SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

ANEXO 07:

PLAN DE SESIÓN – MÉTODO DE PROYECTO DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS
DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE

Informarse
Valorar
1 Planificar
6 2
5 3
Controlar 4
Decidir
Realizar

PLAN DE TRABAJO
DEL PARTICIPANTE

INTEGRANTES:
- Solis Vicente Miguel Angel
- Melgar Chacaltana Angel Jhosip
- Huayanca Delgado Juan Fernando 1
 1. PROYECTO PLANTEADO EN TÉRMINO DE
PROBLEMA
La empresa “CONTROL SAC” desea brindar procesos de servicios de instalación y
mantenimiento de circuitos oleohidráulicos. Por tanto, se solicita al área de
mantenimiento mecánico-eléctrico que se encargue de elaborar un procedimiento
escrito de cómo realizar la operación de una central hidráulica de máquinas industriales,
así como la lista de equipos, herramientas y materiales a utilizar que cumpla los
procedimientos indicados:
• Identificar partes de central hidráulica.

• Verificar depósitos y válvula de descarga.

• Verificar visores.
• Inspeccionar visualmente la bomba.
• Probar central hidráulica.
• Verificar presión de línea.

Modelos de Central hidráulica de máquinas industriales.

2
 Central hidráulica de máquinas industriales

Carrera: Electricista Industrial CÓDIGO DEL PROYECTO:

TIEMPO:
Operar central hidráulica de Nº PAG:
360 min.
máquinas industriales.
FECHA: 11/08/2023

3
 2. INFORMACIÓN PARA EL
DESARROLLO DEL PROYECTO

Carrera: Electricista Industrial

Módulo
Ocupacional:
Módulo
Mandos de Sistemas Hidráulicos
Formativo:
Operar central hidráulica de máquinas
Proyecto: Código:
industriales.
Duración: 360 minutos
Instructor: Jesús Guillermo Cayo Ramírez

2.2. OBJETIVOS
Con la guía del facilitador y la información proporcionada, el instructor participante será capaz de realizar
la Operación de central hidráulica de máquinas industriales, en un tiempo de 200 minutos de acuerdo con
las especificaciones técnicas indicadas, normas de seguridad e higiene industrial, actuando de manera
responsable con el medio ambiente.

2.3 CONTENIDO SINTÉTICO A DESARROLLAR

Modelo de acción completa: Informar, planificar, decidir, realizar, controlar y valorar.

Roles de los estudiantes y del facilitador en el Método de proyectos de enseñanza aprendizaje.
Pasos para elaborar un proyecto de aprendizaje.

2.4. CUESTIONARIO GUIA

Nº PREGUNTAS

2.4.1. ¿Qué es una central oleohidráulica?

2.4.2. ¿Cómo funciona un sistema Oleohidraulico?
2.4.3. ¿Cuáles son las desventajas de la oleohidráulica?
2.4.4. ¿Cuáles son los componentes de un sistema hidráulico?
2.4.5. ¿Cuál es la función de un tanque hidráulico?
2.4.6.
2.4.7.

2.5. BIBLIOGRAFÍA
N BIBLIOGRAFÍA – SITIOS WEB
º
2.5.1. https://www.youtube.com/watch?v=TD9weT7Jp8g- cómo trabaja bomba hidráulica
2.5.2. https://www.youtube.com/watch?v=cpSa__rZsL4- funciones del depósito
2.5.3. https://www.youtube.com/watch?v=uHkOJ3K39FQ – Tanque oleohdráulico
2.5.4.
2.5.5.

MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA – APRENDIZAJE

4
 3. HOJA DE RESPUESTAS AL
CUESTIONARIO GUÍA

1. ¿Qué es una central oleo hidráulica?

Una central oleo hidráulica es una instalación que combina sistemas hidráulicos y
sistemas oleodinámicos para generar energía y controlar maquinarias y procesos
industriales. Estas centrales utilizan fluidos hidráulicos y aceites como medio de
transmisión de energía para llevar a cabo diversas funciones, como mover
componentes mecánicos, aplicar fuerzas o controlar movimientos precisos.
Las centrales oleo hidráulicas se utilizan en una variedad de aplicaciones
industriales, como prensas, maquinaria de construcción, equipos de minería,
sistemas de elevación, máquinas herramientas y más. Su ventaja radica en la
capacidad de transmitir grandes cantidades de energía con precisión y control, lo
que las hace ideales para tareas que requieren movimientos suaves, rápidos y
potentes.

