11.4. DETALLES DE EQUIPOS DE EMERGENCIA QUE SE ENCUENTRAN. ................ 57
11.5. ORGANIZACIÓN ..................................................................................................... 57
11.6. TELEFONOS EN CASO DE EMERGENCIA ............................................................ 58
11.7. ESQUEMA DE ACCIONAR ANTE EMERGENCIA................................................... 60
11.8. ACCIONES ANTE UN ACCIDENTE ........................................................................ 61
11.8.1. ANTE UNA ROTURA O FISURA DE TUBERIA: ................................................... 61

11.8.2. ANTE UN SISMO ................................................................................................. 62
11.8.3. ANTE UN INCENDIO ........................................................................................... 63
11.8.4. ANTE UN ACCIDENTE LABORAL ....................................................................... 65
12. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS Y RETIRO DE ESCOMBROS .................... 67
PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La empresa Coorporación Industrial Frami S.A.C. tiene el compromiso de velar por el
bienestar de sus trabajadores mediante el cumplimiento legal de las normas de Seguridad
laboral vigentes aplicada a la empresa. Por ello, ha elaborado un Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo, con la finalidad de prevenir los riesgos laborales y certificar su cumplimiento.
El presente Plan incluye el ciclo de mejora continua mediante la planificación,

implementación, verificación y revisión de todas las actividades de Seguridad y Salud en el
Trabajo para eliminar las condiciones inseguras que pueden causar daño a la Salud ya sea
física o mental de los trabajadores, daños a la propiedad y la continuidad del proceso
productivo.
Además, La empresa La Coorporación Industrial Frami S.A.C. busca implementar una

cultura de seguridad en la sede principal y todas las instalaciones donde labora, para
detectar y corregir actos y condiciones inseguras, previniendo accidentes, incidentes
laborales e interrupciones del desarrollo operacional, el compromiso por parte de los
colaboradores es pieza clave para cumplir con el Plan Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
1. LIDERAZGO Y COMPROMISO
El Trabajo es una actividad que el individuo desarrolla para satisfacer sus necesidades
básicas y obtener así condiciones de vida acordes con su dignidad humana y poder
realizarse como persona, tanto física como intelectual y socialmente, establecida en la
Constitución de la República del Perú como una garantía.
Con el mejoramiento de las condiciones de trabajo, se preservan las condiciones de salud

lo que conlleva al bienestar del trabajador y al aumento del rendimiento en la prestación del
servicio.
La salud ocupacional es responsabilidad de todos y cada uno de los trabajadores de

Coorporación Industrial Frami S.A.C. quienes con su compromiso de autocuidado en salud
y el firme apoyo de la empresa posibilitan la prevención del riesgo profesional, es decir,
impedir la ocurrencia de incidentes y accidentes de trabajo y la exposición a factores de
riesgo no tolerable y el desarrollo de enfermedades profesionales. De igual manera,
contribuyen al control total de pérdidas no solamente en la salud del trabajador sino sobre
el medio ambiente y los activos de la empresa, sean estos materiales, equipos e
instalaciones.
La empresa consciente de su responsabilidad moral y legal sobre las condiciones de trabajo

y salud de sus trabajadores como motor del desarrollo económico y social, implementa su
Programa de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional con la finalidad de controlar los
riesgos que puedan alterar la salud de sus trabajadores y el proceso productivo.
El Programa de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional es un medio a través del cual

se planea, ejecuta y evalúa las intervenciones positivas de mejoramiento de las condiciones
de trabajo y de salud del talento humano en nuestra organización.
Los recursos destinados al Programa de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional tienen

el carácter de inversión básica, tendientes a asegurar el bienestar integral de todos los
trabajadores, en relación con su trabajo, y a proteger a la empresa contra pérdidas. El
Programa de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional se rige por las normas legales
vigentes.
El alcance de este Programa de Seguridad y Salud Ocupacional compromete a todas las

áreas y operaciones de Coorporación Industrial Frami S.A.C. relacionados a la operación
de construcción de instalaciones del proyecto de construcción y afines que por su
naturaleza puedan comprometer la integridad de la persona y, comunidad.
1.1. Políticas
1.1.1. Política Integrada

1.1.2. Política de negativa al trabajo

1.1.3. Compromiso de la gerencia

Es compromiso de la Alta Dirección asumir la responsabilidad del desarrollo,
implementación, mantenimiento y mejora del Sistema Integrado de Gestión para
ello:
• Establece la Política Integrada Ambiental y de Seguridad & Salud

Ocupacional.
• Asegura que se establecen y cumplen los objetivos y metas.
• Asegura el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos

relacionados con el Sistema de Gestión ambiental y de Seguridad &
Salud Ocupacional suscritos.
• Asegura la disponibilidad de recursos como la infraestructura, ambiente

de trabajo, equipos, recurso humano y presupuesto.
• Realiza inspecciones periódicas en los centros de trabajo para verificar

la implementación adecuada de los controles de seguridad y
cumplimiento de la política integrada.
• Asegura la realización de auditorías internas y evalúa los resultados

obtenidos.
• Revisa la conformidad del Sistemas Integrado de Gestión a través de la

Revisión por la Dirección.
METAS Y OJETIVOS
ELEMENTO DE GESTION INDICADOR META FRECUENCIA
Se ha instruido
(Nº de trabajadores
(refrescamiento) a
Política de Salud capacitados / Nº de
1 1.1 los trabajadores en 100% Anualmente
y Seguridad trabajadores
la política de Salud
contratados) *100
y Seguridad
Incluirá como
mínimo los
Programa de
elementos de
2 Seguridad e 2.1 Presentación de manual 100% Anualmente
gestión
Higiene
mencionados en
este formato
Actas de elección y
Establecimiento
3.1 establecimiento de 100% Anualmente
del SST
comité SST
(N° de Acuerdos
Supervisor de
ejecutados / N° de
Seguridad y 3.2 Acta de reunión 100% Mensual
3 Acuerdos programados)
Salud en el
*100
Trabajo.
(N° de Inspecciones
ejecutadas / N° de
3.3 Inspección del SST 100% Mensual
Inspecciones
programadas) *100
Programa de Cronograma de
4.1 100% Mensual
Capacitación capacitación
(Horas hombre
ejecutadas / Horas
4.2 Cursos 100% Según programa
hombre programadas)
4 Capacitación
*100
capacitados / Nº de
4.3 Charlas de 5 min 100% Diario
trabajadores
contratados) *100
(Actividades que requieran

Identificación de
PETS según criticidad a
peligros y Elaboración de Cada vez que
5 5.1 ejecutar / Actividades 100%
evaluación de PETS según criticidad
sea necesario
riesgos programadas) *100
Se ha instruido a (N° de trabajadores a

los trabajadores ejecutar tarea / N° de Antes de realizar
5.2 100%
respecto a estos trabajadores dicha actividad
PETS capacitados) *100
(N° Actividades a
Elaboración de ejecutar / N° de Antes de iniciar
5.3 100%
ATS actividades cualquier tarea
programadas) *100
Se ha instruido
(refrescamiento) a
capacitados / Nº de
5.4 los trabajadores de 100% Cada 3 meses
trabajadores
cómo elaborar un
contratados) *100
ATS
Capacitación a (N° de trabajadores

Evaluación de personal respecto capacitados / N° de
Cada vez que
6 Riesgos para la 6.1 a agentes trabajadores a realizar 100%
sea necesario
salud contaminantes de tareas en dichas
exposición condiciones) *100
Reporte de
Presentación de informe
incidentes y casi Cada vez que
7.1 dentro de plazo 100%
incidentes ocurra
establecido
ocurridos
Reporte e (N° de Acciones

7 Investigación de Acciones correctivas ejecutadas / Según informe
7.2 100%
incidentes Correctivas Acciones correctivas correspondiente
programadas) *100
Reporte de actos y Presentación de reporte

Cada vez que
7.3 condiciones sub de acto y/o condición 100%
ocurra
estándares sub estándar
Serán elaborados
Presentación de material Mensual y/o
9.1 afiches y/o 100%
elaborado quincenal
boletines
9 Comunicaciones Elaboración de Elaboración de gráficos

9.2 100% Mensual
Estadísticas estadísticos
Captación de
Por lo menos 10% del
9.3 sugerencias por parte 100% Semanal
total de personal
de los trabajadores
(N° de Acuerdos
Se ha programado
ejecutados / N° de
9.4 reuniones de 100% Mensual
Acuerdos programados)
seguridad
*100
(Nº de Inspecciones
Programa de ejecutadas / Nº de
10.1 100% Según programa
inspecciones Inspecciones
programadas) *100
Inspecciones y
10 (Nº de observaciones
auditorias
corregidas del total de
Acciones Insp./ Nº de
10.2 100% Según programa
Correctivas observaciones
encontradas del total de
Inspecciones.)*100
Existe un
(N° de trabajadores
programa de
capacitados / N° de Cada vez que se
11.1 orientación a 100%
trabajadores nuevos) requiera
trabajadores
*100
nuevos
Orientación a
capacitados / N° de
11 trabajadores Re inducción a Cada vez que se
11.2 trabajadores ausentes 100%
nuevos personal ausente requiera
(vacaciones, descanso
médico, etc.)) *100
(Nº Total de trabajadores

Refrescamiento capacitados / Nº total de
11.3 100% Anualmente
anual trabajadores
contratados)
(Nº de productos
Listado total de
químicos peligrosos
productos
12.1 registrados / Nº de 100% Mensual
químicos
productos químicos
peligrosos
Sustancias peligrosos en obra) *100
12 Químicas y
Peligrosas Hojas de
(Nº de MSDS en Obra /
Seguridad (MSDS)
Nº de productos Archivador de
12.2 de productos 100%
químicos peligrosos en MSDS
químicos
obra) *100
peligrosos
Trabajadores (N° de trabajadores

Antes de iniciar
recibieron capacitados / N° de
tareas con
12.3 entrenamiento trabajadores a utilizar 100%
productos
respecto a las dichos productos
químicos
MSDS químicos) *100
Permisos de (N° de Tareas a iniciar /

Antes de iniciar
13.1 trabajo de alto N° de PTS realizados y/o 100%
una actividad
riesgo – PETAR gestionados) *100
Planificación
permisos
13 Se ha instruido
generales y (Horas hombre
(refrescamiento) a
específicos ejecutadas / Horas
13.2 los trabajadores de 100% Cada 3 meses
hombre programadas)
cómo realizar un
*100
PETAR
(N° de pre usos de

