CIA-093 Pág.

CIDASA
PROCEDIMIENTO DE BLANQUEO DE MATERIA PRIMA GRASAS

Sustituye a Revisión: 6
Código: CIA – 093 Fecha de Vigencia: Procedimiento: De Fecha:
30/06/2019 CIA-093 02/02/2009
Nº de Páginas: 10 Próxima revisión: Revisión N°: 7
30/06/2021

1. Objetivo
Procesar las grasas vegetales (aceite de palma, aceite de palmiste, aceite de coco) y grasas
animales (sebo) con la finalidad de establecer lineamientos para el blanqueo de grasas y
obtener como productos grasos blanqueadas.

2. Alcance
El procedimiento está dirigido al tratamiento de la materia prima (grasas vegetales y
animales) que ingresan al proceso de blanqueo en el área de Pailas.

3. Responsabilidad
 El supervisor de Pailas: Responsable de asegurar el cumplimiento de este
procedimiento.
 El operador de blanqueo de grasas: es el encargado de la ejecución del
procedimiento.
 Aseguramiento de Calidad: Verifica el cumplimiento del procedimiento.

4. Generalidades y Definiciones:
Grasa vegetal: Son grasas que derivan de plantas vegetales tales como el aceite de coco,
el aceite de palma, el aceite de palmiste y otros.
Grasa animal: Son grasas que derivan de tejido adiposo de animales. Animales como
corderos, vacas, cerdo, etc.
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Líder de Aseg. Calidad
Gerente de Operaciones

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5. Procedimiento
5.1 Precauciones generales de Seguridad e Higiene
- El líder y todo el personal del área de pailas debe utilizar uniforme de trabajo
limpio que conste de: camisa, pantalón, casco de seguridad, barbijo, zapatos de
seguridad y guantes de cuero de caña corta.
- Mantener cierta distancia al tener equipos en movimiento y a temperaturas
superiores a los 50 ºC.
- Evitar todo tipo de distracción al permanecer dentro del área de blanqueo.
- Cumplir con las normas de Higiene personal y seguridad industrial.

5.2 Procedimiento de Operación

5.2.1 Recepción:
Grasas Vegetales
Las grasas vegetales que ingresan a nuestras instalaciones son: aceite de palma,
aceite de palmiste, y aceite de coco.
Las tres clases de grasa cruda son sometidas a un proceso de blanqueo cumpliendo
siete etapas que definiremos más adelante, en cada proceso ocurrirá variaciones en
temperatura y tiempo según sea el tipo de grasa vegetal a blanquear.

El supervisor de pailas extraerá una muestra de la grasa vegetal cruda de la cisterna

y la rótula con los siguientes datos:
- Tipo de grasa
- Fecha
- Cantidad
- Proveedor

La muestra es entregada al analista de laboratorio central de control de calidad,

para que realicen los análisis de color en grasa cruda, acidez y peróxidos. El área de

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control de calidad registrará los resultados según formato FO-CC-012-CIA026

Registro de Evaluación de Insumos y designará un número de análisis.

El supervisor de pailas solicitará los resultados del análisis a Control de Calidad, si

estos se encuentran conformes según especificación, se procederá a la fusión o
fundición de la grasa vegetal, para posteriormente ser trasladado a un tanque de
almacenamiento.

Grasas Animales
Las grasas animales que ingresan a nuestras instalaciones son: sebo de ganado
vacuno

La grasa cruda es sometida a un proceso de blanqueo cumpliendo siete etapas que

definiremos más adelante, el proceso tendrá como variables temperatura y tiempo.
El supervisor de pailas extraerá una muestra de la grasa animal cruda de la cisterna
y la rótula con los siguientes datos:

- Tipo de grasa
- Fecha
- Cantidad
- Proveedor
La muestra es entregada al analista de laboratorio central de control de calidad,
para que realicen los análisis de color, acidez y peróxidos. El área de control de
calidad registrará los resultados en el formato FO-CC-012-CIA026 Registro de
Evaluación de Insumos y designará un número de análisis.

El supervisor de pailas solicitará los resultados del análisis a Control de Calidad, si

estos se encuentran conformes según especificación, se procederá a la fusión o

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fundición de la grasa animal, para posteriormente ser trasladado a un tanque de

almacenamiento.

5.2.2 Almacenamiento en tanque

Las grasas vegetales y animales se almacenan en un tanque de almacenamiento
hasta su uso para el posterior blanqueo.

5.2.3 Blanqueo de grasas

 Blanqueo de grasa vegetal
El líder de Pailas debe sacar una muestra del tanque de almacenamiento y solicitar
al área de Control de Calidad realizar los análisis de color en grasa cruda, acidez y
peróxidos. El área de control de calidad le asignará un número de análisis y emitirá
los resultados según formato FO-CC-012-CIA026 Registro de Evaluación de
Insumos.