5
2. ¿Cómo funciona un sistema Oleo hidráulico?

Un sistema oleohidráulico, también conocido como sistema hidráulico, es un

conjunto de componentes y dispositivos que utilizan un fluido incompresible
(generalmente aceite) para transmitir energía y realizar trabajos mecánicos. Estos
sistemas son ampliamente utilizados en una variedad de aplicaciones, desde
maquinaria industrial hasta equipos de construcción y vehículos.

Aquí te explico cómo funciona un sistema oleohidráulico básico:

Fuente de energía: El sistema comienza con una fuente de energía, que puede ser
un motor eléctrico, un motor de combustión interna o cualquier otra fuente de energía
mecánica. Esta fuente de energía acciona una bomba hidráulica.

Bomba hidráulica: La bomba hidráulica es responsable de tomar el fluido (aceite) de

un depósito y presurizarlo. La presión generada por la bomba crea una corriente de
fluido a alta presión que se dirige hacia los componentes del sistema.

Válvulas: Las válvulas controlan el flujo de fluido dentro del sistema. Hay varios tipos
de válvulas, como válvulas de control direccional, válvulas de control de flujo y
válvulas de control de presión. Estas válvulas permiten dirigir el flujo de fluido hacia
los cilindros o motores hidráulicos según sea necesario para realizar un trabajo
específico.

Cilindros o motores hidráulicos: Los cilindros y motores hidráulicos son los

dispositivos que convierten la energía hidráulica en movimiento mecánico. Un
cilindro consta de un pistón que se mueve dentro de un cilindro y está conectado a
una carga, como una placa o un brazo mecánico. Cuando el fluido presurizado llega
al cilindro, empuja o tira del pistón, lo que provoca el movimiento de la carga
conectada.

Retorno del fluido: Una vez que el fluido hidráulico ha realizado su trabajo en el
cilindro o motor hidráulico, necesita ser devuelto al depósito para ser recirculado.
Esto generalmente se logra mediante válvulas de retorno o conductos específicos.

Depósito de fluido: El fluido hidráulico regresa al depósito, donde se enfría y se filtra

antes de volver a ser succionado por la bomba hidráulica para comenzar el ciclo
nuevamente.

En resumen, un sistema oleohidráulico utiliza el principio de la transmisión de

presión a través de un fluido incompresible para realizar trabajos mecánicos. La
presión generada por la bomba hidráulica se controla mediante válvulas y se dirige
hacia cilindros o motores hidráulicos que convierten la energía hidráulica en
movimiento mecánico.

6
3. ¿Cuáles son las desventajas de la oleo hidráulica?

A pesar de sus numerosas ventajas, los sistemas oleohidráulicos también presentan

algunas desventajas y limitaciones. Algunas de las principales desventajas incluyen:

1. Mantenimiento: Los sistemas oleohidráulicos requieren un mantenimiento regular

y cuidadoso. El fluido hidráulico debe ser monitoreado y reemplazado
periódicamente debido a la contaminación, el desgaste y la degradación que puede
experimentar con el tiempo. Esto puede aumentar los costos de mantenimiento y
tiempo de inactividad.

2. Fugas de fluido: Debido a la alta presión involucrada en los sistemas

oleohidráulicos, las fugas de fluido son un problema común. Las fugas no solo
pueden causar desperdicio de fluido, sino que también pueden ser peligrosas para el
medio ambiente y para los trabajadores que operan y mantienen los sistemas.

3. Temperatura y viscosidad: Los cambios en la temperatura pueden afectar la

viscosidad del fluido hidráulico, lo que a su vez puede afectar el rendimiento del
sistema. En ambientes extremadamente fríos o calientes, puede ser necesario
ajustar los parámetros del sistema para garantizar un funcionamiento óptimo.

