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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

REGIONAL DISTRITO CAPITAL Bogotá D.C.


CENTRO METALMECANICO
Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral Versión: 01
TALLER 5

Programa de formación:
MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL
DENOMINACIÓN DEL PROYECTO FORMATIVO: Ejecución del mantenimiento preventivo
y correctivo a la maquinaria del centro metalmecánico.
FASE DEL TALLER: Programación y ejecución de mantenimiento correctivo.
Actividad del proyecto: Conocimiento programa de formación.

NOMBRE TALLER: Válvulas


TALLER #. 5 Válvulas de control de presión.

OBJETIVO DEL TALLER: Conocer las válvulas de control de presión, de bloqueo, de cierre,
diferencias y sus características utilizadas en hidráulica.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO A OBTENER:
1. Identificar las diferentes válvulas de control de presión, con sus medidas para la
hidráulica.
2. Aplicar los ensambles requeridos para las válvulas de control de presión, de acuerdo
al montaje de la máquina.
ESTRATEGIA PEDAGÓGICA A DESARROLLAR:
1. Casos reales.
2. Problemas planteados de la industria sobre válvulas de control de presión.
3. Intercambio de ideas, problemas aplicados a la hidráulica con sus respectivas válvulas
de control de presión.
4. Demostración de la maquinaria con un plano de válvulas de control de presión.
PREPARACIÓN (RECURSOS Y MEDIOS):
1. Ambiente 122
2. Herramientas y equipo.
3. Banco de trabajo para hidráulica.
4. Marcadores para tablero.
5. Borrador para tablero.
6. Computador.
7. Simulaciones de bombas hidráulicas.
8. Tablas de conversión de medidas.
9. válvulas de control de presión.
10. Planos hidráulicos.
DESARROLLO DE DEL TALLER

INICIO: TIEMPO: 4 HORAS

1. Dar a conocer al aprendiz sobre las diferentes válvulas de control de presión utilizadas
en los sistemas hidráulicos de las máquinas y en la industria.
2. El desarrollo de los diferentes ejercicios planteados con unidades utilizadas en la
industria de las válvulas de control de presión.
3. Objetivos:
"No hay moral en torno a la tecnología. La tecnología expande nuestras formas de pensar
sobre las cosas, amplía nuestras formas de hacer las cosas."
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TALLER 5

➢ El aprendiz diferenciara las clases de las válvulas de control de presión en los


sistemas por medio a planos.
➢ El aprendiz reconocerá las diferentes aplicaciones de las válvulas de control de
presión en la hidráulica.
➢ Por medio del cuestionario asignado se diagnosticará los conocimientos previos
del aprendiz.
DESARROLLO TIEMPO 4 HORAS

1. Presentación del tema relacionado con la inducción el laboratorio y a la distribución de


planta del taller.
2. Para el desarrollo de la actividad se planteará una evaluación con relación a la
inducción del taller y el sistema hidráulico de las máquinas y los respectivos cálculos.
3. La socialización será elaborada por medio de un video donde se aplican de las válvulas
de control de presión en la industria hidráulica.
4. Por medio de una lluvia de ideas miraremos la aplicación de las válvulas de control de
presión en la industria.
5. La retroalimentación se realizará a las aprendices por medio de situaciones reales de
la industria.
CIERRE TIEMPO 4 HORAS

1. La evaluación se tomará los temas vistos en los videos.


2. La retroalimentación se desarrollará en la práctica de la maquina con relación a las
válvulas de control de presión.
3. El aprendiz al no entender el tema hará un ensayo con relación a la inducción, de las
válvulas de control de presión en la hidráulica.
Observaciones:
1. Tener en cuenta la aptitud del aprendiz para la carrera.
2. Observar constantemente al aprendiz si tiene a la psicomotricidad en el desarrollo para
ser mecánico de maquinaria.
3. Estar en permanente seguimiento con los elementos de seguridad en el ambiente de
formación y los del laboratorio o empresa.
Instructor responsable:
PEDRO JOSE ROJAS MENDOZA, JORGE IVAN MURILLO

"No hay moral en torno a la tecnología. La tecnología expande nuestras formas de pensar
sobre las cosas, amplía nuestras formas de hacer las cosas."
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INCORPORACION DE LOS SISTEMAS HIDRAULICOS APLICADOS A LA


INDUSTRIA

• COMPETENCIA DEL PROGRAMA: Corregir fallas y averías mecánicas


mediante las técnicas para reestablecer una función especifica.