Antes de iniciar
Pre uso diario de vehículos realizados / N°
14.1 100% operación de
vehículos de pre usos de vehículos
vehículos
Vehículos operativos) *100
14 maquinarias y
equipos (N° de pre usos de
Antes de iniciar
Pre uso diario de equipos realizados / N°
14.2 100% operación de
equipos de pre usos de equipos
equipos
operativos) *100
Al ingresar
Inspeccionar (Nº de Inspecciones herramientas a
Herramientas y herramientas ejecutadas / Nº de PERUBAR
15 15.1 100%
equipos según formato Inspecciones actualizado cada
correspondiente programadas) *100 3 meses según
color
Inspeccionar
escaleras y
ejecutadas / Nº de Cada vez que se
16.1 andamios según 100%
Inspecciones requiera
formato
programadas) *100
correspondiente
Andamios y
16
Escaleras Trabajadores
recibieron Antes de iniciar
capacitados / Nº total de
entrenamiento tareas con
16.2 trabajadores a utilizar 100%
respecto a uso de andamios y
escaleras y andamios)
escaleras y escaleras
*100
andamios

Personal cuenta
capacitados / Nº total de Antes de iniciar
17.1 con instrucción de 100%
trabajadores a realizar tareas en altura
trabajos en altura
trabajos en altura) *100
Personal que (Nº Total de trabajadores

realiza trabajos a con examen médico / Nº Antes de iniciar
Protección contra
17 17.2 más de 1.8 metros Trabajadores a realizar 100% tareas a más de
caídas
de altura tiene trabajos en altura a más 1.8 mts
examen medico de 1.8 mts.) *100
Inspección de (Nº de Inspecciones

arneses y líneas ejecutadas / Nº de
17.3 100% Cada 1mes
de vida, según Inspecciones
cronograma programadas) *100
Inspección de (Nº de Inspecciones

Antes de iniciar
equipos y aparejos ejecutadas / Nº de
18.1 100% izajes y
según formato Inspecciones
maniobras
correspondiente programadas) *100
Equipos de izaje
18
y Carga
Personal cuenta Antes de iniciar
capacitados / Nº Total de
18.2 con instrucción de 100% izajes y
trabajadores a realizar
izajes y maniobras maniobras
Izajes y maniobras) *100
Inspecciones de ejecutadas / Nº de
19.1 100% Cada 1 mes
extintores Inspecciones
programadas) *100
Personal a recibido (Nº Total de trabajadores

capacitación capacitados / Nº Total de
19.2 100% Cada 3 meses
Protección "practica" en el uso trabajadores
19
contraincendios de extintores contratados) *100
Registro e
inspección de (Nº de Inspecciones
existencia de ejecutadas / Nº de
19.3 100% Cada 1 mes
combustibles y Inspecciones
materiales programadas) *100
inflamables
Inspección de
Gases ejecutadas / Nº de
20 20.1 lugar de 100% Cada 1 mes
Comprimidos Inspecciones
almacenamiento
programadas) *100
Se tiene diseñado
Previo a la
un plan de Presentación de plan de
21.1 100% ejecución del
emergencias simulacro
simulacro
actualizado
Se ha instruido al (N° de trabajadores

personal como capacitados / N° de
21.2 100% Cada 3 meses
actuar en caso de trabajadores
emergencias programados) *100
Existe un
programa de
(Nº de simulacros
simulacros que
ejecutados / Nº de
21.3 incluya 100% Cada 3 meses
simulacros
emergencias
programados) *100
potenciales
Preparación para identificadas
21
emergencias
(N° de Acciones
Informe de correctivas ejecutadas / Según informe
21.4 100%
simulacro acciones correctivas correspondiente
programadas) *100
El personal ha
recibido una
capacitados / N° de
21.5 capacitación 100% Cada 6 meses
trabajadores
específica en
contratados) *100
primeros auxilios
Se realizan (Nº de Inspecciones

inspecciones a ejecutadas / Nº de
21.6 100% Mensualmente
botiquines y Inspecciones
camillas programadas) *100
Inspecciones en
ejecutadas / Nº de
22 Orden y Limpieza 22.1 lugar de trabajo, 100% Cada mes
Inspecciones
oficinas y talleres
programadas) *100
Inspecciones a
ejecutadas / Nº de Cada vez que se
23.1 Instalaciones 100%
Inspecciones requiera
Eléctricas
programadas) *100
Instalaciones
23
Eléctricas
Inspección a ejecutadas / Nº de Cada vez que se
23.2 100%
tableros eléctricos Inspecciones requiera
programadas) *100

Trabajadores
capacitados / Nº total de Cada vez que se
24.1 recibieron 100%
trabajadores requiera
entrenamiento
Bloqueo y contratados) *100
24
Señalizado
Inventario de
Por lo menos 20% del
24.2 candados y 100% Cada mes
total de personal
tarjetas en obra
2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Este Reglamento tiene por objeto establecer los estándares de Seguridad y Salud en el
Trabajo, que se deben cumplir en la Organización.
El reglamento busca promover una cultura de prevención de riesgos laborales en todos los
trabajadores incluyendo el personal sujeto a intermediación tercerización, modalidades
formativas y los que prestan servicios de manera independiente siempre que los últimos
desarrollen actividades total o parcialmente en las instalaciones de la empresa.
Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, integridad física y el

bienestar de los trabajadores, mediante la prevención y control de riesgos ocupacionales y
enfermedades ocupacionales.
Proteger las instalaciones y propiedad de la Organización, con el objetivo de garantizar la

fuente de trabajo y mejorar la productividad.
Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y medio

ambiente de trabajo, a fin de evitar y prevenir daños a la salud, a las instalaciones o a los
procesos en las diferentes actividades ejecutadas)
Crear las condiciones que aseguren el control de los riesgos laborales, mediante el
desarrollo de una cultura de la prevención eficaz; en la que los sectores y los actores
sociales responsables de crear esas condiciones puedan efectuar una planificación, así
como un seguimiento y control de medidas de seguridad y salud en el trabajo.
El alcance del Reglamento se aplica a todas las Actividades de nuestra Organización, y por
ende a todos sus empleados y trabajadores. Alcanza también a los contratistas,
proveedores, visitantes y otros cuando se encuentren en nuestras instalaciones. Por otro
lado, establece funciones y responsabilidades que con relación a la seguridad y salud en el
trabajo deben cumplir obligatoriamente los trabajadores.
3. PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

2

.
4. SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4.1. Organigrama del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional
4.2. Responsabilidad del Área de Seguridad
El responsable de seguridad a cargo a tiempo completo, será a un Ingeniero Colegiado

hábil con 05 años de experiencia, con al menos, 3 años de experiencia en prevención
de riesgos demostrable, en trabajos en construcción bajo los estándares del DS 011-
2019-TR y Normativa Técnica de la Construcción G.050.
Tendrá como funciones y responsabilidades:
• Paralizar cualquier labor en operación, que se encuentra con evidentes
condiciones sub estándares que atente contra la integridad de las personas,
equipos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas condiciones.
• Asegurarse del cumplimiento del sistema de gestión de SSO y de los diferentes
Planes y Programas de acuerdo a obra y anuales de SSO.
• Efectuar y participar en las inspecciones y auditorias de las labores mineras e
instalaciones para asegurarse el cumplimiento de nuestro sistema de SSO, así
como con el avance del Programa Anual de SSO.
• Administrar toda la información relacionada a los asuntos de la seguridad
incluyendo causas y estadísticas relativas a las lesiones en el trabajo.
• Informar periódicamente a Gerencia y toda la nuestra empresa acerca del
desempeño logrado en la Administración de la gestión de Seguridad y salud
ocupacional.
• Informar y explicar los índices, KPI Resultantes de Los cuadros estadísticos y
planes de acción existentes.
• Asesorar a los supervisores acerca de los programas de capacitación para la
seguridad y salud y en las prácticas operativas.
• También asesorará en la investigación de los incidentes con alto potencial de
daño, para tomar las medidas preventivas.
5. GESTIÓN DEL RIESGO
5.1. Matriz de IPERC Base
Se ha establecido y mantiene el procedimiento por Identificación de Peligros,

Aspectos y Evaluación de Riesgos e Impactos en el cual se establece la metodología
a seguir para identificar peligros, evaluar los riesgos y determinar las medidas de control
necesarias de todas las actividades realizadas por el personal de COORPORACIÓN
INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. Añadido a esto se incorporará las medidas implementadas
frente al Sars-cov2., dentro de la matriz.
El Coordinador de Seguridad junto a los Prevencionistas de Riesgos, Supervisores y
trabajadores revisa las actividades y servicios realizados en la empresa
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. y lo identifican como procesos.
Utilizando el mapeo de procesos y teniendo en cuenta:

• Actividades rutinarias y no rutinarias

• Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar de trabajo (área
operativa), incluyendo a los contratistas y visitantes.
• Comportamiento, aptitudes y otros factores humanos.
• Los peligros identificados que se originan fuera del lugar de trabajo con
capacidad de afectar adversamente la salud y la seguridad de las personas que
están bajo el control de la organización en el lugar de trabajo.
• Los incidentes, accidentes reportados, peligros no identificados previamente,
accidentes ambientales reportados o los aspectos no identificados previamente.
• Las no conformidades identificadas.
• Los cambios operacionales (cambio de equipos, maquinarias, instrucciones de
trabajo, uso de herramientas nuevas, etc.)
• Los peligros generados en la vecindad del lugar de trabajo por actividades
relacionadas con el trabajo controlado por la organización.
• La modificación o expansión de las instalaciones.
• La rotación significativa del personal.
• La realización de nuevos proyectos (considerar personal involucrado, tiempo de
duración del proyecto, servicios de terceros, recursos a utilizar, etc.)
• Los elementos de entrada y los resultados (previstos o no)
• Las condiciones de operación normal y anormal.
• Las condiciones de parada y de arranque
• Instalaciones en los locales de trabajo, tanto las facilitadas por la organización
como por otros.
• Cualquier situación razonable previsible de emergencia
• Considerar los aspectos en los que puede influir
• Orientación para evaluar el control de influencia
• La localización de las actividades.
Se identifican los peligros y riesgos de las actividades relacionadas a SSO, utilizando
la “Lista estandarizada de Peligros y Riesgos”
Se evalúa el riesgo de SSO y el aspecto ambiental a través de la gravedad, repetitividad
y la probabilidad.
La Severidad de la Consecuencia:
Para realizar el análisis por gravedad, debemos hacernos la siguiente pregunta: ¿Qué
puede ocasionar? ¿Cuál es la magnitud?
Con ayuda de esta matriz asignar un puntaje registrándolo en el matriz IPERC.
Gerencia General
▪ Proporcionar los recursos necesarios para la difusión y aplicación del presente
procedimiento en las áreas bajo su responsabilidad.

