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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: MELGAREJO LUJAN MARCO ANTONIO ID: OO1511380

Dirección Zonal/CFP: SENATI – SEDE INDEPENDENCIA
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA PARA
Carrera: Semestre: 2°
CONSTRUCCIÓN
Curso/ Mód. Formativo HIDRÁULICA BÁSICA
Tema del Trabajo: COMPONENTES BÁSICOS DEL SISTEMA HIDRÁULICO

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
04-09 19-09
ENTREGABLE – E01
2023 2023
19-09 28-09
ENTREGABLE – E02
2023 2023
13-09
VIDEOTEST – T01
2023
16-09
VIDEOTEST – T02
2023
19-09
VIDEOTEST – T03
2023
25-09
VIDEOTEST – T04
2023

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuáles son los elementos básicos de un sistema hidráulico con un solo actuador?

¿Cómo controlo el flujo hidráulico para que el actuador suba o baje según el requerimiento?
2
¿Qué válvula controla la presión máxima en el sistema hidráulico?
3
¿Cuáles son los símbolos de una bomba hidráulica, cilindro hidráulico, válvula distribuidora y
4 válvula limitadora de presión?

¿Cuáles son las medidas de seguridad a aplicar en los trabajos que se realizan a un sistema
5 hidráulico?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los elementos básicos de un sistema hidráulico con un solo

actuador?

La bomba hidráulica El depósito de fluido

que genera la presión que almacena el fluido
necesaria. Hidráulico.

La válvula de control El actuador, que puede ser

que regula el flujo un cilindro hidráulico o un
del fluido. Motor hidráulico, y convierte
la energía hidráulica en
en movimiento mecánico.

2. ¿Cómo controlo el flujo hidráulico para que el actuador suba o baje

según el requerimiento?

Válvulas reguladoras de flujo: Estas válvulas se utilizan para regular el

caudal de aceite en un sistema hidráulico 34. Permiten controlar la velocidad
de movimiento del actuador, lo que a su vez controla la dirección y el sentido
del movimiento. Las válvulas reguladoras de flujo se pueden ajustar para
permitir un flujo mayor o menor de aceite, lo que afecta la velocidad de
movimiento del actuador.
Válvulas de control direccional: Estas válvulas se utilizan para controlar la
dirección del flujo de aceite en un sistema hidráulico 3. Permiten cambiar la
dirección del flujo de aceite hacia el actuador, lo que determina si el actuador
sube o baja. Al cambiar la posición de la válvula de control direccional, se
puede controlar la dirección del flujo y, por lo tanto, el movimiento del
actuador.
Bombas hidráulicas: Las bombas hidráulicas se utilizan para generar la
presión necesaria en un sistema hidráulico 3. Al controlar la velocidad de la
bomba, se puede controlar la cantidad de flujo de aceite que se suministra al
actuador. Si se aumenta la velocidad de la bomba, se suministra más flujo de
aceite al actuador, lo que puede hacer que suba. Por otro lado, si se reduce la
velocidad de la bomba, se suministra menos flujo de aceite al actuador, lo
que puede hacer que baje.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. ¿Qué válvula controla la presión máxima en el sistema hidráulico?

La válvula que controla la presión máxima en un

sistema hidráulico se conoce como válvula de
alivio de presión. Esta válvula se encarga de
regular y limitar la presión en el sistema, evitando
que esta supere un valor máximo preestablecido.
Cuando la presión alcanza este límite, la válvula se
abre para permitir que el exceso de flujo de fluido
hidráulico se desvíe y vuelva al depósito, evitando
así daños en los componentes del sistema debido a
una presión excesiva.

4. ¿Cuáles son los símbolos de una bomba hidráulica, cilindro hidráulico,

válvula distribuidora y válvula limitadora de presión?

 Bomba hidráulica: El símbolo comúnmente utilizado para representar una

bomba hidráulica es un triángulo con una flecha que indica la dirección del
flujo de fluido. También puede incluir una letra "P" para indicar la entrada
de presión y una letra "T" para indicar la salida de retorno.
 Cilindro hidráulico: El símbolo utilizado para representar un cilindro
hidráulico es un rectángulo con una línea diagonal que indica el
movimiento del pistón. También puede incluir flechas que indican la
dirección del flujo de fluido hacia el cilindro.
 Válvula distribuidora: El símbolo utilizado para representar una válvula
distribuidora puede variar dependiendo del tipo de válvula y su función
específica. Sin embargo, generalmente se representa como un rectángulo
con flechas que indican las diferentes posiciones de la válvula.
 Válvula limitadora de presión 31: El símbolo utilizado para representar una
válvula limitadora de presión es un rectángulo con una línea diagonal y una
flecha que indica la dirección del flujo de fluido. También puede incluir un
símbolo de resorte para representar la función de limitación de presión.

