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Programa de estudios:

Mantenimiento de Equipo Pesado

2022 I- “D”

Proyecto Integrador:

OLEOHIDRAÚLICA

Instructor:
Ramos Espinoza Oliver

Lima – Perú

Chosica, 23 de junio del 2022

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Índice
Introducción
Capítulo 1

Marco teórico (Especificaciones técnicas de los componentes a usar)


1.2 Planteamiento de Problema

1.3 Objetivos

1.3.1 Objetivo general

1.3.2 Objetivo específico

Capítulo II 5. Desarrollo del proyecto integrador (anexar imágenes), todas las

actividades

6. herramientas a utilizar

7. conclusión.

Capítulo III Herramientas de Gestión

3.1 Ot Iperc

3.2. Petar

Conclusiones

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Introducción

Dentro de las fuentes de energía que mueven equipos domésticos, minería, industriales;

tenemos la mecánica, eléctrica, solar, etc. Pero cuando observamos el área de equipos

pesados, tenemos a la hidráulica como fuente indispensable de potencia en sus componentes.

Cuando en la hidráulica se usa solo como fluido a los aceites, ésta se divide en una rama de

estudio, y se le ha denominado Oleo hidráulica.

El presente informe se elabora con el objetivo de dar a conocer el proyecto integrador

desarrollado en el curso de fundamentos de la oleo hidráulica.

A continuación se presenta la información de la siguiente manera. En el capítulo I se

encuentra el marco teórico, donde consideramos los conceptos necesarios, además de las

especificaciones técnicas para la comprensión, análisis y desarrollo del proyecto. En el

capítulo II, se describe el proceso de desarrollo del trabajo realizado durante la semana en la

que se desarrolló el proyecto; junto a ello se presentan las imágenes a manera de evidencia,

los hallazgos, diagnóstico de fallas, y las sugerencias correctivas para un correcto

funcionamiento de los equipos desarmados y verificados. También en los siguientes

capítulos se hallan las herramientas de gestión utilizadas para el trabajo como OT, IPERC,

PETAR.

Y para finalizar se hace una descripción de las conclusiones, las recomendaciones y las

referencias bibliográficas del proyecto.

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Capítulo I
1.1 Datos Generales del Proyecto

1.1.1 Datos generales de la institución:

● Nombre del instituto: I.E.S Centro Tecnológico Minero- Cetemin


● Sede: Isaac Ríos Quinteros (I.R.Q)
● Ubicación: Chosica–Lima–Perú
● Programa de Estudios: Mantenimiento de Equipo Pesado.
● Ingreso: 2022-I
● Instructor: Quiquijana Almeyda Jorge
● Integrantes:

INFORME DE PROYECTO DE EQUIPO DE PERFORACIÓN d

Especialidad: Mantenimiento de Equipo Pesado

Proyecto
Fundamentos de la oleohidráulica
Integrador :

Integrantes :

01 Soto Quispe Simón Pedro

02 Angome Ramirez Jorge Alberto

03 Ravichagua Malpica Dennys

04 Benites Ticllas Dayve

05 Mendoza Vega Juan Daniel

06 Nuñez Apolinario Franzua

fecha 23/06

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1.2 Planteamiento del problema:

1.3 Objetivos:

1.3.1 Objetivo general

Análisis del sistema de oleo hidráulica, conocer sus elementos, componentes,

especificaciones para su verificación, mantenimiento y reparación.

1.3.2 Objetivo específico

● Realizar el desarmado, verificación y armado de cilindros hidráulicos, bombas

hidráulicas de pistones axiales, bombas hidráulicas de engranaje , bombas

hidráulicas de paletas y válvulas hidráulicas

● Revisar los manuales de fabricante

● Registrar las tareas del taller en una hoja de tareas.

Marco teórico (Especificaciones técnicas de los componentes a usar)


La oleo hidráulica:
Es una rama de la hidráulica. El prefijo “óleo” se refiere a los fluidos derivados del
petróleo, como el aceite mineral.
Es la técnica aplicada a la transmisión de potencia mediante fluidos incompresibles
confinados, aceites.

Bombas hidráulicas:

Una bomba hidráulica es una máquina que transforma energía mecánica en hidráulica.

asimismo genera caudal, para mover el fluido de una zona de menor presión a otra de mayor

presión sus principales características son; caudal y desplazamiento volumétrico o cilindrada.

Tipos de bombas Hidráulicas:

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De engranajes:

Es un tipo de bomba hidráulica que consta de dos engranajes encerrados en un alojamiento

muy ceñido. Transforma la energía cinética en forma de par , generada por un motor, en

energía hidráulica a través del caudal de aceite generado por la misma.sus principales

características son:

Cilindrada: 3 a 250 cm3/rev.

