Gre Eec M 99 CL P 13909 50 267 00

GRE CODE
GRE.EEC.M.99.CL.P.13909.50.267.00
Engineering & Construction PAGE
1 di/of 44
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE HINCAS O PILOTES DE

ESTRUCTURAS METÁLICAS
00 17-07-2023 Primera Emisión

ENRIQUE PACHECO MAYRA LINARES CARLOS CERDA
REV. DATE DESCRIPTION PREPARED VERIFIED APPROVED
GRE VALIDATION
Patricio Rozas Catalina Rodriguez Eliecer Escalona

Quality Assurance HSE Coordinator Site Manager
COLLABORATORS VERIFIED BY VALIDATED BY
PROJECT / PLANT
DON HUMBERTO
GRE CODE
GROUP FUNCION TYPE ISSUER COUNTRY TEC PLANT SYSTEM PROGRESSIVE REVISION
SOLAR
GRE EEC M 9 9 C L P 1 3 9 0 9 5 0 2 6 7 0 0
CLASSIFICATION FOR VALIDATION UTILIZATION SCOPE ISSUED FOR CONSTRUCTION
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
REVISIÓN
PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD 00
Nº
PT SG02.EM.001.0 - PILOTES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS FECHA: 17/07/2023
PROYECTO: Proyecto Fotovoltáico Don Humberto Solar

CLIENTE
ENEL GREEN POWER
:
PILOTES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

(CJR211694.S.CP.26009.00)
CJR RENEWABLES Cliente
Redactado por: Revisado por: Aprobado por: Toma de Conocimiento:
Posición: CW Site Manager Posición: Regional Quality Posición: Project Manager Posición:
Coordinator
Nombre: Enrique Pacheco Nombre: Mayra Linares Nombre: Carlos Cerda Nombre:
Firma: Firma: Firma: Firma:
Fecha: 17-07-2023 Fecha: 17-07-2023 Fecha: 17-07-2023 Fecha:
Página 2 de 44 REF: CJR211694.S.CP.26009.00 mod.067LT.0

REVISIÓN
Nº
CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Fecha Autor Observaciones
.01 17/07/2023 Enrique Pacheco
.02
.03
.04
.05
.06
.07
.08
.09
.10

REVISIÓN
Nº
INDICE
1. OBJETIVO................................................................................................................................................................... 5
2. ALCANCE................................................................................................................................................................... 5
3. REFERENCIAS............................................................................................................................................................. 5
4. DEFINICIONES............................................................................................................................................................ 7
5. RESPONSABILIDADES................................................................................................................................................. 8
6. RECURSOS............................................................................................................................................................... 13
7. PROCEDIMIENTO..................................................................................................................................................... 14
7.1 Requerimientos del Terreno................................................................................................................................. 14
7.2 Tolerancias Admisibles......................................................................................................................................... 14
7.3 Identificación de partes de la estructura.............................................................................................................. 17
7.3.1 Perfiles y Longitud de Pilotes............................................................................................................................ 17
7.3.2 Esquema de dimensionamento entre pilotes.................................................................................................... 18
7.4 Hincado................................................................................................................................................................ 18
7.4.1 Distribución de Pilotes...................................................................................................................................... 18
7.4.2 Ejecución de Hincado........................................................................................................................................ 18
7.4.2.1 Topografía..................................................................................................................................................... 18
7.4.2.2 Marcado de Pilotes....................................................................................................................................... 19
7.4.2.3 Equipo y Metodología................................................................................................................................... 19
7.5 Micropilotes......................................................................................................................................................... 21
7.5.1 Perforación previa............................................................................................................................................ 21
7.5.2 Colocación de pilotes........................................................................................................................................ 21
7.5.3 Hormigonado.................................................................................................................................................... 22
7.5.3.1 Caso Aislado.................................................................................................................................................. 22
7.5.3.2 Varios Casos.................................................................................................................................................. 23
7.6 Anomalías/correcciones de montaje.................................................................................................................... 24
7.7 Reparaciones........................................................................................................................................................ 29
7.7.1 Daños menores................................................................................................................................................. 29

REVISIÓN
Nº
7.7.2 Reparación de Galvanizado............................................................................................................................... 29

7.7.3 Corte y Mecanizado.......................................................................................................................................... 31
8. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD...............................................32
9. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS...........................................................38
10. ANEXOS................................................................................................................................................................ 44
11. TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO................................................................................................ 44

REVISIÓN
Nº
1. OBJETIVO
Establecer y aplicar medidas, para asegurar controles adecuados para la correcta ejecución de la actividad de
PILOTES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS en el Proyecto “Proyecto Fotovoltaico Don Humberto Solar ”, de
acuerdo con legislación vigente, las Especificaciones Técnicas y planos del cliente, en Seguridad, Calidad y respectando el
Medio Ambiente.
Prever, controlar y eliminar las condiciones subestándares y/o actos subestándares o inseguros que puedan provocar
daño tanto a las personas, equipos, instalaciones o medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al personal de CJR Renewables, subcontratas y todo el personal que intervenga y
participe en las actividades de PILOTES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS en el Proyecto Fotovoltaico Don Humberto
Solar y, en el caso particular, involucrado en la realización de cada una de las actividades que les ocupa.
Cualquier trabajador o supervisor que no haya sido instruido o no conozca los procedimientos de trabajo tiene la obligación y
derecho a solicitar se le instruya a no participar en los trabajos
3. REFERENCIAS
4. ISO 9001 - Sistemas de gestión de la calidad

5. CJR211694.S.CP.21001.00 - Plan de gestión de calidad;
6. CJR211694.S.CP.23001.00 - Plan gestión ambiental;
7. CJR211694.S.CP.24001.00 - Plan de seguridad y salud ocupacional;
8. Planos y especificaciones técnicas del proyecto;
9. Ley Nº 16.744, Establece el Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales;
10. Ley Nº 19.300, Establece ley de bases del Medio Ambiente y sus modificaciones;
11. Ley N° 20.417, Servicio de evaluación ambiental y la Superintendencia de Medioambiente;
12. Ley Nº 20.123, Subcontratación Laboral aplicable a todas las Empresas Colaboradoras;
13. Ley Nº 18.290, Ley de Tránsito y sus modificaciones;
14. Ley N° 20.096, Ley sobre Radiación Ultravioleta;
15. Decreto Supremo Nº594, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo;
16. Decreto Supremo Nº148, Aprueba el Reglamento Sanitario de Residuos Peligrosos;

REVISIÓN
Nº
17. Decreto Supremo N°43, Aprueba Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas;

18. Decreto Supremo Nº54, Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y
Seguridad;
19. Decreto Supremo Nº50, Modifica el D.S Nº40 agregando el Título VI: de la obligación de informar de los riesgos
laborales (“Derecho a saber” u “Obligación de Informar”);
20. Decreto Supremo Nº40, Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales;
21. Decreto Supremo N°18, Certificación de Calidad de Elementos de Protección Personal Contra Riesgos Ocupacionales;
22. Protocolo de Exposición Ocupacional a Ruido (PREXOR);
23. Protocolo de Trastornos Musculo esqueléticos de Extremidades Superiores (TMERT);
24. Protocolo de Exposición a Sílice (PLANESIS);
25. Protocolo de Vigilancia de Riesgos Psicosociales en el Trabajo;
26. Resolución de Calificación Ambiental (RCA) Resolución Exenta N° 202213001237
27. CIRCULAR Nº 3335, "Obligaciones de las Entidades ante Accidentes Fatales y Graves". Deroga y remplaza las circulares
Nºs. 2.345 y 2.378, de 2007; 2.607 y 2.611 de 2010, y el Nº5 del título ii de la circular Nº2.893, de 2012.
28. Resolución Exenta N° 33 Aprueba protocolo de vigilancia covid-19 en centros de trabajo.
29. Ordinario N° 4518 Actualización de la definición de caso sospechoso, confirmado, probable y contacto estrecho; periodos
de aislamiento y cuarentena; medidas en relación con la variante Delta para vigilancia epidemiológica ante pandemia de
COVID-19 en Chile.
30. Bases Técnicas HSE EGP.
3.1. DEFINICIONES
Jefes de Áreas (SM): jefes de operaciones o de mantenimiento de los contratos.