▪ Implementar y velar por el cumplimiento y aplicación del presente procedimiento.
Supervisor de Trabajos
▪ Difundir, aplicar y hacer cumplir el presente procedimiento al personal a cargo.
▪ Implementar el presente procedimiento.
▪ Liderar el análisis de la tarea en el lugar de trabajo y establecer las medidas de
control.
▪ Asegurar que todo el personal participante ha entendido los alcances del análisis
y los controles.
▪ Autorizar el desarrollo de las actividades diarias a través de la firma en el formato
de AST correspondiente.
▪ Verificar que el personal a su cargo esté informado y comprenda el presente
procedimiento.
▪ Asegurar la existencia de dispositivos de seguridad adecuados para desarrollar
las labores asignadas al personal bajo su responsabilidad. Gestionar el permiso
de trabajo con suficiente anticipación.
▪ Monitorear el cumplimiento de los controles y recomendaciones.
▪ Monitorear y verificar el mantenimiento y buen uso de los equipos y/o herramientas
manuales asignados para el trabajo.
▪ Monitorear y verificar el uso adecuado de los EPI que se asigna para este tipo de
trabajo.
Supervisor de Seguridad.
▪ Dictar la charla especifica de seguridad para el presente trabajo
▪ Asesorar al Supervisor de producción y personal de campo en todas las acciones
de seguridad a tomar durante la ejecución de la tarea.
▪ Auditar el cumplimiento y la aplicación del presente procedimiento.
▪ Verificar la correcta elaboración del Análisis Seguro de Trabajo (AST).
▪ Verificar que todo el personal conozca los peligros presentes en la ejecución del
presente procedimiento y que aplique las medidas de control necesarias.
▪ Verificar los certificados de aptitud del personal para los trabajos a realizar.
▪ Verificar los elementos de protección colectiva y verificar los elementos de
protección personal.
Colaboradores
▪ Debe ser una persona competente.
▪ Participar activamente del llenado del AST de los trabajos a realizar y firmar su
conformidad.
▪ No realizar ninguna tarea o actividad si es que no cuenta o no se ha elaborado el
AST respectivo.
▪ Reconocer los peligros y riesgos asociados a sus tareas antes de comenzar el
trabajo. Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.
▪ Reportar al supervisor inmediato cualquier falla condición y acto sub- estándar en
el área de trabajo que se produzca en la operación de la tarea asignada
▪ Comunicar al encargado de grupo, si no cuenta con el entrenamiento o tiene
limitaciones para realizar su trabajo o alguna duda.
6. CONSIDERACIONES GENERALES
▪ Para todos los trabajos que realiza la empresa, el personal debe contar con su
seguro de trabajo de riesgo (SCTR).
▪ Es obligatorio contar con el "Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo" (PETAR)
formato para desarrollar cualquier labor que genere chispas, calor o altas
temperaturas en áreas, equipos o maquinarias donde exista riesgo de un incendio
o explosión y también lugares que estén en o sobre 1.80 m y cuando se trabaje con
tuberías de proceso (agua de procesos y ácidos).
▪ Cada permiso debe ser específico para cada trabajo en caliente, altura, etc.
definiendo el área de trabajo clara e individualmente.
▪ Se inspeccionará el área y todo material combustible e inflamable deberá ser
retirado en un radio de 20 m del área de trabajo teniendo en cuenta la dirección del
viento y generación de vapores antes del inicio del mismo. Todo material
combustible no removible, deberá ser cubierto con material resistente al fuego.
▪ Todo el personal es responsable de cumplir con las diferentes normas y
procedimientos de la empresa.
▪ Todo el personal involucrado en las áreas de trabajo en caliente será notificado de
la ubicación de equipos y alarma de incendios más cercana y de los números de
teléfono y canales de radio de emergencia.
▪ Si existe la posibilidad que partículas calientes caigan a niveles inferiores de donde
se realiza el trabajo, se deberá utilizar cubiertas de material incombustible, caso
contrario se señalizará la zona afectada.

▪ Una vez implementadas las medidas de control, se deberá firmar el ATS y PETAR,
después se procederá a realizar la labor.
▪ El supervisor del trabajo designará a una persona como Vigía contra incendios
durante todo el trabajo y posteriormente se deberá realizar una verificación del área
tres veces, una cada hora luego de concluida la labor
▪ Los aspectos ambientales, así los peligros y riesgos de SSO asociados a la
actividad están documentados en los registros: Matriz IPER respectivamente.
▪ En caso que se presente un incidente durante la ejecución de los trabajos se debe
proceder de acuerdo a lo establecido en el plan de emergencia.
▪ El personal que realiza el trabajo debe contar con el EPP requerido para la actividad
7. DEFINICIONES
▪ Armadura de Acero: Es una estructura que sirve para dar soporte, sujeción y
fijación en toda estructura de concreto armado.
▪ Carga de material: Acción de llenar la tolva de un camión con el material extraído
de la excavación, acción realizada por equipos mecanizados como
retroexcavadora, cargador frontal o desde un buzón y correa transportadora.
▪ Concreto: Es la mezcla constituida por: cemento, agregados, agua en
cantidades definidas acordes a la tarea.
▪ Demarcación: Señalización del área y cerramiento provisional alrededor del
lugar de trabajo para no permitir la intromisión de persona ajenas a la tarea o de
vehículos.
▪ Desmonte: El desmonte es una excavación de tierra que se efectúa en un
entorno con el objetivo de rebajar el rasante para reducir su cota y así conseguir
un plano perfecto sobre el que apoyar y ejecutar una obra o edificación. Este
procedimiento precisa de maquinaria para excavar, extraer el material y nivelar
el terreno.
▪ Equipo de protección personal: Serie de elementos que protegen la parte del
cuerpo que cubren en caso de que el riesgo se materialice y deben cumplir con
las especificaciones técnicas necesarias para realizar la tarea de alto riesgo.
▪ Medidas de prevención: conjunto de acciones que se implementan para advertir
o evitar la materialización del riesgo
▪ Mixer: Camión concretero que transporta el concreto premezclado desde el lugar
de fabricación hasta el lugar de trabajo.
▪ Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión,

enfermedad, muerte, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una
combinación de estos.
▪ Permiso: Es una autorización y aprobación por escrito dada por un tercero
(emisor), que especifica la ubicación y el tipo de trabajo a efectuarse. En éste se
certifica que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas y que se
han tomado las medidas de protección necesarias para que este no se
materialice
• Permiso de Trabajos de Alto Riesgo (PTAR): Es un documento autorizado y
firmado para cada turno por el supervisor o responsable del área de trabajo
visado por el Ing. de Seguridad, que permite efectuar trabajos en zonas o
ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo.
▪ Riesgo. -Combinación de la probabilidad(es) y la(as) consecuencia(as) de
ocurrencia de un evento peligroso específico que puede ocasionar lesión,
enfermedad, muerte, daño u otras pérdidas.
▪ Rotomartillo: Es una herramienta eléctrica utilizada principalmente para perforar
materiales duros. Es un tipo de taladro rotativo con un mecanismo de impacto
que genera un movimiento de martilleo.
▪ Supervisor SSOMA: Supervisor del área donde se va a efectuar el trabajo.
Puede no ser el Supervisor del Trabajo, pero debe participar en la revisión y firma
del permiso de trabajo: PETAR, mediante el cual se autoriza a efectuar trabajos
en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideras de alto riesgo.
▪ Supervisor del trabajo: Persona designada para planear, implementar y ser
responsable de las actividades que implican trabajos en caliente.
▪ Trabajo en caliente: Trabajo que involucra oxicorte, soldaduras, amoladora,
esmeril o cualquier otra actividad que genere una fuente de ignición (Chispas,
llamas o altas temperaturas, fuera de talleres de mantenimiento, o en el taller en
el taller de mantenimiento) en áreas donde exista riesgo potencial de incendio o
de explosiones.
• Transporte de material: Acción que inicia el camión luego de ser cargado hasta
su carga de diseño, cubierta y asegurada la carga, al trasladar el material desde
el lugar de carga hasta el lugar de acopio o botadero.
• Tubería de Proceso: sistema de tubos que se utilizan para transportar fluidos
(líquidos y gases) de un lugar a otro
8. COLABORADORES A PARTICIPAR EN EL PROCESO
N° NOMBRES DNI / C.E. CARGO

1 Daniel Alejandro Leon Trujillo 43421524 Operario
Residente de
2 Anibal Bendezú Barreto 76503505
Obra
3 Victor Raul Quispe Coila 42502180 Operario
4 Mario Cunyas Catay 42739264 Maestro de Obra
5 Antonio Núñez Choque 42283905 Operario

Electricista -
6 Carlos Enrique Gonzales Olivera 70104460
Operario
7 Luz Maricruz Vargas Peña 48166544 Prevencionista
8 Abel Bernabé Chávez 46927853 Operario
9 Arturo Minaya Espinoza 04200231 Supervisor
10 Ángel Jesús Chavarría Jaque 71338975 Supervisor
11 Alex Miguel Espinoza Villacorta 76472865 Supervisor
12 Jhojan José Cuellar Ojeda 75444079 Operario
13 Minaya Buiza Wendy Saly 71840754 Prevencionista
14 Ytanare Lara Reinaldo José 000621963 Operario
15 Ytanare Lara Ramón Eduardo 000184826 Operario
16 Minaya Quintana Cesar Augusto 70669953 Operario
17 Thalía Huamani Gonzáles 60044756 Prevencionista