5. ¿Cuáles son las medidas de seguridad a aplicar en los trabajos que se

realizan a un sistema hidráulico?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. Utilizar equipo de protección personal (EPP): Es fundamental utilizar

guantes de seguridad, gafas de protección y ropa adecuada al manipular
sistemas hidráulicos. Esto ayudará a protegerse de posibles fugas,
salpicaduras o proyecciones de fluido hidráulico.
2. Inspeccionar y mantener el equipo: Antes de comenzar cualquier trabajo
con sistemas hidráulicos 1, es importante inspeccionar el equipo para
asegurarse de que esté en buen estado de funcionamiento. Además, se
deben realizar mantenimientos periódicos para garantizar su correcto
funcionamiento y prevenir posibles fallas o fugas.
3. Conocer y seguir las instrucciones del fabricante: Es esencial leer y
comprender las instrucciones del fabricante del equipo hidráulico antes de
utilizarlo. Esto incluye conocer los límites de carga, las presiones máximas
de trabajo y las precauciones específicas para cada equipo.
4. Evitar fugas y derrames: Si se detecta una fuga en el sistema hidráulico, se
debe detener el trabajo de inmediato y tomar las medidas necesarias para
repararla. Nunca se debe comprobar una fuga con las manos, ya que el
fluido hidráulico puede ser peligroso.
5. Bloquear y etiquetar el equipo: Antes de realizar cualquier trabajo de
mantenimiento o reparación en un sistema hidráulico, es importante
bloquear y etiquetar el equipo para evitar que se active accidentalmente.
Esto ayudará a prevenir lesiones causadas por el movimiento inesperado de
las partes móviles.
6. Capacitación y entrenamiento: Todos los trabajadores que manipulen
sistemas hidráulicos deben recibir capacitación adecuada sobre los riesgos
asociados y las medidas de seguridad a seguir. Esto incluye la identificación
de peligros, el uso correcto del equipo y las técnicas de trabajo seguras.
7. Mantener un entorno de trabajo limpio: Mantener el área de trabajo
limpia y ordenada puede ayudar a prevenir accidentes. Eliminar obstáculos
y mantener las herramientas y equipos organizados reducirá el riesgo de
tropiezos y caídas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

1. E l a b o r a r u n c i r c u i t o h i d r á u l i c o q u e c u m p l a l a s
c a r a c t e r í s t i c a s i n d i c a d a s t e n i e n d o en cuenta la
simbología ISO

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. D e t e r m i n a r y d e s c r i b i r c a d a c o m p o n e n t e
a utilizar en el circuito hidráulica

Los principales elementos que componen un sistema hidráulico son el

depósito, la bomba, la(s) válvula(s) y el(los) actuador(es): motor, cilindro, etc.

Depósito
El propósito del depósito hidráulico es retener un volumen de fluido,
transferir calor del sistema, permitir que los contaminantes sólidos se asienten
y facilitar la liberación de aire y humedad del fluido.

Bomba
La bomba hidráulica transmite energía mecánica a la energía hidráulica. Esto
se hace por el movimiento del fluido que es el medio de transmisión. La
energía mecánica se convierte en energía hidráulica mediante el caudal y la
presión de una bomba hidráulica. las bombas hidráulicas funcionan creando
un vacío en la entrada de la bomba, forzando el líquido de un depósito a una
línea de entrada y a la bomba. La acción mecánica envía el líquido a la salida
de la bomba y, al hacerlo, lo introduce en el sistema hidráulico.

Todas las bombas hidráulicas funcionan según el mismo principio, que

consiste en desplazar el volumen de fluido contra una carga o presión
resistente. Pero hay dos tipos que destacan y son las más utilizadas que se
describen a continuación:

Bombas centrífugas:
La bomba centrífuga utiliza energía cinética rotacional para entregar el
fluido. La energía de rotación proviene normalmente de un motor o de un
motor eléctrico.

Bombas de pistón:
La bomba de pistón es una bomba de émbolo positivo. También se conoce
como bomba de desplazamiento positivo o bomba de pistón. Se utiliza a
menudo cuando se trata de cantidades relativamente pequeñas y la presión de
entrega es bastante grande. La construcción de estas bombas es similar a la
del motor de cuatro tiempos.