• RESULTADOS DE APRENDIZAJE ALCANZAR:

1- Diagnosticar fallas y averías mecánicas, eléctricas y electrónicas, óleo-


hidráulico, en las maquinas.
2- Ejecutar técnicamente el procedimiento para desmontaje o montaje de
elementos mecánicos, eléctricos electrónicos básicos y óleo- hidráulico,
aplicando procedimientos técnicos y normas medio ambientales y de salud
ocupacional.
3- Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento mecánico,
eléctrico, electrónico básico y óleo- hidráulico.

Taller 5

Evaluación de conocimientos
PEDRO JOSE ROJAS MENDOZA Instructor Oleo hidráulica
Nombre: NICOLAS PAREDES ficha:2183780 fecha: 30/0521
Estimado aprendiz, con relación a lo expuesto en el taller hará un trabajo con
relación a los diferentes conceptos básicos que regula la hidráulica y que hacen
parte de los componentes de válvulas de control de presión, de bloqueo, de cierre
y sus diferencias para los circuitos a trabajar.

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sobre las cosas, amplía nuestras formas de hacer las cosas."
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Por tal razón este trabajo será ilustrado con gráficas e imágenes las cuales nos dan
la idea a los procesos relacionados con los mecanismos utilizados y sus respectivos
usos con las válvulas de control de presión, de bloqueo, de cierre y sus diferencias.

1- Que son válvulas de control de presión


Una válvula de control o válvula de regulación es una válvula usada para controlar
el flujo de un fluido, comportándose como un orificio de área continuamente variable,
que modifica la pérdida de carga, según lo dirigido por la señal de un controlador.

2- Clases válvulas de control de presión


2.1 Válvulas de dos vías:

Válvula de bola: De tamaño reducido, su mecanismo regulador interior tiene


forma de esfera perforada. Se emplean para suspensiones y materiales fibrosos
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en sectores como la industria química, la industria del agua o la industria


papelera. Permiten disponer, con escasa caída de la presión, de una alta
capacidad de flujo.

Válvula de mariposa. Empleadas para líquidos en estado de baja presión,


cuentan con un disco que se va desplazando sobre un eje. Ocupan poco espacio y
se pueden manejar de manera rápida, ya que abren y cierran a ¼ de vuelta. No
regulan, abren y cierran.

Válvula de asiento inclinado. Se activan de manera neumática y se utilizan para


abrir o cerrar el paso. Son de acero inoxidable y una de las principales ventajas es
que requieren poco mantenimiento, lo que hace que se alargue su vida útil. Como
ocurre con las válvulas de bola, son de fácil instalación.

Válvulas de cono y asiento: Este tipo de válvulas están diseñadas para trabajar
en el sentido del fluido que permita el levantamiento del cono. Este tipo de
válvulas necesitan un actuador bastante grande con la finalidad de que el
obturador cierre en contra de la presión diferencial del proceso, por lo que se
utiliza cuando la presión del fluido es baja.

Válvulas de doble asiento: En estas válvulas los asientos están sometidos a dos
fuerzas hidráulicas distintas. Se utilizan cuando la presión del fluido es muy alta.

Válvulas de aguja: Regulan el fluido que transcurre por un circuito de forma


segura y eficiente. Tiene mucha precisión y su diseño la convierte en ideal para
proteger los delicados medidores de posibles daños a causa de los cambios
repentinos producidos en la presión. Generalmente se aplican en sistemas
hidráulicos de baja presión, procesamientos químicos y otros servicios de gas y
líquidos. Aunque normalmente se fabrican en acero inoxidable, bronce, latón o
aleaciones metálicas, el material debe escogerse al que mejor se adapte al
servicio que requiere.

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2.2 Válvulas de tres vías:Las válvulas de tres vías pueden ser de dos tipos
según su función; mezcladoras, las cuales permiten combinar los fluidos
con el fin de variar la temperatura y las diversoras que permiten desviar el
flujo de un fluido.

2.3 Válvulas de cuatro vías:Estas válvulas están diseñadas para regular la


temperatura de una instalación de calefacción.

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3- Como se clasifican las válvulas de, de bloqueo, de cierre.

Válvulas de bloqueo:
Las válvulas de bloqueo cortan el caudal en un sentido y lo liberan en el sentido
opuesto.Se puede elegir entre válvulas antirretorno, válvulas antirretorno con
desbloqueo, válvulas de prellenado y válvulas antirrotura de tubería.