Residente de
18 Gustavo Rique Pérez 08673109
Obra

9. CAPACITACIONES ESPESIFICAS
CONTROLES OPERACIONALES
Administrativos:
▪ Señalización del área de intervención.
▪ Check List de Maquinarias, equipos y herramientas.
▪ Ficha de Sintomatología COVID-19 por trabajador.
▪ Monitoreo de temperatura corporal (Entrada y Salida).
▪ Seguimiento de los protocolos de limpieza y desinfección ante COVID-19 por
parte del cliente.
EPP:
▪ Casco de Protección ANSI / ISEA Z89.1 CLASE E
▪ Uniforme de trabajo con cintas reflectivas
▪ Lentes de protección de impacto.
▪ Mascarilla descartable KN 95
▪ Zapatos de seguridad punta de acero (ASTM 2412, ASTM 2413)
▪ Lentes de protección (ANSI Z87.1-2010).
▪ Guantes Solvex Plus 37.675 (ANSI Z-81)
▪ Trajes descartables para vaciado.
▪ Tapones auditivos y Orejeras.
▪ Guantes de jebe para manipular concreto.
▪ Pantalla protectora total.
▪ Filtro 3M 2097
▪ Filtro 3M 6009
▪ Mascarilla Media Cara de manera obligatoria.
▪ Respirador media cara.
▪ Barbiquejo
Maquinaria
▪ Mixer
▪ Volquete de 20 M3
Equipos y herramientas:
▪ Taladro percutor
▪ Comba
▪ Cincel
▪ Barreta
▪ Escobilla de fierro
▪ Espátula de limpieza
▪ Lampa
▪ Plancha
▪ Batea
▪ Fraguador
▪ Badilejo
▪ Paleta de madera
▪ Amoladora
▪ Maletín mecánico
▪ Extensión eléctrica de cable vulcanizado 220v tomas industriales
▪ Extintor PQS 9 Kg
▪ Botiquín de primeros auxilios
▪ Tortoles
▪ Nivel
▪ Carretilla tipo BUGGY
▪ Wincha
▪ Escuadras
▪ Tira línea
▪ Parihuelas
▪ Costales
▪ Compactadora Plana
Protección ante el COVID-19:

▪ Distanciamiento social de 1.5 metros.
▪ Alcohol isopropílico al 70%.
▪ Solución de hipoclorito de sodio al 0,1% en recipiente de spray.
▪ Gel anti bacterial.
▪ Mascarilla descartable KN95.
▪ Lentes de seguridad
Materiales
▪ Alambres
▪ Fierros
▪ Cemento
▪ Arena fina y gruesa
▪ Curador de piso
▪ Tacos
▪ Fenólicos
▪ Madera
▪ Clavos
10. DESARROLLO PLATAFORMA DE DESCARGA IBC’s
PREVIO A LAS ACTIVIDADES PRELIMINARES:
▪ Coordinará con el Supervisor del área de trabajo para que conjuntamente se

verifique el área y se determine el lugar específico donde se iniciará la actividad.
▪ Se verificará que todo trabajador haya llenado y entregado a la empresa la

DECLARACION JURADA – FICHA DE SI NTOMATOLOGIA COVID-19 (Anexo
Nº 2) recordando que la misma es de carácter declarativo y la información
suministrada debe ser veraz.
▪ Haber aprobado el control de temperatura corporal (máximo 38 °C) realizado por

la empresa al momento de ingresar al centro de trabajo.
▪ Se procederá a retirar productos acumulados de alrededores del área a intervenir,

para dejar despejado para el ingreso de maquinarias y equipos.
▪ Revisar que el área de trabajo cumpla con los requisitos mínimos de protecciones
colectivas de seguridad (desniveles, señalización, etc.)
▪ Se inspeccionarán los EPP’s de los colaboradores que participen en la actividad, de

detectarse deterioro o incompatibilidad, serán sustituidos o dotados de acuerdo a la
actividad a realizar.
▪ Se difundirá el IPERC, el PETS y el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control

ante el COVID-19 en el trabajo en COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI

S.A.C. a todo el personal que realizará los trabajos, antes de comenzar con la
actividad.
▪ Inspección de herramientas y equipos manuales, así como los equipos necesarios

para la actividad serán codificados con el color respectivo del mes, aplicado las
diferentes técnicas de limpieza y desinfección indicados en el Plan para la
Vigilancia, Prevención y Control ante el COVID-19 en el trabajo en
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C.
DURANTE LA REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES PRELIMINARES Y PRINCIPALES
▪ Delimitar y señalizar toda el área de trabajo.
▪ Señales claras (restricción de acceso, personal autorizado, entre otros).
▪ Pasar por la zona de desinfección antes del ingreso a obra.
▪ Definir el número de personas que puedan acceder a la zona de trabajo,

procurando mantener distancia de 1 m entre los colaboradores.
▪ Usar los EPP’s de forma correcta.
▪ Realizar una buena segregación y disposición de residuos excedentes de obra.
▪ Mantener lavado y desinfección continua de manos por al menos 20 seg. como

mínimo.
▪ Realizar limpieza y desinfección de equipos y herramientas de uso común o que

sean compartidos durante la actividad.
▪ Mantener el área de trabajo limpio y libre de obstáculos.
▪ Se verificará el que el personal este haciendo el uso correcto de los equipos tales
como, cierre circular, taladro, amoladora, así como también las herramientas
manuales que se utilizaran para el desarrollo de la actividad.
▪ Así mismo se contará con supervisión permanente por el prevencionista y el

Supervisor de Obra, que tienen la labor de hacer cumplir este procedimiento en
todos sus aspectos, tanto de seguridad como de calidad.
▪ El personal está en todo su derecho de interrumpir sus actividades ante algún

riesgo grave o inminente que pueda identificar durante la ejecución de su trabajo,
se procederá a informar al área de SSOMA para evaluar y tomar medidas

correctivas para continuar con la actividad.
▪ Se colocará una caja de agua y bloqueador solar para la exposición solar, para
hidratación del personal fuera del área delimitada.
DESPUÉS LA REALIZACIÓN DE ACTIVIDADES
▪ Ordenar y limpiar el área de trabajo
▪ Disponer de forma adecuada los RR.SS. generados en la Obra
▪ Cerrar a tiempo los permisos de trabajo en caso existieran trabajos de alto

riesgo.
▪ Aplicar las diferentes técnicas de limpieza y desinfección indicados en el Plan

para la Vigilancia, Prevención y Control ante el COVID-19 en el trabajo en
COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. en todos los equipos y
herramientas utilizados en las actividades.
▪ Realizar el control de temperatura corporal realizado por la empresa al momento

de retirarse del centro de trabajo.
11. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO GENERAL DEL TRABAJO
I. CONDICIONES TÉCNICAS REQUERIDAS DURAN EL DESARROLLO DE LAS

ACTIVIDADES
Las condiciones que se requerirán principalmente a la empresa donde se realizan las
actividades son:
Para los trabajos que se realizaran PLATAFORMA DE DESCARGA IBC’s , se

efectuará una nueva plataforma de un aproximado de 24 m2 con pedestales y las
condiciones que debe de brindar la empresa para establecer las áreas y en el lugar
son de tener un supervisor de Proyecto, supervisor de operaciones y supervisor
SSOMA,asignados durante el tiempo efectivo de cambio, a fin de revisar las
operaciones, toda vez que se trata de un trabajo de alto riesgo y que implica tener
soporte operativo y poder cubrir cualquier contingencia que se presente.
▪ Limpieza de la zona para poder instalar los equipos y herramientas.
▪ Visita previa de reconocimiento.

▪ Recabar la posible documentación existente.
▪ Investigar y si se requiere, situar la ubicación de tuberías de agua, colectores,

gas, electricidad, etc.
▪ Anotar la antigüedad de la cimentación del área.
▪ Trazo y replanteo de actividades.
▪ Entrega de documentación al área de SSOMA para la autorización y posterior

ejecución de las distintas actividades.
▪ Coordinará con el Supervisor del área de trabajo para que conjuntamente se

verifique el área y se determine el lugar específico donde se iniciará la actividad.
▪ Se procederá a retirar productos acumulados de alrededores del área a

intervenir, para dejar despejado para el ingreso de maquinarias y equipos.
▪ Revisar que el área de trabajo cumpla con los requisitos mínimos de

protecciones colectivas de seguridad (desniveles, señalización, etc.)
▪ Se difundirá el IPERC y el PETS a personal que realizará los trabajos, durante

la charla de 5 minutos antes de comenzar con la actividad.
▪ Inspección de herramientas y equipos manuales, así como los equipos

necesarios para la actividad, codificar con el color del mes.
▪ Habilitación de un punto de energía eléctrica para nuestro Tablero de Faena por

parte de QUIMPAC -OQUENDO II.
ADVERTENCIA
▪ Todo tablero deberá contar con una barra o puente de conexión a tierra. Si la
caja, gabinete o armario que contiene el tablero es metálico, deberá protegerse
contra tensiones peligrosas y deberá ser conectado a tierra, así como las mallas
o cercos de metal que rodean a los transformadores y dispositivos de
distribución. La efectividad de la puesta a tierra debe ser comprobada
inmediatamente después de la instalación (o de una reparación o modificación),
y en forma regular cada año.
▪ Los interruptores de protección permiten que, en caso de que se presente un

riesgo eléctrico para la instalación, se suprima automáticamente el suministro de
energía eléctrica. Se recomiendan los Interruptores Termomagnéticos, mientras

que, para la protección de las personas contra los riesgos de electrocución, se
hace imprescindible el uso adicional de los Interruptores Diferenciales.
▪ Los interruptores diferenciales, por su parte, actúan “abriendo” el circuito al

presentarse una “corriente de fuga a tierra” en alguna parte del circuito interior.
Esta fuga de corriente eléctrica hacia tierra puede deberse a un aislamiento
deteriorado y puede producirse a través de alguna persona, generándole un
riesgo de muerte por electrocución.
II. ACTIVIDADES PRELIMINARES

a. Traslado y Ubicación de Herramientas y Materiales, y Perimetraje del área a
intervenir.
Dentro de nuestras actividades previas para comenzar con el ingreso de las
herramientas y materiales al punto de trabajo dentro de QUIMPAC – OQUENDO II.
▪ Señalización del área de trabajo.
▪ Personal de COOPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. coordinará con el

supervisor de área de QUIMPAC – OQUENDO II.
▪ Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las labores, los cuales deberán
estar totalmente libre de agua-aceite, crudo y cualquier tipo de lodos o
sustancia química. En caso contrario el supervisor de obra deberá informar
inmediatamente al supervisor ejecutante y solicitante, con el fin de retirar las
sustancias químicas encontradas en el área.
▪ Demarcar el área de trabajo con malla Anaranjada a lo largo de la actividad,

y se añade para la división la cinta de peligro o demarcación del área para las
actividades.
▪ Antes, durante y después de cada actividad de debe ratificar cual es el estado

físico de las personas para prevenir la ocurrencia de accidentes.
▪ Realizar limpieza del área de trabajo para eliminar o controlar objetos en el

piso y evitar resbalar o tropezar. Realizar rocería, tala, y retiro de si es
necesario.
III. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRINCIPALES

