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UNIVERSIDAD MAYOR DE SANSIMON ORGANIZACIÓN Y METODOS

CONTADURIA PUBLICA GRUPO:01

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN


FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
CARRERA DE CONTADURÍA PÚBLICA

PREGUNTA DE CLASE 2

NOMBRE DEL DOCENTE: GUSTAVO NAVIA QUIROGA

ALUMNO: Tapia Bautista Ivan Antonio


CONDICIÓN: Mesa como Normal
MATERIA: Organización y Métodos
GRUPO: 01
FECHA:29 Sep. de 2022

Cochabamba-Bolivia

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CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE: DEPARTAMENTALIZACION,


ESPECIALIZACION, HOMOGENEIZACION, SINTONIZACION,
ESTANDARIZACION, CONCENTRACION.

DEPARTAMENTALIZACION
La departamentalización es un proceso por medio del cual se divide el trabajo
dentro de una organización. De acuerdo con las actividades o funciones que son
similares y que se encuentran lógicamente relacionadas.
Lo más importante es que la departamentalización permite separar y agrupar las
funciones de la empresa por medio de la división del trabajo. Por lo que todas las
tareas se organizan de manera lógica y a la vez se pueden agrupar todas las que
presentan ciertas similitudes. Todo esto genera el proceso de especialización y
esto contribuye a mejorar los niveles de productividad.
De hecho, la agrupación se puede realizar por diversos factores. Estos pueden ser
funciones, actividades, productos, clientes y procesos que son similares dentro de
la organización. La división por departamentos permite que se puedan administrar
con mayor eficiencia y facilidad.
¿Qué es un departamento?
Efectivamente, un departamento es cada una de las partes en la que se divide una
empresa. Esta división puede ser por funciones, por clientes, por productos, por
procesos, por ubicación geográfica, por proyecto y matricialmente.
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Por consiguiente, un departamento es un área o una subdivisión que es
administrada por un gerente, director, jefe o un supervisor. Este administrador
asume la autoridad en esa área específica de la organización, logrando
la especialización del trabajo. Con la especialización del trabajo se aumenta el
nivel de la eficiencia de la empresa.
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Tipos de departamentalización más comunes


Las formas más comunes de poder departamentalizar una empresa son:
1. Departamentalización por funciones
Sencillamente, este tipo de departamentalización agrupa las tareas y actividades de
una empresa de acuerdo con las principales funciones que se desarrollan. Los
departamentos por funciones pueden ser producción, recursos
humanos, finanzas, marketing y ventas, entre los más importantes.
Sin duda, esta departamentalización permite que sea más simple la formación del
personal. Se logra la especialización del trabajo y es más fácil el proceso de
control. Por lo mismo se maximiza la eficiencia.
2. Departamentalización por clientes
Resulta lógico, que este tipo de departamentalización divida la empresa en áreas
que tienen como principal objetivo servir a diferentes tipos de clientes. Las
características de los clientes que se deben considerar son la edad, el sexo, el nivel
socioeconómico y su tipo de consumo.
Desde luego, esta forma de departamentalización se usa mucho en empresas
comerciales o almacenes que atienden una gran diversidad de clientes. Esta forma

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de organización permite servir de mejor manera a cada tipo de cliente en


específico.
3. Departamentalización por productos
Ahora bien, este tipo de departamentalización agrupa las tareas apoyado en los
diferentes bienes y servicios que ofrece la empresa al mercado. Como la división
del trabajo se aplica con base a los distintos productos que vende la empresa, se
enfoca más en resultados.
Generalmente, es empleada por empresas que tienen muchas gamas y líneas
diferentes de productos, por lo que el conocimiento de cada producto debe ser muy
especializado.
4. Departamentalización procesos
Por su parte, la departamentalización por procesos asocia las actividades con base a
las etapas o fases en las que se efectúa un proceso productivo. Al especializarse en
cada fase del proceso se logra el ahorro del tiempo y el incremento de la eficiencia.
Es muy utilizada por empresas manufactureras e industriales donde se requiere
seguir una secuencia lógica de los procesos de producción que pueden resultar
complejos.
5. Departamentalización por área geográfica
Debe suponerse, que la departamentalización por área geográfica requiere la
agrupación de actividades de acuerdo con la localización del lugar donde se
realizará la tarea.
También puede ser de acuerdo con el área de mercado que la empresa debe
atender. Es muy utilizada por empresas que atienden y sirven extensas áreas
geográficas.

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Tipos de departamentalización
Objetivos de la departamentalización
Entre los objetivos más importantes que la departamentalización espera alcanzar,
encontramos:
 Entender y aplicar mejor la división de las tareas y funciones dentro de una
empresa.
 Lograr mayor eficiencia de los trabajadores, al asignar tareas específicas y
especializadas a cada empleado.
 Aprovechar al máximo el proceso de especialización del trabajo.
Incrementando la experiencia acumulada de los trabajadores y sus
habilidades. Esto mejora la calidad del trabajo.
 Mejorar la selección de las personas en cada puesto de trabajo.
 Hacer más sencillo el proceso de control y de supervisión por parte de los
responsables de cada departamento.
Ventajas de la departamentalización
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Algunas de principales ventajas que pueden obtener las empresas que aplican la
estructura por departamentalización encontramos:
 La empresa se estructura con base en la especialización del trabajo.
 La estructura departamental es la representación lógica de la organización de
la empresa.
 Incrementa la eficiencia en las tareas, al permitir que el equipo de trabajo
entienda mejor sus funciones.
 Permite una mejor organización de la estructura de la empresa y un control
más eficiente.

Departamentalizac
ión
Ventajas
Desventajas de la departamentalización
Las desventajas más importantes de la departamentalización son:
 La división del trabajo puede ser un obstáculo para que los distintos
departamentos puedan colaborar entre ellos.
 Puede afectar al alcance de los objetivos generales de la empresa, por la
excesiva especialización de cada área.

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 Los cambios en la organización pueden ser arriesgados para la empresa,


porque los procesos de adaptación pueden ser muy lentos.

Departamentalizac
ión
Desventajas
Para terminar, se puede decir que la departamentalización es la manera como se
pueden dividir las funciones de una empresa. Además, la departamentalización
agrupa funciones similares, para aprovechar de mejor forma la división del trabajo
y la especialización. Con mayor especialización se mejoran los niveles de
productividad y de eficiencia productiva de las organizaciones.
¿Qué es la departamentalización?
La departamentalización es la sectorización por departamentos que realiza en
una organización, según sus actividades y necesidades.
Está organización se produce al formar grupos de trabajo en los que cada individuo
se encarga de cumplir una función, según las labores para las que esté capacitado.
A su vez, la departamentalización se basa en una correcta estructura
organizacional.
Tipos de departamentalización

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Según el criterio que se aplique, la departamentalización se puede clasificar de la


siguiente manera:
 Por tiempo: aquella que se realiza de acuerdo con el turno de trabajo o
la jornada laboral.
 Por cliente: se organiza según el tipo de servicio que se presta a un
determinado cliente, de acuerdo con sus necesidades.
 Por territorio: según el área geográfica donde se brindan los servicios.
 Por productos o servicios: se toma en cuenta el tipo de producto o
servicio que se ofrece.
 Por proyectos: se realizan equipos diferentes de acuerdo con
cada proyecto planificado.
 Por equipo: se dividen equipos de trabajo para que las actividades sean
realizadas a plenitud y disminuya su costo.
 Por procesos: se busca optimizar y hacer rentable la producción, a través
de procesos que contribuyen con un mejor rendimiento.
 Por funciones: el trabajo es dividido de acuerdo con las actividades y el
área a la que corresponde cada labor.

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Importancia de la departamentalización
La departamentalización en las empresas es de suma importancia, ya que permite
desarrollar diversas especializaciones que facilitan las actividades de la
organización.
En definitiva, ayuda a organizar el trabajo para lograr eficientemente los objetivos
de una empresa.
Sin departamentalización, la organización de las tareas sería difícil, ya que no se
podría respetar un orden que otorgara eficiencia y rapidez al cumplimiento de
las actividades.
Además, sin la departamentalización sería difícil ejercer un correcto control del
trabajo de los empleados.
Ejemplos de departamentalización
A continuación, se proponen algunos ejemplos para comprender la
departamentalización:
 En un banco se lleva a cabo la departamentalización cuando se dividen las
actividades de esta forma: gerente, banca comunitaria, banca empresarial,
banca institucional, banca agrícola y préstamos hipotecarios e
inmobiliarios.
 En una empresa es posible encontrar los siguientes sectores: finanzas,
marketing, producción y presidencia. A esta división se la llama
departamentalización.
La departamentalización de una empresa consiste en dividir y agrupar en
departamentos aquellas actividades que son similares o guardan alguna relación
lógica entre ellas. 

Es utilizada sobre todo en las grandes empresas debido a su gran tamaño. De esta
forma consiguen dividir el trabajo en diferentes departamentos con el objetivo de
lograr así aumentar su nivel de eficiencia operativa

Existen principalmente 9 tipos de departamentalización en función del criterio que


se aplique:

1 – Departamentalización funcional:

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La departamentalización funcional consiste en agrupar las diferentes tareas según


las areas funcionales de la empresa y que son producción, ventas, finanzas y
recursos humanos. 

Funciona muy bien en empresas estables y que cuenten con pocas líneas de
productos o de servicios. Debido a esto, generalmente es utilizado por pequeñas y
medianas empresas, ya que además el costo de implementarlo es relativamente
bajo.

2 – Departamentalización geográfica:
Sin duda, la departamentalización por área geográfica es muy recomendable en
empresas grandes que tengan presencia en varios países.

Suele ser muy utilizada en las actividades de producción ya que permite producir
en el país cuyos costes sean más baratos y en las actividades de marketing ya que
es conveniente adaptar la estrategia de ventas a las costumbres y peculiaridades de
cada territorio. 

3 – Departamentalización por clientes


La departamentalización por clientes implica la agrupación de las actividades de
acuerdo con las necesidades de cada cliente, para ello se debe conocer muy bien
cada segmento de clientes que tiene la empresa.

Si se llega a implantar este tipo de departamentalización la empresa se enfocará


principalmente en la atención al cliente y en lograr satisfacer de forma más
eficiente sus necesidades.

Por ejemplo una empresa fabricante de cosméticos puede dividirse creando un


departamento dedicado a los establecimientos farmacéuticos, otro para grandes
almacenes e hipermercados y otro para las perfumerías.

4 – Departamentalización por líneas de producto o servicio


La departamentalización por líneas de producto es una forma de agrupación muy
interesante para aquellas empresas que elaboran líneas de productos con
características muy diferentes entre ellas. 