SSO y MA: abreviatura de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Líneas de mando: cargos de supervisión que tienen personal a cargo y donde exista subordinación y dependencia, tales como:
jefes de área, supervisores, Jefes de Turno y Capataces.
HSE - de sus siglas en inglés: Health, Safety, Environment.
Puntos de Referencia (P.R.): Son aquellos puntos coordenados que se encuentran materializados en terreno y cuentan con
información topográfica.
Replanteo: Es la materialización física en terreno de los elementos geométricos que se interpretan en los planos a partir de una
base topográfica.
Coordenada: Es la que determina la posición de un punto en un plano de referencia en un sistema de ejes cartesianos
concurrentes en un punto de origen.
4. RESPONSABILIDADES

REVISIÓN
Nº
Están asignados los niveles de responsabilidades, en conformidad con el Plan de Calidad y con el Organigrama de la Obra para
una buena ejecución de los trabajos.
4.1. PROJECT MANAGER

 Analizar las especificaciones y cláusulas del contrato de obra firmado con el cliente, estudiando los hitos del proyecto,
para definir y organizar las fases de construcción (plazos, penalizaciones, obligaciones);
 Definir y planificar las directrices centrales con los jefes de obra relacionados con los proyectos, para organizar las
tareas y actividades, así como los caminos críticos, para anticiparse a los problemas y/o contingencias, y cumplir los
requisitos de control de calidad;
 Asegurar la gestión del cliente, proporcionando información sobre el progreso de las obras/fases de construcción,
limitaciones, logros/objetivos, con el fin de mantener al cliente informado y contribuir a su satisfacción;
 Diseñar y estructurar el modelo de funcionamiento, informe y actuación, definiendo plazos, planillas, procesos y
flujos de trabajo en el ámbito del proyecto Kaizen y, en colaboración con QSA, para contribuir a la eficiencia
operativa del funcionamiento y actuación del área;
 Asegurar la gestión de los recursos humanos del equipo interno, promoviendo el desarrollo de competencias (técnicas
y de comportamiento), así como la alineación con los valores del Grupo y un buen ambiente de trabajo, con el fin de
asegurar la valoración de todos;
 Efectuar el control de costes del proyecto;
 Garantizar el cumplimiento de los presupuestos y plazos de obra.
4.2. SITE MANAGER

 Analizar y estudiarlas especificaciones, informes descriptivos, técnicas y diseños del proyecto para elaborar las
propuestas de ingeniería de acuerdo con los requisitos del cliente;
 Recopilar y solicitar aclaraciones y detalles de las especificaciones, memorias descriptivas, técnicas y diseños del
proyecto para aclarar dudas y detalles para definir el proceso de ingeniería;
 Analizar y diseñar los estudios y demás documentación específica de cada proyecto para proponer al cliente una
solución más adecuada, cumpliendo técnicamente los requisitos dentro de los presupuestos previstos;
 Controlar y garantizar la correcta imputación de los costes.
4.3. SUPERVISOR O TÉCNICO DE CALIDAD

 Asegurar la operatividad del Plan de Calidad y el grado de cumplimiento con los estándares, a través de la
verificación periódica para determinar desviaciones y proponer acciones correctivas/ acciones de mejora;

REVISIÓN
Nº
 Garantizar la planificación e implementación de procesos de seguimiento, medición, análisis y mejora, así como la
recogida de datos necesario para demostrar la conformidad del servicio/ producto, garantizar el cumplimiento y
mejorar continuamente la eficacia del SGI;
 Coordinar el apoyo en la respuesta a los informes de auditoría/registros de No Conformidades, con análisis de causas
y definición de Plan de acciones.
4.4. COORDINADOR DE HSE

 Apoyar y colaborar con el QHSE Manager en la elaboración, actualización y gestión del Plan de Gestión HSE del
proyecto;
 Realizar y administrar la formación de HSE en proyecto;
 Coordinar el equipo HSE en proyecto;
 Administrar los procesos de precalificación y evaluación de proveedores y subcontratistas del proyecto;
 Verificar las condiciones HSE en proyecto a través de realización de inspecciones;
 Administrar los equipos y necesidades de HSE en proyecto;
 Administrar las No Conformidades, Reclamaciones y Oportunidades de Mejora detectadas en proyecto;
 Apoyar y organizar la documentación e informes del sistema de gestión HSE (internos y cliente);
 Participar en las auditorías HSE (internas y externas);
 Supervisar los trabajos en conformidad con los requisitos HSE (legales, cliente y otros).
4.5. ENCARGADO o SUPERVISOR DE TERRENO

 Orientar, controlar y hacer el seguimiento de la ejecución de los trabajos con arreglo a las mejores prácticas aplicables
a su actividad;
 Coordinar los equipos de las diversas especialidades en la obra;
 Coordinar y gestionar los recursos humanos y equipos asignados a la obra;
 Controlar las entradas y salidas de materiales de la obra;
 Garantizar las existencias de materiales en la obra;
 Realizar los registros inherentes a la actividad;
 Si procede, comunicar al gestor de proyecto o jefe de obra las eventuales anomalías y/o necesidades de
intervención/mantenimiento de los equipos de la obra.
4.6. PREVENCIONISTA DE RIESGOS

 Asesorar técnica y legalmente a toda la Supervisión de la Obra en materias de Prevención de Riesgos;

REVISIÓN
Nº
 Dar a conocer al personal de faena, las políticas de prevención de la empresa y del mandante del proyecto;
 Crear y/o fortalecer la cultura de prevención de Salud, Seguridad;
 Promover capacitaciones de Seguridad y salud Ocupacional para todos en el proyecto;
 Apoyar, asesorar y guiar a la línea de supervisión en la investigación de los incidentes;
 Revisar, controlar e implementar el plan de SSO (Seguridad-Salud Ocupacional);
 Evaluar, tomar las medidas, e instruir a la línea de mando sobre los riesgos asociados del trabajo a realizar;
 Verificará que el personal cuente con la charla de 5 minutos al inicio de la jornada;
 Revisar que el procedimiento de trabajo (PT), este formulado respecto a las actividades que se cumplirán en terreno y
que el personal haya tomado conocimiento de este mismo;
 Revisar que se cumpla con la lectura y explicación del Procedimiento de trabajo o instructivo, detallando los riesgos
inherentes a que estarán expuestos todos los trabajadores involucrados. Inspeccionar que los supervisores y capataces
cumplan con toda la documentación necesaria para que los trabajos se realicen adecuadamente;
 Chequear que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado para la ejecución de
los trabajos;
 Verificar que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos operacionales indicados en el
procedimiento y los que se generen en la ejecución de los trabajos;
 Informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de riesgo, que puedan ser
potencialmente peligrosas, tanto para su integridad física, como para los diferentes recursos dispuestos incluyendo el
medio ambiente;
 Detener actividad en el caso de riesgo inminente para la salud de las personas.
4.7. SUPERVISOR MEDIO AMBIENTE

 Verificar que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su ejecución, aplicabilidad y
operatividad de manera de garantizar el control de los riesgos e impactos ambientales;
 Asesorar técnica y legalmente a toda la Supervisión de la Obra en materias de medio ambiente;
 Revisar y actualizar este procedimiento Seguimiento de los permisos y/o declaraciones necesarias para el correcto
implemento de instalaciones, ya sea ante la SEC, Seremi de Salud u otros que corresponda;
 Coordinar liberación ambiental del área;
 Verificar en terreno que se cumplan con todos los requisitos legales y de RCA, como también procedimientos de
carácter ambiental (plano gestión ambiental, manejo de residuos, manejo de sustancias etc.);
 Debe informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de riesgo; que puedan
ser potencialmente peligrosas, tanto para su integridad física, como para los diferentes recursos dispuestos incluyendo
el medio ambiente.