a. Corte de Piso de Concreto.
▪ Para cortar concreto se requiere de la cortadora de concreto y de la
amoladora Nro 7. del cual, se genera un corte perimetral de toda el área antes
de comenzar con la demolición manual con rotomartillo, con el fin de que
exista una simetría en la demolición, se demolerá un total de 24 m2. Se bajará
la hoja dentro del concreto a la profundidad deseada girando la manivela de
inclinación en dirección contraria a las manecillas del reloj, lo cual es para
facilitar el ingreso de la sierra lentamente hacia adelante.
CONDICIONES PREVENTIVAS:
▪ Asegúrese de que la suciedad, polvo, barro etc. sean retirados

completamente de la unidad antes de la operación. Especial esfuerzo se debe
hacer en las aéreas adyacentes a la entrada de aire de refrigeración del
motor, el carburador y el filtro de aire.
▪ Revise todos los pernos y tornillos para asegurarse de que estén bien
ajustados, se puede presentar aflojamiento debido a la vibración, pernos y
tornillos flojos pueden causar daños a la unidad.
▪ Compruebe el nivel de aceite del motor, si el nivel de aceite del motor es bajo,
debe ser rellenado. Use el correcto aceite de motor como se sugiere en el
manual del motor, el cual debe estar adjunto a la máquina y a este manual.
▪ Asegúrese de que el tanque de gasolina esté lleno.
▪ Para la Cortadora de Concreto se debe utilizar gasolina corriente, para el

motor a gasolina Honda. Como los combustibles (diésel y gasolina)
usualmente capturan agua del ambiente, se debe asegurar de que el
contenedor de combustible del cual se tanquee haya estado en reposo por
varias horas con el fin de que el agua se asiente, al llenar el depósito de
combustible, asegúrese de hacerlo muy lentamente y no vaciar todo el
combustible del contenedor (es posible que en el fondo haya agua), es
necesario también utilizar un filtro o cedazo para evitar entradas de arena o
piedras al combustible.
▪ Aléjese de depósitos de combustible cercanos.

▪ Avise a las personas que están alrededor que va a encender la máquina.
▪ Aléjese de las partes móviles de la máquina.
▪ Utilice la hoja correcta para las condiciones de corte.
▪ Asegurarse de que los ejes y las correas estén limpios y en buen estado.
▪ Monte la cuchilla y apriete firmemente con la llave.
▪ Cuando corte en húmedo, compruebe los chorros de agua para el flujo

adecuado.
▪ Alinear el puntero con la cuchilla.
▪ Nunca utilice cualquier sierra sin los protectores de seguridad en su lugar.
▪ No exceda la velocidad máxima de funcionamiento establecido para el

diámetro de la hoja.
▪ No fuerce la cuchilla en el material: permita que la cuchilla corte a su propia

velocidad.
▪ No haga cortes largos y continuos. Nunca corte en seco durante más de 30

segundos a la vez. Deje que la hoja se enfríe.
▪ No corte ni triture con el lado de la hoja o corte una curva o radio. No corte en
seco con cuchillas recomendadas para el corte húmedo.
▪ No utilice la sierra con el diámetro de la hoja más grande de lo que la máquina

puede soportar
Imágenes refereciales de Corte de concreto con Cortadora y Amoladora.
b. Demolición de concreto manual

▪ Esta actividad se dará mediante el uso de 4 a 5 rotomartillos que de manera
parcial ubicará el material producto de la demolición (escombro) en un área
aledaña a la intervenida. Los ayudantes de obra civil, por medio de
herramientas menores como palas y carretillas recogerán el material
resultante y los depositarán en el área debidamente señalada como acopio
provisional de escombros.
▪ Se realiza con herramienta menor como: porras, palas, picas cuñas, cincel y
barras metálicas, la demolición de las estructuras en concreto de áreas en la
que los bloques de concreto demolido no pueden ser retirados, así como en
aquellas áreas en las cuales los equipos mecánicos no lograron cumplir con
su objetivo debido a espacio o por seguridad.
▪ El obrero, mediante las herramientas menores anteriormente señaladas

procede a la demolición del concreto; deberá usar gafas de seguridad
permanente, así como mascará para material participado.
Imagen referencial de demolición manual de concreto y apoyo de personal con herramientas

manuales.
Condiciones de seguridad
▪ Todo el personal presente en el punto de trabajo, debe tener aprobada la

inducción de fomento de trabajo seguro limpio y saludable.
▪ Todo el personal involucrado en la actividad, debe portar en buen estado los

elementos de protección personal y otros específicos descritos en el análisis
de riesgo (careta, peto, mascarilla contra polvo, canilleras).
▪ Antes del inicio de la actividad se debe dar lectura al procedimiento y al

análisis de riesgos específico, dejando registro de la divulgación.
▪ Todo el personal involucrado con la actividad, debe participar en la charla

diaria de seguridad industrial, salud ocupacional y ambiental.
▪ Si existen nuevos riesgos en la actividad el análisis de riesgo se debe

actualizar, divulgar aplicando controles de prevención.
▪ Inspeccionar la herramienta y equipos a utilizar.
▪ Demarcar el área de trabajo.
▪ Aplicar las técnicas de levantamiento seguro de cargas manuales, durante el

desarrollo de la actividad.
▪ Una vez terminada la actividad se procede a demarcar los acopios de material

y a retirar los residuos sólidos a su área de almacenamiento para su posterior

disposición.
▪ Cualquier persona que participe directa o indirectamente de esta actividad

está en la obligación de reportar con la mayor brevedad posible la ocurrencia
de incidentes o de condiciones inseguras con el objeto de reducir al máximo
nuestros riesgos.
▪ Toda actividad requiere haber diligenciado el permiso de trabajo para el inicio

de labores.
▪ El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos,

procedimiento y las estrategias para prevenir los accidentes y cómo actuar en
caso de emergencia.
▪ Así mismo, debe portar y utilizar los elementos de protección personal

requeridos para esta actividad.
▪ El prevencionista, estará en apoyo con el Supervisor de obra, para que las

actividades se realicen cumpliendo todos los protocolos de seguridad,
salubridad e higiene, además, contando con el apoyo del Supervisor
Solicitante y Ejecutante, que es vital para que las actividades funcionen de
manera segura y eficaz.
▪ Es necesario establecer medidas de seguridad para evitar daños en las áreas

aledañas y accidentes a personas que transitan por el lugar donde se trabaja.
c. Eliminación de restos de escombros.

▪ Mediante el uso de palas y costales se comienza a ubicar provisionalmente
un punto de restos de escombros.
▪ Al momento de terminar toda la demolición se genera el recojo de estos

escombros con un volquete de 20 m3, el cual no podrá llegar hacia las áreas
intervenidas, por lo que mediante la actividad de acarreo y manejo de estoca
con parihuela se llevará al punto de estacionamiento del volquete.
▪ El volquete genera el cálculo aproximado de desmonte que retira, para brindar

una ficha de disposición final, en la cual se digita la ubicación de un centro de
acopio certificado donde usarán de manera eficiente este residuo para un
rehúso o reciclado.
▪ El total de viajes de volquete esta establecido para uno solo.
Imagen referencial de retiro de escombros.
d. Vaciado de Concreto para piso con Mixer

Preparación de accesos y vías de circulación para vaciado
▪ Se habilitarán accesos cercanos ya que no se adecua para ingresar

maquinarias hasta el punto de actividades al área de piso que se vayan a
vaciar.
▪ Se verificará el área escogida para el estacionamiento del vehículo de

transporte de concreto no entorpezcan las actividades de otros frentes de
trabajo.
▪ Si el área escogida para el mixer es alejada al punto de vaceado, los

operadores mediante la actividad del acarreo deberán llevar el concreto
premezclado al área a vaciar, por lo cual, si es posible, se habilitará las
plataformas o rampas de pase para el desplazamiento de los obreros las
cuales deberán estar debidamente aseguradas y contarán con el ancho
necesario para un cómodo desplazamiento.
Vaciado de concreto con mixer
▪ Verificación del slump del concreto premezclado.
▪ Se comprobará en cada entrada de mixer el Slump del concreto requerido.
▪ Antes de dar inicio al vaciado se verificará la operatividad y disponibilidad de

los equipos.
▪ Los vaciados de concreto se realizarán dentro de la jornada de trabajo de

07.00 am a 03.00pm, ya que el distrito de Oquendo no es considerado clima

cálido; por lo cual la actividad no sea mayor de las 6 pm.
▪ La colocación del concreto deberá ser de acuerdo con la Norma ACI 301. La
temperatura del concreto plástico, al colocarlo, no excederá los 32 C° (90 F°)
durante clima frío, al colocarlo, la temperatura no será menor de 10C° (50 F°).
▪ Se humedecerá el terreno natural minutos previos al colocado del concreto. •

La superficie a llenar de concreto estará, libre de impurezas, grasas o
cualquier elemento contaminante.
▪ Obtener 1 muestras de cada colocación de concreto de cada clase por cada

20 metros cúbicos o fracción igualmente de acuerdo a ASTM C31. Moldear y
ensayar las muestras de acuerdo a ASTM C39 en los siguientes intervalos: 1
probetas a los 7 días, 1 probetas a los 28 días y una de reserva. El proveedor
de concreto premezclado “SUPERMIX” obtendrá 02 probetas ensayándolas
a los 07 y 28 días, dichas probetas serán obtenidas en la planta de
SUPERMIX y curadas en sus instalaciones.
▪ Si el concreto alcanzó su fraguado inicial o ha sido contaminado por materia

ajena no será colocado en la estructura. Concreto re ablandado no será
utilizado.
▪ Luego de la colocación del concreto y desencofrado, limpiar el acero expuesto

y los elementos embebidos de concreto salpicado, suciedad y otros
elementos ajenos.
Los ensayos que se realizarán serán los ensayos de compresión de probetas

de concreto, ensayos de slump, contenido de aire (donde sea requerido aire
incorporado), temperatura del concreto fresco de acuerdo a ASTM C138.
Consideraciones de seguridad
▪ Para el ingreso del MIXER se contará con un vigía, si fuese el caso, para el
ingreso a planta se señalizará donde se posiciona el MIXER.
▪ Para trabajos de vaciado de concreto con MIXER se debe coordinar con el

operador lo cual debe quedar plasmado con la firma de este en el ATS del
vaciado a ejecutar.
▪ En todo trabajo de vaciado de concreto realizado por nuestra empresa se

delimitará y señalizará de acuerdo a la magnitud de esta actividad.
▪ Todo trabajador que participe en la realización de vaciado de concreto debe

de inspeccionar previamente el área de trabajo buscando identificar peligros.
Se delimitará usando los siguientes dispositivos de seguridad: conos, cintas
de seguridad, mallas.
▪ Para los trabajos de nivelación de concreto el trabajador deberá de utilizar de