En este caso cada departamento se ocupa de un producto en todas sus fases de


producción y comercialización. A su vez, en cada departamento de productos se
suele utilizar una segunda departamentalización, pero en este caso por funciones.

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Por ejemplo, la marca Ferrari vende principalmente coches y de forma secundaria


ropa, relojes y gafas de sol. Estos productos tienen poca relación entre sí por lo que
pueden llevar a cabo una departamentalización por líneas de productos, creando un
departamento para los automóviles, otro para la vestimenta y el último para los
accesorios.

5 – Departamentalización por procesos


La departamentalización por procesos es utilizada especialmente por las empresas
que buscan optimizar el trabajo dentro de la organización y alcanzar la mejora
continua dentro de sus procesos.

Por ejemplo una empresa del sector textil, puede dividirse creando un
departamento dedicado al aprovisionamiento, otro al corte de las telas, otro a la
confección y por último uno dedicado a los productos terminados.

6 – Departamentalización por proyectos


La departamentalización por proyectos se aplica de forma temporal para poder
desarrollar ciertas actividades que se deben coordinar e interrelacionar, con el
propósito de alcanzar fines y objetivos determinados.

Por ejemplo, la empresa de construcción española ACS dirigida por Florentino


Pérez se dedica a la construcción de infraestructuras muy variadas como pueden
ser los aeropuertos, puentes, carreteras, etc…

Al ser obras de larga duración se puede dar perfectamente una


departamentalización de la empresa por proyectos en los que se divida a los
empleados en función de los proyectos que tenga en marcha en ese momento la
empresa.

7 – Departamentalización en forma matricial


Este tipo de departamentalización consiste en combinar la departamentalización
por funciones con la de productos o proyectos.

Esto genera una organización mixta, donde se combina la forma vertical de la


organización funcional y la horizontal de la organización de producto o de
proyecto. Recibe el nombre de matricial porque las dos formas de organización se
encuentran superpuestas.

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Las empresas adoptarán la departamentalización matricial si la actividad que


realizan las obliga a reaccionar rápido ante cambios en el mercado. De esta forma,
se consigue armar inmediatamente equipos de proyecto con buen desempeño, que
comienzan a producir bienes o servicios rápidamente.

Este esquema matricial provee flexibilidad, pero a cambio otorga una mayor
complejidad a la hora de gestionar la empresa.

8 – Departamentalización por tiempo


La departamentalización por tiempo es empleada por lo general en los niveles
inferiores de la organización y consiste en la agrupación de actividades con base en
el tiempo. La existencia de turnos de trabajo es común en muchas empresas, en las
que por razones económicas, tecnológicas o de otro tipo la jornada laboral normal
no sería suficiente.

Por ejemplo esta departamentalización se puede encontrar en los hospitales donde


la atención al paciente es fundamental las veinticuatro horas del día. De igual
forma, también se puede encontrar en empresas del sector industrial donde el horno
de una acería por ejemplo no se puede encender y apagar a voluntad del operario

9 – Departamentalización por equipo


En la departamentalización por equipo se lleva a cabo una división de la empresa
en diferentes equipos de trabajo para que las actividades sean realizadas con
plenitud. El objetivo principal es el de reducir costes y aprovechar al máximo los
recursos con los que cuenta una empresa. Es un criterio parecido a la
departamentalización por procesos.

Ahora bien, vistos en la teoría los 9 tipos de departamentalización que pueden


llevar a cabo las empresas comentar que en la práctica, es decir en el mundo real,
las empresas suelen utilizar casi siempre una departamentalización combinada, en
la que se utilicen varios criterios.

Por ejemplo, hay empresas en las que la alta dirección se divide por funciones y sin
embargo la dirección intermedia se divide por área geográfica, y a su vez se le
aplica un criterio de división por productos.

Importancia de la departamentalización

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La departamentalización en las empresas es de suma importancia, ya que permite


desarrollar diversas especializaciones que facilitan las actividades de la
organización.

En definitiva, ayuda a organizar el trabajo para lograr eficientemente los objetivos


de una empresa.

Sin departamentalización, la organización de las tareas sería difícil, ya que no se


podría respetar un orden que otorgara eficiencia y rapidez al cumplimiento de las
actividades. Además, sin la departamentalización sería difícil ejercer un correcto
control del trabajo de los empleados.

ESPECIALIZACION
¿Qué es la especialización?
La especialización en economía se refiere al proceso, por parte de un individuo
u organización, de centrarse y destacarse en una tarea en específico, ya sea por
habilidad o conocimiento intelectual.
Cuando se habla de la especialización en el trabajo, en referencia a la división
del trabajo, esta consiste en repartir las tareas de una organización de manera
específica y determinada entre aquellos empleados que estén capacitados para las
mismas.
La especialización contribuye de gran manera con el crecimiento económico de
las empresas, proporcionándoles mejores resultados de producción que conllevan a
beneficios y permiten que la economía crezca y se mantenga.
Importancia de la especialización en el trabajo
La especialización del trabajo en una organización es sumamente importante, ya
que a gracias a ella la empresa puede lograr un mejor desempeño y
producción.

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Que haya especialización en una organización permitirá producir de manera


más eficiente, con un mejor resultado y calidad de producto.
Así, la especialización es una de las labores que más se realizan en las empresas, y
aunque representa un mayor sueldo para el empleador, le otorga a la empresa
mejores resultados, los cuales conllevarán a mejores beneficios.
De esta manera, el aporte de la especialización a la economía de una organización
será positivo.
Ejemplos de especialización
Para entender mejor qué es la especialización, veamos algunos ejemplos:
 Una empresa decide contratar personal de informática, por lo que
selecciona a personas que estén capacitadas intelectualmente para ocupar
dichos puestos y beneficiarse de su especialización.
 Un negocio inmobiliario que se dedica exclusivamente a la venta de
propiedades rurales está especializando su negocio en propiedades de este
tipo.
 Una empresa que realiza neumáticos para motocicletas está realizando
una especialización de su producción al restringirla solo a ese tipo de
vehículos.
 Una fábrica de zapatillas contrata personal para la realización de una
campaña de marketing, para lo cual centra su selección en especialistas en
marketing.
 Una librería que produce artículos para zurdos, está especializando su
producción en este tipo de artículos.

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La especialización del trabajo consiste en la asignación de las diferentes tareas de


un proceso productivo en particular y sus actividades derivadas en diferentes
individuos o grupos de trabajo atendiendo a sus características, habilidades o
recursos.
El concepto de especialización del trabajo es estudiado por la dirección estratégica
de empresas. Las empresas que apuestan por sistemas de trabajo especializado
diseñan un organigrama donde cada tarea es desarrollada por un especialista.

El crecimiento de las industrias de producción en masa y el aprovechamiento


de economías de escala ayudaron a su expansión. El sentido principal de la
especialización es que cada tarea es realizada por personas previamente dirigidas a
dicha parte del proceso.

Así, es importante la preparación académica y profesional para según qué puestos,


distinguiendo trabajadores cualificados y no cualificados.

División internacional del trabajo


Origen de la especialización del trabajo

Este concepto fue desarrollándose con la aparición de las labores artesanales. Ya


la industrialización y la creación de modelos productivos en masa lo asentaron.

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Adam Smith definió que la división del trabajo por medio de la aparición de


profesionales más habilidosos conllevaba el alcance de mayores niveles de
eficiencia y ahorro de recursos.

Siguiendo esa línea, Frederick W. Taylor creó un sistema de organización racional


del trabajo, conocido como taylorismo, con vistas a calcular los mayores niveles de
utilidad. Se ayudó de las innovaciones industriales de su tiempo, que beneficiaron
al reparto de etapas de producción.

Este tipo de planteamientos también gozó de importancia a nivel de naciones


gracias a David Ricardo. En este sentido, David Ricardo apuntó hacia la
especialización en producción de bienes por las ventajas comparativas.

Características de la especialización del trabajo

Entre las principales características de la especialización del trabajo se encuentran:

 Supone la existencia de profesionales con conocimientos y capacidades específicas


para una tarea por su preparación o su experiencia.
 Este especialista desempeña su rol preciso en la empresa.
 Permite el acceso a altos salarios y dificultad de reemplazo.
 Reduce errores y simplifica el proceso productivo.

El principal argumento a favor de la especialización es que ayuda a conseguir


mayores niveles de eficiencia para las empresas, que reducen costes y tiempo al
no cambiar de tarea, de maquinaria, por desplazamientos en una instalación o el
aprendizaje de otros procesos.

Contratar personas con una preparación determinada o formarla para la realización


de un proceso permite a las empresas agilizar el cumplimiento de sus
compromisos. Especialmente, en sectores más técnicos. No obstante, cuanto mayor
sea la especialización de un empleado más costoso será para la empresa su
reemplazo. Lo cual es debido a que será más difícil encontrar un trabajador de
idénticas capacidades y promover su adaptación.

Para el empleado alcanzar un alto nivel de especialización le ayuda a destacar entre


el resto. Ya que se trata de una herramienta de señalización que garantizaría
mejores salidas laborales y de menor competencia. Ser especialista suele ir de la
mano del acceso a mayores salarios y mejores contrataciones.

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Ejemplos de la especialización del trabajo

De carácter individual, si las empresas buscan individuos expertos en tareas muy


específicas, como la gestión de recursos informáticos específicos, manejo de
recursos tecnológicos complejos, trabajo con herramientas específicas de un sector
(contrucción, transportes, industria…), o la investigación y el estudio de
innovación y desarrollo científico.

De carácter conjunto, si la propia empresa asume el concepto en un sector o una


actividad en concreto. Desarrollan sus negocios concentrándose en una sola; por
ejemplo diseñando accesorios específicos para productos Apple

Hace unos años en un instituto los alumnos tuvieron una iniciativa genial: vender
durante el recreo vasos de fruta cortada a 1 euro. Para ello necesitaban realizar una
serie de tareas: pelar y cortar fruta, ponerla en un vaso de plástico, cobrar el dinero,
llevar las cuentas, guardar los beneficios etc.

Un alumno sugirió que cada uno se hiciera cargo de un pedido conforme llegara.
Es decir, cada “trabajador” pelaría y cortaría la fruta, la pondría en el vaso,
cobraría al “cliente” y llevaría sus cuentas. Sin embargo, otro replicó que esto

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llevaría mucho tiempo. Propuso una división de tareas ¿Tuvo éxito su propuesta?
Veamos.

Si nos remontamos a los inicios de la humanidad, las sociedades que existían eran
las economías de subsistencia o autosuficientes. Es decir, cada persona se
encargaba de producir todo lo que iban a consumir.

