SUSTENTACIÓN DE PROYECTO DE

INNOVACIÓN Y/O MEJORA

TITULO : “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE SUCCIONADORA

ELECTROHIDRÁUILICA DE ACEITES USADOS”.

EMPRESA : “ÁNGELES MINERÍA Y CONSTRUCCIÓN SAC”

 
APRENDIZ : ESAINE LA TORRE, JOSE L.
LEYVA BERNAL, JEINER. www.senati.edu.pe

QUILICHE DÍAZ, ROBERTO.

 2.1) IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
TÉCNICO EN LA EMPRESA.

•  La empresa cuenta con una flota de maquinaria

pesada de diferentes marcas a las cuales se les brinda el
servicio de mantenimiento y reparación.

•  En los trabajos de mantenimiento preventivo, en los

cuales hay que realizar el drenaje y traslado de aceites
usados a la zona de residuos, se tiene que realizar el
esfuerzo mecánico del técnico, además de ocasionar
derrames de aceites y por lo tanto contaminación del
suelo.

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 2.2) OBJETIVOS
2.2.2) OBJETIVO GENERAL.

 
• “Diseñar y Fabricar una Succionadora
Electrohidráulica de Aceites Usados”, utilizando
herramientas y equipos necesarios, teniendo en
cuenta la calidad, seguridad e higiene industrial y
medio ambiente con el fin de mejorar la rentabilidad
de la empresa.

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 2.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

1. Identificar el problema de la empresa.

2. Análisis de la problemática.

3. Aumentar la productividad de la empresa.

4. Contribuir con la seguridad y la protección

del medio ambiente.

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 2.3 ANTECEDENTES.

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 2.4 JUSTIFICACIÓN.

Las razones por la cual se realizó dicho proyecto son:

1. Ya que la empresa tiene una flota de maquinaria de diferentes

marcas, se necesita un equipo que sea más eficiente para realizar dichos
trabajos de mantenimiento.

2. El (los) técnico (s), realizarían un menor esfuerzo, lo que se traduce

a mayor productividad.

3. También se reduciría el tiempo de mantenimiento de las máquinas.

4. Se reducirían los riesgos de accidente debido a la menor fatiga del

Trabajador (Técnico).

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 2.5 MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL.

• 2.5.1.4 Tipo de Bomba utilizada en este proyecto.

• A. Bombas de engranajes.
• Las bombas de engranajes son bombas de caudal positivo
y fijo. Su diseño simple, de robusta construcción , las hacen
útiles en una amplia gama de aplicaciones.

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 Componentes.

• Los componentes de una bomba de engranajes se

identifican en la siguiente ilustración.
 
• 1. Sellos
• 2. Plancha de presión
• 3. Engranaje conducido
• 4. Engranaje conductor
• 5. Caja

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 2.5.2 FILTRO HIDRÁULICO.
• Los filtros mantienen el aceite hidráulico limpio
eliminando los contaminantes que pueden dañar las
piezas de los componentes. A medida que el aceite pasa
por el elemento del filtro, los contaminantes quedan
atrapados. El aceite continúa por el sistema.

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 2.5.3 Motor de Corriente Alterna

• Se denomina motor de corriente alterna a aquellos

motores eléctricos que funcionan con este tipo de
alimentación eléctrica. Un motor es una máquina motriz,
esto es, un aparato que convierte una forma determinada
de energía ,en energía mecánica de rotación o par. Un
motor eléctrico convierte la energía eléctrica en fuerzas
de giro por medio de la acción mutua de los campos
magnéticos.

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 2.5.4. CÁLCULO HIDRÁULICO.

• 2.5.4.1. Cálculo de Caudal.

1. Una sistema hidráulico de una bomba de

engranajes envía un volumen de aceite de 105L en
180 seg Calcular el caudal en L/min

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 2.5.5. SEGURIDAD EN UN SISTEMA HIDRÁULICO.

• Realice el Procedimiento de Lockout en los Equipos

Hidráulicos de la Planta.
• Aceite a Presión.
• Penetración de Aceite en la Piel o los Ojos

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 3.1 MAPA DEL FLUJO DE VALOR ACTUAL Y/O DIAGRAMA DE PROCESO
ACTUAL.

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 3.2 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAICES QUE GENERAN EL
PROBLEMA.

