SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANT

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ID:

Dirección Zonal/CFP: Cajamarca-Amazonas-San Martin
Carrera: Mecánica de Mantenimiento de Maquinaria Pesada Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo 202210-AMPB-315-NRC_40046_HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA
Identificar y reconocer los componentes del sistema hidráulico y neumático
Tema del Trabajo: básico.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Elaborar información general 29-05-2022
2 Elaborar planificación del trabajo 29-05-2022
3 Resolver preguntas guías 29-05-2022
4 Desarrollar proceso de ejecución 29-05-2022
5 Elaborar dibujos, esquemas o diagramas 29-05-2022
completar la lista de recursos necesarios para
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la ejecución del trabajo

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuál es la designación que le corresponde a los componentes del circuito hidráulico

ortogonal y del sistema neumático que se muestran en el gráfico?

2 ¿Qué componentes del sistema hidráulico de la maquinaria convierten la energía

hidráulica en energía mecánica? Explicar sus funciones.

3 ¿Cuál es la diferencia entre una manguera y un tubo hidráulico de acuerdo a su aplicación

4 ¿Cuántos tipos de red neumática hay y que tipo se utiliza en un taller de mantenimiento??
Explicar.

5 ¿Cuál es la función de la unidad de mantenimiento en una red neumática y en que parte

de la red se ubica?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la designación que le corresponde a los componentes del circuito hidráulico

ortogonal y del sistema neumático que se muestran en el gráfico?

SISTEMA HIDRAULICO

SISTEMA NEUMATICO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
2.
¿Qué componentes del sistema hidráulico de la maquinaria convierten la energía
hidráulica en energía mecánica? Explicar sus funciones.

Accionador: El accionador convierte la energía hidráulica en energía mecánica para llevar a

cabo el trabajo. Los cilindros producen un movimiento lineal que se usa para operar
cucharones, aspas, plumas y otros implementos. Los motores hidráulicos producen un
movimiento giratorio que se usa para impulsar las máquinas, hacer girar la estructura superior
y otros sistemas vehiculares. Ejemplos de accionadores que se usan comúnmente en un
sistema hidráulico

Los cilindros hidráulicos son actuadores que convierten la energía hidráulica en

energía mecánica a través de la presión.

3. ¿Cuál es la diferencia entre una manguera y un tubo hidráulico de acuerdo a su

aplicación
DIFERENCIAS
 las mangueras son una característica necesaria de la mayoría de las máquinas
hidráulicas. Y a diferencia de los tubos, las mangueras son un artículo de
mantenimiento, el cual usualmente no da señales de alerta de falla inminente.

 Las mangueras hidráulicas se usan en los casos en que se necesita flexibilidad, como
cuando los componentes rozan unos con otros. Las mangueras absorben la vibración y
resisten las variaciones de presión.

 Un tubo es una tubería hidráulica rígida, generalmente hecha de acero. Los tubos se
utilizan para conectar los componentes que no rozan unos con otros. En general, los
tubos también requieren menos espacio que las mangueras y pueden conectarse
firmemente a la máquina, dando mayor protección a las tuberías y una mejor apariencia
general a la máquina.

4. ¿Cuántos tipos de red neumática hay y que tipo se utiliza en un taller de

mantenimiento?? Explicar.

Red abierta

Consiste en una entrada general, que se va ramificando hacia las distintas utilizaciones. Se
emplea en instalaciones de pequeña y mediana importancia, o cuando se prevea que el
consumo no afectará la presión en el extremo del circuito.
Cuando todas las derivaciones están consumiendo aire, aquellas más alejadas de la
alimentación reciben menos presión que los intermedios.

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Red cerrada

En la mayoría de los casos, la red principal se monta en circuito cerrado Desde la tubería
principal se instalan las uniones de derivación Con este equipo de montaje de la red de aire
comprimido se tiene una alimentación. uniforme cuando el consumo de aire es alto. El aire
puede pasar en dos direcciones

Red cerrada con interconexiones

Este circuito cerrado permite trabajar en cualquier punto de la red con aire, mediante
conexiones longitudinales y trasversales de la tubería de aire comprimido. Ciertas tuberías de
aire comprimido pueden ser bloqueados mediante válvula de cierre (correderas) si no se
necesitan o si hay que separarlas para efectuar reparaciones y trabajos de mantenimiento.
También se pueden comprobar fallas de estanqueidad

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Red en anillo

5. ¿Cuál es la función de la unidad de mantenimiento en una red neumática y en que parte

de la red se ubica?