Sin embargo, si cada persona se dedica a producir todo lo que necesita, podrá
realizar muy pocas actividades, y, por tanto, satisfacer sólo las necesidades muy
básicas. La razón es que cada individuo tendrá que realizar muchas tareas para
las que no es muy habilidoso, y además perderá tiempo en el cambio de tareas.

EN LAS ECONOMÍAS DE SUBSISTENCIA se satisfacen muy pocas


necesidades, ya que cada persona debe producir todo lo que quiere consumir

Pero si los individuos se organizan en sociedades y reparten las tareas, no hace


falta que produzcan cada uno de ellos todo lo que necesitan, sino que pueden
producir una cantidad reducida de bienes y recurrir al intercambio. Esto permite a
los individuos desarrollar 2 aspectos clave: la especialización y la división del
trabajo.

La especialización

Especializarse quiere decir dedicarse a la producción de uno o unos pocos bienes,


de modo que ya no hay que preocuparse por producir todo aquello que queremos
consumir. Además, al producir unos pocos bienes, las personas se
pueden especializar en aquello que mejor saben hacer, según las cualificaciones
y recursos de cada uno. Es obvio que no todos tenemos la misma capacidad para
todo. Unos son buenos en matemáticas, otros en letras etc. La idea básica es que, si
soy bueno cazando y malo haciendo ropa, dedique todas mis horas de trabajo a
cazar, y luego pueda intercambiar la comida por la ropa.
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Además, la especialización no se basa sólo en las diferencias de habilidades,


sino que las acentúa. Si soy el mejor haciendo un bien y me especializo en hacer
sólo eso, cada vez lo haré mejor.

CON LA ESPECIALIZACIÓN cada persona se dedica a producir lo que


mejor sabe hacer.  Además, a medida que repite las tareas lo hace mejor, por
lo que la producción aumenta

La división del trabajo

Además, la especialización lleva a la división del trabajo. Los bienes no son


producidos al completo por una persona. Nadie fabrica un coche entero o un
móvil. 

CON LA DIVISIÓN DEL TRABAJO cada persona se especializa en una


tarea para producir un bien.

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Así, procesos de producción complejos pueden ser divididos en tareas sencillas


que se puedan realizar de forma repetitiva. En una panadería, unos trabajadores
amasan, otros manejan los hornos, otros transportan y otros venden al público.

Además, la división del trabajo hace que los individuos se especialicen todavía
más, ya que a medida que se realiza la misma pequeña tarea una y otra vez, sin
duda que cada vez se hace mejor.
Evidentemente, la segunda propuesta (dividir las tareas) fue un éxito rotundo de
nuestra mini empresa. Los alumnos se especializaron en aquello que mejor sabían
hacer y la producción se dividió en tareas que se pudieron hacer manera sencilla y
repetida (aumentando todavía más la producción.). A medida que los alumnos
repetían las acciones y “les cogían el truco” eran más y más rápidos.

Ventajas la especialización

La principal ventaja de la especialización y la división del trabajo es


obviamente que podemos producir muchos más bienes que si cada individuo
tuviera que producirse cada uno de los bienes que quiere consumir. ¿Te

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imaginas teniendo que producir todo aquello que quieras? ¡Qué poco podríamos
tener!

LAS RAZÓN por la que producimos más al especializarnos es porque hay un


aumento de productividad: somos capaces de producir más en el mismo
tiempo

El aumento de la productividad del trabajador se produce por 3 causas.

1. Eleva la habilidad del trabajador, ya que se mejora al repetir la misma


tarea. A medida que los alumnos cortaban más fruta, cada vez lo hacían más
rápido.
2. Disminuye la pérdida de tiempo al no tener que cambiar de tarea. Cambiar
de tarea supone pérdida de tiempo, lavarse las manos después de cortar fruta,
ir a la caja etc.
3. Existe más facilidad de innovación. Es más fácil crear máquinas y
herramientas para hacer una tarea pequeña. Piensa en la cantidad de
herramientas especiales que hay para hacer cada pequeña tarea.
Inconvenientes  la especialización

Los inconvenientes de una especialización excesiva son:

a) El trabajo puede llegar a ser muy repetitivo y aburrido. Esto suele provocar
absentismo laboral. El absentismo laboral, es la ausencia al trabajo cuando estaba
prevista la asistencia (sin baja médica) es muy elevado en 2021. Se cifra en unos
70.000 millones de euros su coste total. Una cantidad de la que consideran podrían
recuperarse hasta 18.000 millones para dar un respiro a la Seguridad Social.

b) Existe interdependencia económica. Los individuos ya no producen por sí


mismos todos los bienes que necesitan. ¿Qué ocurre si otra persona no produce lo

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que yo deseo? Es decir, dependemos de otros individuos que produzcan los


bienes que nosotros deseamos. Esto puede ser especialmente peligroso en caso de
que dependamos de bienes básicos para sobrevivir como por ejemplo alimentación.
¿Qué es la interdependencia económica?

La especialización y la división del trabajo lleva a la interdependencia económica


entre todos los agentes de una sociedad. Esta interdependencia plantea 2
problemas:

PRIMER PROBLEMA: Si una persona no produce casi nada de lo que necesita


para sí misma, ¿Cómo sabemos qué bienes producir? Se hace necesario
algún mecanismo que ponga en contacto a productores y consumidores y asegurar
que lo que unos producen coincida con los que otros desean consumir en cantidad
y en calidad.

La solución a esta cuestión son los mercados y el mecanismo de precios, el cual


vimos cómo funcionaba al estudiar la mano invisible de Smith

SEGUNDO PROBLEMA: al dividir la producción de un bien en muchas tareas


más pequeñas surge un problema de coordinación. En nuestra empresa de fruta,
unos debían comprar la fruta, otros la debían cortar y otros vender ¿Cómo sabemos
si se están realizando todas las tareas necesarias? ¿y si unos pelan más fruta de la
necesaria? ¿Y si se compra demasiado material? ¿y si es muy poco?

Es necesario un mecanismo para coordinar todas las acciones de todas las personas
que contribuyen a su fabricación, para que se realicen las tareas justas y necesarias.

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La solución viene de las empresas, que  se encargan de llevar a cabo toda esta
coordinación de tareas

HOMOGENEIZACION

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Homogeneizar es un verbo que hace referencia a lograr que algo resulte


homogéneo: es decir, uniforme. Esta acción suele consistir en el uso de recursos
químicos o físicos en una mezcla formada por distintas sustancias.
La noción de homogeneizar, por otra parte, puede aludir a concertar, equilibrar o
nivelar los elementos de un sector o un conjunto en particular. De esta manera
se buscan unificar características.

Se suelen homogeneizar las muestras antes de ciertos análisis


Temas del artículo
 Ejemplos y aplicaciones
 En la rotura celular
 Homogeneización de productos alimenticios
 El homogeneizador
Ejemplos y aplicaciones

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Por ejemplo: “El gobierno nacional se propone homogeneizar los datos aportados


por cada provincia antes de tomar una decisión”, “Hay que homogeneizar las
actividades que se están llevando a cabo para que sea posible aunar los criterios
de intervención”, “El presidente pretende homogeneizar el pensamiento de la
población y eso no lo vamos a permitir”.
Los procesos que apuntan a homogeneizar se desarrollan en múltiples ámbitos.
La biología, la química, la agricultura y la gastronomía, por mencionar algunas
ciencias y disciplinas, recurren a la homogeneización para conseguir que una
mezcla adquiera los mismos rasgos o propiedades en la totalidad de la
sustancia.

Heterogéneo es lo opuesto a homogéneo. Mientras que lo homogéneo es uniforme


y presenta fases similares o integradas, lo heterogéneo es diverso y evidencia sus
distintas fases.
En la rotura celular
Los campos de la bioquímica y la biología aprovechan la homogeneización para la
disgregación y la rotura de las células, buscando afectar la membrana plasmática lo
menos posible. Para romper la célula es posible apelar a uno de los siguientes tres
mecanismos:

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* usar líquidos para que produzcan fuerzas de cizalladura;


* usar sólidos con el mismo objetivo del punto anterior;
* poner en marcha un mecanismo de cavitación gaseosa (crear cavidades de vapor
en el interior de un cuerpo de agua) para conseguir las fuerzas.
Homogeneización de productos alimenticios
Tomemos el caso de la homogeneización de la leche. En este caso, homogeneizar
supone hacer que la leche entera atraviese boquillas muy pequeñas, pulverizándola
a presión. Esto achica los glóbulos de grasa hasta la obtención de una crema que
se vuelve inseparable. La homogeneización de la leche genera que, por los cambios
en los glóbulos de grasa, el líquido sea blanco y no algo amarillento como era antes
del proceso.

El mortero: uno de los homogeneizadores más antiguos


Otro de los cambios que notamos entre la leche natural y la que ha atravesado un
proceso de homogeneización es que en esta última no es tan probable que se forme
una capa de crema. Volviendo al color de este producto, está directamente ligado al
tamaño de los glóbulos de grasa. Esto se debe a que causan el fenómeno que se
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conoce con el nombre de dispersión de luz: un rayo de luz blanca pasa a través de
un medio que le provoca la refracción, de manera que al salir exhibe los colores
que lo componen.
En el caso del helado, que también se prepara con leche en un gran número de
casos, la homogeneización produce un aumento en el cuerpo y la viscosidad de
la crema, lo cual repercute en una presentación más atractiva para el público.
El homogeneizador
En todo laboratorio que lleve a cabo algún producto de homogeneización debe
haber un elemento llamado homogeneizador. Sus características dependen de la
disciplina específica y los objetivos del proceso, que puede apuntar al tratamiento
de alimentos, plantas o tejidos, entre otras posibilidades. Para
preparar muestras biológicas, por ejemplo, se suele aplicar previamente ciertos
análisis y estudios.
Uno de los tipos de homogeneizador más usados desde tiempos remotos es
el mortero con mazo. Por otro lado tenemos dispositivos más modernos, como ser
las trituradoras, los molinillos de aspas y las máquinas ultrasónicas para
tratamientos de alta presión. Cada instrumento ofrece una eficacia diferente según
el material a tratar.
La homogenización es un proceso que combina diversas sustancias para producir
una mezcla uniformemente consistente. La homogenización se utiliza
principalmente con componentes que no son solubles uno en el otro, que apenas
son miscibles o no son miscibles en absoluto. Los sólidos generalmente se pueden
homogenizar por agitación. El secador cónico CM de IKA ofrece una sobresaliente
tecnología para la mezcla y homogenización de sustancias secas con densidades de
polvo y tamaños de partículas variables.

La homogenización de líquidos no miscibles, así como el mezclado homogéneo y


libre de grumos sólidos y líquidos exige una solución más inteligente. La Serie
IKA 2000 de máquinas de dispersión en línea ofrecen soluciones a la medida para
adaptarse a sus tareas de entrada en polvo y de trituración de gotitas. Las máquinas
amasadoras IKA son ideales para la homogenización de masas de alta viscosidad.

