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Ingeniería Química
Producto integrador
Alumnos:
Número de equipo: 4
Materia:
Profesor:
Fecha de Entrega:
07 de diciembre de 2022
1
Índice
Resumen 2
Introducción 2
Reportes de Prácticas 3
REPORTE PRACTICA 1 3
REPORTE PRACTICA 2 14
REPORTE PRACTICA 3 24
PRÁCTICA PROPUESTA 36
CONCLUSIONES GENERALES 52
APÉNDICES 52
Resumen
Este documento es un resumen de las prácticas del laboratorio de transferencia de calor de
2022 y también incluye la práctica recomendada por los miembros del Equipo 4. En general,
podemos resumir todos los trabajos realizados en la dirección de la investigación práctica de
los fenómenos de transferencia de calor, del cual se puede destacar los conceptos principales
de conducción de calor, convección e intercambiadores de calor También es importante
recalcar que en las bases teóricas entre clases se observaron otros temas como el
comportamiento del vaporizador. En general, estos temas se tratan en el curso y son un
refuerzo muy importante de la teoría aprendida en el semestre anterior en la clase práctica y
una extensión de los fenómenos de transporte.
Introducción
La transferencia de calor es la ciencia que intenta predecir el intercambio de energía que
puede ocurrir entre cuerpos de materia debido a las diferencias de temperatura. El propósito
de la ciencia de la transferencia de calor no es solo explicar la transferencia de energía
térmica, sino también predecir qué tan rápido se transferirá bajo ciertas condiciones.
2
ocurrir en sólidos, líquidos o gases debido a las interacciones entre estas partículas. La
convección es la forma en que la energía se transfiere entre una superficie sólida y un fluido
adyacente en movimiento, involucrando los efectos combinados de conducción y movimiento
de fluidos. La radiación es energía emitida por la materia en forma de ondas
electromagnéticas (o fotones) debido a cambios en la configuración electrónica de átomos o
moléculas. Esta transmisión no requiere la presencia de un intermediario.
Reportes de Prácticas
REPORTE PRACTICA 1
2.1 Resumen
La conducción es la transferencia de energía de las partículas más energéticas de una sustancia hacia
las adyacentes menos energéticas, como resultado de interacciones entre esas partículas. La rapidez o
razón de la conducción de calor a través de un medio depende de la configuración geométrica de éste,
su espesor y el material de que esté hecho, así como de la diferencia de temperatura a través de él.
Está presente en cualquier proceso que conlleve un gradiente de temperatura sin movimiento y su
estudio es de vital importancia para la transferencia de energía en diversos procesos, así como la
propia pérdida de esta que pueda ocurrir. El objetivo de la práctica fue precisamente estudiar la
conducción de calor utilizando diferentes barras con configuraciones geométricas, espesores y
materiales varios; tomando tiempo y registrando las variaciones en la temperatura del sistema
utilizado se pretende, con ayuda de las ecuaciones de conducción, determinar la constante de
transferencia de cada material y hacer un comparativo con los datos bibliográficos. Las barras
seleccionadas consistieron en cobre, aluminio y bronce de las cuales el cobre presentó un mayor
aumento en la temperatura en un periodo de tiempo menor al resto, por lo que presume de una
constante mayor de transferencia de calor por conducción.
3.1 Introducción
Lo que se planea con este experimento es el estudio del principio termodinámico de transferencia de
energía, el cual establece que la energía se puede transferir hacia una masa dada, o desde ésta, por
dos mecanismos: calor Q y trabajo W. Una interacción energética es transferencia de calor si su
fuerza impulsora es una diferencia de temperatura. De lo contrario, es trabajo. Un análisis
termodinámico se interesa en la cantidad de transferencia de calor conforme un sistema pasa por un
proceso, de un estado de equilibrio a otro. La ciencia que trata de la determinación de las razones de
esas transferencias de energía es la transferencia de calor. La transferencia de energía como calor
siempre se produce del medio que tiene la temperatura más elevada hacia el de temperatura más baja,
y la transferencia de calor se detiene cuando los dos medios alcanzan la misma temperatura. El calor
3
se puede transferir en tres modos diferentes: conducción, convección y radiación. El calor conducido
por conducción es el que se estudia en esta práctica el cual se da cuando las partículas más
energéticas de una sustancia transfieren energía hacia las adyacentes menos energéticas. Debido a
que La rapidez de la conducción a través de un medio depende principalmente de su configuración
geométrica de éste, su espesor y sobretodo del material, el análisis de la conducción en diferentes
materiales así y el respectivo cálculo de la constante de proporcionalidad (k), la cual es la
conductividad térmica del material, que es una medida de la capacidad de un material para conducir
calor; es de importancia fuera del laboratorio puesto que nos ayuda a predecir que tan bien podemos
transferir energía por medio de alguno de estos materiales o por otro lado, qué tan fácil es perderla si
se involucra alguno de estos. Dado que la transferencia de calor está presente en cualquier proceso,
ya sea uno industrial o uno tan cotidiano como cocinar, donde se tiene la típica receta de: una fuente
de calor, una sustancia a la que se debe transferir energía, y un recipiente o material intermediario a
través del cual va a fluir este calor; el conocimiento de la conductividad térmica de los diferentes
materiales a nuestra disposición resulta de suma importancia.
Pre-Reporte Practica 1
Objetivos:
Hipótesis:
- Entre materiales con conductividad térmica similar, habrá una mejor transferencia de
calor con el que tenga mayor superficie de contacto.
- Se llega más rápido al equilibrio térmico con los materiales que tienen conductividad
térmica alta.
Desarrollo:
4
Sí, ya que la agitación fomenta la homogeneidad evitando áreas frías y sobrecalentadas.
4. ¿Por qué es conveniente que el recipiente receptor de calor tenga tapa, fondo y
costados aislados?
A temperatura ambiente
Material k,
Plata 429
Cobre 401
Plomo 353
Oro 317
Aluminio 237
Hierro 80
5
un valor máximo de alrededor de 20 000 W/m · °C a 20 K, la cual es alrededor de 50 veces
mayor a la correspondiente a la temperatura ambiente.
Dos barras metálicas aisladas cada una de 5 cm de longitud y sección transversal rectangular
de lados 2 x 3 cm, una de Plomo y la otra de Plata, están encajadas entre dos paredes de las
formas que se muestra en la figura. Una pared está a 100 °C y la otra a 0°C. ¿En cuál de los
dos casos se tendrá la mayor transferencia de calor?, y ¿cuáles serán los valores
correspondientes de dichos flujos? Datos: kPb=353 w/mK & kAg=419 w/mK.
