SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Altamirano Vega Juan Carlos ID: 001395001

Dirección Zonal/CFP: Ancash - Chimbote
Carrera: Electricidad Industrial Semestre: VI
Curso/ Mód. Formativo Mandos de Sistemas Hidráulicos
Tema del Trabajo: Plegado de lámina utilizando cilindros hidráulicos

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Información
1 13/03/24
General
Buscar
2 13/03/24
información
Preparación del
3 13/03/24
trabajo
Hoja de
4 respuestas a las 13/03/24
preguntas Guía
Entrega del
5 14/03/24
Entregable E01
Hoja de
6 16/03/24
planificación
Ejecución de
circuitos en
7 16/03/24
software
FLUIDSIM
Insertar
esquema/
8 16/03/24
diagrama del
circuito
Llenado de
9 listado de 17/03/24
recursos
Entrega del
10 17/03/24
Entregable E02

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 ¿Cómo funciona un sistema hidráulico?
2 ¿Qué es un fluido hidráulico?
3 ¿Qué es la presión hidráulica?
4 ¿Cuáles son las aplicaciones de los sistemas hidráulicos?
5 ¿Qué son los cilindros hidráulicos, tipos y funcionamiento?
¿Qué consideraciones de seguridad se debe tener en cuenta para la instalación de circuitos
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hidráulicos básicos?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo funciona un sistema hidráulico?

Los sistemas hidráulicos son procesos que utilizan fluidos sometidos a ciertas presiones para accionar
los componentes mecánicos o maquinarias que utilizan las fábricas, lo deben de hacer de forma
controlada y es por ese motivo que la hidráulica es parte esencial del sector industrial.
Es preciso mencionar que la hidráulica “significa la creación de fuerzas y movimientos mediante
fluidos sometidos a presión. Los fluidos sometidos a presión son el medio para la transmisión de
energía”.

El funcionamiento de un sistema hidráulico comienza cuando un líquido es enviado con una

determinada presión hacia un cilindro, con la finalidad de que mueva cargas de diferente peso, ya sea
que las empuje o las jale. Estos pasos los lleva a cabo de manera controlada y precisa, por lo que se
considera una manera segura de transmitir fuerza en los procesos productivos de las industrias.

Mientras se bombea el fluido por todo el sistema, la fuerza que se ejerce es la misma en todas las
superficies, porque los líquidos tienen la propiedad de adaptarse a cualquier forma y desplazarse
hacia cualquier dirección. Generalmente el aceite es el fluido que más se utiliza en estos circuitos,
pero puede variar de acuerdo con las actividades que realiza cada fábrica.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Los sistemas hidráulicos, de manera general, trabajan con un rango de presión ubicado entre 1,000 a
3,000 libras para que uno de sus componentes, en este caso la bomba hidráulica, pueda activarse
gracias a un motor eléctrico, lo que genera el flujo del líquido y por lo tanto, la activación del cilindro.

Lo que hace el cilindro es regresar el líquido hacia el depósito a través de una tubería, el fluido pasa
por un filtro instalado en la línea de presión, o bien, en la línea de retorno. Este es un paso
indispensable, ya que evita que cualquier partícula o suciedad llegue hasta la tubería y genere fallas
en el sistema hidráulico.

Posteriormente, el movimiento del cilindro se controla por medio de una válvula de control direccional,
la cual permite que el cilindro pueda expandirse o contraerse; este es el funcionamiento básico de
un sistema hidráulico, que requiere de elementos muy concretos para realizarse con éxito.