Las compañías farmacéuticas en todo el mundo confían en los sistemas IKA


Master Plant de alta calidad para la homogenización de medicamentos. Es muy
importante disponer de los ingredientes activos uniformemente dispersados de
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manera que el porcentaje del ingrediente activo se mantenga constante para


cualquier cantidad medida.

La industria alimentaria ha homogenizado leche desde hace muchos años. Con el


fin de evitar el proceso natural de formación de crema, los glóbulos de grasa en la
leche se trituran en un homogenizador de alta presión, de modo que se produzca
una emulsión estable.

La homogenización es una tarea omnipresente para la producción de pinturas,


barnices, lubricantes, emulsiones bituminosas, productos para el hogar y productos
para la industria química. El uso de la innovadora tecnología de procesos para la
homogenización de IKA puede agregar una ventaja competitiva a la mayoría de los
productos.
Homogeneización de la leche
La leche fresca suele tener ciertas fechas de caducidad que aparece en la superficie,
separándose del resto de la masa de líquido. Homogeneización en este caso es el
proceso de romper la grasa en pequeñas partículas de tamaño, de tal forma que no
se separen en el futuro de la masa de líquido. Esta operación se realiza sometiendo
a la leche a gran presión (entre 150-300 bares) para que fluya por diminutos
orificios (generalmente de diámetro de 10 a 30 µm). La estabilidad obtenida evita
que la grasa se separe del resto de los componentes y pueda ascender hacia la
superficie por su menor peso y su menor densidad y esto a su vez evita que la leche
se vuelva muy desagradable al olfato y se cree una capa amarillenta media verdosa
parecida a la contextura de un moco acuoso.La homogeneización consiste en
pulverizar la leche entera haciéndola pasar a presión a través de pequeñas
boquillas; el tamaño de los glóbulos de grasa se reduce hasta un tamaño en el que
la crema ya no se separa.1 A ello se debe que en la «leche homogeneizada» (la que
fue procesada de esta forma) no se produzca tan fácilmente esa capa de crema.

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SINTONIZACION
Sintonizar un sistema de control realimentado significa regular parámetros en el
controlador para lograr implementar un control robusto en el proceso. “Robusto”
en este contexto es usualmente definido como la estabilidad de las variables de
procesos a pesar de los cambios de carga, una rápida respuesta ente los cambios de
setpoint, oscilaciones mínimas y un offset mínimo (error entre el setpoint y la
variable de proceso) en el tiempo.
“Control Robusto” es mucho más fácil de definir que te lograrlo. El control PID
(Proporcional-Integral-Derivativo) es el algoritmo de control realimentado más
usado en la industria, es importante que el ingeniero y/o técnico instrumentista
entienda como se sintonizan estos controladores de manera efectiva y con una
mínima inversión de tiempo.
Diferentes tipos de procesos, que tienen diferentes comportamientos dinámicos
(dependientes del tiempo), requieren diferentes niveles de acción de control
proporcional, integral y derivativo para lograr una respuesta estable y robusta. Y
por tanto alguien que intente o busque sintonizar un controlador PID debe entender
la naturaleza dinámica del proceso que está siendo controlado. Por esta razón, en
este curso exploraremos las principales características de procesos antes de hablar
de las técnicas para realizar una elección práctica de los valores de los parámetros
P, I y D.

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Características de Procesos
Quizá la regla más importante para sintonizar un controlador es CONOCER el
proceso antes de intentar regular la sintonía del controlador. A menos que
entendamos adecuadamente  la naturaleza del proceso que intentamos controlar,
tendremos muy pocas esperanzas de hacerlo. En esta parte el curso dedicaremos
tiempo a explicar las diferentes características de procesos y como podremos
identificar cada una.
Los métodos cuantitativos de sintonización PID (más delante hablaremos de esto
también) intentan mapear la características del proceso y con ello se obtienen
algunos buenos parámetros PID para el controlador. La meta de esta parte es que
entiendas los diversos tipos de proceso observando su respuesta y haciendo un
análisis cualitativo, con ello comprenderás porque los diferentes parámetros de
sintonía son necesarios para tipo, en lugar de solo seguir estrictamente unos
cuantos pasos para sintonizar un controlador PID.
Podemos clasificar la respuesta de los procesos en tres grupos: auto-
regulatorios(self-regulating), integrativos (integrating) y
los inestables (runaway). Cada uno de estos tipos de proceso está definido por su
respuesta ante un estimulo, impulso o escalón (cambio manual repentino sobre una
señal de salida que actúa sobre el proceso, por ejemplo la posición de una válvula
de control o el estado de algún elemento final de control). Un proceso  “self-
regulating” responde ante un escalón unitario o variación de apertura de una
válvula de control fijando un nuevo valor de su PV, un valor estable. Un proceso
“integrativo” responde variando su valor de PV constantemente (ramping)  hacia
arriba o hacia abajo a una tasa proporcional (pendiente) a la magnitud de cambio o
escalón producido con el elemento final de control (válvula de control).
Finalmente, un procesos “runaway” responde variando su PV hacia arriba o hacia
abajo a un tasa que se va incrementando con el tiempo, llevándolo a un completa
inestabilidad sin forma alguna de corregirlo con la acción del controlador.
Los procesos self-regulating, integrativos y runaway tienen diferentes
necesidades de control. Los parámetros de sintonía PID que pueden trabajar bien
para controlar un proceso self-regulating (auto-regulatorio), por ejemplo, no
trabajará bien para controlar un procesos integrativo o runaway (inestable), a pesar
de algún característica similar de estos procesos. Si primero identificamos la
característica de un proceso, podríamos tener una conclusión general de los valores
necesarios de P, I y D para controlarlo bien.

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Posiblemente el mejor método para testear un proceso para determinar su


característica natural es poner el controlador en MODO manual y realizar un step-
change (escalón de salida) en la señal de salida del controlador. Es criticamente
importante que el controlador este en modo manual en el momento que las
características del proceso estén siendo exploradas. Si el controlador es dejado
en MODO automático, la respuesta que miraremos del proceso a un setpoint dado
o cambio de carga será parcialmente la característica natural del proceso mismo y
parcialmente la acción correctiva del controlador. La acción correctiva del
controlador por tanto interferiría con nuestra meta de explorar las características de
nuestro proceso. Por el contrario, poniendo el controlador en modo MANUAL
inhabilitamos la acción correctiva (removemos efectivamente su influencia
rompiendo el lazo realimentado entre el proceso y el controlador, controlador y
proceso). En modo manual, la respuesta que vemos del proceso para un salida
(variable manipulada) o cambio de carga es PURAMENTE una función de la
naturaleza dinámica del proceso, la cual es precisamente lo que deseamos
reconocer.

El testeo o exploración de la característica de un proceso con el controlador en


modo manual es frecuentemente llamado open-loop test o “prueba a lazo abierto”,
porque el lazo realimentado es “abierto” y ya no es más un lazo completo. Esta
prueba es un técnica de diagnostico fundamental que aplicaremos en las siguientes
artículos.
Los controladores son instrumentos que manipulan las distintas variables que
hay en el proceso industrial que compensan los efectos de las perturbaciones del
sistema. Algunos de los controladores pueden no estar sintonizados de la
manera adecuada haciendo que el sistema este propensos a efectos que no son
óptimos.

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Un controlador PID es un mecanismo de control que a través de lazos de


retroalimentación permite regular variables como la presión, la temperatura, la
velocidad y el flujo y otras variables dentro del proceso industrial, con estos
controladores se puede calcular la diferencia entre la variable real y la
variable deseada.
La sintonización de los controladores es útil para aquellos casos en que la
obtención de información sobre variables que son inherentes al proceso industrial
no se conoce y resulta complicado obtener información sobre ellas.
Los procesos industriales están constantemente en función de perturbaciones que
no son deseables, lo que hace que el sistema en su totalidad se desvíe del punto de
operatividad que se desea.

MÉTODOS PARA LA SINTONIZAR DEL CONTROLADOR


Los métodos que se usan para sintonizar un controlador se basan en estudios que
son experimentales y se hacen en base a la respuesta en diferentes tipos de sistema
y experimentos que pueden dar resultados que no son los óptimos en primera
instancia. Estos parámetros funcionan como puntos de partida que se van ajustando
hasta que se obtiene una respuesta deseada.
Las variables inherentes al conocimiento del proceso industrial, como el modelo
del proceso, el esquema de control y las restricciones del modelo que se imponen
son algunas de las variables que se pueden completar cuando se sintoniza un
controlador.
Existen métodos para la sintonización de los controladores, el método de Zingler-
Nichols y el método Cohen- Coon son algunos de los que se pueden usar.
TIPOS DE RESPUESTA DE UN CONTROLADOR PID EN EL PROCESO DE
SINTONIZACIÓN
Existen métodos cuantitativos de sintonización PID, estos intentan hacer un mapeo
de las características del proceso industrial y con esto se obtienen como respuesta
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parámetros confiables PID para el controlador. Se pueden clasificar las respuestas


de este proceso en tres grupos: las integrativas, las auto-regulatorias y las
inestables.
- Tipo integrativo o integrating
Este proceso responde con la variación de su valor planificado (PV) de manera
constante, hacia arriba o hacia abajo en una proporción igual a la magnitud del
cambio, del estímulo, escalón o impulso producido con el elemento final del
control de válvula, que puede ser la válvula de control.
- Tipo auto-regulatorios o self- regulating
Este tipo de respuesta responde ante el estímulo, y luego se fija un nuevo valor
planificado (PV). El estímulo puede ser un escalón unitario, o las variaciones de
una apertura en la válvula de control.
- Tipo inestables o Runaway
Estos tipos de procesos se definen por la respuesta ante un estímulo. De manera
general, se define por el cambio manual que es repentino sobre una señal de salida
que tiene incidencia sobre el proceso, ya sea la posición de una válvula de control
o de algún otro elemento final de control.

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ESTANDARIZACION
La estandarización es el proceso mediante el que una serie de procesos se ajustan o
se adecúan a un estándar. En este sentido, adaptar los procesos a un modelo que se
considera de referencia.
La estandarización, también conocida como normalización, es la adaptación de un
determinado proceso, también de muchos, a una serie de normas o reglas de
referencia; consideradas como estándar. En este sentido, el contexto al que
hagamos referencia se considera estandarizado cuando ha establecido un proceso
mediante el que se pretende la ordenación y la adaptación de este a las normas
establecidas por el estándar o por la referencia que adoptemos.
Entre los objetivos de la estandarización, se persigue la automatización de la
resolución de problemas.
Además, su finalidad principal consiste en la formulación de una serie de reglas
que permitan la ordenación de una actividad determinada. Esto, con el fin de
obtener un mayor beneficio de ello.