4. Ruido y vibraciones: Los sistemas oleohidráulicos pueden generar niveles

significativos de ruido y vibraciones, especialmente cuando trabajan a altas
presiones. Esto puede ser molesto para los operadores y puede requerir medidas de
reducción de ruido y vibraciones.

5. Contaminación del medio ambiente: Las fugas de fluido hidráulico y el desgaste de

los componentes pueden contribuir a la contaminación del medio ambiente si no se
gestionan adecuadamente. El fluido hidráulico contaminado puede filtrarse al suelo o
al agua, lo que puede ser perjudicial para la vida silvestre y los ecosistemas.

6. Requerimientos de espacio y peso: Los componentes de los sistemas

oleohidráulicos, como bombas, cilindros y conductos, pueden ocupar espacio
significativo y agregar peso a la maquinaria o equipo en el que se utilizan. Esto
puede ser una limitación en aplicaciones donde el espacio y el peso son críticos.

7. Eficiencia energética: En comparación con algunos otros sistemas de transmisión

de energía, como los sistemas eléctricos, los sistemas oleohidráulicos pueden ser
menos eficientes en términos de conversión de energía. Parte de la energía se disipa
como calor debido a la fricción y otros factores.

Aunque las desventajas mencionadas pueden ser significativas, es importante

señalar que muchas de estas limitaciones pueden ser gestionadas y mitigadas
mediante un diseño y mantenimiento adecuados, así como el uso de tecnologías y
materiales avanzados. Los sistemas oleohidráulicos siguen siendo ampliamente
utilizados en una variedad de aplicaciones debido a su capacidad para proporcionar
fuerza y control precisos en diversas situaciones.

7
4. ¿Cuáles son los componentes de un sistema hidráulico?

Un sistema hidráulico está compuesto por varios componentes que trabajan juntos
para transmitir energía y realizar trabajo mecánico utilizando un fluido incompresible.
Aquí están los componentes principales de un sistema hidráulico:

-Bomba hidráulica: La bomba es el corazón del sistema y es responsable de generar

el flujo de fluido presurizado. Puede haber varios tipos de bombas, como bombas de
engranajes, bombas de pistones y bombas de paletas.

-Depósito de fluido: El depósito almacena el fluido hidráulico y permite que se enfríe

y se filtre antes de ser recirculado en el sistema.

-Válvulas: Las válvulas controlan el flujo, la dirección y la presión del fluido en el

sistema. Hay varios tipos de válvulas, incluidas las válvulas de control direccional, las
válvulas de control de flujo y las válvulas de control de presión.

-Cilindros hidráulicos: Los cilindros son dispositivos que convierten la energía

hidráulica en movimiento lineal. Consisten en un cilindro con un pistón que se mueve
dentro de él. El fluido presurizado empuja o tira del pistón, lo que genera el
movimiento deseado.

-Motores hidráulicos: Los motores hidráulicos son similares a los cilindros, pero en
lugar de generar movimiento lineal, generan movimiento rotativo. Transforman la
energía hidráulica en energía mecánica rotativa.

-Conductos y mangueras: Los conductos y las mangueras transportan el fluido

hidráulico entre los diferentes componentes del sistema. Deben ser diseñados para
manejar la presión y el flujo adecuados.

-Filtros: Los filtros eliminan las partículas y contaminantes del fluido hidráulico, lo que
ayuda a mantener el sistema limpio y funcionando correctamente.

-Acumuladores: Los acumuladores almacenan energía en forma de fluido a presión,

lo que permite una respuesta rápida en situaciones de alta demanda de flujo.

-Manómetros y sensores: Estos componentes monitorean la presión, la temperatura

y otros parámetros del sistema, brindando información esencial para el control y el
mantenimiento.

-Válvulas de alivio y de seguridad: Estas válvulas protegen el sistema al controlar la

presión y prevenir situaciones peligrosas, como presiones excesivas.

-Amortiguadores y limitadores de caudal: Estos componentes controlan la velocidad

de movimiento y proporcionan amortiguación para evitar movimientos bruscos o
daños en el sistema.

-Controladores y unidades de control: Estos dispositivos permiten a los operadores

controlar el sistema hidráulico, ya sea manualmente o mediante sistemas
automatizados.