manera obligatoria guantes de jebe y botas de jebe punta de acero.
▪ Al finalizar el vaciado se proporcionará un guía para el operador del mixer

para proceder a su retiro de plata.
▪ Los trabajadores solo podrán permanecer dentro del concreto para la

nivelación hasta que su movimiento no será limitado por el concreto existente.
Imagen referencial de Vaciado de concreto con Mixer
Alisado de Concreto
▪ Mediante el equipo de Alisadora y Herramientas manuales como el Planchas

de metal y de madera. Esta actividad se genera posterior a una a dos horas
al término del vaciado ya que el concreto debe de estar semi seco para poder
generar esta actividad.
▪ Esta actividad consta de 3 operadores, el operador principal, usara la

alisadora para dar el acabado de piso liso y los dos restantes usando
herramientas manuales a los bordes del perímetro del área vaciada.
▪ Se debe de considerar que el uso de la alisadora lo debe de generar un

operador capacitado y con experiencia para utilizarla.
CONDICIONES DE PREVENCIÓN
▪ NUNCA permita que una persona sin la capacitación adecuada opere este
equipo. Las personas que operen este equipo deben estar familiarizadas con
los riesgos y peligros asociados con él.
▪ NUNCA toque el motor ni el silenciador mientras el motor está encendido ni

inmediatamente después de haberlo apagado. Estas áreas alcanzan altas
temperaturas y pueden provocar quemaduras. No opere la máquina con
accesorios o aditamentos que no aprobados.
▪ NUNCA deje la máquina en funcionamiento sin vigilancia.
▪ NUNCA opere la máquina sin el protector de la correa. La correa de

transmisión y las poleas expuestas crean riesgos potencialmente peligrosos
que pueden causar lesiones graves.
▪ NUNCA opere esta máquina en aplicaciones para las que no está diseñada.
▪ NUNCA utilice la alisadora alrededor de relieves en el hormigón que sean más

bajos que el anillo más bajo en el protector de anillos.
▪ NUNCA levante la máquina solamente por la manija. El componente puede

fallar, causando que la máquina se caiga, hiriendo posiblemente a los
transeúntes.
▪ SIEMPRE use prendas de protección adecuadas para el lugar de trabajo

cuando opere el equipo.
▪ SIEMPRE utilice protección auditiva y para los ojos cuando opere esta
máquina.
▪ SIEMPRE esté consciente de las piezas móviles y mantenga las manos, los
pies y las prendas sueltas alejadas de las piezas móviles del equipo.
▪ SIEMPRE lea, entienda y siga los procedimientos en el Manual de operación,

antes de intentar operar el equipo.
▪ SIEMPRE almacene el equipo de manera adecuada cuando no se lo utilice.

El equipo deberá almacenarse en un lugar limpio y seco que esté fuera del
alcance de los niños.
▪ SIEMPRE cierre la válvula de combustible en motores equipados con una,

cuando la máquina no esté en funcionamiento.
▪ SIEMPRE opere la máquina con todos los dispositivos de seguridad y de

protección colocados y en funcionamiento.
▪ NO modifique ni anule los dispositivos de seguridad.
▪ NO opere la máquina si falta algún dispositivo de seguridad o de protección o

si alguno no funciona.
▪ SIEMPRE asegúrese de que el operario esté familiarizado con las

precauciones de seguridad y las técnicas de operación adecuadas, antes de
utilizar la máquina.
▪ SIEMPRE pruebe el funcionamiento del módulo de control del motor antes de

operar la alisadora.
▪ NO opere la alisadora si el módulo de control del motor no funciona

correctamente. No use un teléfono celular ni envíe mensajes de texto al estar
operando esta máquina.
▪ No transporte la máquina mientras esté funcionando. No voltee la máquina

para limpiarla ni por ningún otro motivo.
Imagen referencial de alisado de concreto con equipos y herramientas

manuales.
Curado de Concreto
El curado es un proceso que consiste en mantener en un ambiente húmedo

el concreto por varios días después del vaciado, con el propósito de que éste
adquiera la totalidad de su resistencia (f’c) especificada en el plano y, además,
para evitar probables rajaduras superficiales. Es importante comenzar a curar
el concreto inmediatamente después del fraguado.
▪ Se aplicará aditivo Sikasol para generar el curado mediante un rodillo de

pintura
▪ Se debe de tener cuidado ya que este aditivo genera a las superficies

condiciones resbalosas.
Imagen referencia de aplicación de aditivo Sikasol
e. Encofrado con fenólico en zanjas para pedestales.

▪ Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse,
incluyendo el efecto de vibrado para densificación y que su remoción no cauce
daño al concreto. Para efectos de diseño, se tomará un coeficiente
aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser
recibido por el encofrado.
▪ Los encofrados se construyen de manera que el elemento de concreto

vaciado tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de
acuerdo con los alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor y deberán
presentar una superficie lisa y uniforme.
▪ Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del

encofrado se encuentre exenta de elementos extraños y con un recubrimiento
adecuado de una membrana sintética para evitar la adherencia del mortero o
del procedimiento que el Contratista crea por conveniente, con la única
condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y sea
aprobado por el Supervisor.
▪ El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de

manera que la rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se
deberá dar especial cuidado a las juntas entre tablas, paneles o planchas.
▪ Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o

deslizamiento. Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede
realizarse directamente sobre éste.
▪ Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la

erosión o desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos
dispuestos horizontalmente. En caso de que el terreno natural no tenga buena
capacidad de soporte, deberán ser clavadas estacas conjuntamente con los
refuerzos horizontales antes mencionados.
▪ No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor

quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación,
verticalidad, estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la
caja del encofrado, la no existencia de elementos libres (esquirlas o astillas),
concretos antiguos pegados o de otro material que pueda perjudicar el
vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de gran altura en
donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.
Advertencia en la seguridad en la actividad del encofrado:
▪ Los encofrados se construirán con maderas sanas o con otros materiales

debidamente aprobados por las autoridades competentes. Las juntas serán
estancos.
▪ Las piezas que componen el encofrado tendrán las dimensiones necesarias

para resistir Sin deformaciones las cargas, de trabajo.
▪ Los encofrados estarán bien apoyados sobre apuntalamientos, que se

arriostrarán tanto longitudinal como transversalmente, de modo que las
cargas horizontales que se produzcan puedan ser transmitidas directamente
al suelo
▪ La carga transmitida por los puntales deberá distribuirse sobre el suelo por
medio de tablas, maderas, fundaciones de concreto y otro dispositivo
conveniente de acuerdo a la resistencia del tercero.
Imagen referencial de encofrado de pedestales.
f. Habilitación y Colocación de estructuras de acero para pedestales.

Solado
▪ Una vez terminada el vaciado de piso y secado al 100%, se procederá a

realizar los solados. Éstos nos permitirán contar con una superficie nivelada,
rugosa y compacta para trazar y ubicar los pedestales adecuadamente.
▪ Los lugares donde se van a plantar los pedestales se ubicarán según los
planos de obra y se procederá a vaciar superficies de 5 cm a 10 cm de
espesor con una mezcla pobre, cuya proporción será de una bolsa de
cemento por 4 buggies de hormigón.
Armado de Acero
▪ Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes con

amoladora (trabajo en caliente) y de los doblados de las barras de acero. Todo
refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el diámetro mínimo de
doblado para no causar fisuras en la barra. Deberá cortarse con sierra o
también con cizalla.
Imágenes referenciales de corte y doblado de fierro para estructura metálica
▪ Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que
las medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano
de estructuras.
Colocación
▪ Se colocará el armado de pedestal al interior de la apertura, apoyándola

sobre unos dados de concreto No deberá usarse piedras, desechos u otro
material frágil en vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la
armadura, quedará desnivelada.
o Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que
guardarlas evitando el contacto con el suelo. También deben ser
protegidas de la lluvia y de la humedad, cubriéndolas con una manta
plástica. Esto evitará que se oxiden.
o Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de

forma que afecte la adherencia con el concreto, se deben limpiar con
escobilla de acero para asegurar una buena adherencia al concreto. Pero
si la oxidación ha avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro
de la barra, lamentablemente ya no deben ser usadas. Por eso es vital
su buena protección.
o Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo

contrario, éste se puede fisurar.
Consideraciones de seguridad para realizar trabajos en caliente:
Recomendaciones:
▪ Contar con personal competente y calificado para realizar trabajos en caliente.
▪ Aislar material Combustible del área a intervenir
▪ Contar con extintor y vigía.
▪ Contar con biombos y mantas ignífugas para controlar las chispas desde su
origen y evitar esparcir material incandescente.
▪ Inspección antes, durante y después de ejecutar el trabajo.
▪ Diseñe un programa a su medida para hacer el trabajo seguro en el área a

intervenir.
▪ Mantenga actualizado el plan de acción frente a emergencias.
▪ Asegúrese de que todos los procedimientos se realicen haciendo uso de los

equipos de protección personal.
▪ Garantice que todas las zonas que representen algún riesgo, por ejemplo,
huecos y fosas, estén plenamente identificados y señalizados.
▪ Verifique que siempre se socialicen con los trabajadores las normas para el
trabajo seguro en caliente.
▪ Disponga de una persona que vigile y certifique que las normas para el trabajo
seguro en caliente se estén cumpliendo.
Prevención de Incendios
▪ Iniciar el trabajo en caliente sólo si se encuentra presente el observador contra

incendios y se ha inspeccionado el área de trabajo verificando que se
encuentre libre de materiales inflamables.
▪ Verificar que se retire en un radio de 20 m todo peligro potencial de incendio

o explosión (Materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes,
gases comprimidos, otros.).
▪ Proteger las áreas donde sea difícil evacuar los peligros potenciales de
incendio o explosión, aislando dichos peligros con elementos resistentes al
fuego (Biombos ignífugos).
▪ Contar con un extintor operativo el cual se debe colocar a 2 m como máximo

de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del viento.
▪ Se debe proteger el área de trabajo del contacto con el agua.
▪ El observador contra incendio deberá verificar que no se haya originado algún

incendio mediante una inspección al área de trabajo 3 horas después de
finalizado el mismo.
Prohibiciones
▪ No utilizar o hacer mal uso de los Elementos de Protección Personal.
▪ No evaluar las condiciones de operación para la tarea.
▪ Realizar actividades sin la autorización de la jefatura o supervisión.
▪ Utilizar como superficie de trabajo, últimos peldaños de la escala y/o alejarse

lateralmente del centro de esta, para alcanzar un punto de trabajo.
▪ No contar con aptitudes de salud para trabajos en caliente.
▪ Realizar la tarea sin antes tener conocimiento del contenido del presente
PETS.
▪ Realizar el trabajo sin antes realizar los permisos y el AST para la labor.
▪ La participación de personal no calificado, ni autorizado para realizar la tarea.
▪ Desconocer la tarea a realizar.
▪ Transitar por lugares no habilitado.