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¿Qué objetivos tiene la estandarización?


Entre los objetivos que tiene la estandarización, podríamos destacar la
automatización en la resolución de problemas. Sin embargo, existen un sinfín de
tareas y objetivos que persigue la estandarización como los siguientes:
 Resolución de problemas.
 Mejora de los procesos.
 Generar un mayor rendimiento.
 Ordenación de la actividad y el contexto.
 Mejora en los resultados.
 Reducción de costes indirectos y directos.
 Automatización de procesos.
 Agilización de los procesos y toma de decisiones.
Así como otra serie de ventajas que, como las anteriores, ofrece dicha
estandarización. Un concepto cada vez más frecuente en las empresas.
Beneficios de la estandarización
La estandarización, además de mejorar todo el proceso interno y externo de la
compañía, trae consigo innumerables ventajas y beneficios que, en muchas
ocasiones, pasan desapercibidos.
A este respecto, hemos confeccionado una relación de algunas de las ventajas que
conlleva la estandarización de trabajos:
 Asegura una correcta realización del trabajo.
 Reducción de costes.
 Reducción de los tiempos.
 Agilización y acortamiento de los procesos.
 Mejora la calidad del servicio o producto.
 Mejora la atención al cliente.
 Permite hacer mejores previsiones.

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 Permite adaptarnos mejor a los cambios en el entorno.


 Impulsa la cultura empresarial.
 Permite una mayor liberalización de la gerencia.
 Facilita la gestión y la resolución de problemas.
Entre otra serie de beneficios que, junto a los arriba mencionados, resaltan la
importancia de esta en las compañías.

Certificar la estandarización
Desde hace unos años, casi como ha ocurrido con muchos procesos en las
empresas, existen una serie de certificaciones internacionales que ofrecen certificar
la correcta estandarización. En este sentido, estamos hablando de una serie de
normas que se hacen llamar “ISO”, las cuales, con su obtención, justifican que
dicha empresa posee una correcta estandarización.
Así, dependiendo del país, existen una serie de agencias y calificadores que, como
las agencias de rating, se encargan de certificar dicha estandarización. Esta
certificación se obtiene pagando una serie de tasas, así como tras la aprobación de

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la calificadora en las pruebas pertinentes que ellos realizan dentro de la compañía.


Una vez hemos superado la prueba y abonado las tasas, obtenemos la certificación.
Esta certificación, para garantizar que es correcta, debemos renovarla de forma
periódica.
Ejemplos de estandarización
Existen muchos ejemplos que podemos resaltar de la estandarización. Desde la
resolución de problemas hasta la propia atención al cliente, las empresas, así como
los Gobiernos, persiguen una continua estandarización para facilitar y agilizar los
procesos. En esta línea, la estandarización está más presente de lo que podemos
llegar a creer.
Para ello, hemos seleccionado una serie de estandarizaciones que siendo muy
frecuentes de percibir, en ocasiones, incluso, no nos damos cuenta:
 Semáforos: Los semáforos son un claro ejemplo de estandarización. En casi
todos los lugares del mundo, el código de colores que utiliza dicha
herramienta tecnológica es el mismo.
 Código alfanumérico: Esto es otro ejemplo de estandarización en la gestión
pública. Hablamos de un código internacional para comunicarse que
pretende facilitar la comunicación internacional entre personas.
 Tarjetas bancarias: Así como el semáforo, las tarjetas bancarias suelen ser
uniformes en casi todo el planeta. De tal forma que, incluso estando de viaje,
nuestra tarjeta bancaria es válida en todo el mundo.
 Puertos USB: Los puertos USB, a diferencia de otra serie de conectores,
también presentan uniformidad en todo el planeta, permitiendo la
compatibilidad de estos utensilios tecnológicos en todos los ordenadores del
planeta.

La Estandarización permite la creación de normas o estándares que establecen las

características comunes con las que deben cumplir los productos y que son

respetadas en diferentes partes del mundo.

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Estandarización

La estandarización es el proceso de ajustar o adaptar características en un producto,


servicio o procedimiento; con el objetivo de que éstos se asemejen a un tipo,
modelo o norma en común.

La Estandarización permite la creación de normas o estándares que establecen las


características comunes con las que deben cumplir los productos y que son
respetadas en diferentes partes del mundo. Esto quiere decir que será la misma
forma de hacer, fabricar en México, Estados Unidos, China, o en cualquier otra
parte del mundo.

La estandarización es una actividad técnica especializada que ofrece muchos


beneficios a las sociedad mexicana; permite que las empresas puedan acceder a
mercados internacionales, contribuye a la reducción de costos de producción y
facilita el avance en la tecnología.

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Conoce algunos ejemplos de estandarización:

Audífonos: Los auriculares tienen dos formas de conectarse; de forma alámbrica y


de forma inalámbrica. Estas dos alternativas están estandarizadas para que sean
universales.
Semáforos: Existen diferentes tipos de semáforos, pero siempre cuentan con los
colores que todos conocemos y que utilizados en cualquier parte del mundo para
darnos las mismas indicaciones.
Tarjetas bancarias: Están hechas con un material plástico con medidas y
características universales, de esta forma pueden ser utilizadas en cualquier cajero
automático  o terminal de tiendas y restaurantes de cualquier país del mundo.
Puertos USB: Es el nombre de la conexión que se encuentra en diversos aparatos
electrónicos fabricados en cualquier parte del mundo, lo que permite compartir
información fácilmente.
La estandarización de procesos es el ajuste de las etapas de los procesos dentro
de una empresa para que éstos se asemejen a un modelo en común. Es la
metodología indicada para quienes buscan organizar la rutina a través de pasos
estandarizados, seguidos por todos los empleados.
Las empresas buscan cada vez más la eficiencia de los procesos y la reducción de
costos. La estandarización de los procesos puede ayudar a esto y mucho más.
A continuación, podrás conocer qué es, cuál es su importancia, cómo llevarla a
cabo y qué herramientas pueden ayudarte a mejorar los flujos de trabajo.
¿Qué es la estandarización de procesos?
La estandarización de los procesos se refiere a la organización de las distintas
tareas, enfoques y burocracias de una empresa, así como a su formalización y
documentación.
Cada proceso consta de una entrada, etapas de transformación y una salida (la
entrega). Y dado que son varias las personas que ejecutan estos procesos, es
necesario que exista algún tipo de organización y un modelo de ejecución que sea
seguido por todo el equipo.

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La estandarización de los procesos operativos funciona como una guía,


que determina las prácticas y el camino que debe seguirse para lograr los
resultados esperados y realizar las entregas acordadas.
Con el mapeo y la estandarización de los procesos, la empresa (y el equipo) pueden
responder a preguntas como:
 ¿Cuál es el objetivo del proceso?
 ¿Dónde comienza y dónde termina?
 ¿Qué empleados son responsables de cada etapa de ejecución?
 ¿Existe un flujo de trabajo previamente definido?
 ¿Cuáles son las secuencias de ejecución?
 ¿Qué resultados deben entregarse al final?
 ¿Cuál es el plazo de finalización?
De este modo, todas las personas implicadas en el proceso pueden entender su
papel y tener una visión de 360º de las fases de ejecución.
¿Qué importancia tiene la estandarización de los procesos?
La estandarización de los procesos no es algo reciente. Todavía a finales del siglo
XIX, el ingeniero Frederick Taylor comenzó a analizar el trabajo de los obreros en
las fábricas, identificando las tareas que podían ser estandarizadas.
En 1911, lanzó el libro Los principios de la administración científica, que prevé
un sistema para racionalizar el trabajo y aumentar la productividad. El concepto,
conocido como taylorismo, fue mejorado años después por Henry Ford, en la
producción de vehículos.
Hoy, en el siglo XXI, se sabe que la estandarización de los procesos es una forma
de optimizar todo el funcionamiento de una empresa, haciendo más sencillo el
seguimiento del rendimiento de los equipos y la propuesta de mejoras. Entre las
ventajas de crear un modelo de trabajo se encuentran:
Evitar la variación de los procesos
El modo de ejecución de un proceso debe pertenecer a toda la empresa, y no a uno
o dos empleados. Por lo tanto, la estandarización de los flujos de trabajo garantiza

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que las actividades se ejecuten siempre de la misma manera por parte de los


involucrados.
Esto mitiga las inestabilidades en la entrega, la variación de la calidad y los
cambios imprevistos en general, permitiendo incluso automatizar algunas
actividades recurrentes.
Cumplir los requisitos reglamentarios
Las empresas tienen que cumplir las normas específicas de sus áreas de actividad,
como la ISO (International Organization for Standardization). La importancia de
la estandarización del proceso radica en garantizar la asistencia normativa, de
forma segura y sin notas de auditoría.
Delegar responsabilidades
La falta de estandarización de los procesos puede generar dudas sobre la
responsabilidad de una determinada tarea. La estandarización garantiza que todos
los procesos tengan un propietario (Process Owner) optimizando las entregas y el
control.
Mayor calidad en las entregas
Procesos claros, con atribución de responsabilidades y un modelo a seguir
garantizan la aplicación de las mejores competencias para cada tarea, con mayor
agilidad y calidad, mejorando los resultados globales.
Reducción de costos
Con el aumento de la eficiencia en todas las etapas, una de las consecuencias es la
reducción de costos, ya que es más fácil producir más, con la optimización de los
recursos.
Conocer los procesos
Por último, cabe mencionar que todo el equipo y los líderes llegan a conocer y
comprender mejor los procesos, con una noción más precisa de lo que deben ser
los resultados a alcanzar.
Síntomas de la falta de estandarización de los procesos
Si tienes dudas sobre si adoptar o no sistemas de estandarización de procesos, a
continuación, enumeramos algunos síntomas que demuestran la necesidad de
revisar el modelo de trabajo actual.

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 El producto o servicio final siempre sufre algún tipo de variación.