Solución:
6
4.1 Bases teóricas
Dentro de los sólidos se tienen dos categorías generales: metales, los cuales, por lo general, son
buenos conductores del calor, y esto se debe a que estos tienen un gran número de electrones que
pueden moverse libremente. La segunda categoría son los no metales (tela, madera), los cuales tienen
un número relativamente pequeño de electrones libres lo que hace que estos sean malos conductores
del calor. Un mal conductor del calor se denomina aislante térmico.
La transferencia de energía por conducción es llevada a cabo de dos formas. La primera es cuando
moléculas con mayor energía imparte energía a moléculas con menos nivel de energía. Este tipo de
transferencia está presente en todos los sistemas en los cuales existe un gradiente de temperatura.
7
puros, la concentración de electrones libres varía según la aleación. La habilidad de un sólido para
conducir calor varía directamente con la concentración de electrones libres, por lo tanto, los metales
puros siempre son mejores conductores.
La ecuación que describe este proceso fue establecida en 1822 por Fourier. La Ley de Fourier sirve
para cuantificar la conducción y dice que la tasa a la cual el flujo es transferido por conducción es
proporcional al gradiente de temperaturas y al área transversal A a la dirección de flujo:
Donde:
La conductividad térmica “k”, se asume independiente, por lo que la expresión aplica solamente a un
medio isotrópico. La mayoría de los materiales utilizados en la ingeniería lo son. La conductividad
térmica es una propiedad de un medio de conducción y al igual que la viscosidad, es principalmente
una función de la temperatura, variando significativamente con la presión, sólo en el caso de gases
sometidos a altas presiones. Algunos valores de esta constante se muestran como ejemplo en la
Figura 1.
8
Figura 1. Valores representativos de conductividades térmicas.
La ley de Fourier es aplicable en casos de calor unidireccional y estado estacionario, eso hace que
sea algo limitada en situaciones reales donde puede ser un estado transitorio o con más direcciones
por lo que fue necesario idear una ecuación que satisfaga estos parámetros.
Donde 𝝰 es k/⍴Cp
Esta es una ecuación diferencial parcial, que puede ser resuelta con el método de Fourier, aplicando
condiciones iniciales, este tipo de ecuaciones suponen más dificultad al momento de resolverlas que
las que están en estado estacionario.
5.1 Metodología
9
dejando los extremos expuestos introduciendo uno de ellos en un vaso con agua en
ebullición y el otro extremo en otro vaso más pequeño, conteniendo una masa de agua
conocida, y aislada con material apropiado.
6. Colocar el soporte universal y el termómetro en el vaso de vidrio.
7. Se acomoda el metal de tal manera que de un extremo toque el agua a temperatura
ambiente y el otro que toque el agua la cual se encontrará a una temperatura elevada.
8. Encender la estufa donde el flujo de calor será el vaso con agua a ebullición que
llegará a través del metal hasta el otro extremo donde registramos en intervalos de
tiempo y de temperatura.
9. Tomar datos cada 5 minutos sobre el cambio de temperatura.
10. Se registran los datos obtenidos y se calcula la constante.
6.1 Resultados
Para los cálculos partimos de las siguientes ecuaciones:
(𝑇1−𝑇2) (𝑇2−𝑇1)
𝑄 =− 𝑘 * 𝐴 * 𝐿
Y 𝑄 = 𝑚 * 𝐶𝑝 * 𝑑𝑡
(𝑇2−𝑇1) (𝑇2−𝑇1)
𝑘*𝐴* 𝐿
= 𝑚 * 𝐶𝑝 * 𝑑𝑡
(𝑇2−𝑇1)
𝑚*𝐶𝑝* 𝑚*𝐶𝑝*𝐿
𝑘 = 𝑑𝑡
(𝑇2−𝑇1) = 𝐴*𝑑𝑡
𝐴* 𝐿
Siendo:
L= Longitud (m)
Los datos obtenidos de las 3 diferentes barras en las 3 corridas diferentes del experimento se presentan
10
en las Figuras 2, 3 y 4; donde se observa el cambio gradual de la temperatura T (°C) frente al paso del
tiempo t (s) durante la transferencia de calor del agua en ebullición al agua a temperatura ambiente.
11
Figura 4. Gráfico de Temperatura (T) contra tiempo (t) de la barra de Bronce.
Se pudieron observar diferencias entre los valores calculados y los teóricos. Las variaciones se
pueden deber a las consideraciones aplicadas a los cálculos, tales como: Estado estacionario, pérdidas
de energía despreciables, coeficiente de conductividad térmica constante, etc. Esto influye
directamente en los cálculos, aun así, los resultados son muy similares a los de la literatura. Por lo
anterior, se puede concluir que es un método bastante útil para calcular el perfil de temperaturas de
distintos materiales. Por otro lado, comparando tanto las gráficas de Temperatura contra tiempo como
las conductividades calculadas, podemos observar que el cobre es claramente un mejor conductor
pues alcanzó temperaturas semejantes a las del aluminio y bronce en un tercio del tiempo que les
llevó a los otros materiales, siendo coherente con su con conductividad térmica del doble y 8 veces
mayor respectivamente a la de sus homólogos.
12
De igual manera, se pueden mejorar ciertos aspectos, como la simetría de las varillas, los
instrumentos de medición, la calidad de los materiales aislantes, implementación de soportes que
mantengan estables el sistema (sin inclinaciones no deseadas). Aun con todos estos puntos a mejorar
pudimos obtener muy buenos resultados, por lo tanto, no se consideran mejoras indispensables para
poder llevar a cabo la práctica; sólo son sugerencias para asegurar una mayor efectividad y menos
porcentaje de error en los cálculos.
8.1 Referencias
13
REPORTE PRACTICA 2
2.2 Resumen
Se realizó la práctica de Líneas de Dühring con las soluciones de hidróxido de sodio
a diferentes concentraciones para comparar los puntos de ebullición obtenidos
experimentalmente contra valores en la literatura.