REVISIÓN
Nº
4.8. TOPOGRAFO
 Preparar, estudiar, orientar y ejecutar todos los trabajos topográficos necesarios para la ejecución altimétrica y
planimétrica de las obras de acuerdo con el proyecto, las especificaciones, así como la elaboración de perfiles
longitudinales y transversales, y el cálculo de volúmenes respectivos;
 Seguir, orientar y apoyar la ejecución de las obras, en el ámbito de la topografía aplicada, procediendo a la
verificación de las implantaciones o montajes;
 Realizar todo el trabajo para evaluar las cantidades de las obras efectuadas, según los elementos planteados por él
mismo o a partir de los diseños del proyecto.
4.9. OPERADORES DE MAQUINARIA Y CONDUCTORES

 Verificar al inicio de su jornada de trabajo el buen funcionamiento de los equipos y maquinarias y elementos de
control con que deban efectuar su labor;
 Informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de riesgo; que puedan ser
potencialmente peligrosas, tanto para su integridad física, como para los diferentes recursos dispuestos incluyendo el
medio ambiente;
 Utilizar en todo momento los elementos de protección personal, dispuestos por la empresa para el desarrollo de las
diferentes actividades. No exponerse a condiciones de riesgos inaceptables, que puedan dañar su integridad, la de sus
compañeros y los recursos de la empresa;
 Conducir a velocidades permitidas dentro y fuera de la obra y respetando las normas de tránsito;
 Velar y verificar, el estado de documentación personal y de sus equipos o vehículos, que operan; cerciorase de la
estabilidad de la carga, de la ejecución y operación de las maniobras, además de las condiciones técnicas y mecánicas
de los equipos y que esté de acuerdo con la ley vigente;
 Informar al supervisor en caso de extravió o retención de su licencia de conducir.
4.10. TRABAJADORES
 Cumplir estrictamente las normas que se mencionan en los procedimientos y ayudar a cumplirlas a los compañeros de
trabajo para que no adopten riesgos innecesarios;
 Informar inmediatamente a su superior o prevencionista de riesgos de cualquier accidente, lesión, peligro o daño a
equipos que se detecten en las faenas;
 Asistir y participar en charlas operacionales diarias y análisis de trabajo seguro, dejando constancia escrita y poniendo
en práctica los conceptos analizados en ellos;

REVISIÓN
Nº
 Mantener una actitud proactiva hacia la seguridad tanto propia como hacia sus compañeros, deteniendo inclusive el
trabajo si las medidas no han sido tomadas o alguno de sus compañeros no las ha tomado;
 Verificar el estado físico y funcionamiento de equipos y herramientas, informando inmediatamente a su Supervisor en
caso de anormalidades;
 Informar de inmediato a su supervisor directo cuando se detecten condiciones o acciones de riesgo, ya sea para las
personas, para las instalaciones, para lo equipos o para el medio ambiente;
 Utilizar en todo momento los elementos de protección personal que el análisis de riesgos determine como necesarios;
 No exponerse a condiciones de riesgos incontrolados;
 Conocer y cumplir en todo momento las instrucciones de seguridad de CJR y del cliente, del recinto donde se ejecutan
las obras;
 Deben presentarse a trabajar en óptimas condiciones del estado de salud física y mental, estando descansado, sin
haber ingerido alcohol o drogas.
5. RECURSOS
Materiales/Equipos
Recursos Humanos Equipos de Protección Personal
Herramientas
Site Manager Casco de Seguridad con barbiquejo
Cinta métrica
Supervisor de Terreno Lentes de Seguridad claros y/o negros
Alambre de alineación
Supervisor de Calidad Botas de Seguridad
Niveles topográficos
Prevencionista Chaleco Reflectante
Calibres
Topógrafo Protector Auditivo
Multifunción
Maestros Bloqueador Solar
Martillo pilón
Operadores Guantes
Inclinómetros o nivel digital
Choferes Arnés de Seguridad

REVISIÓN
Nº
Materiales/Equipos
Recursos Humanos Equipos de Protección Personal
Ayudantes Líneas de Vida Amoladora angular
Operador de hincadora Legionario Llaves de torque patrón
Llaves de ajuste
distanciómetro
Equipo Hincadora de pilotes metálicos
6. PROCEDIMIENTO
En este punto, se detallan las actividades de Pilotes de Estructuras Metálicas y el respectivo control de calidad
propuesto y a ser implementado por el equipo de Dirección de Obra y respectivos subcontratistas (ya sean proveedores
de materiales o de servicios).
Antes de iniciar cualquier obra o actividad, se debe coordinar el trabajo, con el fin de definir las áreas y trabajo
de cada equipo o subcontratista.
Los responsables deberán disponer de toda la documentación y herramientas necesarias para la realización del
trabajo, a saber:
 Planos actualizados y timbrados como Valido para la Construcción.
 Antes de iniciar los trabajos se debe realizar un ART indicando los peligros y riesgos a que estará
sometido el personal con las respectivas medidas preventivas.
 Difusión de los procedimientos de trabajo a todo el personal involucrado y evaluaciones de estos.
 Revisar equipos y herramientas antes de usar y registrar en listas de verificación.
 Condiciones básicas (baño, punto de hidratación, estación de sombra, estación de emergencia ambiental y
de seguridad).
 Todos los trabajadores deben contar con sus EPP de manera obligatoria.
 Señalización del área de trabajo y solo personal autorizado en el área.
 Documento en Excel validado por Ingeniería con las dimensiones enterrada y libre que debe tener cada
pilote

REVISIÓN
Nº
 Separar los materiales necesarios para la instalación.