8
Estos son solo algunos de los componentes esenciales en un sistema hidráulico. La
combinación y el diseño específicos de estos componentes pueden variar según la
aplicación y los requisitos del sistema en cuestión.

9
5. ¿Cuál es la función de un tanque hidráulico?

La función principal de un tanque hidráulico, también conocido como depósito o

reservorio, en un sistema hidráulico es almacenar el fluido hidráulico y proporcionar
varias funciones esenciales para el correcto funcionamiento del sistema. Algunas de
sus funciones clave son las siguientes:

1. Almacenamiento del fluido: El tanque hidráulico almacena una reserva de fluido

hidráulico que es utilizada por la bomba para generar flujo y presión en el sistema.
Esto asegura que haya suficiente fluido disponible para satisfacer las demandas del
sistema en diferentes momentos.
2. Enfriamiento: El fluido hidráulico tiende a calentarse debido a la fricción y las
pérdidas de energía en el sistema. El tanque proporciona un espacio donde el fluido
puede enfriarse antes de ser recirculado. Algunos tanques también están diseñados
con aletas o serpentinas para aumentar la disipación de calor.
3. Decantación y separación de aire: El tanque permite que el fluido hidráulico se
asiente y se separe del aire atrapado en él. Esto ayuda a eliminar el aire del sistema,
lo que podría causar problemas de funcionamiento y ruido.
4. Filtración: Algunos tanques están equipados con elementos de filtración que
ayudan a eliminar partículas y contaminantes del fluido hidráulico. Esto contribuye a
mantener el fluido limpio y prolonga la vida útil de los componentes.
5. Volumen de compensación: A medida que los cilindros y motores hidráulicos se
mueven y generan cambios en el volumen del fluido, el tanque actúa como un
volumen de compensación, permitiendo que el fluido fluya hacia y desde el tanque
para mantener un nivel constante de fluido en el sistema.
6. Almacenamiento de fluido de retorno: Después de que el fluido hidráulico ha
realizado su trabajo en los cilindros o motores, regresa al tanque para su
recirculación y reutilización.
7. Absorción de pulsaciones y golpes de presión: El tanque puede ayudar a
amortiguar y suavizar las fluctuaciones de presión en el sistema, lo que contribuye a
un funcionamiento más suave y estable.
8. Inspección y mantenimiento: El tanque generalmente está equipado con tapones
de llenado, indicadores de nivel y otros dispositivos que permiten a los operadores
monitorear y mantener el fluido hidráulico de manera efectiva.

En resumen, el tanque hidráulico cumple múltiples funciones críticas que contribuyen

al funcionamiento eficiente y confiable del sistema hidráulico al almacenar, enfriar,
filtrar y mantener el fluido hidráulico en condiciones óptimas.

OBSERVACIONES__________________________________________________________________
______

Carrera: Electricista Industrial ESCALA:

Operar central hidráulica de máquinas CÓDIGO:

industriales. FECHA:11/08/2023

10
MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA – APRENDIZAJE
4. HOJA DE PLANIFICACIÓN
DIBUJO / ESQUEMA
PROCESO DE EJECUCIÓN
DIBUJOS / ESQUEMAS
Arrancar la bomba
11
OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS /
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
Revisar instalación eléctrica de la
bomba
Paso Nº1: En primer lugar se verificará el
estado de operatividad de los elementos
eléctricos del sistema de fuerza y control
Paso Nº2: También se verificará el
correcto conexionado de los conductores
eléctricos.
Paso Nº3: Verifique el estado de
operatividad de los elementos, pruebe
continuidad y resistencia de aislamiento,
utilizando el multímetro y megohmetro.
Seguridad:
Sólo se debe intervenir en mando eléctrico
si previamente se han asegurado posibles
fuentes de peligro en la instalación a
comandar. Al efectuar cualquier
intervención en mandos eléctricos se debe
tomar conciencia de que posiblemente se
provoquen movimientos de máquina que
pueden poner en peligro a personas y
materiales .
Arrancar la bomba
Paso Nº1: Verifique que la bomba esté
desenergizada, el equipo sin presión.
Paso Nº2: Realice el montaje de los
elementos hidráulicos y conexionado de
las mangueras de Presión, según se
muestra en el esquema.
Paso Nº3: Verifique mangueras de presión
de ben estar correctamente conectadas.
Paso Nº4: Cierre la válvula estranguladora
mientras gira la perilla de ajuste en sentido
horario has el tope.
Paso Nº5: Abra la válvula de bloqueo de la
probeta graduada.
Paso Nº6: Arranque la bomba.
Paso Nº7: Cierre la válvula de asiento
esférico.
Paso Nº8: Abra la válvula estranguladora
hasta que el manómetro indique Pe = 10
bar.
Paso Nº9: Comience la medición de
tiempo.
 Paso Nº10: Cierre la válvula de bloqueo
de la probeta
Paso Nº11: Finalice la medición de
Tiempo
Paso Nº12: Luego de 10 segundos abra la
válvula de asiento esférico
Paso Nº13: Observe el nivel de llenado de
la probeta graduada, Luego de los 10
segundos se puede detener también la
bomba.
Paso Nº14: Abra la válvula de bloqueo de
la probeta graduada.
Paso Nº15: Repita los pasos 6 hasta 11
para las presiones 30, 40, 45, 50, 52 bar.
Paso Nº16: Desconecte la bomba.

Verificar red de distribución

Paso Nº1: Verifique mangueras y tuberías
- En caso de que estos elementos se
encuentren dañados, debe remplazarlos
inmediatamente.
Paso Nº2: Verifique que el aceite
hidráulico no esté contaminado con agua.
Cuando llene el aceite, nunca remueva el
filtro o sus partes.
Paso Nº3: Verifique la correcta dirección
de rotación del motor, presionando
brevemente el botón de arranque de tal
manera que el motor de solamente unas
cuantas vueltas.
Paso Nº4: Purgue el sistema en las líneas
con carga. La purga finaliza cuando no
aparece más espuma en el tanque,
cuando todos los movimientos son suaves
y libres de tirones y cuando no se
presentan ruidos anormales.
Paso Nº5: Revise el nivel de aceite
hidráulico.
Paso Nº6: Observe la temperatura final de
Operación. Después de la operación por
varias horas a plena carga, la temperatura
final no debería subir de 70ºC, Si esto
ocurre , revise la ventilación del grupo
hidráulico.
Paso Nº7: Revise los acoplamientos entre
el motor y la bomba (ruidos).
Seguridad: Por razones de seguridad las
líneas de conexión, los pernos de ajuste y
las unidades no deben ser aflojadas y
desconectadas mientras la instalación esta
con presión.

Verificar filtros, depósitos y

refrigeradores
Paso Nº1: Verifique filtros. - Realice la
prueba de la burbuja para comprobar la

12
 calidad de fabricación y la integridad de un
filtro. - El elemento filtrante se sumerge en
isopropanol y se carga por dentro con
aceite comprimido. Se aumenta la presión
hasta que aparece la primera burbuja en la
superficie del elemento. Hasta el valor de
presión del aire especificado por el
fabricante no deben producirse burbujas.
Paso Nº2: Verifique operatividad de los
refrigeradores.
Paso Nº3: Verifique depósitos.
- Cuando oscila el nivel de aceite, es
necesario agregar o evacuar aire a modo
de compensación.
- Verifique conexiones y ausencia de
fugas.
1. Motor y bomba
2. Ventilación con filtro
3. Filtro para llenado 4. Indicador del nivel
de aceite (nivel max) 5. Compuerta para
limpieza.
6.Indicador del nivel de aceite (nivel
mínimo).
7. Tornillo de evacuación.
8. Cámara para aceite de retorno.
9. Placa de amortiguación
10. Cámara de aspiración
11. Tubo de aspiración.