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2. ¿Qué es un fluido hidráulico?
Los fluidos hidráulicos son los canales por medio de los cuales los dispositivos hidráulicos proyectan
su energía. De acuerdo con la presión que se ejerza en la operación (que, en la mayoría de sistemas
hidráulicos, en fusión con el contexto medioambiental en el que se encuentren, oscila entre los 3000 y
los 5000 psi)
Los fluidos utilizados en los sistemas hidráulicos cumplen múltiples funciones para el rendimiento del
sistema:

• Transferir la energía mediante el flujo bajo presión que actúa sobre las piezas móviles
• Lubricar las superficies en contacto y en movimiento relativo, los componentes del cilindro
hidráulico y los sellos, así como otros componentes del sistema como las bombas y las
válvulas.
• Prevenir la corrosión de los componentes.
• Refrigerar el sistema, al transportar el calor de las zonas de gran carga, movimiento o
turbulencia, y extenderlo a todo el volumen del sistema, incluidos los depósitos y el equipo de
refrigeración.
• Limpiar el sistema a través del transporte de contaminantes y partículas de desgaste a los
cuerpos filtrantes o zonas de asentamiento.

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3. ¿Qué es la presión hidráulica?
La presión hidráulica es aquella generada mediante un par de pistones en donde se aplica una fuerza
ligera para generar una fuerza mucho mayor. Como es un procedimiento hidráulico, se utilizan
pistones de agua, que son los que producen una presión capaz de levantar cualquier objeto, como un
auto o una máquina industrial.

Ejemplos de presión hidráulica

✓ Plataformas para levantar vehículos.
✓ Frenos hidráulicos, que permiten controlar y frenar la velocidad de diversos vehículos.
✓ Bombas hidráulicas, que desplazan el volumen de fluido contra una presión resistente.
✓ Motor hidráulico, que convierte la presión en movimiento.
✓ Equipos aeroespaciales, como sistemas de control del timón, frenos, control de vuelo, trenes
de aterrizaje, utilizados en aviones y naves espaciales.

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4. ¿Cuáles son las aplicaciones de los sistemas hidráulicos?
Actualmente las aplicaciones de la oleohidráulica y neumática son muy diversas, amplitud que es
debida principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales de
mejor calidad, además de estudios más especializados de las materias y principios de la hidráulica y
neumática. Este avance se ha visto reflejado en equipos que permiten trabajos cada vez más precisos
y con mayores niveles de energía, lo que ha permitido un creciente desarrollo industrial.

Se pueden distinguir dos tipos dentro de las aplicaciones de la hidráulica, móviles e industriales:

1-. Las aplicaciones móviles: En esta se emplea la energía proporcionada por el aire y aceite a presión
pudiendo cumplir las funciones de transporte, excavación, levantamiento, perforación, manipulación de
materiales, control e impulso vehículos móviles tales como tractores, grúas, retroexcadoras, camiones
recolectores de basura, cargadores frontales, frenos y suspensión de camiones, etc.

2-. Industriales: En el sector industrial es de gran importancia disponer de maquinaria especializada

para controlar, impulsar, posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de
producción, para obtener estas funciones se usa con regularidad la energía proporcionada por fluidos
comprimidos.

Se aplica en:

✓ Maquinaria para la industria plástica.

✓ Máquinas herramientas.
✓ Maquinaria para la elaboración de alimentos.
✓ Equipamiento para robótica y manipulación automatizada.
✓ Equipo para montaje industrial.
✓ Maquinaria para la minería.
✓ Maquinaria para la industria siderúrgica.
✓ Otras aplicaciones que se pueden dar en propios de vehículos automotores, como
automóviles, aplicaciones aeroespaciales y aplicaciones navales, en el campo de la medicina
y otras áreas en que se necesita de movimientos muy controlados y de alta precisión, así se
tiene:
✓ Sector automotriz: suspensión, frenos, dirección, refrigeración, etc.
✓ Sector Aeronáutico: timones, alerones, trenes de aterrizaje, frenos, simuladores, equipos de
mantenimiento aeronáutico, etc.
✓ Sector Naval: timón, mecanismos de transmisión, sistemas de mandos, sistemas
especializados de embarcaciones o buques militares
✓ Medicina: Instrumental quirúrgico, mesas de operaciones, camas de hospital, sillas e
instrumental odontológico, etc.

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5. ¿Qué son los cilindros hidráulicos, tipos y funcionamiento?
La función principal de los cilindros hidráulicos es transferir la presión de un fluido a
través de un pistón al punto de operación, mediante movimientos lineales en los
sistemas hidráulicos.