 No hay una norma en los plazos de entrega, los cuales siempre se retrasan.
 Es difícil encontrar cualquier tipo de dato en el sistema.
 No hay empleados responsables de tareas específicas y la dirección tiene
dificultades para delegar funciones.
 Los clientes están insatisfechos con la calidad de los productos o servicios.
 La planificación de los objetivos y la medición de los resultados son tareas
complejas.
¿Cómo estandarizar los procesos?
Ahora que ya sabes todo esto, comprueba qué pasos debes seguir para realizar el
mapeo y la estandarización de los procesos y garantizar una serie de mejoras para
tu negocio:
1. Define los objetivos de la estandarización
¿Quieres mejorar las actividades de un área específica o hacer una revisión de
principio a fin?
Antes de ponerte "manos a la obra", es esencial definir los objetivos de la
estandarización. Las empresas que buscan una revisión completa se centran más en
el resultado final, lo que mejora la percepción del cliente.
Se trata de un modelo más complejo y que requiere más tiempo, por lo que la regla
de oro es empezar a estandarizar un proceso más sencillo, y sólo una vez hecho
eso realizar un cambio global.
2. Haz el mapeo de actividades
El mapeo de las actividades es quizá la parte más importante de la estandarización
de los procesos. Esto se debe a que es imposible planificar el camino sin conocer
los puntos de partida y de llegada.
En esta fase es fundamental hacer un estudio de todas las actividades que se
realizan actualmente, además de especificar cómo se realizan. Este procedimiento
se llama mapeo AS IS y tenemos un artículo completo sobre este tema.

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Es importante saber dónde estás actualmente para definir hacia dónde ir. Es en este
momento cuando se identifican los puntos de mejora.
Cabe destacar que, dado que este paso se realiza junto al equipo de colaboradores,
es posible tener variaciones sobre la misma actividad. Corresponde, entonces, al
gestor que realiza el mapeo involucrar a las personas para establecer un consenso.
3. Implica a otras personas en la fase de definición
Como se mencionó anteriormente, el mapeo de procesos exige la participación de
los equipos.
Se trata de una práctica esencialmente colaborativa, por lo que es muy importante
que una buena parte de los empleados participe desde la fase inicial.
Los diferentes equipos deben intercambiar puntos de vista, entender cómo el
trabajo de uno afecta al de otro y así identificar nuevos procesos que puedan
aportar mejoras en todas las áreas.
4. Diseña nuevos procesos
Con el mapeo de las actividades resuelto, empieza a diseñar nuevos procesos y
documentar todos los pasos. La idea es simplificar y agilizar la ejecución,
eliminando pasos innecesarios.
En esta fase es importante ser preciso. Debes tener en cuenta que el exceso de
detalles puede dificultar la comprensión. La máxima “menos es más” puede -y
debe- aplicarse aquí.
Simplifica el diseño de los nuevos procesos y asegúrate de que el lenguaje sea
accesible para todos los que vayan a participar en la actividad.
5. Incorpora las reglas de negocio a los procesos
La estandarización de los procesos debe contemplar las reglas del negocio.
Estamos hablando de las reglas, restricciones y orientaciones para regular el
funcionamiento de la empresa.
Con estas normas es más fácil unificar los procesos, además de mitigar las fallas
relacionadas con la regulación del área.
6. Capacita a los empleados en el nuevo modelo de trabajo

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Aunque los empleados formen parte del desarrollo y el diseño de los nuevos
procesos de trabajo, los directivos deben garantizar la formación basada en el
modelo de trabajo estructurado a partir de entonces.
Además, es importante que la formación vaya más allá de la información a través
de comunicados. Explica directamente lo que ha cambiado y desarrolla una
metodología de seguimiento inicial.
De este modo, los empleados se sentirán más seguros para ejecutar las actividades
y los resultados serán mucho más significativos para la empresa.
7. Revisa periódicamente los documentos
Con todo listo, siempre vale la pena revisar los documentos y dibujos
desarrollados en el mapeo de actividades y la estandarización de procesos.
El mercado está en constante cambio y esto exige una adaptación periódica. La
gestión con vistas a la mejora continua también significa simplificar cada vez más
el flujo de trabajo y proponer cambios siempre que sea necesario.
Importante: un consejo para las empresas que no tienen ningún tipo de
estandarización es comenzar con una actividad y luego ampliar la organización a
todos los departamentos.
¿Cuál es la mejor manera de establecer una cultura de estandarización de
procesos en la organización?
La estandarización de los procesos debe ser algo más que un simple procedimiento,
sino que debe considerarse parte de la cultura de la organización.
No tiene sentido intentar instaurar un proyecto de estandarización si los equipos no
están realmente comprometidos con los cambios.
Para superar este reto, la mejor manera de instituir una cultura de normalización de
procesos es implicar a toda la organización desde el principio, respondiendo a
todas las preguntas que surjan y revisando el flujo siempre que sea necesario.
Ejemplos
Y si todavía tienes dudas sobre la importancia de la estandarización de los
procesos, vale la pena destacar algunos ejemplos en los que la estandarización
garantiza los mejores resultados y, en muchos casos, es obligatoria.

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 Montadora de automóviles: el montaje de un automóvil debe seguir


procesos muy estandarizados y se basa siempre en el mismo flujo de
producción. Los automóviles son productos industriales en serie y cualquier
cambio en la cadena de producción puede provocar fallos muy graves.
 Fábrica de electrónicos: lo mismo ocurre con la electrónica. El rigor en los
pasos de producción debe ser alto, garantizando que todos los clientes
reciban el mismo producto.
 Salud: aunque la medicina no es una ciencia exacta, los procesos pueden
estandarizarse. Por ejemplo, filtrar a los pacientes antes de recibir atención
médica, clasificar los tipos de exámenes solicitados según los síntomas
presentados, etc.
Tanto en la industria como en los servicios, la estandarización de los procesos
ayuda a estandarizar el trabajo, asegurando el mismo nivel de calidad para todos
los consumidores que entran en contacto con la marca.
¿Por qué es fundamental el mapeo de procesos para la estandarización?
Ya hemos hablado de la necesidad de elaborar un mapa de procesos para la
normalización, pero merece la pena profundizar un poco más sobre este tema y
destacar su importancia.
Una de las principales ventajas del mapeo está, precisamente, en la
estandarización. Gracias al diseño de las actividades resulta más fácil comprender
las normas técnicas y garantizar la reproducibilidad con seguridad y eficacia.
Entre las principales ventajas del mapeo están:
 Los modelos de trabajo se estandarizan cada vez más, ya que es posible
entender las etapas y lo que debe hacerse en cada una de ellas.
 Es más fácil definir los índices de evaluación del rendimiento de cada
proceso (los llamados KPIs) en función de lo que se espera de cada etapa de
trabajo.
 Se puede identificar dónde están los cuellos de botella en cada etapa del
proceso, optimizando continuamente el modelo de ejecución de las
actividades.

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 Posibilita un uso eficiente de los recursos, ya que la cartografía permite


conocer mejor la demanda de insumos, equipos, sistemas e incluso
profesionales con un alto índice de asertividad.
 Permite realizar una definición precisa de las funciones y responsabilidades,
basada en la interacción entre los equipos y el compromiso de los empleados
en el propio proceso de mapeo.
Lee también: 6 técnicas para hacer el mapeo de procesos sin error!
Herramienta para la estandarización de procesos
Para poder estandarizar los procesos, especialmente en empresas complejas, es
importante automatizarlos.
Para ello existen varias soluciones, pero una buena herramienta para
estandarizar los procesos es un BPMS – Business Process Management
System (Sistema de Gestión de Procesos de Negocio).
El BPMS es una herramienta tecnológica que permite gestionar los procesos de
una empresa de principio a fin. Con este tipo de sistema, es posible modelar
soluciones de acuerdo con las necesidades del negocio, además de supervisar las
actividades y tener más control sobre los procesos.

Este sistema suele utilizar la notación BPMN (Business Process Model and


Notation) para diseñar los flujos de trabajo y representar los pasos de forma
estandarizada.
Gracias a esta herramienta los procesos se vuelven más transparentes, ágiles,
automatizados y orientados a la mejora continua.
¿Cuáles son las ventajas de un BPMS para la estandarización de procesos?

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Como ya se mencionó previamente, el BPMS es un software que realiza el


modelado y la automatización de los procesos de acuerdo a las necesidades y
especificidades de cada negocio.
Con el uso de un BPMS profesional, la empresa garantiza procesos más
transparentes, fácilmente comprensibles para todos y con un alto nivel de control.
Entre las principales ventajas del sistema están:
 Visión 360º de los procesos de negocio
 Eliminación de tareas innecesarias gracias a la completa comprensión del
flujo de trabajo
 Uso inteligente y eficiente de los recursos
 Procesos más ágiles y automáticos
 Seguimiento en tiempo real
 Apoyo a la toma de decisiones
Hoy vamos a hablar de la estandarización de procesos desde el punto de vista de
la competitividad; desde la perspectiva de las ventajas competitivas que supone
para una empresa o un departamento estandarizar sus procesos. ¿Por qué dedicar
tiempo y recursos a crear estándares y normas? ¿Cuáles son las ventajas
concretas de la estandarización? La respuesta…en las siguientes líneas. 
¿Por qué implementar la estandarización de procesos en nuestra
organización?
Hay dos razones fundamentales por las que miles de grandes empresas ya han
implementado la estandarización de procesos en el seno de su organización: el
tiempo y el dinero o, mejor dicho, el ahorro de tiempo de trabajo y el ahorro
de recursos económicos propios y ajenos.
¿Por qué? La respuesta la encontramos en el significado del término
“estandarización de procesos”: implantación de normas claras y precisas de los
métodos y formas de ejecutar un proceso concreto, un procedimiento de trabajo, la
forma de actuar de un equipo de trabajo, etc.
La implantación de estas normas no supone burocratizar y, así, ralentizar el
funcionamiento normal de un proceso, sino prever problemas y soluciones,
aclarar normas de actuación ante un reto concreto, prever la necesaria adquisición
de maquinaria y software, detectar las principales habilidades de nuestros
directivos y potenciarlas, acelerar la curva de aprendizaje de los nuevos talentos
que se incorporen a la organización, limitar las responsabilidades en caso de
fallos humanos, etc.
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La estandarización de procesos sería, así, una especie de guía de navegación, una


pauta de actuaciones sencilla y clara que nos permitirá ahorrar tiempo a la hora de
gestionar procesos individuales o grupales, un ahorro de tiempo que se traducirá
en:
 Una mejora de nuestra eficiencia como empresa.
 Un aumento de nuestro potencial para competir a nivel nacional e internacional.
 Un ahorro inmediato de los recursos económicos que necesitamos reservar para
convertirlos en beneficios para la compañía y sus accionistas

Durante la estandarización de productos lácteos, la crema y la leche se separan


primero en una línea láctea. Luego, los dos elementos vuelven a mezclarse otra
vez. Sin embargo, no todo el contenido de grasa original vuelve a agregarse, solo el
nivel exacto requerido para la leche que se clasificará como descremada,
semidescremada o entera (o la cantidad requerida de grasa para los diferentes
productos a base de crema).

El mismo proceso se utiliza para obtener el contenido de grasa exacto requerido


cuando se usa leche como ingrediente en el yogur, el queso, etc. La estandarización
también puede referirse al proceso de volver a agregar contenido de proteínas (en
las cantidades correctas que correspondan) cuando se elaboran diferentes
productos.