3.2 Introducción
En algunos procesos de producción es necesario aplicar una etapa de evaporación con la
finalidad de concentrar el soluto para una posterior cristalización, o simplemente para
recuperar un solvente costoso. Cuando un soluto no volátil es disuelto en un determinado
solvente, la temperatura de ebullición de la solución resultante es siempre mayor que la
temperatura de ebullición del solvente puro; dicho incremento puede obtenerse a partir de la
condición de equilibrio entre la disolución y su vapor, admitiendo que sólo el disolvente es
volátil. Una explicación de este fenómeno puede darse a partir de la Ley de Raoult.
14
Cualitativamente, se puede observar el cambio del sistema de la fase líquida a la fase gaseosa
y la posterior condensación. Cuantitativamente, se pueden obtener datos de presión y
temperatura a partir de los cuales se pueden realizar cálculos para crear un diagrama de
Dühring.
En el caso de que el soluto no sea volátil, la relación anterior se simplifica En este caso, la
fracción de la reducción de la presión de vapor sobre la solución por el efecto del soluto se
puede expresar como:
De aquí se obtienen, para el caso de soluciones que obedecen la ley de Raoult, las líneas de
presión de vapor-temperatura para diferentes concentraciones, entonces, la ley de Raoult
simplifica los cálculos de las líneas de Duhring.
15
5.2 Metodología
Materiales:
Procedimiento:
3. Conectar dos termómetros a las boquillas laterales del matraz, uno en contacto con el
líquido y el otro en contacto con el vapor.
5. Ajustar la presión del sistema con la válvula que controla el suministro de vacío,
hasta tener la presión de vacío deseada (500, 400, 300, 200 y 100 mm Hg). Nota:
Apagar la bomba de vacío para tomar los valores a presión atmosférica.
6. Tomar datos de las temperaturas al llegar al punto de ebullición (tanto del líquido
como del vapor).
8. Tomar datos de las temperaturas al llegar al punto de ebullición (tanto del líquido
como del vapor).
16
9. Repetir el procedimiento con el resto de soluciones (0, 5, 10, 15 y 20 %
peso/volumen de Hidróxido de sodio).
6.2 Resultados
Una vez realizado el proceso experimental y terminado con cada corrida de las soluciones
acuosas de sosa a 0, 5, 10, 15 y 20 % se obtuvieron los siguientes datos experimentales de las
temperaturas de ebullición junto con las consultadas en la bibliografía para el agua pura.
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Figura 1 Temperatura de ebullición de cada solución contra la temperatura de ebullición del vapor (solvente)
Con los datos obtenidos se construyeron los diagramas de Dühring experimentales como se
observan en las figuras 1 y 2 graficando las temperaturas de ebullición experimentales a
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diferentes presiones contra las temperaturas del agua pura (disolvente) a las mismas presiones
tal y como se expresó en
Una vez construidos los gráficos de la figura 1 y 2 podemos comparar con las líneas de
Dühring que aparecen en la bibliografía como se observa en la figura 3.
Comparando a simple vista podemos observar que las líneas teóricas son rectas y por ende no
se cruzan en ningún momento, por otro lado las líneas experimentales presentan
discontinuidades alejándose de la linealidad siendo la línea de 5% la que presenta mayor
deformación y por ende la que se aleja más de los datos teóricos.No obstante, ninguna de las
líneas se cruzan y siguen la tendencia de aumento de los datos teóricos.
Entonces de aquí podemos concluir que se obtuvieron datos razonablemente similares a las
líneas de during consultadas, a pesar de notar una variación considerablemente visible en las
líneas de 0 y 5 % los gráficos experimentales nos dan una idea de cómo se construyeron los
gráficos que consultamos y nos ayudan a comprender mejor el tema, sin olvidar que es
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observable también el aumento en la temperatura de ebullición del agua al agregarse un
soluto el cual también es un tema de estudio en la práctica.
8.2 Referencias
Pre-reporte 2
Objetivos:
Hipótesis:
La ley de Dühring establece que existe una relación lineal entre las temperaturas a las que dos
soluciones tienen la misma presión de vapor.
20
vista cuantitativo con precisión, pero el efecto cualitativo de la carga de líquido,
especialmente con niveles elevados de licor y altas velocidades de líquido debe ignorarse”.
Si aumenta el punto de ebullición de la solución, disminuye la capacidad del evaporador (el
número de kilogramos de agua evaporada por hora)
Cualitativamente, se puede observar el cambio del sistema de la fase líquida a la fase gaseosa
y la posterior condensación. Cuantitativamente, se pueden obtener datos de presión y
temperatura a partir de los cuales se pueden realizar cálculos para crear un diagrama de
Dühring.
¿Cuál es la utilidad de la ley de Raoult y cuál es su relación con las líneas de Dühring?
21
En el caso de que el soluto no sea volátil, la relación anterior se simplifica En este caso, la
fracción de la reducción de la presión de vapor sobre la solución por el efecto del soluto se
puede expresar como:
De aquí se obtienen, para el caso de soluciones que obedecen la ley de Raoult, las líneas de
presión de vapor-temperatura para diferentes concentraciones, entonces, la ley de Raoult
simplifica los cálculos de las líneas de Duhring
¿Cuáles son los usos y limitaciones al comparar la ley de Raoult y cuál es su relación con
las líneas de Dühring?
Ejercicio: El etilenglicol tiene un punto de ebullición normal de 197 °C. A una temperatura
de 120 °C ejerce una presión de vapor de 39 torr. A partir de estos datos construir una línea
de Dühring para el etilenglicol, empleando el agua como sustancia de referencia. A partir de
esta línea calcular la presión de vapor a 160 °C y el punto de ebullición a la presión de 100
torr.
22
Los cálculos se llevaron a cabo mediante interpolación de datos termodinámicos de la tabla
“A-5” del Cengel. Así mismo, se hizo uso de la ecuación de la recta para obtener los valores
solicitados por el ejercicio.
23
REPORTE PRACTICA 3
2.3 Resumen
Se realizó la práctica de enfriador evaporativo para llevar a cabo los balances de energía, y
así, obtener el coeficiente global de transferencia de calor del equipo .
3.3 Introducción
Según los estudios, un enfriador evaporativo industrial permite ahorrar hasta un 90% en
energía (en comparación con otros sistemas de refrigeración industrial).
Las operaciones de humidificación implican transferencia de materia entre una fase líquida
pura y un gas permanente que es casi insoluble en el líquido. En estas operaciones la
transferencia de calor como la transferencia de materia son simultáneas e importantes ya que
se condicionan mutuamente. Esto aplica principalmente a sistemas agua-aire, para definir
sistemas de humidificación, donde la base para los cálculos de ingeniería es una unidad de
masa de gas libre de vapor, donde la palabra “vapor” se refiere a la forma gaseosa del
componente que también está presente como líquido, asumiendo que la presión total del
sistema es 1 atmósfera, y la mezcla de vapor y gas se rigen por la ley de gases ideales.