Válvulas

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Las válvulas hidráulicas

se utilizan en un sistema para arrancar, detener y dirigir el flujo de fluido. las
válvulas hidráulicas están compuestas de paletas o carretes y pueden ser
accionadas por medios neumáticos, hidráulicos, eléctricos, manuales o
mecánicos.

Actuadores
Los actuadores hidráulicos son el resultado final de la ley de Pascal. Aquí es
donde la energía hidráulica se convierte de nuevo en energía mecánica. Esto
puede hacerse mediante el uso de un cilindro hidráulico que convierte la
energía hidráulica en movimiento y trabajo lineal, o un motor hidráulico que
convierte la energía hidráulica en movimiento y trabajo rotativo.

Cilindros hidráulicos
Un cilindro hidráulico es un mecanismo que convierte la uede ser de simple
o doble efecto. como parte del sistema hidráulico completo, los cilindros
inician la presión del fluido, cuyo caudal es regulado por un motor hidráulico.

Motores hidráulicos
La conversión de la presión y el flujo hidráulico en par (o fuerza de torsión) y
luego en rotación es la función de un motor hidráulico, que es un actuador
mecánico. el uso de estos es bastante adaptable. Junto con los cilindros
hidráulicos y las bombas hidráulicas, los motores hidráulicos pueden unirse
en un sistema de accionamiento hidráulico. Combinados con bombas
hidráulicas, los motores hidráulicos pueden crear transmisiones hidráulicas.
mientras que algunos motores hidráulicos funcionan con agua, la mayoría hoy
en día son impulsados por fluidos hidráulicos.

3. Especificar el funcionamiento del sistema

hidráulico elaborado.

El sistema consta de dos cilindros que se llenan con un fluido. El fluido

presente en el interior de los dos cilindros suele ser aceite. El fluido se llena
en el cilindro más pequeño, también conocido como cilindro esclavo. Se
inserta un pistón en el cilindro esclavo y se aplica presión. La presión
aplicada hace que el fluido se mueva a través de una tubería hacia un cilindro
más grande. El cilindro más grande se conoce como cilindro maestro. La
presión ejercida sobre el cilindro maestro y el pistón del cilindro maestro
empuja el fluido de vuelta al cilindro esclavo.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

La fuerza aplicada sobre el fluido por el cilindro esclavo resulta en una gran
fuerza, la cual es experimentada por el cilindro maestro. Una prensa
hidráulica industrial viene con lo que se conoce como placas de prensado.
Con la ayuda de estas placas de prensado, el material sobre el que se va a
trabajar se perfora o se tritura en hojas. Al transportar líquido a través de un
conjunto de componentes interconectados, un circuito hidráulico es un
sistema que puede controlar por donde fluye el fluido (como los sistemas
termodinámicos), así como controlar la presión del fluido (como los
amplificadores hidráulicos). El sistema de un circuito funciona de forma
similar a la teoría de circuitos eléctricos, utilizando elementos lineales y
discretos. Los circuitos hidráulicos se aplican a menudo en el procesamiento
químico (sistemas de flujo). Se utilizan la bomba para empujar el fluido
hidráulico a través del sistema para crear energía hidráulica. El fluido pasa a
través de las válvulas y fluye hacia el cilindro donde la energía hidráulica se
convierte de nuevo en energía mecánica. Las válvulas ayudan a dirigir el flujo
del líquido y a aliviar la presión cuando es necesario. El eje de salida
transfiere el movimiento o la fuerza, sin embargo, todas las demás partes
ayudan a controlar el sistema. Por su parte, el tanque de
almacenamiento/fluido es un depósito para el líquido utilizado como medio
de transmisión.

El líquido utilizado es generalmente aceite incompresible de alta densidad.

Este se filtra para eliminar el polvo o cualquier otra partícula no deseada y
luego se bombea por la bomba hidráulica. La capacidad de la bomba depende
del diseño del sistema hidráulico. Por lo general, estas bombas proporcionan
un volumen constante en cada revolución del eje de la bomba. Por lo tanto, la
presión del fluido puede aumentar indefinidamente en el punto muerto del
pistón hasta que el sistema falle.

El regulador de la presión actúa en el circuito para evitar las circunstancias

que redirigen el exceso de fluido de vuelta al tanque de almacenamiento.