El operador de blanqueo de grasas realizará la carga de la materia prima y siguiendo

las indicaciones del método operatorio, utilizará como material de blanqueo una
arcilla denominada “tonsil”

Los porcentajes de arcilla variarán según el tipo de grasa cruda a blanquear los
cuales se definen así:
- Palma cruda utilizara 2.25 % de arcilla de su contenido a blanquear.
- Palmiste crudo utilizará 2 % de su contenido a blanquear.
- Coco crudo utilizara 2 % de arcilla de su contenido a blanquear.

Al alcanzar la etapa de filtrado el operador de blanqueo de grasas extraerá una

muestra y la entregará el supervisor de Pailas, quien solicitará el análisis a control
de calidad para la determinación de color. El área de control de calidad emitirá
resultado en el formato FO-CC-104-CIA093 Registro de análisis de grasas
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blanqueadas y designará número de análisis. Si los resultados son conformes, el

supervisor de pailas dará la indicación de almacenamiento en un tanque.

Cuando se realice el saponificado de las grasas vegetales blanqueadas, el supervisor

de Pailas extraerá una muestra de la grasa blanqueada a utilizar y solicitara al área
de control de calidad los análisis de color, acidez y peróxidos. El área de control de
calidad emitirá los resultados en el formato FO-CC-012-CIA026 Registro de
Evaluación de Insumos y asignará número de análisis respectivo. Si los resultados
son conformes el supervisor de pailas procederá al saponificado de la grasa.

 Blanqueo de grasa animal

El supervisor de Pailas debe sacar una muestra del tanque de almacenamiento y
solicitar al área de Control de Calidad realizar los análisis de color en grasa cruda,
acidez y peróxidos. El área de control de calidad le asignará un número de análisis y
emitirá los resultados según formato FO-CC-012-CIA026 Registro de Evaluación de
Insumos. El supervisor de pailas, en base a los resultados emitidos por control de
calidad, decidirá el tipo de proceso a realizar para el blanqueo de grasas.

 Primera alternativa
El operador realizará la carga de la materia prima y siguiendo las indicaciones del
método operatorio, utilizará como material de blanqueo una arcilla denominada
tonsil.
- Sebo crudo utiliza arcilla al 2 %.

 Segunda Alternativa
El sebo crudo será procesado con:
- 2% de arcilla tonsil,
- 1 % de carbón activado
- 0.03 % de ácido sulfúrico de su contenido a blanquear

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Al alcanzar la etapa de filtrado el operador de blanqueo de grasas extraerá una

muestra y la entregará al supervisor del área el cual solicitará el análisis de
determinación de color a control de calidad. El área de control de calidad emitirá
resultado según formato FO-CC-104-CIA 093 Registro de análisis de grasas
blanqueadas y designará número de análisis. Si los resultados son conformes, el
supervisor del área dará autorización para que el sebo blanqueado sea almacenado
en un tanque.

Cuando se realice el saponificado del sebo blanqueado, el líder de área extraerá una
muestra de la grasa a utilizar y solicitara al área de control de calidad los análisis de
color, acidez y peróxidos. El área de control de calidad emitirá los resultados según
formato FO-CC-012-CIA026 Registro de Evaluación de Insumos y designará número
de análisis. Si los resultados son conformes el supervisor de Pailas procederá a
realizar la mezcla de acuerdo al tipo de Base Jabón a fabricar, debiendo extraer una
muestra de la mezcla de grasas la cual será llevada a Control de Calidad para análisis
de color, el resultado será registrado en el formato: formato FO-CC-103-CIA093
Registro de Análisis para Saponificado de Grasas. Si el resultado es conforme el
supervisor de pailas procederá a realizar el proceso de saponificado de grasas.

Registros del proceso:

Las etapas del proceso de blanqueo serán registradas en el método operatorio FO-
PP-046-CIA093.
- Colocar la hora de inicio y final de blanqueo.
- Se registran tiempos operativos.

Descripción de acciones en el proceso:

 Etapa uno
Utilizar una bomba para cargar la grasa del tanque de almacenamiento respectivo o
del tanque de fundición hacia el blanqueador.
Considerar:
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Tiempo (Hora, minutos) Temperatura (ºC)

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
30 minutos 1 hora 15 minutos 30 75

Etapa dos

Secar la grasa y comenzar agitación. Considerar:

Tiempo (Hora, minutos) Temperatura ( ºC )

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
30minutos 1 hora 95 105

Etapa tres
Se aplica vacío en un rango de variación de -35cm Hg a -40 cm Hg. Registrar el vacío
operativo. Considerar:

Tiempo (Hora, minutos) Temperatura ( ºC )

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
15minutos 30 minutos 95 105

 Etapa cuatro

Se adiciona los aditivos necesarios y agitar Considerar:

Tiempo (Hora, minutos) Temperatura ( ºC )

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
10minutos 20 minutos 95 105

 Etapa cinco

Se calienta la mezcla con vapor indirecto, tener en cuenta con que grasa se trabaje.
Mantener agitación. Considerar:

Tiempo (Hora, minutos) Temperatura ( ºC )

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
5minutos 3Horas 30 minutos 95 165

 Etapa seis

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Se enfría la grasa blanqueada utilizando un serpentín que contiene agua fría, tener en
cuenta con que grasa se esté trabajando. Considerar:

Tiempo (Hora, minutos) Temperatura ( ºC )

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
5minutos 2Horas 80 100

 Etapa siete
Se filtra y se almacena la grasa en un tanque para grasas blanqueadas. Considerar:

Tiempo (Hora, minutos) Temperatura ( ºC )

Mínimo Máximo Mínimo Máximo
30minutos 1Hora 30 80 100
minutos

**Para una mejor orientación se presenta la tabla resumen:

Tipo de Grasa
Sebo Palmiste Palma Coco
N T(ºC) Tiempo T(ºC) Tiempo T(ºC) Tiempo T(ºC) Tiempo
ro Mín/M Min/Max Mín/M Min/ Mín/M Min/Ma Mín/M Min/Max
áx áx Max x x áx
1 55/75 30min/ 30/55 30min/ 35/50 25min/ 30/55 30min/
ESPECIFICACIONES OPERATIVAS

1hr15mi 1hr15mi 1hr 1hr15min

n n
2 95/105 30min/ 95/105 30min/ 95/10 30min/ 95/105 30min/
1hr 1hr 5 1hr 1hr
3 95/105 15min/ 95/105 15min/ 95/10 15min/ 95/105 15min/
ETAPA

30min 30min 5 30min 30min

4 95/105 10min/ 95/105 10min/ 95/10 10min/ 95/105 10min/
20min 20min 5 20min 20min
5 95/105 5min/ 95/105 5min/ 155/1 1hr/ 95/105 5min/
15min 15min 65 3hr30mi 15min
n
6 90/100 5min/ 80/100 5min/ 80/10 1hr/2hr 80/100 5min/
15min 15min 0 15min
7 90/100 30min/ 80/100 30min/ 80/10 30min/ 80/100 30min/
1hr30mi 1hr30mi 0 1hr30mi 1hr30min
n n n

6. Indicadores:
No aplica

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7. Flujograma:
Grasa Animal ó
Grasa Vegetal
RECEPCION DE GRASAS

Toma de muestra y
análisis FO-CC-012-
CIA026
ALMACENAMIENTO DE GRASAS
Toma de muestra y
análisis FO-CC-012-
CIA026

Toma de muestra
y análisis FO-PP- BLANQUEO DE GRASAS
046-CIA093

VEGETAL ANIMAL

Palma Palmiste Coco 1ra 2da alternativa: 2 % de

Cruda con Cruda con Crudo con alternativa: 2 tonsil, 1% carbón
2.25%de 2%de su 2%de su % de tonsil activado, 0.03% de
su contenido contenido H2SO4
contenido de tonsil de tonsil
de tonsil
Toma de muestra
y análisis FO-CC-
104-CIA093

GRASA VEGETAL GRASA Toma de muestra

BLANQUEADA ANIMAL y análisis FO-
CC-103-CIA093
BLANQUEAD
A

8. Anexos
No Aplica

9. Formatos relacionados

FO-PP-046-CIA093: Método operatorio Blanqueo de grasas

FO-CC-012-CIA026: Registro de Evaluación de Insumos.
FO-CC-104-CIA093: Registro de análisis de grasas blanqueadas
FO-CC-103-CIA093: Registro de Análisis para Saponificado de Grasas
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10. Instructivos relacionados

No Aplica

11. Índice Histórico de Control de Cambios

Índice Histórico de Control de Cambios

Nº Revisión Estado Motivo del cambio Fecha Responsable
3 Obsoleto Vencimiento de procedimiento, se 04/05/15 Alfonso Meza
aclara objetivo y alcance, se amplía Jefe de pailas
condiciones de seguridad, en Ítem
Blanqueo se indica las cantidades de
grasas a utilizar para la utilización de
arcilla.se indican las temperaturas
según el tipo de grasa o aceite
4 Obsoleto Mejora del procedimiento, adición de 01/03/16 Alfonso Meza
manejo de análisis de proceso en sus Jefe de pailas
diferentes etapas, tablas para manejo
de tiempos y temperatura.

Kaarina Canaza
Líder de Producción
Alineamiento de procedimiento de acuerdo
a cambios organizacionales y nuevo Alfonso Meza
5 Obsoleto organigrama de la empresa. 30/06/2017 Supervisor de Pailas
Reestructuración de procedimiento de
acuerdo Procedimiento a POE de POE´s CIA Ma del Pilar Flores
001. Soporte de
Aseguramiento de
Calidad

6 Obsoleto Por vencimiento y ajuste de POE de POEs 30/06/2019 Alfonso Meza

vigente Supervisor de Pailas
Jose Barrantes
Lider de Produccion

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