Se efectúa una aspersión de agua líquida en una corriente de aire caliente relativamente seco.
Parte del agua se evapora y disminuyen las temperaturas del aire y del líquido sin evaporar.
Cuando el propósito es enfriar el agua o el aire, la operación se denomina enfriamiento por
aspersión; el objetivo es incrementar la humedad del aire, se trata de una humidificación por
aspersión.
Humedad.
Humedad absoluta es la cantidad de vapor de agua (comúnmente medido en gramos)
contenido en un determinado volumen de aire (comúnmente un m3).
La humedad relativa.
Es la relación entre cantidad de vapor de agua contenida en el aire (humedad absoluta) y la
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máxima cantidad que el aire sería capaz de contener a esa temperatura (humedad absoluta de
saturación).
Torres de enfriamiento.
La misma operación utilizada para humidificar el aire, también puede ser empleada para
enfriar el agua. Hay muchos casos en la práctica, en los que se descarga agua caliente de
condensadores u otro tipo de equipo, y donde el valor de esta agua es tal, que es más
económico enfriar y volverla a utilizar, que descartarla. Este enfriamiento se logra poniendo
el agua en contacto con aire no saturado bajo condiciones tales que el aire se humidifica y el
agua llega casi a la temperatura de bulbo húmedo. Este método es aplicable sólo en aquellos
casos en los que la temperatura de bulbo húmedo del aire esté por debajo de la temperatura
deseada para el agua de salida. Hay tres tipos de aparatos en los que eso se logra; los
estanques de pulverización, las torres de enfriamiento de circulación natural, y las torres de
enfriamiento de circulación mecánica.
Todos los métodos de enfriamiento de agua por contacto con aire involucran el proceso de
subdividir el agua de manera que presente la mayor superficie al aire. Esto puede lograrse de
la manera más simple, por espreamiento del agua. Las espreas deben estar colocadas sobre un
colector para retener el agua, y consecuentemente, un arreglo de este tipo se conoce como
estanque de pulverización. Dichos estanques son convenientes para capacidades pequeñas, o
donde el costo del terreno no será excesivo, pero tienen la desventaja de que se pierde mucha
agua por efecto del viento, además de que la potencia requerida de bombeo es considerable,
ya que la producción de una atomización satisfactoria requiere una presión mínima.
25
los datos obtenidos de una única prueba experimental. Los datos experimentales dan la altura
del relleno, las temperaturas de entrada y salida del agua y de la mezcla aire-vapor de agua,
las entalpías de entrada y salida de la mezcla aire-vapor de agua y las humedades de entrada y
salida. De esta forma se conocen los puntos 1, 3, 8 y 9 de la figura dada a continuación.
La curva de equilibrio se puede construir a partir de datos conocidos y la de operación se
determina por los puntos 1 y 8.
Se supone un valor para y se supone que es constante a lo largo de la torre; basados en este
valor se construye por puntos la curva 3,4,7, etc., de la figura. Si la curva así construida no
pasa por el punto 9, se toma un valor diferente para y se repite el proceso hasta que se
obtiene un valor para la inclinación que proporciona una curva que pasa por el punto 9.
Una vez que se ha obtenido esta relación, puede determinarse el valor Hi-H para cualquier
punto de la torre (distancias 1-2, 5-6, etc.).
A partir de estos valores puede obtenerse el valor de la integral por integración gráfica,
obteniendo así el valor numérico de KG'a. Partiendo de este valor de KG'a y del conocido valor
de la pendiente se calcula hLa. El valor de hGa se determina por medio de la relación para Cs,
en la que se utiliza para Cs un valor medio.
En la convección natural, cualquier movimiento del fluido es causado por medios naturales,
como el efecto de flotación, el cual se manifiesta como la subida del fluido caliente y la caída
del fluido frío. La convección también se clasifica como externa e interna, dependiendo de si
se obliga al fluido a fluir sobre una superficie o en un tubo.
(
𝑄 = 𝑈𝐴Δ𝑇𝑚𝑙 = 𝑚𝐶𝑝 𝑇𝑒 − 𝑇𝑖 )
Donde:
𝑊
𝑈 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 2
𝑚 °𝐶
2
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 𝑚
∆𝑇𝑚𝑙 = 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐷𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟í𝑡𝑚𝑖𝑐𝑎, °𝐶
26
𝑇𝑒 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎, °𝐶
𝑇𝑖 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎, °𝐶
𝑘𝑔
𝑚 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜, 𝑠
𝐽
𝐶𝑝 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜, 𝑘𝑔 °𝐶
Δ𝑇2−Δ𝑇1
∆𝑇𝑚𝑙 =
𝑙𝑛 ( )Δ𝑇2
Δ𝑇1
Las propiedades del fluido también varían con la temperatura y, por consiguiente, con la
posición a lo largo de la capa límite. Para tomar en consideración la variación de las
propiedades con la temperatura, las propiedades del fluido suelen evaluarse a la llamada
temperatura de película, definida como:
(𝑇𝑠+𝑇∞)
𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 2
Número de Reynolds
𝐷𝑣ρ
𝑅𝑒 = µ
Número de Prandtl
μ𝐶𝑝
𝑃𝑟 = 𝑘
Número de Nusselt para cilindro
El número de Nusselt promedio para los flujos alrededor de cilindros se puede expresar en
forma compacta como:
27
ℎ𝐷 𝑚 𝑛
𝑁𝑢 = 𝑘
= 𝐶⋅𝑅𝑒 · 𝑃𝑟
En donde n = 1/3 y las constantes experimentalmente determinadas C y m se dan en la
siguiente tabla:
Tabla 1
Para la transferencia de calor a través de una serie de resistencias, el cual posee diferentes
coeficientes de convección y conducción, es conveniente emplear el coeficiente global de
resistencia a la transferencia de calor U. U es una especie de conductancia por unidad de área
que relaciona una fuerza impulsora (∆T, diferencia de temperatura global) con una intensidad
(Q, calor que pasa de un ambiente a otro en la unidad de tiempo).