Imagen referencial de Trabajo en caliente – Corte de acero
g. Vaciado de concreto para Pedestales.

Preparación de Mezcla
▪ Se habilitarán accesos cercanos a las estructuras que se vayan a vaciar.
▪ Las plataformas construidas para el desplazamiento de los obreros mediante

la actividad del acarreo deberán estar debidamente aseguradas y contarán
con el ancho necesario para un cómodo desplazamiento.
▪ Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia que se

especifica en los planos.
▪ La proporción recomendable para obtener esta resistencia es de una bolsa

de cemento por un buggy de arena gruesa y un buggy de piedra chancada,
además, de la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa
y fácil de trabajar.
▪ La cantidad de agua varía de acuerdo a la humedad de la arena y la piedra.

Si se encuentran secas, el agua necesaria para una bolsa de cemento podrá
ser de unos 40 litros.
Vaciado de concreto en acarreo
▪ Una vez realizada la mezcla, se transportará cuidadosamente mediante

buggies o latas, que deberán estar totalmente limpios con el fin de que no
contaminen la mezcla. Asimismo, se procurará realizar el transporte en el

menor tiempo posible. Si el transporte se prolonga demasiado y tiene mucho
movimiento, puede ocasionar que la mezcla se separe, ya que las piedras
tienden a asentarse hacia el fondo.
▪ El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deberá utilizarse.

Tampoco debe agregarse agua adicional para remezclarlo.
Compactado de Concreto
▪ El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta acabar con
la mezcla. Durante este proceso, el concreto debe compactarse
adecuadamente. Para esto debe utilizarse una vibradora, si no se cuenta con
este equipo, se puede hacer mediante el “chuzeo manual”, utilizando un fierro
de construcción. Asimismo, se debe golpear el encofrado con el martillo. Todo
esto ayudará a eliminar las burbujas de aire y los vacíos que producen
cangrejeras y reducen la resistencia del concreto.
Consideraciones de seguridad
▪ En todo trabajo de vaciado de concreto realizado por nuestra empresa se

delimitará y señalizará de acuerdo a la magnitud de esta actividad.
▪ Todo trabajador que participe en la realización de vaciado de concreto debe

de inspeccionar previamente el área de trabajo buscando identificar peligros.
Se delimitará usando los siguientes dispositivos de seguridad: conos, cintas
de seguridad, mallas.
▪ Para los trabajos de nivelación de concreto el trabajador deberá de utilizar de

manera obligatoria guantes de jebe y botas de jebe punta de acero.
▪ Al finalizar el vaciado se proporcionará un guía para el operador del mixer

para proceder a su retiro de plata.
▪ Los trabajadores solo podrán permanecer dentro del concreto para la

nivelación hasta que su movimiento no será limitado por el concreto existente.
h. Desencofrado de Pedestal.
▪ Se considera los tiempos mínimos de desencofrado indicados en los planos
y/o especificaciones técnicas del proyecto, considerándose como mínimo 1
día a partir de la colocación del concreto.
▪ Los encofrados se retirarán utilizando martillo y pata de cabra de manera

coordinada, manteniendo distancias de 2 a 3 metros en trabajadores. Se
acopiará en un punto debidamente señalizado y se dispondrá un personal que
procederá a realizar el retiro de los clavos, los cuales serán colocados en
envases metálicos o de plástico para su posterior retiro.
▪ No se aplicará cargas sobre la estructura recién desencofrada
▪ Los tiempos de desencofrado serán las indicados en el proyecto.
▪ Se procederá a limpiar con sumo cuidado los paneles obtenidos del

desencofrado con la finalidad de continuar usándolos en los encofrados
posteriores cuidando de no dañarlos, se revisará las formas, se resanará
donde sea necesario y se aplicará la protección desmoldante que se esté
usando, finalmente se almacenará para su próximo uso.
IV. ACTIVIDADES FINALES

Una vez Construido el muro perimetral e Instalado el portón corredizo se
inspeccionarán en conjunto el Supervisor de Obra y los Supervisores ejecutantes y
solicitantes para asegurar el correcto trabajo constructivo del muro perimetral de 3,70
m. Una vez inspeccionado y aprobado el trabajo de construcción, se procederá a retirar
los equipos, maquinaria y herramientas y con ello el personal de COORPORACIÓN
INDUSTRIAL FRAMI S.A.C.
12. RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIAS
PLAN DE RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIAS.
12.1. OBJETIVOS:
Se establece el plan de seguridad con los siguientes objetivos:
• Garantizar que el personal de la empresa COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI

S.A.C. esté preparado ante emergencias, a fin de reducir al mínimo cualquier
impacto adverso en la seguridad, salud de la persona o el medio ambiente.
• Planificar, organizar y coordinar las actuaciones que deben llevarse a cabo en

caso de una emergencia por los responsables de realizarlas.
• Programar acciones de prevención destinadas a evitar situaciones de emergencia
12.2. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES EN LAS INSTALACIONES DE EMPRESA

QUE SE EJECUTA LA ACTIVIDAD.
• Retiro de Detectores de humo en mal estado.
• Mantenimiento preventivo de detectores de humo.
• Prueba de funcionamiento de detectores de humo
• Montaje de nuevas bandejas, racks y sus soportes.
12.3. CANTIDAD DE PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD

• Tres (03) operadores técnicos como máximo.
• Un (01) prevencionista de riesgos.
• Un (01) supervisor de obra
12.4. DETALLES DE EQUIPOS DE EMERGENCIA QUE SE ENCUENTRAN.

• Dos (02) Extintores PQS.
• Botiquín de emergencia para sector construcción (D.S. 011-2019-TR).
12.5. ORGANIZACIÓN
Responsable del Plan:
• Prevencionista de Riesgos.
Responsable de la Seguridad:
• Prevencionista de Riesgos
• Supervisor de Obra.
Funciones que le corresponden:
• Redacción del Plan y Actualización permanente del mismo.
• Controlar las actuaciones preventivas y proponer las medidas que proceden.
• Organizar a todo el personal involucrado.
12.6. TELEFONOS EN CASO DE EMERGENCIA
PERSONAL NÚMERO DETALLES
Dar aviso y detalles del accidente al

Prevencionista
supervisor y al responsable del Área.
Comunicará de inmediato al usuario

encargado del proyecto brindando los
siguientes datos:
1. Tipo de emergencia.
Supervisor
2. Lugar donde ocurre.
3. Indicar si hay heridos.
4. Decir nuestro nombre
Se encargará de activar el protocolo de

Usuario del Proyecto
emergencia.
Se encargará de activar el protocolo de

Coordinador SSOMA
emergencia de QUIMPAC - OQUENDO I
PERSONAL NÚMERO DETALLES
Se encargará del acondicionamiento de

Responsables de Área
área antes de establecer las actividades.
POLICIA NACIONAL DEL

105 Atención de emergencias
PERU
SAMU 106 Atención de emergencias con ambulancia
BOMBEROS VOLUNTARIOS DEL Atención y Respuesta en caso de

116
PERÚ incendios.
12.7. ESQUEMA DE ACCIONAR ANTE EMERGENCIA

12.8. ACCIONES ANTE UN ACCIDENTE
12.8.1. ANTE UNA ROTURA O FISURA DE TUBERIA:

ANTE LAS INSTALACIONES:
1. Paralizar las actividades y retirar todo el personal.
2. Coordinar inmediatamente a fin de que el personal de operaciones pare el

bombeo del fluido que va dentro de la tubería.
3. Mitigar la fuga mediante cobertura manta plástica, hasta que termine de

drenar.
4. Lavar y limpiar la zona con agua a excepción de derrames de sustancias

reactivas con agua.
5. Se debe de contar, por anticipado, de conexiones de PVC para la reparación:

uniones de 3” y cemento de PVC (03 Juegos mínimo).
6. Se corta el tubo mediante el esmeril, se limpia y se aplica pegamento de PVC

en ambos extremos, se deja reposar y luego se instala el acople
7. Se deja curar por 1 hora mínimo hasta aplicar nuevamente la carga.
ANTE UN PERSONAL AFECTADO
1. Paralizar las actividades
2. El prevencionista debe tomar control de la situación y designar al menos una

persona para quedarse con el afectado.
3. La persona afectada no debe ser movida a menos que siga su seguridad en

riesgo
4. Si se trata de casos con energía eléctrica, no tocar al afectado.
5. Tratar de aislar la fuente de energía eléctrica, no tocar al afectado.
6. Tratar de aislar la fuente de energía eléctrica y luego apagarla a fin de realizar

los primeros auxilios. El área médica de las instalaciones de QUIMPAC -
OQUENDO I correspondiente debe ser comunicada de inmediato del hecho.
La información que debe proporcionarse incluye:
a. Ubicación de la persona afectada
b. Numero de persona afectadas

c. Naturaleza de la lesión
d. Cualquier restricción de acceso
7. Se debe designar a una persona a una persona responsables a fin de guiar

a los servicios de emergencia en el sitio
12.8.2. ANTE UN SISMO

ANTES DEL EVENTO
1. Identifique las zonas seguras (intersección de columnas con vigas, umbrales

de las puertas, etc.) dentro y fuera de la empresa.
2. Identifique las rutas de evacuación. Retire los obstáculos que pudieran

interrumpir la adecuada evacuación de las personas.
3. Verifique que la puerta de salida sea de fácil apertura.
4. Verifique que todos los equipos de emergencia se encuentren operativos.
5. Verifique que el extintor sea de fácil acceso y se encuentre libre de

obstáculos.
6. Mantenga el botiquín de primeros auxilios disponible ante cualquier

emergencia.
DURANTE DEL EVENTO
1. Mantenga la calma y trasládese hacia una zona segura al interior de la

empresa.
2. El Jefe de Brigada y los brigadistas liderará la situación de emergencia,

procediendo a comunicarse con el apoyo externo y gestionando los recursos
necesarios.
3. Diríjase hacia el punto de reunión ubicado al exterior de la empresa.
4. Los brigadistas verificarán la evacuación de todo el personal, comprobando

que todos evacúen hacia una zona segura.
5. La Brigada General pasará lista para verificar que todo el personal haya
evacuado.
6. El personal esperará la confirmación del Jefe de Brigada para la retoma de

actividades.
DESPUES DEL EVENTO
1. De existir lesionados, el Jefe de Brigada y brigadistas coordinará con el

apoyo externos la ayuda necesaria.
2. El personal deberá seguir las indicaciones de los brigadistas.
3. El Jefe de Brigada dará las indicaciones para el retorno a las actividades

laborales o si estas han finalizado.
4. En caso de que se dañe algún servicio, el Jefe de Brigada realizará las

coordinaciones necesarias para su restablecimiento.
12.8.3. ANTE UN INCENDIO

ANTES DEL EVENTO
• Recuerde que generalmente por descuido se puede producir un incendio.
• Cumpla con las medidas de seguridad establecidas por parte de