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Válvulas de Aislamiento:
También llamadas Válvulas de cierre ,su propósito dentro del sistema de fluidos
interpreta su nombre .Las Válvulas de aislamiento pueden ser clasificadas en dos
grandes grupos en función del movimiento que realizan para la obstrucción del
fluido:
Las Válvulas de aislamiento lineal son aquellas cuyo movimiento del eje se realiza
de forma vertical desde arriba hacia abajo para la acción de cierre y de abajo
hacia arriba para la acción de apertura. Se caracterizan por ser movimientos de
cierre y apertura lentos y accionados por volante Multi vuelta. Son imprescindibles
cuando se trate de manejar fluidos compresibles como el vapor con el fin de que el
cierre lento no provoque fenómenos hidráulicos que pudiesen dañar la válvula y el
sistema general.

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Las Válvulas de aislamiento giratorio son aquellas cuyo movimiento del eje se
realiza de forma rotatoria en 90º como carrera total. Se caracterizan por ser
movimientos de cierre y apertura rápidos, Normalmente se utilizan para trasegar
fluidos no compresibles en estado liquido y a presiones de ejercicio bajas. El
mando de accionamiento suele ser una palanca de agarre.

4- 10 Preguntas Icfes con relación al tema expuesto.

1. Una Válvula Direccional Pilotada debe llevar drenaje interno cuando:


a) La línea de retorno no se encuentra directamente conectada al
depósito de aceite.
b) Todos los puertos están a tanque excepto el de presión.
c) Cuando se prevén posibles fluctuaciones de presión en la línea de
retorno.

2. Las Válvulas de Alivio de dos etapas, su función puede llegar a ser:


a) La de transferir energía al aceite para de un modo económico elevarle
la temperatura para llevarlo a temperatura de trabajo
b) Limitar la presión máxima de un sistema hidráulico.
c) Despresurizar alguna rama secundaria del circuito hidráulico

13. Una Válvula de Descarga de tipo diferencial es utilizada correctamente


si:
a) La bomba permanecerá descargada cuando el circuito alcanza el taraje
respectivo máximo y volverá a cargar el circuito cuando la presión caiga
en el 85% (diferente de caiga al 85%).
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b) Hay que tener precaución con el cheque externo para el cual se


recomienda una caída de presión igual o cercana al diferencial de presión.
c) Esta válvula puede abrirse completamente mediante la acción pilotada
descargando totalmente la bomba.

4. Para una Válvula de Secuencia es normal que:


a) En ciertas aplicaciones se pueda utilizar para crear una presión de
pilotaje.
b) Una operación se realice antes que otra.
c) No es usual pero puede ésta válvula impedir que un actuador se
desboque debido a la carga

5. Para una Válvula Reductora de presión es normal que:


a) Puede limitar la presión de entrada debido a que crea una caída de
presión.
b) Necesita una caída de presión mínima para funcionar correctamente.
c) Siempre limita la presión máxima en alguna rama del circuito
hidráulico

6. Con una Válvula de Contrabalance se puede:


a) Aliviar sobrecargas de índole térmica.
b) Durante el ciclo de aceleración de la carga y por consiguiente del
actuador asociado con éste, la aceleración es proporcional al ajuste del
taraje de la contrabalancea.
c) Con esta válvula es posible evitar la cavitación en el puerto de entrada
del actuador durante la etapa de frenado del mismo

7. La Válvula Distribuidora de 4 vías y centro tandem presenta las


siguientes características en su posición central:
a) El orificio P está bloqueado y los orificios A y B comunicados a tanque.
b) El orificio P está comunicado a tanque y los orificios A y B están
bloqueados.
c) Los orificios P y A están comunicados y el orificio B bloqueado.

8. El drenaje de las Válvulas Antirretorno pilotadas debe ser externo


cuando: a) No sea preciso conseguir una inmovilización absoluta del
cilindro. ( V ) b) Existe un regulador de caudal entre el cilindro y el
antirretorno. ( F ) c) Existe un regulador de caudal entre el
antirretorno y el depósito. ( V
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9. La válvula direccional mas sencilla es:


a) La válvula de 4 vías dos posiciones
b) La válvula piloto rotativa
c) La válvula antirretorno
10. Las válvulas pilotos pueden ser:
a) Operadas manualmente.
b) Usadas para operar otras válvulas.
c) Usadas para controlar una válvula direccional
d) Como válvulas direccionales de pequeña capacidad.

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