1
𝑈=
𝑟2
−𝑟ℎ +
𝑟2𝑙𝑛 ( )+𝑟
𝑟
2
1 1
1 𝑖
𝑘 ℎ0
5.3 Metodología
Materiales:
28
● Termómetro: Los termómetros táctiles o de contacto deben tocar el cuerpo para
medir la temperatura. Los termómetros remotos o sin contacto pueden medir la
temperatura sin necesidad de entrar en contacto con la superficie que se pretende
medir.
● Cronómetro: Es un reloj o una función de reloj que sirve para medir fracciones de
tiempo, normalmente cortos y con exactitud. Sistema de control de tiempo que se
utiliza para abrir o cerrar un circuito en uno o más momentos determinados.
Procedimiento:
● PASO 1: Previo a iniciar nos aseguramos que estaba preparado el equipo para su
funcionamiento, posteriormente se cargó el tanque de alimentación con agua, se
aplicó vacío hasta alcanzar la presión preestablecida con la ayuda de la bomba de
agua, la presión del flujo se eleva hasta qué puede operar de manera constante
● PASO 2: Una vez teniendo los parámetros controlados, se hace pasar el flujo de agua
por el aspersor donde estará rociando de manera constante al serpentín que es
calentado por la resistencia eléctrica que suministra una corriente permitiendo elevar
la temperatura y crear el fenómeno de vaporización
● PASO 3: Cuando tenemos el líquido vaporizado, el equipo está diseñado para que
cuando el vapor suba, un ventilador alimentará al equipo con un flujo de aire lo que
obliga al vapor a condensarse y obtener un líquido condensado como producto final
● PASO 4: Después de que se tiene la primer corrida por el equipo y se comienza a
recibir líquido condensado, procedemos a realizar las mediciones de nuestras
variables de interés, inicialmente medimos el flujo de agua en el equipo con la ayuda
de una probeta la cual permitirá extraer 100 ml de muestra que será medido en un
determinado tiempo con la ayuda del cronómetro
● PASO 5 : Con la ayuda del multímetro medimos la corriente eléctrica de la bomba
para poder calcular la potencia de la misma y poder emplearla en los cálculos
relacionados con el flujo de agua.
● PASO 6: Mientras que el ventilador está suministrando un flujo de aire al equipo para
que se condense el vapor, utilizamos el anemómetro para medir el flujo de aire.
● PASO 7: Detenemos el ventilador y la resistencia eléctrica para finalmente drenar el
equipo y vaciarlo
6.3 Resultados
Tabla 2
29
Tabla 2. Datos sin carga térmica
Tabla 3
Una vez obtenidos los datos experimentales se procedió a calcular el calor sensible Q de cada
corrida utilizando la ecuación:
𝑄 = 𝑚 * 𝐶𝑝 * (𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)
Junto con el flujo másico de agua evaporada utilizando el calor latente obtenido de la
bibliografía con ayuda de la ecuación:
𝑄= 𝑚 * λ
Tabla 4
30
Tabla 4. Datos de calor sensible (Q) y masa de agua evap.
Tabla 5
Posteriormente utilizando los datos de la Tabla 5 junto con los datos de la tubería se procedió
a calcular el número de Reynolds tal que:
31
𝐷*𝑣*ρ
𝑅𝑒 = µ
Tabla 6
Tabla 7
32
Posteriormente utilizando los datos de la Tabla 6 y 7 se procedió a calcular el número de
Prandtl y el Nusselt tal que:
μ𝐶𝑝 ℎ𝐷 𝑚 𝑛
𝑃𝑟 = 𝑘
𝑁𝑢 = 𝑘
= 𝐶· 𝑅𝑒 · 𝑃𝑟
Los valores para calcular el Nusselt se tomaron de la Tabla de correlaciones empíricas sobre
cilindros circulares en base al Reynolds obtenido.
0.466 1/3 0.618 1/3
𝑁𝑢 = 0. 683𝑅𝑒 · 𝑃𝑟 y 𝑁𝑢 = 0. 193𝑅𝑒 · 𝑃𝑟
Tabla 8
Una vez obtenidos los números de Nusselt para el aire y el líquido se procedió a calcular los
coeficientes convectivos (h) para el interior y exterior de la tubería junto con el dato del
coeficiente conductivo de la tubería (k) tal que:
𝑁𝑢*𝑘
ℎ= 𝐷
Tabla 9
33
Tabla 9. Coeficientes convectivos interiores y exteriores
Para calcular el calor del intercambiador real y teórico se calcula la Temperatura media
logarítmica utilizando los promedios de las temperaturas de entrada y salida y conforme a
la siguiente ecuación:
𝑑𝑇2−𝑑𝑇1
𝑑𝑇𝑚 = 𝑑𝑇
𝑙𝑛( 𝑑𝑇2 )
1
Tabla 10
Ahora con los datos obtenidos de las Tablas 9 y 10 se calcularon los coeficientes convectivos
globales junto con el dato de la R de la tubería, conforme a la ecuación:
1
𝑈=
𝑟2
−𝑟ℎ +
𝑟2𝑙𝑛 ( )+𝑟
𝑟
2
1 1
1 𝑖
𝑘 ℎ0
Además del calculo del calor de intercambiador real y teórico tal que:
𝑄 = 𝐴 * 𝑑𝑇𝑚 * 𝑈
Finalmente se calculó la eficiencia del cálculo de U comparando el U teórico con el
experimental tal que:
34
𝑈𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑈% = (𝑈 ) * 100
𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
Tabla 11
De acuerdo a los resultados obtenidos, se puede concluir que a pesar de la variación que hubo
en los cálculos del coeficiente global de transferencia de calor se obtuvo una buena
estimación en comparación con el teórico (Ureal = 3.64x10+4 y Uteórico = 3.41x10+4). La
eficiencia obtenida fue del 106.586 % , pudiera ser que el error obtenido se debiera a lo
siguiente:
8.3 Referencias
35
W. L. McCabe, J. C. Smith & P. Harriott (2007). Operaciones Unitarias en la
Ingeniería Química.McGraw-Hill, Séptima edición. México
PRÁCTICA PROPUESTA
2.4 Introducción
La experiencia muestra que la transferencia de calor por convección depende con intensidad
de las propiedades viscosidad dinámica μ, conductividad térmica k, densidad ρ y calor
específico cp del fluido, así como de la velocidad del fluido V. También depende de la
configuración geométrica y aspereza de la superficie sólida, además del tipo de flujo del
fluido (el que sea laminar o turbulento). Y a pesar de la complejidad de la convección, se
observa que la razón de la transferencia de calor por este mecanismo es proporcional a la
diferencia de temperatura y se expresa de manera conveniente por la ley de Newton de
36
Para entender este tipo de transferencia el caso más sencillo es el flujo sobre una superficie
plana, y debido a la gran importancia que conlleva el entendimiento del concepto de
conversión para su estudio posterior en flujos internos que son los utilizados a nivel
industrial para principalmente intercambiadores de calor, una práctica sobre este fenómeno
puede resultar de gran utilidad académica.