Las funciones principales de una unidad de mantenimiento son:

 Filtrar el aire para mantenerlo libre de impurezas, atrapando contaminantes como
agua, polvo y aceite.
 Regular constantemente la presión del aire para asegurar que los equipos reciban
el suministro necesario.
 Lubricar el aire comprimido para reducir la fricción entre las partes móviles de la
maquinaria.

La unidad de mantenimiento se encuentra a la entrada de toda instalación neumática. A

continuación de toda unidad de mantenimiento, hay que preveer una válvula distribuidora para
conectar, y desconectar rápidamente la tubería de alimentación. Estas unidades se montarán lo
más cerca posible del punto de utilización.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS
- ESTANDARES
PASO 1
Mantenimiento del sistema hidráulico
• Revisar el depósito del aceite
• Lavado y limpieza del sistema
• Comprobar el estado del filtro de respirador de aire
• Lavado y limpieza del intercambiador de calor
• Revisar el interruptor de alta temperatura
• Hacer pruebas a la bomba
• Comprobar el acumulador
• Revisar las mangueras
• Comprobar las abrazaderas
• Revisar las válvulas
• Si al mantenimiento del sistema hidráulico se incluyen estas
tareas preventivas, se gana en seguridad y eficiencia en el
funcionamiento de los equipos.

PASO 2
Elaborar un circuito hidráulico con la simbología hidráulica ISO, con
las 3 posiciones

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COMPONENTES
1. Tanque
2. Bomba de engranajes
3. válvula de alivio
4. Válvula direccional
5. Orificio constante
6. Actuador
7. Filtro
8. Línea de succión del flujo de aceite
9. Línea de retorno del flujo de aceite
10. Aceite bloqueado
11. Presión de operación
12. Flujo disminuido
PASO 3
Indicamos los tipos de mangueras y acoplamientos
Tipos de mangueras
 XT-3 (Cuatro espirales) 2500-4000 PSI
 XT-5 (Cuatro / seis espirales) 5000 PSI
 XT-6 (Seis espirales): 6000 PSI
 716 (de una malla de alambre) 625-2750 PSI
 844 (succión hidráulica) 100-300 PSI
 556 (de una malla cubierta con tela) 500-3000 PSI
 1028 (Termoplástico) 1250-3000 PSI
 294 (de dos mallas de alambre)
Acoplamientos
Rebordeados.
 Permanentes.
 De bajo índice de falla.
 Funcionan bien en todas las aplicaciones de presión.

Tipo tornillo.
 Reutilizables.
 Se pueden armar en la obra utilizando herramientas
manuales.
 Los más eficientes en aplicaciones de presiones menores.

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De collar.
 Reutilizables.
 Diseñados para mangueras CAT XT de alta presión.
 Se pueden armar en la obra utilizando una prensa de
mano.

PASO 4
Nombrar las medidas de seguridad que se aplican al sistema
hidráulico y neumático

• Realice el Procedimiento de Lockout a una

• Antes de realizar cualquier mantenimiento a una máquina,
necesita ser ubicado y parqueado en forma segura cerca al taller,
revisar lo siguiente
• El equipo este parqueado en una superficie limpia y nivelada.
• Cualquier control hidráulico está en la posición de Hold.
• Apagar la bomba hidráulica.
• Palanca selectora de la transmisión en posición Neutral.
• Mueva la palanca del hidráulico hacia adelante y hacia atrás
varias veces para reducir la presión
• El freno de estacionamiento este activado.
• El motor este apagado.
• El switch de la llave de encendido del motor este en Off
(apagado) y sin llave.
• El switch de desconexión de la batería este en la posición de
Off y sin llave.
• Bajar el implemento hasta el piso.
• Seguir las instrucciones del manual del operador. Procedimientos
específicos para mantenimiento de sistemas hidráulicos.

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• Mantenga las manos y el cuerpo alejados de tubitos y boquillas
que botan fluido a presión alta.
 Nunca cruze las mangueras o líneas en los equipos.
 Siempre baje el implemento hasta el suelo antes de dar
mantenimiento y reducir presión.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

MEDIDAS DE SEGURIDAD

SISTEMA HIDRÁULICO

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RED NEUMATICA DE AIRE COMPRIMIDO, ABIERTA.

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

COMPRESORA
PISTOLA NEUMATICA

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Llaves
Alicate

5. MATERIALES E INSUMOS

Trapos para limpiar

Recipiente para aceite
Lubricante