Presión de servicio: Hasta 250 bar

Rango de rotación: 50 hasta 3000 rpm

Son de desplazamiento fijo

Fácil mantenimiento

Generalmente ruidosas

Bajo costo

Buena tolerancia a la suciedad

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De paletas:

Cuentan con un conjunto de aletas con cinemática radial, realizan rotación con movimientos

alternativos de vaivén respecto al rotor. Las paletas se aprietan con sus extremos a la

superficie interior del estator y se deslizan por éste. El producto llena la cámara de trabajo

entre dos paletas y las superficies correspondientes del estator y del rotor. El volumen crece

durante el giro del rotor, hasta alcanzar un valor máximo. Después se cierra y se traslada a la

cavidad de impulsión de la bomba. Al mismo tiempo se inicia el desalojo del líquido de la

cámara de trabajo en una cantidad igual a su volumen útil.

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De pistones axiales:

Este tipo de bombas se componen de un eje motriz, un plato basculante en su centro. que a su

vez está unido a varios émbolos, similar al tambor, (barrilete). En función del ángulo que gira

el plato sobre el eje de accionamiento será la carga de los émbolos y por tanto la capacidad de

la bomba, tenemos dos tipos .

De desplazamiento fijo; Donde el desplazamiento del plato es constante, lo que nos da una

capacidad constante del equipo.

De desplazamiento variable; Donde podemos modificar el ángulo de desplazamiento del

plato.

Capítulo II 5.

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Desarrollo del proyecto integrador, todas las actividades

Dia 1

1. Desarmado, verificación y armado de actuadores hidráulicos

Desarmado:

Retirar tapa atornillada del cilindro.

Retirar vástago

Retirar tuerca de fijación del pistón

Retirar pistón

Verificaciones:

Verificar la superficie del cilindro y el vástago, que no tengan rayaduras, ni agrietamientos.

Verificar el estado de los o'rings,

Verificar los retenes de presión

verificar el retén de limpieza

Desarmado y mediciones de cilindros hidráulicos

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Componentes del cilindro hidráulicos

 Cilindro

 Vástago

 Seguro guiador

 pistón

 sellos de seguridad

Mediciones de vástago y cilindro

Mediciones obtenidas:

vástago: 50.8 mm vástago :25.4 mm

Pistón:101.0 mm pistón:81.7 mm

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Observaciones; se encontró que los pistones no tenían sellos hidráulicos

Calculo de fuerza de un actuador hidráulico

Datos de trabajo de un cilindro hidráulico

Prueba hidrostática de los cilindros hidráulicos

La prueba de presión hidrostática se realizó, con aire sometidos a presiones de trabajo

superiores a la presión atmosférica con ayuda de un tornillo de banco y una comprensora.

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2. Motor hidráulico de pistones axiales

Se realizo el reconocimiento, desarmado del motor hidráulico, mediciones y

observaciones siguiendo respectivos pasos.

Desarmado de motor hidráulico componentes de motor hidráulico

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Componentes:

 Plato basculante

 Anillo cónico

 Zapatas de pistón

 Pistones

 Porta zapatas

 Cilindros porta pistones

 Empaquetaduras

 Resorte de servopiston

 Vástago

 Observaciones

Los empaques están en mal estado, las zapatas de pistón tienen excesivo juego axial,

Anillos cónicos desgastados.

3. Enfriador hidráulico reconocimiento

Enfriador de aceite refrigerado por agua, que está compuesto por un pequeño dispositivo de

tubo en una carcasa exterior cilíndrica, y los dos extremos están cerrados con una tapa, y el

dispositivo de partición está dentro La carcasa, el aceite fluye en el tubo para mejorar la

conducción de calor para lograr el efecto de enfriamiento;

Su efecto de enfriamiento es un 8 a 10 %.

Enfriadores hidráulicos

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Día 4.

Válvulas distribuidoras funcionamiento y componentes:

Se emplean para canalizar la circulación del aire, fluido en los circuitos, cuando es

accionada, abre y cierra los conductos internos que dispone. Con ello consigue alimentar

compresión los actuadores y facilitar el escape del aire. Son válvulas de varias (vías) los

cuales determinan el camino que debe seguir el comprimido. Las válvulas distribuidoras

son más usadas habitualmente, desde un punto de vista funcional, son las que a

continuación se exponen.

Válvula distribuidora

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Componentes:

 Válvulas en serie 3x4

 Válvulas check

 Tapas de válvulas

 Sellos de seguridad

 Ingreso de señal de pilotaje

 Carrete o Spull

 Muelles o resortes

Observaciones

Se llevo a cabo el correcto desarmado y armado se pudo encontrar que esta válvula le faltaba

varios componentes como una válvula check, pernos y También se encontró pernos en mal

estado.

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