3.4 Justificación
Consideramos que con esta práctica de laboratorio se podrán entender de mejor manera los
fenómenos de convección externa son de gran importancia para diseños mecánicos y
térmicos de muchos sistemas en ingeniería, como aviones, automóviles, edificios,
componentes electrónicos y paletas de turbina, así como la influencia de la convección
forzada y la natural sobre estos sistemas.
Los campos de flujo y las variadas geometrías para los problemas de flujo externo son
complicados de ser resultados de manera analitica, es por eso que se utilizan correlaciones
basadas en datos experimentales y la idealización de geometrías (para cuerpos muy delgados,
como una placa plana) para facilitar su cálculo.
37
2 2
En donde 𝐴𝑠 [𝑚 ] es el área superficial de transferencia de calor, ℎ [𝑊/𝑚 °𝐶] es el
superficie y 𝑇∞ [°𝐶] la temperatura del fluido antes de entrar en contacto con la superficie.
Número de Grashof. Es la relación entre las fuerzas de empuje y las fuerzas inerciales. Ya
que no hay campo de flujo externo, el número de Reynolds no puede ser el parámetro que rija
el régimen de flujo, son las fuerzas de empuje las impulsoras del movimiento. El número de
Grashof es una medida de las magnitudes relativas de la fuerza de flotabilidad y la fuerza
viscosa en oposición que actúan sobre el fluido. Cuando la temperatura en la pared de la
placa es constante, este número se define como:
3
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑝𝑢𝑗𝑒 𝑔β𝐿 (𝑇𝑠−𝑇∞)
𝐺𝑟 = = 2
Ecuación 3
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑣
38
Número de Nusselt. Representa el mejoramiento de la transferencia de calor de una capa de
fluido debido a la convección con respecto a la conducción de calor en la misma capa. Un
número de Nusselt igual a 1 indica que se tiene un fenómeno de conducción pura, conforme
aumenta, indica que la convección se incrementa y por lo tanto la transferencia de calor
también.
𝑞˙𝑐𝑜𝑛𝑣 ℎ∆𝑇 ℎ𝐿
𝑁𝑢 = = = Ecuación 4
𝑞˙𝑐𝑜𝑛𝑑 ℎ∆𝑇/𝐿 𝑘
Transferencia de calor por convección con flujo a una placa plana vertical.
Cuando se tiene un flujo con una temperatura del fluido distinta al de una placa plana se
tiene un problema en donde las capas límites (de velocidad y térmica) cambian a lo largo de
la placa, por lo que tanto el coeficiente convectivo (h) y el número de Nusselt (Nu) varían
con respecto a la longitud en la dirección del flujo. Para indicar la variación con la distancia
(x) se incluye ésta en forma de subíndice.
Figura 1 Representación gráfica del coeficiente de transferencia de calor para una placa plana. Transferencia de
calor y masa, Yunus A. Cengel.
39
El número de Nusselt local (Nux) en una placa plana se puede calcular según el tipo de flujo
(laminar, transición o turbulento), el tipo de calentamiento en la placa (flujo de calor
constante o temperatura constante, por ejemplo), el tipo de transferencia convectiva (natural o
forzada), la inclinación de la placa (horizontal o vertical, o inclinaciones intermedias). Por
ejemplo, para flujo laminar en convección forzada sobre una placa plana en cuya superficie
existe flujo de calor constante, el número de Nusselt varía de acuerdo a los números de
Reynolds y Prandtl mediante:
1/2 1/3
𝑁𝑢𝑥 = 0. 453𝑅𝑒𝑥 𝑃𝑟 𝑃𝑟≥0. 6 𝑦 𝑅𝑒≤5𝑥 Ecuación 6
En la práctica son más utilizados valores promedios sobre toda la placa. En la Fig. 1 se puede
observar una representación del comportamiento local y promedio del coeficiente convectivo
1/6 2
⎰ 0.387(𝐺𝑟𝐿𝑃𝑟) ⎱
𝑁𝑢𝐿 = 0. 825 + Ecuación 7
⎱ [1+(0.473/𝑃𝑟) ] ⎰
9/16 8/27
11
(1 < 𝐺𝑟𝑃𝑟 < 10 )
Finalmente, para convección forzada y régimen de flujo laminar cuando existe flujo de calor
constante desde la superficie de la placa, la correlación es:
1/2 1/3
𝑁𝑢𝐿 = 0. 680𝑅𝑒𝐿 𝑃𝑟 𝑃𝑟≥0. 6 Ecuación 8
Es importante señalar que las propiedades del fluido como densidad, capacidad térmica
específica, viscosidad, conductividad térmica y coeficiente volumétrico de expansión térmica,
se calculan a temperatura de película, Tf (media aritmética entre la temperatura de la pared y
del fluido).
5.4 Metodología
Material:
40
Procedimiento:
Preparar el equipo al inicio de la clase para contar con tiempo suficiente para realizar un
evento de convección libre y cinco para convección forzada.
Convección libre
2.1 Girar la perilla del control de potencia del calefactor hasta que en la pantalla muestre 95
Watts y mantenga esta potencia hasta que la temperatura de la placa llegue a 50°C (el
tiempo de espera aproximado es entre 2 y 3 minutos).
2.2 Una vez alcanzada la temperatura indicada en el punto anterior, girar nuevamente la
perilla de potencia del calefactor reduciendo la potencia a 8 Watts y espere a que la
temperatura de la placa deje de variar (aproximadamente entre 3 y 4 minutos), para iniciar
inmediatamente la toma de datos. Esta potencia se debe mantener en el transcurso de la
práctica.
2.3 Llenar la tabla de datos mostrada a continuación:
41
𝑇∞ °C
𝑊𝐶𝑎𝑙𝑒𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 W
C. Libre Convección Forzada
Convección forzada
3.1 Preparar el anemómetro de hilo caliente. Verificar que los sensores (termómetro e hilo
caliente) estén cubiertos con la protección; encender el anemómetro y esperar a que
transcurra la auto calibración.