 Disponer de las herramientas adecuadas y debidamente certificadas para el montaje.
7.1 Requerimientos del Terreno
Antes de iniciar los trabajos, en caso de ser necesario, se realizarán los movimientos de tierra definidos por Ingeniería, a
fin de mantener los pendientes admisibles definidos por el proveedor de Estructuras.
Previo al montaje se confirma la realización del ramming test con el fin de evaluar la viabilidad de la cimentación
por hincado, esto se obtuvo a través GRE.EEC.R.99.CL.P.13909.12.102.01 Pull-Out Test Report dando resultados
favorecedores para la construcción del PV.
7.2 Tolerancias Admisibles

Las tolerancias admisibles, la altura mínima y máxima, para la instalación de las hincas serán establecidas por el
fabricante de estructuras, citado en el manual de montaje de PVH, proporcionado por EGP.
Las tolerancias admisibles detalladas a continuación son extraídas del manual PVH-ME-MAN-0001 AXONE DUO
SOLAR TRACKER – manual de instalación, estas tolerancias serán establecidas por el fabricante y validadas por EGP
en coordinación con el contratista para adición al CQP (Quality control plan) electromecánico:

REVISIÓN
Nº
Imagen 1. Tipos de hincas
Dirección Sur-Norte
Pendiente máxima permitida de N-S hasta +-14%. Estándar pendiente permitida de N-S hasta +-4%.
Dirección Oeste-Este
Ilimitado
Tolerancias de verticalidad y rotación

Los postes pueden instalarse dentro de una tolerancia ±2° en rotación respecto a su eje
vertical y un desplome de ±1°. Tal como se observa, a continuación:

REVISIÓN
Nº
Imagen 2. Tolerancia de rotación e inclinación
Tolerancias de espaciamiento de estructuras y altimetría

Los postes de soporte deben instalarse dentro de una tolerancia de ±20 mm en la dirección X e Y en la parte
superior del poste de soporte, de acuerdo con la ubicación de la columna de soporte en los planos de disposición
del sitio aprobados para cada sitio de instalación.
Las columnas de soporte en una fila deben estar todas a la misma altura dentro de una tolerancia de ±20 mm.
Imagen 3. Tolerancia de estructura y altimetría
El terreno debe estar libre de rocas, piedras o cualquier obstáculo que pueda interferir con el
correcto movimiento del seguidor o tracker.
El lugar de instalación debe proporcionar acceso para los operadores y el equipo pesado, para
acomodar la preparación del lugar y la entrega del seguidor o tracker.
El terreno no puede tener una ondulación mayor a +/-200mm. Este valor puede variar en
según el proyecto si así se solicita en fase de oferta.

REVISIÓN
Nº
Imagen 4. Tolerancia en terreno irregular
7.3 Hincado
7.3.1 Topografía:
El topógrafo realiza la marca de alineación de soporte para cada línea individual, es decir, cada conjunto de
mesa de panel Fotovoltaico según lo establecido en el diseño.
Durante la segunda marcación topográfica, se debe identificar el orificio con la identificación de la pila que se
colocará en el motor. La topografía debe completar el registro de marcado topográfico con la partición
topográfica de las pilas, según el proyecto.
Es muy importante comprobar que los puntos marcados cumplan con las tolerancias estipuladas en el
Manual de montaje de PVH.
7.3.2 Distribución de Pilotes
Una vez marcados los puntos topográficos de las hincas en terreno, se comenzará a trasladar los paquetes de
hincas. La distribución de estas, deberán quedar en la parte inferior de la marca de la hinca a excepción de la
hinca del motor que debe quedar en la parte superior cerca del punto a hincar.

REVISIÓN
Nº
Imagen 5. Tipos de empaquetados según procedimiento de logística, empaquetado y descarga -

GRE.EEC.G.99.CL.P.13909.50.241.00
Imagen 6. Referencia en distribución de hincas o pilotes
Los paquetes según peso y tamaño de hinca, se trasladarán desde zona de acopio hasta el lugar marcado por
topografía con el apoyo del manipulador telescópico o camión pluma, se deberá contar con una escolta, rigger o
vigía paletero para el traslado. El supervisor de montaje será el encargado de distribuir la descarga y transporte
de las hincas según el rendimiento diario.
Una vez que los bultos de hincas estén en los puntos marcados, un trabajador desempaquetará los bultos y los
residuos deben ser retirados de los frentes de trabajo diariamente, respetando la segregación de residuos, para

REVISIÓN
Nº
ello una cuadrilla de medio ambiente recorrerá los frentes diariamente recogiendo los residuos y llevándolos a
las bateas de residuos no peligrosos disponibles en el proyecto.
7.3.3 Ejecución de Hincado

7.4.3.1. Posicionamiento manual
La hincadora, es un equipo compuesto por un martillo de acero y un sistema hidráulico que trabaja sobre una
torre vertical cuya potencia debe ser necesaria para cumplir con la instalación de los perfiles de forma directa en
los puntos señalados, el operador debe estar acompañado por (02) dos ayudantes, que estarán encargados de
levantar y verificar el correcto posicionamiento de la hinca chequeando la verticalidad y los tiempos de hincado,
en el punto topográfico utilizando un nivel de mano para corregir la inclinación, los ayudantes se encargaran de
verificar elementos de izaje, certificados, considerando Izaje para todo hincado específicamente para hinca de
motor y reforzada
Como primer paso se posiciona la hinca en el punto topográfico y se procede a levantar entre dos personas,
posteriormente se instala y posiciona en la maquina hincadora, los ayudantes se retiran confirmando el
posicionamiento con una señal para que el operador de la hincadora realice la nivelación de la hinca para
comenzar a hincar.
Imagen 7. Referencia en posicionamiento de hinca o pilote
7.4.3.2. Posicionamiento mecánico

Según tabla de pesos de hincas motor y reforzada, serán levantadas con apoyo de elementos y accesorios de
izaje (ganchos, grillete, eslingas, piola de acero o estrobo), para mantenerlas en posición vertical, mientras el
operador de la Hincadora, realiza los movimientos necesarios con la torre del equipo para ingresar la hinca en el

REVISIÓN
Nº
martillo de está, una vez este la hinca en el martillo el ayudante se retira del lugar tres metros para iniciar el
proceso de hincado. La secuencia será: primero las hincas de los extremos, luego la hinca del motor y por último
el relleno con hincas entre la de los extremos y motor.
La hincadora se aproxima al punto de hincado, los ayudantes posicionan accesorios de izajes (grilletes, estrobos
y eslingas) para izar la hinca. Los ayudantes se retiran y el operador de la hincadora realiza la nivelación de
hinca para comenzar el hincado.
De ser necesario se utilizará el posicionamiento mecánico con mosquetón para ellos se posicionará la hincadora
en su lugar, el ayudante desplazará la hinca y la anclará por medio de mosquetón sujeto a la cabeza del martillo
de la máquina por medio de cadena y grillete. Este procedimiento es aplicable para todas las hincas del proyecto.
Imagen 8. Referencia en izaje de hinca o pilote
7.4 Anomalías/correcciones de montaje

Se controlará cuidadosamente la ejecución de los pilotes, ya que la correcta aplicación de los pilotes facilitará y
agilizará la ejecución tanto de las estructuras como de la colocación de los paneles.
No obstante, durante el transcurso de los trabajos, todas las situaciones anómalas serán registradas y su
reparación/corrección analizada y coordinada entre ambas partes. Ya que para áreas donde existe un alto número de
situaciones idénticas, se debe estudiar el procedimiento correcto para aplicar/rectificar.