Lo que distingue al proceso de estandarización de Tetra Pak es su velocidad y


precisión. Gracias al uso de los instrumentos más sofisticados para medir los
ingredientes y una computadora muy eficaz para calcular y controlar el proceso,
podemos ayudarlo a alcanzar resultados rápidos y precisos. El control continuo de
la producción le permite responder rápidamente a desviaciones no deseadas y, así,
garantizar la calidad de productos uniforme. Esto se traduce en ahorros de
ingredientes costosos, lo que hace que sus operaciones de estandarización sean
sumamente económicas.

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CONCENTRACION
Qué es Concentración:
Concentración es la capacidad de mantener la atención en algo particular o
específico.
La concentración es una de las habilidades fundamentales para el aprendizaje o el
proceso de conocimiento.
La concentración está relacionada con la atención, siendo ambas etapas de un
mismo proceso. La atención antecede a la concentración. La atención selecciona lo
que se considera más importante y la concentración es la focalización de la
atención en un determinado objetivo.
Vea también Atención.
La concentración también se refiere al grado de acumulación o cantidad de
personas, objetos o factores, por ejemplo, la concentración de la población en sitios
urbanos es mayor a la rural.
Concentración en química
En química, la concentración es la relación entre la cantidad o volumen de soluto y
la cantidad de disolución. Mientras más soluto, mayor será la concentración en una
solución.
La concentración en una solución cambia con cualquier acción o conjunto de
acciones en relación a la cantidad de agua agregada o eliminada, la cantidad de
soluto agregado y el tipo de soluto.
Es importante tener en cuenta que el color de la solución química está relacionado
con la concentración. Generalmente, mientras más tenue el color, menor es la
concentración.
Vea también Solución química.
La concentración en química se expresa de tres maneras:
 Molaridad: es la forma más usada y se calcula dividiendo los moles del
soluto (cantidad) por el volumen (en litros) de la disolución.
 Molalidad: se calcula dividiendo los moles del soluto por la masa (en
kilogramos) de disolvente.

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 Fracción molar: se obtiene a partir de los moles de soluto dividido por los
moles totales.
Vea también Concentración química.
La concentración, también es expresado en la vida diaria por:
 La concentración en masa entre volumen (g/L), por ejemplo, los minerales
medidos en gramos en un litro de agua.
 La concentración en tanto por ciento de masa C(%m/m), o sea, el porcentaje
de masa que existe.
 La concentración en tanto por ciento en volumen C(%V/V), es comúnmente
usado para medir el grado alcohólico de las bebidas.
Vea también Soluto y solvente.
Campos de concentración
Los campos de concentración son centros de detención o confinamiento donde se
encarcelan y torturan a las personas. El caso más común de los campos de
concentración son aquellos conocidos en la época del holocausto, donde se
encerraban y exterminaban a las personas por la ideología nazista.
Vea también
 Holocausto.
 Campos de concentración.
Concentración en psicología
La concentración es la siguiente etapa después de la atención. En psicología, se
divide la atención en dos aspectos:
La extensión: que puede ser de concentración estrecha o limitada hacia un único
objetivo o una concentración ancha o extensa que abarca múltiples objetivos al
mismo tiempo.
La dirección: al ser de concentración interna es un enfoque hacia el interior del
individuo y la concentración externa es una atención en algo ajeno a sí mismo.
La concentración es la magnitud química que expresa la cantidad de un elemento
o un compuesto por unidad de volumen. En el SI se emplean las unidades mol·m-3.
Cada substancia tiene una solubilidad que es la cantidad máxima de soluto que
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puede disolverse en una disolución, y depende de condiciones como la


temperatura, presión, y otras substancias disueltas o en suspensión. En química,
para expresar cuantitativamente la proporción entre un soluto y el disolvente en
una disolución se emplean distintas
unidades: molaridad, normalidad, molalidad, formalidad, porcentaje en
peso, porcentaje en volumen, fracción molar, partes por millón, partes por
billón, partes por trillón, etc. También se puede expresar cualitativamente
empleando términos como diluido, para bajas concentraciones, o concentrado, para
altas.
Conocimientos
Procedimientos normalizados de trabajo (PNT) para la comprobación de
balanzas

Tabla de contenidos
 1 Molaridad
 2 Molalidad
 3 Masa por volumen
 4 Porcentaje por masa
 5 Porcentaje por volumen
 6 Formalidad
 7 Normalidad
o 7.1 Normalidad ácido-base
o 7.2 Normalidad red-ox
 8 Concentraciones pequeñas
 9 Conversiones útiles
 10 Otras formas de indicar la
concentración
o 10.1 Densidad

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o 10.2 Nombres propios
 11 Véase también

Molaridad
La molaridad (M) es el número de moles de soluto por litro de solución. Por
ejemplo, si se disuelven 0,5 moles de soluto en 1000 mL de solución, se tiene una
concentración de ese soluto de 0,5 M (0,5 molar). Para preparar una solución de
esta concentración normalmente se disuelve primero el soluto en un volumen
menor, por ejemplo 30 mL, y se traslada esa disolución a un matraz aforado, para
después enrasarlo con más disolvente hasta los 1000 mL.

Es el método más común de expresar la concentración en química sobre todo


cuando se trabaja con reacciones químicas y relaciones estequiométricas. Sin
embargo, tiene el inconveniente de que el volumen cambia con la temperatura.
Se representa también como: M=n/v En donde "n" son los moles de soluto y "v" es
el volumen de la disolución expresado en litros (L).
Molalidad
La molalidad (m) es el número de moles de soluto por kilogramo de disolvente.
Para preparar disoluciones de una determinada molalidad en un disolvente, no se
emplea un matraz aforado como en el caso de la molaridad, sino que se puede
hacer en un vaso de precipitados y pesando con una balanza analítica, previo peso
del vaso vacío para poderle restar el correspondiente valor.

La principal ventaja de este método de medida respecto a la molaridad es que


como el volumen de una disolución depende de la temperatura y de la presión,
cuando éstas cambian, el volumen cambia con ellas. Gracias a que la molalidad no
está en función del volumen, es independiente de la temperatura y la presión, y
puede medirse con mayor precisión.
Es menos empleada que la molaridad pero igual de importante.

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Masa por volumen


Se pueden usar también las mismas unidades que para medir la densidad aunque no
conviene confundir ambos conceptos. La densidad de la mezcla es la masa de la
solución entre el volumen de esta mientras que la concentración en dichas unidades
es la masa de soluto entre el volumen de la disolución. Se suelen usar los gramos
por litro (g/l) y a veces se expresa como «% m/v».

Porcentaje por masa


Es la masa de soluto por cada cien partes de disolución.
El porcentaje en masa se define como los gramos de soluto (sustancia que se
disuelve) por cada 100 gramos de disolución:
cw=100•ms/md
donde cw es el porcentaje en masa, ms la masa de soluto y md la masa de
disolución. Ejemplo: Si se disuelven 20 gramos de azúcar en 60 litros de agua, el
porcentaje en peso será: cw=100•20/(20+60)=25% ó, para distinguirlo de otros
porcentajes: 25%w.

Porcentaje por volumen


Expresa el volumen de soluto por cada cien unidades de volumen. Se suele usar
para mezclas gaseosas en las que el volumen es un parámetro importante a tener en
cuenta. Es decir, el porcentaje que representa el soluto en el volumen total de la
disolución. Suele expresarse como volumen de soluto/100 volúmenes de solución,
o simplificadamente como «% v/v»

El porcentaje en volumen se calcula de forma similar al porcentaje en masa, pero


empleando volúmenes en lugar de masas, evidentemente se suele utilizar para
líquidos o gases:
cv=100•vs/vd

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donde cv es el porcentaje en volumen, vs el volumen del soluto y vd el volumen de


la disolución. Ejemplo: si se tiene una disolución del 20% en volumen
(habitualmente 20%v) de alcohol en agua quiere decir que se tienen 20ml de
alcohol por cada 100ml de disolución.

Formalidad
La formalidad (F) es el número de peso-fórmula-gramo por litro de solución.
F = # PFG / volumen (litro solución)
El número de peso-fórmula-gramo tiene unidad de g / PFG.
Normalidad

La normalidad (N) es el número de equivalentes (n) de soluto (sto) por litro de


disolución (sc). El número de equivalentes se calcula dividiendo la masa total
sobre la masa de un equivalente: n = m / meq. O bien, como el producto de la masa
total y la cantidad de equivalentes por mol, dividido sobre la masa
molar:  .
Normalidad ácido-base
Es la normalidad de una solución cuando se la utiliza para una reacción
como ácido o base. Por esto suelen titularse utilizando indicadores de pH.
En este caso, los equivalentes pueden expresarse de la siguiente forma:
 para un ácido, o   para una base.
Donde:
 n: es la cantidad de equivalentes.
 moles: es la cantidad de moles.
 H+: Es la cantidad de protones cedidos por molécula del ácido.
 OH–: Es la cantidad de hidroxilos cedidos por molécula de la base.
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Por esto, podemos decir lo siguiente:


 para un ácido, o   para una base.
Donde:
 N: es la normalidad de la solución.
 M: es la molaridad de la solución.
 H+: Es la cantidad de protones cedidos por molécula del ácido.
 OH–: Es la cantidad de hidroxilos cedidos por molécula de la base.
Ejemplos:
 Una solución 1 M de HCl cede 1 M de H+, por lo tanto, es igual a 1 N.
 Una solución 1 M de Ca(OH)2 cede 2 M de OH–, por lo tanto, es igual a 2 N.
Normalidad red-ox
Es la normalidad de una solución cuando se la utiliza para una reacción
como agente oxidante o agente reductor. Como un mismo compuesto puede actuar
como oxidante o como reductor, suele indicarse si se trata de la normalidad como
oxidante (Nox) o como reductor (Nrd). Por esto
suelen titularse utilizando indicadores redox.
En este caso, los equivalentes pueden expresarse de la siguiente forma:
.
Donde:
 n: es la cantidad de equivalentes.
 moles: es la cantidad de moles.
 e–: Es la cantidad de electrones intercambiados en la semireacción de
oxidación o reducción.
Por esto, podemos decir lo siguiente:
.
Donde:
 N: es la normalidad de la solución.