3.2 Con suma precaución deslizar la protección para descubrir los sensores, se recomienda
que esta operación se realice bajo la supervisión del docente.
3.3 Introducir los sensores en el orificio correspondiente y deslizar con cuidado hasta que los
sensores se ubiquen en la parte media del ducto rectangular.
3.4 Encender el ventilador con la perilla de control y girarla hasta la cuarta línea y medir la
velocidad con el anemómetro de hilo caliente. Retirar el anemómetro del ducto y esperar
hasta que se alcance el estado estable en aproximadamente 20 minutos.
3.5 Transcurrido el tiempo indicado girar la perilla de control y repetir el procedimiento
anterior ubicando la perilla en las líneas 5, 6 , 7 y 8. Llenar la tabla de datos para los
eventos 2, 3, 4, 5 y 6.
El equipo necesario para poder realizar esta práctica es el que se muestra en la siguiente
figura:
42
Este equipo, de acuerdo con distintos fabricantes tiene un costo aproximado de $30,000
MXN y se puede conseguir con proveedores como TecQuipment.
Cómo tal este equipo no genera desechos ni se usan reactivos que generan desechos, ya que
lo único que se utiliza que podría considerarse como “reactivo” es el aire.
Los únicos riesgos son tres: quemaduras, ya que el equipo puede alcanzar los 80-90 °C, daños
en el ventilador si no se usa el equipo debidamente y que el anemómetro se descomponga de
los sensores si la funda protectora de éstos no se retira.
7.4 Conclusiones
El alumno al concluir la práctica debería poder realizar los cálculos necesarios para llenar la
siguiente tabla de resultados, la cual deberá de anexar en su reporte como parte de los
resultados obtenidos.
43
Re
Pr
Gr
ℎ𝑒𝑥𝑝 W/m2-K
𝑁𝑢𝑒𝑥𝑝
𝑁𝑢𝑡𝑒𝑜
ℎ𝑡𝑒𝑜 W/m2-K
C. Libre Convección Forzada
Las preguntas respondidas con el trabajo práctico serían cómo afecta la velocidad del aire la
temperatura de la placa y a qué se debe, cómo varía el coeficiente convectivo al modificar la
velocidad en convección forzada y por qué, cómo varía Nu respecto a Re y por qué, por qué
se usan ciertos números adimensionales en convección natural y otros en convección forzada.
Los conocimientos adquiridos de esta práctica serían como medir parámetros adimensionales
y coeficientes convectivos experimentalmente, además de conocer cómo funciona el equipo
utilizado y cómo manipularlo correctamente.
8.4 Referencias
CECSA.
44
Instructivo Convección de calor en una placa vertical
Objetivos
Teoría
2 2
En donde 𝐴𝑠 [𝑚 ] es el área superficial de transferencia de calor, ℎ [𝑊/𝑚 °𝐶] es el
superficie y 𝑇∞ [°𝐶] la temperatura del fluido antes de entrar en contacto con la superficie.
45
Número de Reynolds. Es la razón de las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas en un
fluido. Es un número importante en el estudio de la convección ya que ésta depende de las
propiedades del fluido y del flujo. Este número es importante en la convección forzada.
Número de Grashof. Es la relación entre las fuerzas de empuje y las fuerzas inerciales. Ya
que no hay campo de flujo externo, el número de Reynolds no puede ser el parámetro que rija
el régimen de flujo, son las fuerzas de empuje las impulsoras del movimiento. El número de
Grashof es una medida de las magnitudes relativas de la fuerza de flotabilidad y la fuerza
viscosa en oposición que actúan sobre el fluido. Cuando la temperatura en la pared de la
placa es constante, este número se define como:
3
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑝𝑢𝑗𝑒 𝑔β𝐿 (𝑇𝑠−𝑇∞)
𝐺𝑟 = = 2
Ecuación 3
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑣
𝑞˙𝑐𝑜𝑛𝑣 ℎ∆𝑇 ℎ𝐿
𝑁𝑢 = = = Ecuación 4
𝑞˙𝑐𝑜𝑛𝑑 ℎ∆𝑇/𝐿 𝑘
46
𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑢𝑚 𝐶𝑝µ 𝑣
𝑃𝑟 = = = Ecuación 5
𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑘 α
Transferencia de calor por convección con flujo a una placa plana vertical.
Cuando se tiene un flujo con una temperatura del fluido distinta al de una placa plana se
tiene un problema en donde las capas límites (de velocidad y térmica) cambian a lo largo de
la placa, por lo que tanto el coeficiente convectivo (h) y el número de Nusselt (Nu) varían
con respecto a la longitud en la dirección del flujo. Para indicar la variación con la distancia
(x) se incluye ésta en forma de subíndice.
Figura 1 Representación gráfica del coeficiente de transferencia de calor para una placa plana. Transferencia de
calor y masa, Yunus A. Cengel.
El número de Nusselt local (Nux) en una placa plana se puede calcular según el tipo de flujo
(laminar, transición o turbulento), el tipo de calentamiento en la placa (flujo de calor
constante o temperatura constante, por ejemplo), el tipo de transferencia convectiva (natural o
forzada), la inclinación de la placa (horizontal o vertical, o inclinaciones intermedias). Por
ejemplo, para flujo laminar en convección forzada sobre una placa plana en cuya superficie
existe flujo de calor constante, el número de Nusselt varía de acuerdo a los números de
Reynolds y Prandtl mediante:
1/2 1/3
𝑁𝑢𝑥 = 0. 453𝑅𝑒𝑥 𝑃𝑟 𝑃𝑟≥0. 6 𝑦 𝑅𝑒≤5𝑥 Ecuación 6
En la práctica son más utilizados valores promedios sobre toda la placa. En la Fig. 1 se puede
observar una representación del comportamiento local y promedio del coeficiente convectivo
47
Cuando la convección es natural, el coeficiente de transferencia de calor promedio que
engloba el régimen laminar y turbulento cuando existe flujo de calor constante desde la
superficie de la placa se obtiene de:
1/6 2
⎰ 0.387(𝐺𝑟𝐿𝑃𝑟) ⎱
𝑁𝑢𝐿 = 0. 825 + Ecuación 7
⎱ [1+(0.473/𝑃𝑟)9/16] ⎰
8/27
11
(1 < 𝐺𝑟𝑃𝑟 < 10 )
Finalmente, para convección forzada y régimen de flujo laminar cuando existe flujo de calor
constante desde la superficie de la placa, la correlación es:
1/2 1/3
𝑁𝑢𝐿 = 0. 680𝑅𝑒𝐿 𝑃𝑟 𝑃𝑟≥0. 6 Ecuación 8
Es importante señalar que las propiedades del fluido como densidad, capacidad térmica
específica, viscosidad, conductividad térmica y coeficiente volumétrico de expansión térmica,
se calculan a temperatura de película, Tf (media aritmética entre la temperatura de la pared y
del fluido).