REVISIÓN
Nº
1. Pilotes no alcanzan la profundidad de diseño
Imagen 9. Referencia de hinca o pilote rechazadas
a. Se realizará una prueba de Pull-Out vertical (realizada por EGP) y horizontalmente (realizada
por EGP) de acuerdo a lo definido por EGP.
b. Validación de Pull-Outs por parte de EGP
c. En caso de verificarse el punto anterior:
i. Cortar y abrir agujeros para fijar la estructura;
ii. Tratamiento de cortes y agujeros
iii. Hacer el respectivo Protocolo

REVISIÓN
Nº
Imagen 10. Referencia de hinca o pilote rechazado
2. El pilote excede el límite de grados en el Manual sobre Verticalidad
Se comprobará el desnivel en los dos ejes del pilote, para comprobar en qué dirección(es) está(n) fuera de
tolerancia. La medida se hará por la diferencia entre la medida de la parte inferior de la estaca y la medida de la
parte superior con ayuda del nivel digital.
Se deben considerar las tolerancias y respectivos procedimientos establecidos por el fabricante en el manual de
montaje de PVH.
3. El pilote excede el límite de grados del Manual para Rotación
Se verificará la rotación del pilote, para verificar cuál de las direcciones está fuera de tolerancia. Se
deben considerar las siguientes tolerancias y respectivos procedimientos establecidos en el manual de montaje
de PVH.
4. Hundimiento de pilotes
Si se verifica que hay hundimiento de pilotes y que estos caen a valores no aprobados por diseño,
debido al peso de estructuras y módulos, se debe seguir el siguiente procedimiento establecido en el
manual de montaje de PVH.
5.1 Estaca en una mesa

a) Se desmontan los módulos en la zona del puesto que se hundió
b) Desatornillar las partes de la estructura que están sobre el pilote.
c) Alinear la estaca
d) Hormigonar
e) Probar el concreto y esperar los resultados aprobados
f) Apretar los tornillos de la estructura
g) Montar los paneles.
5.2 Varias Estacas en una mesa

REVISIÓN
Nº
a) Desmontar los módulos

b) Desmantelar la Estructura
c) Se sigue el procedimiento de Micropilotes
7.5 Reparaciones
7.5.1 Daños menores
En el caso de daños menores en las estructuras, tendrán que ser analizados por las partes y serán de 2 tipos:
a. Aceptables
Las piezas que sean aceptadas por las entidades serán pequeñas abolladuras y que, en su caso, serán reparadas, procediendo
posteriormente al pintado, en su caso, según el punto de reparación del galvanizado.
b. Inaceptable
i. Posibles de reparación
En el caso de daño superficial, en caso de validación para reparación por ambas partes (CJR y Cliente), se utiliza una
herramienta metálica y/o prensa hidráulica para reparar el área dañada. La fuerza de la herramienta metálica y/o prensa
hidráulica se aplicará progresivamente sobre un taco de madera hasta atenuar al máximo la abolladura.
ii. No es posible reparar y reemplazar
En los tipos de daños en los que se compruebe claramente la presencia de uno o más daños que comprometan la resistencia
mecánica de la estructura, ésta deberá ser sustituida.
Se trabajará para evitar este tipo de daños, pero si se producen, se mitigarán para no exceder la cantidad prevista de repuestos.
7.5.2 Reparación de Galvanizado
Este procedimiento se refiere únicamente a la reparación en obra del material galvanizado, debido a la manipulación e
instalación de estructuras metálicas, en particular durante el replanteo.

REVISIÓN
Nº
Su elaboración se basó en la Norma ISO 1461 y el procedimiento de reparación de daños en la cabeza de los postes o hincas -
GRE.EEC.G.99.CL.P.13909.50.241.00.
Limpieza do Oxido
La zona para tratar debe limpiarse con cepillo de alambre, lija manual o lija eléctrica.
Imagen 11. Lijado de superficie
Limpieza de superficies
Se limpiará el polvo dejado por el procedimiento anterior, así como cualquier otro residuo. Utilice un cepillo suave y un
paño con agua y jabón neutro, si es necesario. Espere hasta que la superficie esté completamente seca antes de pasar al
siguiente paso.
Es muy importante dejar que la superficie se seque por completo antes de continuar con el procedimiento.
Imagen 12. Limpieza de superficie

REVISIÓN
Nº
7.5.3 Corte y Mecanizado
Este punto desarrolla más los trabajos de corte y mecanizado expuestos en los puntos anteriores de este capítulo por lo que,
cuando sea necesario, deberá realizarse de la siguiente manera:
a) Con un marcador, se marcará la altura teórica del pilote en todo el tramo longitudinal, donde se realizará el corte.
b) Utilizar una amoladora angular a batería previamente revisada y registrado en lista de verificación, para realizar el
corte, siempre perpendicular a la estaca. Preste atención al último golpe de corte, para no dañar la estaca.
c) Se retira la parte cortada y se embala el resto en el lugar adecuado.
d) Marcar los ejes de los agujeros, según el Manual.
e) Para hacer los agujeros con el craneal se utiliza una máquina perforadora a batería con base magnética de acuerdo
con el Manual.
f) Se repara el galvanizado, según el procedimiento ya mencionado, en los agujeros y en el corte realizado.
Nunca está de más enfatizar que todas las anomalías deben evitarse, sin embargo, si ocurren, deben ser analizadas y validadas
por las partes.
7. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A LA

ACTIVIDAD
Se deberá dar cumplimiento a la normativa vigente en esta materia, “D.S. N.º 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias
y ambientales básicas en los lugares de trabajo”.
Deberán adoptarse todas las precauciones adecuadas para garantizar que todo lugar de trabajo sea seguro y esté exento de
riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores.
Deberán facilitarse, mantenerse en buen estado y señalarse, donde sea necesario, medios seguros de acceso y de salida en todos
los lugares de trabajo.
Deberán adoptarse todas las precauciones adecuadas para proteger a las personas que se encuentren en la planta o en sus
inmediaciones de todos los riesgos que pueden derivarse de la misma.
El uso del cinturón de seguridad en vehículos es obligatorio y respetar los limites de velocidad del proyecto, rutas y carreteras.

REVISIÓN
Nº
Está totalmente prohibido actuar por iniciativa propia a no ser que sea frente a una emergencia o accidente siempre que esté
capacitado.
Está totalmente prohibido que abandone los sectores de trabajo asignados sin existir la información a su línea de mando y la
respectiva autorización.
Ayude a controlar los riesgos, apóyenos con la información de cuasi incidentes.
Instrucción clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores. Si existen dudas, NO COMIENCE A TRABAJAR, primero
CONSULTE.
7.4. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
RIESGOS ASOCIADOS
TAREA PELIGROS TRATAMIENTO SEGURO
A LA ACTIVIDAD
- Todos los trabajadores deben contar con capacitación de

Trabajar sin haber recibido
actividades, tales como ART, charla de 5 minutos y
capacitación de la tarea
procedimiento de trabajo.
- Todo conductor debe contar con licencia municipal, y estar

Conductor sin licencia de
conducir. No respetar acreditado para conducir al interior de proyecto.
estándar Proyecto
- Toda persona que utilice un vehículo dentro del Proyecto
Utilizar vehículos no deberá contar con toda la documentación y tener el

autorizados vehículo acreditado.
Traslado de personal, Realizar el traslado de

herramientas y equipos al personal a los distintos - No exceder las velocidades máximas permitidas en
frente de trabajo. puntos de trabajos. Colisión, volcamiento, proyecto, rutas y carreteras;
choque por sobrepasar los
límites de velocidad - Uso de Cinturón de Seguridad para todo el personal
transportado.
- Los conductores deben circular por los pasos habilitados

para tránsito vehicular y los peatones deben circular por
los pasos habilitados para tránsito peatonal. Todo el
Atropello por no respetar
personal debe utilizar ropa reflectante;
los pasos habilitados
- Se deben de establecer áreas de estacionamiento vehicular,
señalizada de forma adecuada indicando la forma
aculatada de estas.