Son utilizados tanto en aplicaciones industriales (grúas, máquinas empacadoras,

prensas hidráulicas) como en aplicaciones móviles (máquinas mineras y agrícolas,
equipos de construcción y marinos). Los sistemas hidráulicos suelen ser más simples,
potentes y duraderos que cualquier otro sistema neumático, mecánico o eléctrico.

Los cilindros hidráulicos están disponibles en una gran variedad de escalas que
satisfacen las necesidades asociadas a cada aplicación, por lo que escoger el
cilindro adecuado y la mejor técnica de montaje es muy importante si se quiere lograr
el máximo rendimiento y confiabilidad.

Tipos de cilindros hidráulicos

Existen diversos tipos de cilindros hidráulicos, siendo los más comunes los siguientes:

Cilindros hidráulicos de acción simple: tienen un solo puerto y generan energía al

permitir que el fluido hidráulico fluya hacia el cilindro en una dirección constante.

Cilindros hidráulicos de doble efecto: cuentan con dos puertos que permiten que el
fluido entre por uno de ellos y salga por el otro, haciendo que el cilindro se extienda y
se retraiga.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Cilindros de tirantes o barra de acoplamiento: generalmente utilizan barras de

acoplamiento de acero con alta resistencia roscados en el exterior de la carcasa, con
el objetivo de proporcionar estabilidad adicional, permitiendo más rendimiento y
versatilidad.

Cilindros soldados: utiliza un barril con tapas en los extremos soldadas entre sí para
mantener el cilindro completamente seguro a una presión alta. No incluyen barra de
acoplamiento, pero son capaces de soportar condiciones operativas intensas.

También hay cilindros especializados para maquinaria industrial, pero sea cual sea el
caso las medidas varían de acuerdo a la aplicación, incluyendo la carrera, el diámetro
del orificio y del vástago.

Ilustración 1circuito básico con cilindro de doble efecto

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
6. ¿Qué consideraciones de seguridad se debe tener en cuenta para la instalación de
circuitos hidráulicos básicos?
✓ Aprete todas las conexiones antes de colocar presión.
✓ Mantenga las manos y el cuerpo alejados de tubitos y boquillas que botan
fluido a presión alta.
✓ Use un pedazo de papel o cartón para determinar escapes o fugas del fluido
hidráulico.
✓ Baje la presión antes de desconectar una línea hidráulica.
✓ No cruze las lineas hidráulicas. Si las lineas no son ajustadas correctamente,
el implemento no se alzará y bajará como es debido.
✓ Colocar cinta o colores códigos en las lineas para prevenir un accidente.
✓ Un implemento desconectado cuando esta levantado, puede haber atrapado
fluido que debe estar bajo presión. El calor causa expansión termal del fluido,
incrementando la presión.
✓ Siempre baje la presión hidráulica antes de aflojar los acoples hidráulicos.

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Antes de dar mantenimiento a un equipo controlado o con poder

hidráulico deberá:
• Apagar la bomba hidráulica.
• Bajar el implemento hasta el piso.
• Mueva la palanca del hidráulico hacia adelante y hacia atrás varias veces para
reducir la presión.
• Seguir las instrucciones del manual del operador. Procedimientos específicos
para mantenimiento
• de sistemas hidráulicos proveen normas de seguridad.
• Mantenga las manos y el cuerpo alejados de tubitos y boquillas que botan
fluido a presión alta.
• Buscar ayuda médica si el líquido penetra en la piel.

Revisar los Puntos Siguientes

• Ajustar y quitar equipos cuando el fluido hidráulico está bajo presión puede ser
peligroso.
• Mantener todas las partes del cuerpo alejados de tubitos y boquillas que botan
fluido a presión alta.
• Nunca cruze las mangueras o lineas en los equipos.
• Siempre baje el implemento hasta el suelo antes de dar mantenimiento y
reducir presión.
• Siga todas las instrucciones del manual del operador.
• Si usted nota un retén o una manguera en malas condiciones, notifique a su
patrón para que la reponga.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a

transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y
SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

3. MATERIALES E INSUMOS

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