Metodología
Materiales:
Procedimiento:
Preparar el equipo al inicio de la clase para contar con tiempo suficiente para realizar un
evento de convección libre y cinco para convección forzada.
48
1.4 Verificar que la perilla de selección de potencia eléctrica del calefactor y la perilla de
control de velocidad del ventilador se encuentren ambas en cero.
1.5 Encender el equipo con la perilla metálica.
Convección libre
2.1 Girar la perilla del control de potencia del calefactor hasta que en la pantalla muestre 95
Watts y mantenga esta potencia hasta que la temperatura de la placa llegue a 50°C (el
tiempo de espera aproximado es entre 2 y 3 minutos).
2.2 Una vez alcanzada la temperatura indicada en el punto anterior, girar nuevamente la
perilla de potencia del calefactor reduciendo la potencia a 8 Watts y espere a que la
temperatura de la placa deje de variar (aproximadamente entre 3 y 4 minutos), para iniciar
inmediatamente la toma de datos. Esta potencia se debe mantener en el transcurso de la
práctica.
2.3 Llenar la tabla de datos.
Convección forzada
3.1 Preparar el anemómetro de hilo caliente. Verificar que los sensores (termómetro e hilo
caliente) estén cubiertos con la protección; encender el anemómetro y esperar a que
transcurra la auto calibración.
3.2 Con suma precaución deslizar la protección para descubrir los sensores, se recomienda
que esta operación se realice bajo la supervisión del docente.
3.3 Introducir los sensores en el orifico correspondiente y deslizar con cuidado hasta que los
sensores se ubiquen en la parte media del ducto rectangular.
3.4 Encender el ventilador con la perilla de control y girarla hasta la cuarta línea y medir la
velocidad con el anemómetro de hilo caliente. Retirar el anemómetro del ducto y esperar
hasta que se alcance el estado estable en aproximadamente 20 minutos.
3.5 Transcurrido el tiempo indicado girar la perilla de control y repetir el procedimiento
anterior ubicando la perilla en las líneas 5, 6 , 7 y 8. Llenar la tabla de datos para los
eventos 2, 3, 4, 5 y 6.
49
Diagrama
Hoja de datos
Cálculos
50
µ Pa s
k W/m-K
β 1/K
C. Libre Convección Forzada
Calcular:
Graficar:
51
CONCLUSIONES GENERALES
Una vez revisados todos los documentos y repasados los temas principales se puede concluir
que el análisis y la demostración práctica de los conceptos teóricos abordados durante la clase
teórica del semestre pasado ejemplifican de una mejor manera los temas y modelos que en el
aula pudieran verse demasiado abstractos.
En lo que respecta a las prácticas y la práctica presentada generalmente sirven para reforzar
lo aprendido en la lección de teoría de la transferencia de calor con temas a apoyo que no se
abordaron del todo en las clases teóricas. También es importante señalar que estas prácticas
no fueron los únicos temas tratados durante la clase, sino que se complementaron con otras
prácticas proporcionadas por los profesores y otros equipos para que pudiéramos asegurarnos
de que se cubrieran por completo. Curso de laboratorio de transferencia de calor. El curso
completo sirve como un refuerzo para la transferencia de calor y ver los fenómenos ocurrir en
la realidad realmente refuerza los conocimientos y son una herramienta académica
sumamente enriquecedora.
Como recomendación podría ser la diversificación de las prácticas y el uso de más equipos
que se tienen disponibles en el laboratorio de ingeniería química.
APÉNDICES
Apéndices Práctica A-1
Datos experimentales obtenidos durante la práctica.
Cobre (Cu)
AT (cm2) 0.78
WH2O (g) 20
Aluminio (Al)
AT (cm2) 0.57
52
WH2O (g) 20
Bronce
AT (cm2) 2.54
WH2O (g) 20
Cobre (Cu)
T(°C) t(min:seg)
27 0
28 02:20
29 04:22
30 05:22
31 06:34
32 07:31
33 08:24
34 09:31
35 10:31
36 11:31
37 12:31
38 13:31
39 14:34
40 15:37
41 17:04
Aluminio (Al)
T(°C) t(min:seg)
53
29 0
30 01:20
31 07:01
32 09:24
33 11:50
34 14:17
35 17:09
36 21:16
37 24:58
38 28:39
39 35:48
40 44:40
41 58:20
Bronce
T(°C) t(min:seg)
27 0
28 05:17
29 08:36
30 14:38
31 18:31
32 21:40
33 25:17
34 29:16
35 33:04
36 37:28
37 42:40
54
38 49:40
39 58:23
Por ejemplo:
55
T líquido 55 68 78 87 90 95
0%
T vapor 52 61 71 82 87 95
T líquido 57 72 80 88 91 96
5%
T vapor 57 70 78 83 90 95
T líquido 62 74 82 89 94 98
10%
T vapor 59 70 79 85 90 95
T líquido 64 75 84 92 97 102
15%
T vapor 60 71 79 86 91 95
T líquido 66 77 87 95 100 104
20%
T vapor 60 72 80 87 91 95
56
A.1 Propiedades del aire a 1 atm.
57
A.3 Propiedades del agua saturada
58
Apéndices Práctica Propuesta
ρ Densidad kg/m3
𝐶𝑝 Calor específico kJ/kg-K
µ Viscosidad dinámica Pa s
k Conductividad térmica W/m-K
Coeficiente volumétrico de
β 1/K
expansión térmica
Re Número de Reynolds
59
Pr Número de Prandtl
Gr Número de Grashof
Coeficiente convectivo
ℎ𝑒𝑥𝑝 W/m2-K
experimental
Número de Nusselt
𝑁𝑢𝑒𝑥𝑝
experimental
𝑁𝑢𝑡𝑒𝑜 Número de Nusselt teórico
Coeficiente convectivo
ℎ𝑡𝑒𝑜 W/m2-K
teórico
60
A 1 Hoja de datos obtenidos durante la práctica.
61