13
 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA – APRENDIZAJE

5. HOJA DE PREVENCIÓN DE
RECURSOS

Para la ejecución del proyecto se requiere de recursos, listen lo que se necesite:

5.1. MATERIALES 5.2. INSUMOS
Computadora Toma Corrientes
Industriales
Celular Fuentes de Alimentación
220 v
Laptop

5.3. HERRAMIENTAS 5.4. INSTRUMENTOS

Destornillador Estrella Parada de Emergencia
Destornillador Plano ITM C16
Alicate Universal Llave diferencial de 25 A
Manómetro
Cilindro Hidráulico doble
efecto

5.5. MÁQUINAS 5.6. EQUIPOS

Grupo hidráulico Casco de Seguridad
Válvula estranguladora Guantes Dieléctricos
Válvula de asiento esférico Zapatos Dieléctricos
Probeta graduada Mameluco
Mangueras de Tapones Auditivos
presiónpulgadas Ellion
5ex2cs-dn8 (5/16 pulgadas)
Racores
Motor Eléctrico 1.5 kW

5.7. RECURSOS 5.8. OTROS REQUERIMIENTOS

Manual de Mandos Hidráulicos Navegador
FluidSIM Hidráulica 4.5 Español Página Weeb

14
7. PLAN DE TRABAJO

15
 FASES
EVIDENCIAS DE
(Tiempo en ACTIVIDADES DE LOS ESTUDIANTES ACTIVIDADES DEL FACILITADOR
DESEMPEÑO
minutos)
Expone didácticamente.
Se organizan en grupos de estudio y trabajo Informa sobre el Método de Proyectos.
Plantea el problema y objetivos. Cuestionario guía
Analizan objetivos específicos
Entrega el plan de trabajo del estudiante. desarrollado.
INFORMAR Recopilan información para resolver lo referente al
Indica tiempos de las fases del proyecto y organiza Sustentación de
(60 min) planteamiento del problema.
grupos. cuestionario guía
Responden cuestionario guía.
Evalúa los conocimientos de los estudiantes. desarrollado.
Presentan las respuestas del cuestionario guía

Observa el trabajo de grupo, no interviene en la Hoja de

Elaboran la planificación del proceso y se distribuyen planificación. planificación de la
PLANIFICAR tareas en el grupo, de acuerdo con el problema secuencia de
Modera a los grupos.
(20 min) planteado. trabajo.
Incentiva la participación de los estudiantes que no se
Listan materiales, insumos, herramientas, otros. integran. Hoja de
Presentan plan al facilitador. prevención de
recursos
Hoja de
planificación
Hace reflexionar a cada grupo sobre la planificación validada por el
Deciden la planificación a seguir.
propuesta. facilitador.
DECIDIR Fundamentan al facilitador los pasos a seguir.
Propone eventuales cambios.
(15 min) Solicitan autorización al facilitador para continuar con la
Revisa el planteamiento de cada grupo y retroalimenta Hoja de
siguiente fase
Autoriza pasar a la fase realizar. prevención de
recursos validada
por el facilitador.
Hoja de ejecución
validada por el
Organizan puestos de trabajo facilitador.
Prepara materiales, herramientas, instrumentos
Ejecutan la tarea de acuerdo con la planificación, Producto
REALIZAR manuales, especificaciones y otras ayudas.
recomendaciones, puntos clave, normas de seguridad y elaborado:
(200 min) Observa el trabajo e interviene en caso de riesgos
medio ambiente. Operar central
Evalúa las habilidades y destrezas
Anotan las observaciones hidráulica de
máquinas
industriales.
Hoja de
Auto controlan lo ejecutado de acuerdo con el plan de
autoevaluación
trabajo. Controla el resultado de cada trabajo de grupo a través del producto
Verifican su desempeño y el producto elaborado. de la observación y preguntas.
CONTROLAR elaborado
Confrontan los pasos realizados. Promueve la discusión de resultados obtenidos.
(30 min) Hoja de
Realizan su autoevaluación Motiva a los equipos para la presentación de sus autoevaluación
Preparan la presentación de sus resultados al plenario resultados al plenario. del desempeño.

Participan en el plenario Hoja de

Modera el debate.
VALORAR Debaten y valoran resultados evaluación del
Resume conclusiones
(35 min) producto
Registra los logros obtenidos
elaborado

16
 Hoja de
evaluación del
Revisa Firma desempeño.
Registro de
do por y sello asistencia y
evaluación.
360
Tiempo total de desarrollo del proyecto
min.
________________________ _________________________

17