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Diseño e implementación de las herramientas de Manufactura esbelta (Lean

Manufacturing)
Primer avance evidencia
Diseña un programa de mejora al proceso de producción o de servicio aplicando herramientas de
manufactura esbelta que le permitan reducir sus desperdicios.

Descripción
El participante deberá seleccionar una problemática en una empresa simulada o real para la
aplicación de las herramientas de manufactura esbelta.
Objetivo

Programa para la mejora de un proceso que incluya las herramientas de Lean Manufacturing.
Desarrollo

1. Selecciona una empresa real o simulada. Datos de la Empresa

Nombre: Hill de México sa. de cv.

Giro de la empresa: Distribuidora comercial.

Descripción de Principales Productos y Servicios: Hill de México es una comercializadora

líder de vitrinas, productos especializados, sistemas de refrigeración, sistemas de energía y
servicios integrales. Servimos a los segmentos de supermercados, tiendas de conveniencia,
tiendas de descuento en dólares, farmacias, servicio de alimentos, comercialización masiva,
membresía y almacén de alimentos.

2. Identifica la problemática a atacar describiendo las variables de entrada y salida

involucradas.

Tipo de Proyecto por realizar:

Implementación de mejoras en el proceso de picking en el almacén.

En el área hemos identificado que el proceso de preparación de pedidos se ha quedado un tanto

obsoleta y no se ha trabajado en la actualización del proceso. La naturaleza de nuestra operación
permitía trabajar de manera transversal y realizar la revisión de pedidos de manera física, esta
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acción nos deja con tiempos altos en la respuesta de los pedidos convirtiéndonos en un cuello de
botella para nuestros clientes internos y tiempos excesivos de entrega para nuestros clientes.

3. Define la relación que existe entre las entradas y de salida.

Variables de entrada Variables de salida
Productos Requisición de materiales
On hand Remisión de salida
Remisiones Facturas
Facturas de entrada Pedido
Operadores Embarques
ERP

La relación que existe entre las variables es directa, es decir las variables de entrada son la
base para que las variables de entrada sean posibles pero lo que en realidad nos importa es
tratar de que las variables siempre sean positivas y no negativas.
Por otra parte, y como lo mencione en la problemática necesitamos que las variables de
salida tengan mejores tiempos para tener un mejor servicio es decir nos enfocaremos en lo
que sucede entre ellas para seguir arrojando variables de salida favorables para el proceso
y negocio.

4. Realiza un análisis VSM de cada uno de los pasos del proceso.

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5. Identifica los puntos de mejora dentro del VSM

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Puntos de mejora

Realizar picking virtual

On hand saludable
Pickeo esbelto

La primera estrategia fue mantener un on hand saludable ya que la manera artesanal de trabajar de
la empresa se volvió muy tardía agregando tiempos y movimientos innecesarios, esto era
ocasionado por la naturaleza del negocio y el volumen que se tenia cuando la empresa arranco.

La segunda estrategia esta basada en el on hand saludable, al aumentar la confiabilidad de los

inventarios nos dimos a la tarea de eliminar una revisión de los operadores.

La tercera estrategia esta basada en el picking virtual ya que nuestra separación será solo de
aquellos materiales que indique el stock y no está basada en una lista de materiales solicitados.
La tercera

Entregable

Entrega un documento de Word con la siguiente información:

a. Problemática
b. Análisis de relaciones entre variables de entrada y de salida.
c. Análisis VSM
d. Identificación de puntos de mejora

Concepto Ponderación

Problemática 10

Análisis de relaciones entre variables 10

Análisis de VSM 30

Identificación de puntos de mejora 50

Total 100