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 4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA
4.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Nuestro proyecto denominado “Diseño y Fabricación de Succionadora
Electrohidráulica de Aceites Usados, consiste en lo siguiente:
• Construir una estructura metálica (mesa), con tubo redondo de 2” y una
plancha de ¼” de espesor.
• La mesa metálica mide: 62 cm de altura x 82 cm de largo x 41 cm de ancho.

• Contará con una guarda para proteger de las poleas y la faja cuya
dimensiones son: 34 cm de altura x 76,7 cm de largo x 19 cm de ancho.

• Las mangueras de la válvula de derivación son de: 3/8” x 44 cm (salida) y

3/8” x 54 cm (entrada), la presión es de 66 bar.
 
• La manguera de succión de la bomba hidráulica es de 1” x 3,2 m. material de
lona.
 
• La manguera de salida de la bomba hidráulica es de 1” x 4,10 m, material
alambrada.
 
• La bomba hidráulica es de 42 cm3/rev. de desplazamiento volumétrico.
 
• El motor eléctrico es 7,5 hp. y 1750 rpm

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 4.1.2 SECUENCIAS Y PASOS DE TRABAJO.
• 4.1.2.1. Adquisición • 4.1.2.2 Agujereado de
de Componentes del mesa para montaje de
Proyecto. componentes.

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 4.1.2.3. Pintado de mesa 4.1.2.4. Pintado de bomba
metálica. hidráulica y motor eléctrico.

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 • 4.1.2.5. Montaje de
• 4.1.2.6. Montaje de faja
componentes (motor
de transmisión.
eléctrico y bomba
hidráulica).

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 • 4.1.2.7. Montaje de guardas • 4.1.2.8. Instalación de filtro
de protección. de aceite.

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 • 4.1.2.9. Montaje de niple de • 4.1.2.10. Montaje de
filtro. manguera de succión.

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 • 4.1.2.11. Montaje de • 4.1.2.12. Montaje de llave
Manguera de derivación. de paso.

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 • 4.1.2.13 Montaje de niple • 4.1.2.14. Montaje de
lado de salida de bomba. manguera de salida de la
bomba.

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 •4.1.2.15 Ubicación de proyecto en la zona de reciclaje de aceites usados.

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 4.1.2.16. Prueba de funcionamiento de
Proyecto (video).

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 4.3 MAPA DEL FLUJO DE VALOR DE LA SITUACIÓN MEJORADA Y/O DIAGRAMA
DE PROCESO MEJORADO.

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 4.4 CRONOGRAMA DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

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 4.4 CRONOGRAMA DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

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 4.4 ASPECTOS LIMITANTES

Las dificultades que tuvimos durante la ejecución del

Proyecto de Innovación son:

 Algunas máquinas defectuosas.

 Falta de apoyo económico por parte de la empresa

para la compra de algunos materiales.

 Puntos de toma trifásica muy alejados.

 Mala ubicación del lugar para el reciclaje del aceite

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 5.1 Costos de Materiales e Insumos

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 5.1 Costos de Mano de Obra

5.2 Costo de Alquiler de Máquinas y Herramientas

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 5.1 Costo Total de la Implementación.

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 6.1 BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DEL PROYECTO.

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 6.2 RELACIÓN BENEFICIO/COSTO.

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 7.1 CONCLUSIONES FINALES.

1. Gracias a la identificación del problema se llego a

solucionar la problemática de la empresa.

2.  Dentro de ello hemos logrado reducir el esfuerzo físico

del técnico, la inseguridad y la contaminación ambiental.

3. Se logro hacer más trabajos de mantenimiento de los

equipos en un menor tiempo

4.  Se llego aumentar la seguridad y la protección del medio

ambiente.

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 8.1 RECOMENDACIONES.

 Que la empresa “Ángeles Minería y Construcción”, siga con el apoyo de los

Proyectos de Innovación así como del apoyo de las prácticas pre-profesionales
para así poder seguir implementándose y a la vez dar la oportunidad a
estudiantes senatinos a poder superarse.

 Que capaciten al personal que va a operar dicho equipo, para no sufrir

incidentes o accidentes.

 Que la empresa no descuide el mantenimiento del Proyecto de Innovación,

para así poder alargar su vida útil. Que se realice un plan de mantenimiento
para dicho equipo.

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 ANEXOS

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 ANEXOS

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 ANEXOS

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