El movimiento del cilindro se controla mediante una válvula de control que

dirige el flujo de fluido. La línea de presión de fluido permite elevar y bajar el
pistón, así como detener el flujo del fluido. Otra característica importante del
funcionamiento del sistema hidráulico es la de utilizar tuberías aprueba de
fugas por términos de seguridad y de los riesgos medioambientales.

LISTA DE RECURSOS

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

1. Bomba hidráulica: La bomba es el corazón del sistema hidráulico y se

encarga de generar la presión necesaria para mover el fluido hidráulico a
través del sistema.
2. Motor o fuente de energía: El motor o la fuente de energía proporciona
la potencia necesaria para accionar la bomba hidráulica. Puede ser un
motor eléctrico, un motor de combustión interna o cualquier otra fuente
de energía adecuada.
3. Válvulas: Las válvulas hidráulicas controlan el flujo de fluido hidráulico
en el sistema. Hay diferentes tipos de válvulas, como las válvulas de
control direccional, las válvulas de control de presión y las válvulas de
control de caudal.
4. Cilindros hidráulicos: Los cilindros hidráulicos son dispositivos que
convierten la presión hidráulica en movimiento lineal. Se utilizan para
aplicar fuerza y realizar trabajos mecánicos, como levantar, empujar o
tirar de objetos.
5. Actuadores: Los actuadores son dispositivos que convierten la energía
hidráulica en movimiento. Pueden ser cilindros hidráulicos, motores
hidráulicos u otros dispositivos que utilizan el fluido hidráulico para
generar movimiento.
6. Depósito de fluido hidráulico: El depósito almacena el fluido hidráulico y
ayuda a mantener el sistema lubricado y enfriado.
7. Filtros y enfriadores: Los filtros y enfriadores se utilizan para mantener el
fluido hidráulico limpio y a una temperatura adecuada, lo que ayuda a
prolongar la vida útil del sistema.
8. Tubos y mangueras: Los tubos y mangueras transportan el fluido
hidráulico a través del sistema. Deben ser lo suficientemente resistentes
para soportar la presión y el flujo del fluido.

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

1. Cortatubos: Se utiliza para cortar tubos de diferentes materiales, como

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

cobre o acero, con precisión y limpieza.

2. Expansor: Herramienta utilizada para expandir los extremos de los tubos,
facilitando la conexión con otros componentes del sistema.
3. Llave Stilson: Una llave ajustable que se utiliza para apretar y aflojar
conexiones de tuberías.
4. Herramientas de limpieza: Incluyen escariadores, peines, cepillos y lijas
para limpiar y preparar las superficies de los tubos antes de realizar las
conexiones.
5. Soldadura: En el caso de tuberías de cobre, se utiliza soldadura de
estaño para unir las conexiones.
6. Termo fusor: Herramienta utilizada en sistemas de tuberías de
polipropileno (PPR) que utiliza calor para fusionar las conexiones.
7. Extensiones eléctricas: Necesarias para conectar herramientas eléctricas,
como el termo fusor.

5. MATERIALES E INSUMOS

1. Tubos y mangueras hidráulicas: Estos son los conductos por los que
fluirá el fluido hidráulico. Pueden estar hechos de materiales como
acero, cobre o plástico reforzado.
2. Conectores y accesorios: Necesitarás una variedad de conectores y
accesorios para unir los tubos y mangueras, como codos, uniones,
adaptadores y válvulas de conexión rápida.
3. Sellos y juntas: Los sellos y juntas se utilizan para evitar fugas en las
conexiones y componentes del sistema hidráulico. Pueden ser sellos de
goma, juntas tóricas u otros tipos de sellado.
4. Fluido hidráulico: El fluido hidráulico es el medio que transmite la
energía en el sistema. Debes asegurarte de utilizar el tipo de fluido
hidráulico adecuado para tu aplicación específica.
5. Filtros y elementos de filtración: Los filtros se utilizan para mantener el
fluido hidráulico limpio y libre de partículas que podrían dañar los
componentes del sistema. Pueden ser filtros de línea, filtros de succión o
filtros de retorno.

6. Reservorio o tanque de fluido: Necesitarás un reservorio o tanque para

almacenar el fluido hidráulico. Debe tener la capacidad adecuada y estar
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

diseñado para mantener el fluido limpio y a la temperatura adecuada.

7. Componentes específicos del sistema: Dependiendo de la aplicación
específica de tu sistema hidráulico, es posible que necesites
componentes adicionales como cilindros hidráulicos, motores
hidráulicos, válvulas de control, bombas de dirección, acumuladores, etc.

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