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 M: es la molaridad de la solución.
 e–: Es la cantidad de electrones intercambiados en la hemireacción de
oxidación o reducción.
Ejemplos:
 En el siguiente caso vemos que el anión nitrato en medio ácido (por ejemplo
el ácido nítrico, puede actuar como oxidante, donde una solución 1 M es 3
Nox.
4 H+ + NO3– + 3 e– ↔ NO + 2 H2O
 En el siguiente caso vemos que el anión ioduro, puede actuar como reductor,
donde una solución 1 M es 1 Nrd.
2 I– - 2 e– ↔ I2
 En el siguiente caso vemos que el catión argéntico, puede actuar como
oxidante, donde una solución 1 M es 1 Nox.
1 Ag+ + 1 e– ↔ Ag0
Concentraciones pequeñas
Para expresar concentraciones muy pequeñas, trazas de una sustancia muy diluida
en otra, es común emplear las relaciones partes por millón (ppm), partes por
"billón" (ppb) y partes por "trillón" (ppt). El millón equivale a 106, el billón
estadounidense, o millardo, a 109 y el trillón estadounidense a 1012.
Es de uso relativamente frecuente en la medición de la composición de la
atmósfera terrestre. Así el aumento de dióxido de carbono en el aire debido al
calentamiento global se suele dar en dichas unidades.
Las unidades más comunes en las que se usan son las siguientes:
ppmm = μg × g–1 ppbm = ng × g–1 pptm = pg × g–1
ppmv = μg × ml–1 ppbv = ng × ml–1 pptv = pg × ml–1
*Nota: Se pone una v o una m al final según se trate de partes en volumen o en
masa.
Sin embargo, a veces se emplean otras unidades. Por ejemplo, 1 ppm de CO2 en
aire podría ser, en algunos contextos, una molécula de CO2 en un millón de
moléculas de aire. Otro ejemplo sería, cuando hablamos de trazas en disoluciones
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acuosas, donde 1 ppm corresponde a 1 mg soluto/ kg disolución, o lo que es lo


mismo: 1 mg soluto/ L disolución -ya que en estos casos, el volumen del soluto es
despreciable, y la densidad del agua es 1 kg/L .
También se habla a veces de relaciones más pequeñas, por ejemplo "cuatrillón".
Sin embargo son concentraciones excesivamente pequeñas y no se suelen emplear.
La IUPAC desaconseja el uso de estas relaciones (especialmente en el caso de
masa entre volumen) y recomienda usar las unidades correspondientes.
Conversiones útiles
 Molalidad a fracción molar ( m→Xst )

 Fracción molar a molalidad ( Xst→m ), y recordando que Xst + Xsv = 1

 Molalidad a molaridad ( m→M )

 Molaridad a molalidad ( M→m )

 Porcentaje en peso a porcentaje peso en volumen

 Peso en volumen a molaridad

Donde:
 Psv = Peso molar del disolvente (g/mol)
 Pst = Peso molar del soluto (g/mol)
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 d = densidad (g/mL)


 %P/P = Concentración en g soluto/100 g disolución
 %P/V = Concentración en g soluto/100 mL disolución
Otras formas de indicar la concentración
Para ciertas soluciones muy usadas (por ejemplo ácido sulfúrico, hidróxido de
sodio, etc.) se indica la concentración de otras formas:
Densidad
Si bien la densidad no es una forma de expresar la concentración, ésta es
proporcional a la concentración (en las mismas condiciones de temperatura y
presión). Por esto en ocasiones se expresa la densidad de la solución a condiciones
normales en lugar de indicar la concentración; pero se usa más prácticamente y con
soluciones utilizadas muy ampliamente. También hay tablas de conversión de
densidad a concentración para estas soluciones; aunque el uso de la densidad para
indicar la concentración es una práctica que está cayendo en desuso.
Nombres propios
Algunas soluciones se usan en una concentración determinada para algunas
técnicas específicas. Y en estos casos suele usarse un nombre propio.
La concentración es el proceso a través del que seleccionamos algún estímulo de
nuestro ambiente, es decir, nos centramos en un estímulo de entre todos los que
hay a nuestro alrededor e ignoramos todos los demás.

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Se produce cuando se
está pendiente de
demasiadas cosas y se Para superar esta
Dispersión quiere abarcarlo todo, dificultad, es muy útil la
con lo que en realidad organización.
no se presta a nada la
atención suficiente
En este caso es útil
Concentrarse en los
repetirse a uno mismo,
estímulos propios
tantas veces como sea
(pensamientos,
necesario, que después
Distracción sensaciones), lo que
ya habrá tiempo para
impide atender a
pensar en lo que se
estímulos externos (el
quiera pero que ahora
estudio).
es tiempo de estudio.
El descanso es la
Incide negativamente en
Fatiga solución más
la concentración.
conveniente.
Necesario para entender
lo que se tiene que
estudiar (si no se Será necesario dedicar
Falta de base
entiende lo que se lee, un tiempo para revisar
o del
por ejemplo, es muy los contenidos básicos y
conocimiento
difícil mantener un afianzarlos.
nivel adecuado de
atención).
Conocer y aplicar las
No saber
técnicas de estudio
cómo se debe
contribuye a superar
estudiar
esta dificultad.

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"La concentración es una actividad cognitiva, que aunque pueda parecer raro, se
realiza por medio del razonamiento. Consiste en centrar nuestra atención de forma
voluntaria sobre un aspecto en concreto, y poder mantenerla".
¿Cómo mejorar la concentración?
 Haciendo ejercicios concretos como el cálculo mental, ordenar palabras
alfabéticamente, buscar diferencias entre dibujos casi iguales, etc. (ayudan a
fortalece la concentración).
 Motivándonos.
 Relajándonos.
 Incluyendo tiempos de descanso durante el estudio para evitar la fatiga.
 Trabajando en diferentes asignaturas ayuda a mantener un nivel de interés
adecuado.
 Tomando notas o apuntes si estamos en clase.

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Estudiar es una actividad que requiere la mayor concentración posible. Si tu


capacidad para concentrarte es débil, existen numerosas técnicas de
concentración que te ayudarán a dirigir toda atención hacia una sola tarea, en
este caso la propia materia de estudio que hay que comprender e interiorizar.
 

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La capacidad de concentración se puede mejorar con una serie de hábitos. Antes


de comenzar a estudiar hay que crear unas circunstancias idóneas para ello:
 Estudiar siempre en un mismo lugar, ya sea la habitación, la biblioteca u
otro espacio que elijamos, preocupándonos de que se trate de
un lugar tranquilo, sin ruidos o distracciones y en el que tengamos cerca
todas las herramientas necesarias, desde libros de texto hasta bolígrafos,
calculadoras, etc.
 
 Afrontar el estudio descansado, después de haber dormido bien. También
es fundamental realizar un descanso cada 45 minutos y "tomar el aire" cada
cierto tiempo. Comer en exceso en los momentos previos o sentarse a
estudiar con hambre perjudica a la concentración.
 
 En cuanto a la iluminación, conviene aprovechar al máximo la luz natural
(evitando la luz directa). Si se usa luz artificial, el lugar tendrá que contar
con iluminación general y puntual. También ayuda una buena ventilación.
Las luces blancas y azules son las más aconsejables y, en lo posible, se
recomienda evitar las luces LED y los grandes fluorescentes.
 
 Adoptar una postura ergonómica adecuada, con la espalda recta y la
cabeza levemente inclinada hacia adelante. Piernas y muslos deben estar en
ángulo de 90 grados, con los pies en el suelo. Hay que vigilar que el cuello
esté en posición recta y los hombros sin tensión. La silla de estudio debe
ajustarse a varias alturas, tener refuerzo lumbar y reposabrazos.
 
 Acostumbrarse al orden. Una mesa desordenada hace perder el tiempo
buscando lo que se necesita en cada momento y además provoca
distracciones innecesarias.
Técnicas para conseguir una mayor concentración
Para ser más eficiente a la hora de ponerte a estudiar, conoce las siguientes pautas
clave y ejercicios para mejorar tu concentración.

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1. Planificación. Organizar previamente el temario a estudiar para después no


consumir tiempo de estudio en hacerlo y planificar en qué horario y
cuánto tiempo de estudio se va a dedicar a cada apartado, te permitirán no
desperdiciar energías y mejorar la concentración. Por ejemplo, si estableces un
horario de 4 a 5 de la tarde cada día, te resultará más sencillo rendir a partir de esa
hora, ya que has reservado esa franja específicamente para estudiar.

2. Respiración. Antes de empezar a estudiar dedica cinco minutos a relajarte de


la siguiente forma: siéntate en una posición cómoda y cierra los ojos, respira
despacio y profundamente, fijándote en cómo se produce todo el proceso de
introducción y expulsión de aire. Si en ese momento se presenta algún
pensamiento, procura rechazarlo y vuelve a concentrarte en la respiración.

3. Lectura. Leer es una excelente forma de enseñar al cerebro a concentrarse.


Durante 30 minutos antes de comenzar a estudiar, leer en silencio un texto ajeno a
los apuntes, como, por ejemplo, una novela, contribuye a aislarnos de otras
distracciones y facilita la transición hacia una actitud de estudio.

4. Fijación. Elige un objeto a tu alrededor y, durante dos minutos, concéntrate en


analizarlo con todo detalle, incluidos colores y formas. También puedes fijarte en
el movimiento del segundero del reloj durante el mismo tiempo. Es importante no
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dejar entrar en la mente ningún otro pensamiento. Este ejercicio es un buen


entrenamiento para después aplicarlo, por periodos de más tiempo, a la propia
materia de estudio en la que se trate de recordar los visualizado. 

5. Aislamiento. Si estás en una época en la que sufres preocupaciones que te


impiden concentrarte, una técnica que ayuda es la de fijar un espacio y un horario
concreto para ello. Además, puedes establecer una palabra o una frase que te
permita volver a concentrarte cuando te perturbe alguna distracción. Puede ser una
palabra como "concentrado" o "ahora no". También es importante evitar
distracciones empleando tácticas como poner el móvil en silencio o escoger un
lugar sin ruidos. Recuerda que la música puede ser un aliado para la motivación,
pero es preferible estudiar en silencio. Si la necesitas, procura que sea relajante y
no tenga letra. 

6. Pausas. Es preciso hacer descansos durante el estudio para aumentar la


productividad. Algunos métodos de gestión del tiempo, como la técnica
Pomodoro, te permitirán incrementar la concentración al dividir el tiempo en
intervalos de actividad y descanso. Durante los descansos puedes ofrecerte
recompensas para recargar pilas y volver a la tarea. 

7. Última oportunidad. Imaginar que es la última ocasión que tenemos para


estudiar el temario que tenemos delante puede ser una excelente ayuda para evitar
las distracciones y poner todo nuestro esfuerzo en ello.

Practicar cada día estas técnicas de concentración mejorará el rendimiento a la hora


de ponerse a estudiar. Hay que tener en cuenta que la concentración es una
habilidad que se desarrolla con perseverancia y fuerza de voluntad.

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