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
- No presentarse al lugar de trabajo si tiene sospecha o

síntomas de COVID19
- Estornude en el antebrazo
Covid-19
- No comparta útiles personales (vasos, lápices, utensilios
para comer, etc).
- Respetar en todo momento las normas de tránsito y las

Choque por no respetar las normas internas generadas en proyecto.
normas del tránsito
Ingreso al área de trabajo. Preparación de equipos y - Contar con Inducción de Hombre Nuevo, ART y
materiales. No contar con autorización
credencial del proyecto.
de ingreso al área de trabajo
- Todo el personal de la empresa deberá mantener su

No mantener todos los
documentación al día.
documentos vigentes
- Usar en todo momento vehículos autorizados por el

Utilizar vehículos no
proyecto.
autorizados
- Se deberá mantener la concentración en la tarea a realizar,

y caminar a pie firme;
- El lugar de trabajo deberá estar ordenado y limpio;
Caídas al mismo nivel
- Vías de tránsito despejadas, libres de obstáculos;
- Áreas de trabajo señalizadas y delimitadas.
- Hacer uso adecuado de los tres puntos de apoyo al subir o

bajar de las maquinarias;
- Mantener escalerilla o peldaños de acceso limpios y sin
obstáculos;
- Mantener sistema antideslizante en escalerillas o
peldaños;
Caídas a distinto nivel - Uso de zapato de seguridad;
- Estar atento a la actividad que está realizando;
- No saltar desde la maquinaría, usar tres puntos de apoyo;
- Uso de escaleras afianzadas y uso de equipo anticaída
para la instalación de equipos de maniobra.
- No saltar desniveles o zanjas.
Exposición a radiación UV - Uso de Bloqueador solar;

- Uso de ropa manga larga y legionario;

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
- Uso de lentes de seguridad con filtro UV.
- Ingesta de líquido de manera periódica;

- No exponerse al sol y calor por periodos prolongados.
Deshidratación e insolación
- Realizar pausas de descanso en puntos de sombra.
- Uso de chaleco reflectante de alta visibilidad en todo

momento;
- Transitar solo por los lugares autorizados;
Atropellos
- Jamás transitar cerca de máquinas que estén realizando
labores, tener contacto visual con el operador y acercarse
solo si él lo índica.
- El supervisor o capataz deberá dar las instrucciones claras

para esta actividad;
- Uso obligatorio de equipos de protección personal; Estos
elementos deberán estar en perfectas condiciones;
Golpeado por, con o contra - Deberá realizase una inspección de las herramientas,
equipos y maquinarias a utilizar antes de comenzar la
faena;
- No se deberán exponer extremidades.
- Uso de lentes de seguridad con protector a partículas.

Exposición a polvo en
suspensión y proyección a
partículas
- Contar con Inducción de Hombre Nuevo, ART y

No contar con autorización
credencial del proyecto.

No mantener todos los
documentación al día.
documentos vigentes
- Usar en todo momento vehículos acreditados en el

Replanteo Trabajos Topográficos Utilizar vehículos no
proyecto.
autorizados

- El Lugar de trabajo deberá estar ordenado y limpio;

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
- Uso de Bloqueador solar;

Exposición a radiación UV - Uso de lentes de seguridad con filtro UV.


momento;
Atropellos
solo si él lo indica;
- Respetar toda señalización y cierres perimetrales con
conos indicando que indiquen los riesgos de interacción
hombre/maquina.

- Uso obligatorio de equipos de protección personal. Estos
faena;
- No exponer extremidades.
- No exponer extremidades en partes móviles;
Atrapamientos - Solo transitar por lugares aptos y autorizados.
- Uso de lentes de seguridad.
Proyección de partículas
- No presentarse al lugar de trabajo si tiene sospecha

o síntomas de COVID19
Covid-19
- No comparta útiles personales (vasos, lápices,
utensilios para comer, etc).

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
- No levantar cargas superiores a los 25 kg;
Sobreesfuerzo - Trabajo en equipo.
- Revisión Periódica de las herramientas y equipos según pe

procedimiento de código color.
- Registrar en listas de verificación la revisión periódica de
Cortes o heridas
las herramientas;
- Uso de guantes de seguridad (cabritilla o multiflex)
- Contar con Inducción de Hombre Nuevo, ART y

No contar con autorización credencial del proyecto.

No mantener todos los documentación al día.
documentos vigentes

Utilizar vehículos no proyecto.
autorizados

Instalación y operación de
Hincado
hincadora - Uso de Bloqueador solar;


momento;
Atropellos

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
hombre/maquina.

faena;

- Identificar puntos de atrapamiento y señalizarlos;
Atrapamientos - Mantener activado los dispositivos de seguridad;
- Solo personal autorizado en la actividad.

Proyección de partículas

Covid-19
para comer, etc).
- Revisión Periódica de las herramientas y equipos según

Cortes o heridas
las herramientas y equipos;
Caídas a distinto nivel - Hacer uso adecuado de los tres puntos de apoyo al
subir o bajar de las maquinarias;
- Mantener escalerilla o peldaños de acceso limpios y
sin obstáculos;
- Uso de zapato de seguridad;
- No saltar desde la maquinaría, usar tres puntos de
apoyo.
Sobreesfuerzo - No levantar cargas superiores a los 25 kg;

- Trabajo en equipo;

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
- Solicitar apoyo mecanizado en caso de requerirlo.
- No fumar en lugares no autorizados;

Incendios - Prohibido encender fuego.
- Evitar mantener la misma postura por tiempos
Trastornos prolongados;
musculoesqueléticos - Realizar pausas de trabajo.
Reparaciones Reparaciones de - Contar con Inducción de Hombre Nuevo, ART y

estructuras, corte y pintura No contar con autorización credencial del proyecto.

No mantener todos los documentación al día.
documentos vigentes

Utilizar vehículos no proyecto.
autorizados

- Uso de Bloqueador solar;


Atropellos - Uso de chaleco reflectante de alta visibilidad en todo

momento;

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
hombre/maquina.

faena;

- Identificar puntos de atrapamiento y señalizarlos;
Atrapamientos - Mantener activado los dispositivos de seguridad;
- Solo personal autorizado en la actividad.

Proyección de partículas - Uso de careta facial si requiere.

Covid-19
para comer, etc).
- Revisión Periódica de las herramientas y equipos según

Cortes o heridas
las herramientas y equipos;
- Uso de guantes multiflex;

- Uso traje desechable;
Contacto con sustancia - Difundir HDS de los productos a todo el personal
involucrado
Caídas a distinto nivel - Hacer uso adecuado de los tres puntos de apoyo al
subir o bajar de las maquinarias;
- Mantener escalerilla o peldaños de acceso limpios y
sin obstáculos;

REVISIÓN
Nº
RIESGOS ASOCIADOS
A LA ACTIVIDAD
- Uso de zapato de seguridad;

- No saltar desde la maquinaría, usar tres puntos de apoyo.
- No levantar cargas superiores a los 25 kg;

- Trabajo en equipo;
Sobreesfuerzo
- Solicitar apoyo mecanizado en caso de requerirlo.
- Evitar mantener la misma postura por tiempos
Trastornos prolongados;
musculoesqueléticos - Realizar pausas de trabajo.
- Revisar herramientas eléctricas antes de usar y

registrar en lista de verificación;
- Generadores eléctricos deben tener conexión a tierra
Riesgo eléctrico
con su respectivo tablero eléctrico;
- Respetar las 5 reglas de oro.
- Prohibido fumar en lugares no autorizados;

- No encender fuego;
Incendios - Mantener equipos de extinción operativo con
mantención y revisión al día
- Uso protección auditiva si requiere.

Exposición a ruido
- Todos los trabajadores deberán utilizar sus guantes para

recoger y depositar en patio de residuos no peligrosos en
Contusiones y/o cortes
Realizar orden y limpieza instalación de faena en patio segregado.
en áreas de trabajo
Orden y limpieza en el sector
industrial desordenadas y
- Todas las áreas donde se realicen los trabajos deberán estar
con falta de aseo.
siempre limpias y ordenadas.
Caída a nivel
La identificación y registro de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles se anexa en IPERC -

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL DE RIESGOS.