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI S.A.C. y los clientes.
• Solicite que periódicamente revisen la instalación eléctrica.
• No sobrecargue los enchufes con demasiados aparatos; distribuya las cargas

o solicite la instalación de circuitos adicionales.
• No fume en zonas restringidas, ni dentro de los elevadores.
• Apague totalmente los cerillos y las colillas de los cigarros; no los arroje
encendidos al cesto de la basura.
• Evite la acumulación de basura.
• Conozca la ubicación de los extintores, equipo contra incendio y alarmas y

aprenda a utilizarlos.
• Identifique claramente las rutas de evacuación, las salidas de emergencia y los

puntos de revisión.
• No obstaculice las salidas de emergencia, ni los lugares donde se encuentra el

equipo contra incendios.
• Encargue las revisiones y composturas eléctricas al técnico responsable; no las

haga usted mismo.
• Sugiera que se realicen ejercicios y simulacros de evacuación y participe

responsablemente en ellos.
• Pida información a la unidad de Protección Civil de su centro de trabajo sobre

el plan de emergencia en caso de incendio.
• Si quiere colaborar en el combate de un incendio, intégrese con anticipación a

la unidad de Protección Civil de su trabajo, en donde lo capacitarán.
• Antes de salir de su lugar de trabajo, cerciórese de que no haya colillas

encendidas y de que cafeteras, parrillas, ventiladores y otros aparatos eléctricos
estén desconectados.
DURANTE EL EVENTO
• Conserve la calma: procure tranquilizar a sus compañeros de trabajo.
• Si detecta fuego, calor o humo anormales, dé la voz de alarma inmediatamente.
• Si el fuego es de origen eléctrico, no intente apagarlo con agua.
• Los fuegos pequeños producidos por aceite o grasa ocurren generalmente en

los lugares de maquinarias; en este caso sofóquelos extintores tipo K.
• Si el fuego tiende a extenderse, llame a los bomberos o a las brigadas de auxilio

y siga sus instrucciones.
• Corte los suministros de energía eléctrica y de gas.
• No abra puertas ni ventanas, porque el fuego se extiende con el aire.
• En caso de evacuación, no corra, no grite, no empuje.
• No pierda tiempo buscando objetos personales.
• Diríjase a la puerta de salida que esté más alejada del fuego.
• Si hay gases y humo, desplácese a rastras y de ser posible tápese nariz y boca
con un trapo húmedo.
• Ayude a salir a compañeros de trabajo y personas con capacidades diferentes.
• Antes de abrir una puerta, toque la perilla o manija, o bien la superficie de la

puerta; si está caliente no la abra, el fuego debe estar detrás de ella.
• No use los elevadores.

• Si se incendia su ropa, no corra; tírese al piso y ruede lentamente, de ser

necesario cúbrase con una manta para apagar el fuego.
• En caso de que el fuego obstruya las salidas, no se desespere y aléjese lo más

posible de las llamas, procure bloquear totalmente la entrada del humo, tapando
las rendijas con trapos húmedos y llame la atención sobre su presencia para
ser auxiliado a la brevedad.
• Tenga presente que el pánico es su peor enemigo.
• Al llegar los bomberos o las brigadas de auxilio, infórmeles si hay personas

atrapadas.
• Una vez fuera del inmueble, aléjese lo más que pueda para no obstruir el trabajo
de las brigadas de auxilio.
DESPUES DEL EVENTO
• No pase al área de siniestro hasta que las autoridades lo determinen.
• Haga que un técnico revise las instalaciones eléctricas y de gas, antes de

conectar nuevamente la corriente y de utilizar la estufa y el calentador.
• Deseche alimentos, bebidas o medicinas que hayan estado expuestas al calor,

al humo o al tizne del fuego.
• No vuelva a congelar los alimentos que se hayan descongelado.
• Conteo de los trabajadores para observar alguna persona perdida.
12.8.4. ANTE UN ACCIDENTE LABORAL

ANTES DEL EVENTO
• Señalizar e indicar con exactitud las zonas peligrosas, como las de contacto
eléctrico, material tóxico o inflamable.
• Mantener la limpieza y orden en todo el lugar. Una de las principales causas de

accidentes se produce -por ejemplo- por la caída de objetos peligrosos.
• Mantener condiciones de seguridad adecuadas, tales como la iluminación

correcta. Las caídas, por ejemplo, son también causa de miles de accidentes,
especialmente en trabajos de alto riesgo.
• Conocer dónde están localizados los extintores, las salidas de emergencia, etc.
Además, es importante estar alineado con las políticas de seguridad y los
planes de salud de la empresa.
• Antes debemos identificar si es una urgencia o emergencia.
Es importante mantener su propia seguridad, antes de comenzar.
• Urgencia: se presenta en aquellas situaciones en las que se precisa atención

inmediata, como pequeños cortes, quemaduras de 1er grado, dolor de
garganta, mareos, entre otros.
• Emergencia: es una situación crítica de peligro evidente para la vida del

paciente y que requiere una actuación inmediata. Normalmente estamos frente
a una emergencia cuando:
DURANTE EL EVENTO
Diariamente, en nuestro centro de labores estamos expuestos a distintos riesgos, ya

sea, caídas, fracturas, quemaduras en centros de producción, fábricas o trabajos de
oficina.
El peligro, aunque sea ínfimo, siempre estará presente. Ante esto debemos estar
preparados para reaccionar a un accidente laboral, y darle al afectado una inmediata
atención.
Primero debemos saber ¿Qué son los primeros auxilios?
Consisten en la atención rápida que se le da a una persona enferma, lesionada o

accidentada en el lugar de los hechos para salvaguardar la vida del afectado, mientras,
llega la ayuda especializada
• Primero debes analizar la escena e identificar si el accidentado sufrió algún

daño o lesión, debido a que existen diversos factores que pueden afectar la
respuesta rápida y así evitar contagios por fluidos del lesionado o fluidos
externos, tales como químicos.
• Utilizar elementos de protección personal para la atención, en caso de que no

puedas atenderlo, llama rápidamente a emergencia para la atención del
paciente.
• En caso puedas atenderlo, lo primordial que debes realizar, es evaluar el estado

de conciencia del accidentado, caso contrario llamar a emergencias.
• Después, debes actuar depende del caso del accidente.
DESPUES DEL EVENTO
• Posteriormente se realizará una investigación con su informe de lo ocurrido
13. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS Y RETIRO DE ESCOMBROS
Al finalizar la actividad el Supervisor del proyecto deberá verificar que los Residuos
generados sean segregados de forma correcta. Los colaboradores de la empresa
contratista COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC se encuentra capacitado sobre
la correcta disposición (Tacho de Colores), colaborando, así como con las metas y
objetivos de los diferentes sectores productivos y de servicios, en función de la
sustentabilidad empresarial.
Los escombros se colocarán en costales y en parihuelas, luego pasará hacer retirada para
su correcta disposición final.
En caso para las mascarillas y papel toalla desechar en el tacho correspondiente de

RESIDUOS PELIGROSOS, tacho color (ROJO), para su disposición final. No mezclar con
otros residuos.
10 . ANEXOS
✓ IPERC de las actividades
✓ Procedimiento De Permiso De Trabajo
✓ Inspecciones de herramientas con código de colores
11. CAMBIO DE VERSIÓN

NA
ANEXOS
INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS
Se utilizará los colores este estándar de colores a todas las áreas y personal operativo de
la empresa Frami, para identificar los equipos que hayan sido inspeccionados y por ende
estén en óptimas condiciones.
Código de colores para inspección de herramientas y equipos portátiles, después de cada

inspección, las herramientas y equipos portátiles deberán quedar codificadas con cinta
adhesiva de acuerdo al siguiente indicador:

Plan Anual Ssoma 2023 Frami

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PLAN ANUAL DE SEGURIDAD, SALUD Código: SIG-SSOMA-002

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

PLAN ANUAL DE SEGURIDAD,

Código: SIG-SSOMA-02” Versión: 001

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

11.8.1. ANTE UNA ROTURA O FISURA DE TUBERIA: ................................................... 61

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El presente Plan incluye el ciclo de mejora continua mediante la planificación,

Además, La empresa La Coorporación Industrial Frami S.A.C. busca implementar una

Con el mejoramiento de las condiciones de trabajo, se preservan las condiciones de salud

La salud ocupacional es responsabilidad de todos y cada uno de los trabajadores de

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

La empresa consciente de su responsabilidad moral y legal sobre las condiciones de trabajo

El Programa de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional es un medio a través del cual

Los recursos destinados al Programa de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional tienen

El alcance de este Programa de Seguridad y Salud Ocupacional compromete a todas las

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

1.1.1. Política Integrada

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

1.1.2. Política de negativa al trabajo

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

1.1.3. Compromiso de la gerencia

• Establece la Política Integrada Ambiental y de Seguridad & Salud

• Asegura que se establecen y cumplen los objetivos y metas.

• Asegura el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos

• Asegura la disponibilidad de recursos como la infraestructura, ambiente

• Realiza inspecciones periódicas en los centros de trabajo para verificar

• Asegura la realización de auditorías internas y evalúa los resultados

• Revisa la conformidad del Sistemas Integrado de Gestión a través de la

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

ELEMENTO DE GESTION INDICADOR META FRECUENCIA

(Actividades que requieran

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

ELEMENTO DE GESTION INDICADOR META FRECUENCIA

Se ha instruido a (N° de trabajadores a

Capacitación a (N° de trabajadores

Reporte e (N° de Acciones

Reporte de actos y Presentación de reporte

9 Comunicaciones Elaboración de Elaboración de gráficos

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

ELEMENTO DE GESTION INDICADOR META FRECUENCIA

(Nº Total de trabajadores

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023

ELEMENTO DE GESTION INDICADOR META FRECUENCIA

Trabajadores (N° de trabajadores

Permisos de (N° de Tareas a iniciar /

(N° de pre usos de

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Versión: 001

COORPORACIÓN INDUSTRIAL FRAMI SAC 2023 Fecha: 16/01/2023