REVISIÓN
Nº
7.5. FLUJOGRAMA Y CONTACTOS DE EMERGENCIA

REVISIÓN
Nº
CARGO NOMBRE CONTACTO

PROJECT MANAGER CJR CARLOS CERDA (+56) 932488058
COORDINADOR HSE CJR GUISEL BARRIENTOS (+56) 932598507
SITE MANAGER CJR JESSICA FARIA (+56) 976933208
SITE MANAGER CJR ANDRÉ SAPINA (+56) 976932497
SITE MANAGER EGP ELIECER ESCALONA (+56) 961242424
COORDINADOR HSE EGP CATALINA RODRIGUEZ (+56) 967864342
7.6. POLITICA STOP WORK

REVISIÓN
Nº
ENEL mantiene un compromiso constante para promover y consolidar la cultura de la salud y la seguridad de todas las
personas implicadas en sus actividades en cualquier lugar del mundo, mejorando el conocimiento de los riesgos e impulsando
comportamientos responsables, a fin de asegurar el desarrollo de un trabajo con las máximas garantías de calidad y sin
accidentes.
Todas las personas que trabajan para nosotros representan el bien más valioso, que debe ser siempre cuidadosamente tutelado.
Por esto pedimos a cada uno de nuestros trabajadores que intervenga y detenga cualquier actividad que pueda suponer un
riesgo para su salud y seguridad, o bien para la de las personas con las cuales interactúa.
También solicitamos a cada trabajador que notifique rápidamente a su supervisor inmediato, o al representante de Enel de más
alto rango en el centro de trabajo, todo comportamiento no seguro, así como y cualquier acción, omisión o situación que pueda
provocar potencialmente un accidente.
La orden de Stop Work debe darse de buena fe. Enel no culpabilizará ni responsabilizará a aquellos empleados o personal
subcontratado que señalen una situación peligrosa, o que interrumpan las actividades, aun cuando posteriormente se llegara a
demostrar que dicha acción era innecesaria, porque la salud y la seguridad son lo primero.
8. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
Durante el desarrollo de la actividad, el personal asignado a estas labores deberá haber recibido las siguientes charlas al
ingresar al proyecto:
- Charla inducción medio ambiente hombre nuevo.

- Charla-instrucción que informe acerca de la manera de proceder ante un eventual hallazgo Arqueológico o
paleontológico.
- Charla de Inducción QHSE hombre nuevo Cliente.
Durante el desarrollo de las labores consideradas se prohíbe estrictamente hacer fuego o fumar en el lugar de trabajo.
Se prohíbe botar basura o residuos en cualquier parte que no se encuentre autorizado, para ello se deberán ocupar los
contenedores de basura dispuestos en la faena. Los contenedores marcados de color azul serán para recibir residuos de tipo

REVISIÓN
Nº
domésticos, los contenedores de color rojo serán para disponer de residuos de tipo peligrosos y los contenedores de color
verde, serán para contener residuos industriales de tipo no peligroso.
Los residuos que se puedan reutilizar serán dispuestos en el patio de salvataje ubicado en la instalación de faena.
Los generadores o grupos electrógenos que se utilicen en terreno deberán poseer una bandeja anti-derrame para evitar la
contaminación de los suelos.
Se deberá llevar fiel cumplimiento a los siguientes Instructivos y/o formatos de Cliente.
Para evitar los riesgos higiénicos inherentes a esta actividad el personal deberá considerar lo siguiente:
- Temperatura: utilizar ropa adecuada para temperaturas elevadas y/o bajas (siempre uso de manga larga);
- Rayo UV: aplicarse permanentemente protector solar con factor FPS 50.
VARIABLE AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE CONTROL
AIRE Emisiones de Gases - Los vehículos que ingresen a la obra deben contar con su revisión
técnica y certificado de emisiones contaminantes al día.
- Los vehículos motorizados y maquinarias estarán inscritos en el

Registro Nacional de Vehículos Motorizados y portarán el sello
autoadhesivo que certifique que sus emisiones cumplen los límites
máximos establecidos por el D.S. N°4/94.
- Se prohibirá la circulación de todo vehículo motorizado que

despida humo visible por su tubo de escape.
-Se prohibirá la incineración de hojas secas, basuras u otros

Desperdicios.
-Se prohibirá hacer fogatas.
-Optimización del tiempo de funcionamiento de vehículos

REVISIÓN
Nº
motorizados livianos.
- Respecto a la disposición de los desechos domésticos o

asimilables, deben ser recolectados en terreno y ser entregados en
Instalación de faena para su reciclaje.
- Su disposición final y transporte de esta será realizada por una
Generación de residuos domésticos empresa con resolución sanitaria, entregada por el Seremi de Salud.
- Registro de asistencia a charlas de capacitación: Importancia del

suelo, recursos hídricos, prohibición de hacer fuego e intervención
áreas más allá de lo indicado en el proyecto.
- Respecto a las áreas de trabajo, éstas deben permanecer limpias,

ordenadas y libres de desechos de cualquier tipo, para evitar ser
arrastradas por el viento.
- En caso de requerir habilitar algún tipo de contenedor en los
Generación de residuos inertes de frentes de trabajados, éstos deberán ser retirados de forma diaria y
construcción llevados al patio de residuos.
SUELO empresa con resolución sanitaria, entregada por el Seremi de

Salud.
- En caso de ocurrir derrame de petróleo o aceite de los camiones,

maquinarias y/o equipos, se procederá a extraer la tierra
contaminada o a cubrir el área afectada con arena, tierra, viruta o
cualquier tipo de material absorbente, para luego ser retirado y
acopiado temporalmente en el receptáculo de residuos peligrosos,
estos pueden permanecer en IIFF por un periodo máximo de 6
meses.

Generación de residuos peligrosos y
empresa con resolución sanitaria, entregada por el Seremi de
derrames
Salud.
- Respecto al cargo de combustible de los equipos de

compactación, éste debe ser en un lugar debidamente señalizado
de la obra además de contar con un sistema de contención de
derrames (instalación de polietileno con tierra, arena o viruta o
cualquier tipo de material absorbente) que evitará la
contaminación del suelo.

REVISIÓN
Nº
- Está estrictamente prohibido cazar, portar armas, molestar a la

fauna silvestre, recolectar huevos o crías de especies nativas en la
obra.
-Prohibición de compra o captura de animales nativos (vivos o

muertos) o partes de ellos pieles, o huesos) a todos los
trabajadores asociados al proyecto (medida orientada
especialmente a la protección de grandes mamíferos).
-El proyecto no introducirá especies exóticas al territorio nacional.
FAUNA -Respecto a los embalajes de provenientes del extranjero, el

Intervención de Hábitat
Titular exigirá que presenten la certificación que avale que fueron
sometidos a alguno de los tratamientos dispuestos en el punto 1 de
la Res. N°133 Exta. del Servicio Agrícola y Ganadero SAG y sus
modificaciones (Res. N° 2859/2007 Exta).
- Al interior de la obra queda estrictamente prohibido el uso de

fuego o fogatas.
- Los desechos orgánicos e inorgánicos generados en los sectores

de trabajo deberán ser llevados en forma diaria a la instalación de
faena para ser desechados en los contenedores de basura.
Afectación Flora -Se prohíbe la corta, poda y remoción de toda especie vegetal que
se encuentre en las áreas de trabajo sin antes tener el permiso de
FLORA
ejecución de parte de Cliente (Liberación Ambiental), en las áreas
que se encuentran fuera del proyecto se prohíbe todo tipo de
transito tanto pedestre como de vehículos.
- Se prohíbe todo uso de fuego dentro del proyecto.
-Delimitación del área de trabajo.
-Prohibición de cortar árboles y arbustos nativos situados en los

lugares indicados precedentemente.
-El presente Proyecto realizará corta de plantaciones forestales, es

por ello que se presenta la solicitud del Permiso Sectorial
Ambiental para la corta, a través de Permiso correspondiente al
art. 149 del RSEIA.
-Prohibición de cortar árboles y arbustos nativos situados en los

REVISIÓN
Nº
lugares indicados precedentemente.
-El proyecto no contempla la corta de árboles situados hasta a cien

metros de las carreteras públicas y de las orillas de ríos y lagos
que sean bienes nacionales de uso público, como también, en
quebradas u otras áreas no susceptibles de aprovechamiento
agrícola o ganadero, cuando así lo requiera la conservación de la
riqueza turística.
-Registro de asistencia a charlas de capacitación: Importancia del

suelo, recursos hídricos, prohibición de hacer fuego e intervención
áreas más allá de lo indicado en el proyecto.
-CJR se regirá por las medidas preventivas de incendio

establecidas por Cliente.
-Se realizarán Inducciones al personal, para indicar los principales

riesgos, incluidos el de incendio, y se comunicarán zonas planes,
medidas de prevención, y procedimientos de emergencia (en caso
de ocurrir la contingencia).
-Al ingreso de los edificios, aerogeneradores y puntos limpios, se

instalará cartelería indicativa del riesgo de incendio y de la
prohibición de fumar.
-La maquinaria hará trabajos diurnos y solos en la primera etapa.

-Se prohíbe la utilización de bocinas dentro de la Obra.
- Se prohíbe uso de radio a gran volumen.
- No dejar maquinaria y vehículos en Ralentí cuando no se estén
utilizando.
- Todos los vehículos al interior del proyecto no podrán circular a
más de 30 Km/hr.
- Se realizará Monitoreo de Ruido de forma Mensual durante la
Contaminación Acústica y alteración
RUIDO construcción.
a la calidad de vida
- Pantalla acústica móvil en las maquinarias de vibrado (rodillo y
compactador) con el fin de reducir las emisiones acústicas hacia
los receptores R6, R7 y R9 concerniente a la etapa de construcción
y dar cumplimiento D.S. N° XXX.
-Se avisará con una semana de anticipación a los vecinos de las

casas aledañas al camino por donde pasará el rodillo vibrador, la
frecuencia y horarios.

REVISIÓN
Nº
- No se podrá intervenir ningún área del proyecto sin tener la

autorización del Arqueólogo a través de su liberación
Destrucción y alteración de (Prospección) y su monitoreo durante el proceso de movimiento de
ARQUEOLOGIA Tierra. Según RCA N° XXX.
patrimonio Histórico
-Registro de visita arqueólogo – informe de terreno, fotografías y

firma.
- Se dispondrá de un almacén de sustancias peligrosas en IIFF, no

superando los 600 litros de sustancias peligrosas.
-Uso Formato XXX para registro de las sustancias peligrosas
SUSTANCIAS PELIGROSAS
Alteración al Suelo almacenadas.
-Una empresa autorizada se hará cargo de la instalación de los
baños químicos, su mantención y del retiro periódico de las aguas
residuales que generará el Proyecto.
- Estos serán retirados por empresas autorizadas y enviados a su

RESIDUOS DOMESTICOS
Alteración suelo y comunidad Disposición Final Autorizados por la Seremi de Salud.
-Uso Formato XX para registo.
- Los residuos industriales no peligrosos serán almacenados

temporalmente sobre el suelo y/o en contenedores, dentro del área
demarcada con cerco perimetral. Para el transporte y la disposición
final se contratarán los servicios de una empresa especializada y
autorizada para este tipo de actividades.
- Contrato o certificado con empresa o municipio dueño de sitio de

disposición final autorizado.
RESIDUOS INDUSTRIALES
Alteración Suelo y comunidad
NO PELIGROSOS
- Registros de recepción de residuos por parte de empresa
encargada de disposición final.
- Contrato o certificado con empresa autorizada de transporte de

residuos.
-Se capacitará al personal que manipule y almacene este tipo de

sustancias, en las instalaciones de faenas.

REVISIÓN
Nº
La identificación y control de aspectos ambientales significativos está definido en el documento de referencia anexo: la
ICAAS - MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y CONTROL ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.
9. ANEXOS
Este procedimiento tiene asociados:
Anexo I:
PTQ SG02.EM.001-1 – Pilotes de Estructuras Metálica
PTQ SG02.EM.001-2 – Micropilotes
Anexo II – IPERC
Anexo III– ICAAS
10. TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO
Este procedimiento será difundido a todos los trabajadores involucrados en el trabajo descrito incluyendo al Capataz y al
Supervisor del área, con el fin de que dar a conocer los riesgos asociados a la tarea, los métodos de trabajo correctos y las
medidas preventivas. Para ello se utilizará el registro de capacitación (mod.001LT)

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GRE CODE

Engineering & Construction PAGE

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE HINCAS O PILOTES DE

00 17-07-2023 Primera Emisión

REV. DATE DESCRIPTION PREPARED VERIFIED APPROVED

Patricio Rozas Catalina Rodriguez Eliecer Escalona

COLLABORATORS VERIFIED BY VALIDATED BY

PROYECTO: Proyecto Fotovoltáico Don Humberto Solar

PILOTES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

CJR RENEWABLES Cliente

Redactado por: Revisado por: Aprobado por: Toma de Conocimiento:

Firma: Firma: Firma: Firma:

Fecha: 17-07-2023 Fecha: 17-07-2023 Fecha: 17-07-2023 Fecha:

Página 2 de 44 REF: CJR211694.S.CP.26009.00 mod.067LT.0

Revisión Fecha Autor Observaciones

.01 17/07/2023 Enrique Pacheco

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7.7.2 Reparación de Galvanizado............................................................................................................................... 29

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4. ISO 9001 - Sistemas de gestión de la calidad

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17. Decreto Supremo N°43, Aprueba Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas;

Jefes de Áreas (SM): jefes de operaciones o de mantenimiento de los contratos.

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4.1. PROJECT MANAGER

4.2. SITE MANAGER

4.3. SUPERVISOR O TÉCNICO DE CALIDAD

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4.4. COORDINADOR DE HSE

4.5. ENCARGADO o SUPERVISOR DE TERRENO

4.6. PREVENCIONISTA DE RIESGOS

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4.7. SUPERVISOR MEDIO AMBIENTE

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4.9. OPERADORES DE MAQUINARIA Y CONDUCTORES

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Ayudantes Líneas de Vida Amoladora angular

Operador de hincadora Legionario Llaves de torque patrón

Equipo Hincadora de pilotes metálicos

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 Separar los materiales necesarios para la instalación.

7.1 Requerimientos del Terreno

7.2 Tolerancias Admisibles

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Imagen 1. Tipos de hincas

Tolerancias de verticalidad y rotación

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Imagen 2. Tolerancia de rotación e inclinación

Tolerancias de espaciamiento de estructuras y altimetría

Imagen 3. Tolerancia de estructura y altimetría

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Imagen 4. Tolerancia en terreno irregular

7.3.2 Distribución de Pilotes

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Imagen 5. Tipos de empaquetados según procedimiento de logística, empaquetado y descarga -

Imagen 6. Referencia en distribución de hincas o pilotes

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7.3.3 Ejecución de Hincado

Imagen 7. Referencia en posicionamiento de hinca o pilote

7.4.3.2. Posicionamiento mecánico

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