Contratista:

PROCEDIMIENTO DE APRIETE DE PERNOS-TANQUES DE OBRA

01 Código Documento Creador Doc:

Revisión

Fecha 30/08/2022
S016-002158-00-QAC-PO-0008
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CLIENTE
FIDEICOMISO DE PROYECTOS DE GENERACION CONVENCIONAL NUMERO 10673

PROYECTO

CCC EL SAUZ II
CENTRAL DE CICLO COMBINADO - MEXICO

SELLOS:

01 SEGUNDA EMISIÓN LJAL JAJM OGGA 30/08/2022

00 PRIMERA EMISIÓN LJAL JAJM OGGA 27/08/2022
REV DESCRIPCION CREADOR REVISOR APROBADOR FECHA

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CICLO COMBINADO EL SAUZ II-MEXICO

 Contratista:

PROCEDIMIENTO DE APRIETE DE PERNOS-TANQUES DE OBRA

01 Document Code Creador Doc:

Revisión

Fecha 30/08/2022 S016-002158-00-QAC-PO-0008

Página 2 of 13 Creator Doc Code MAO-GC-INS-007

REGISTRO DE CAMBIOS

SECCIONES / RAZONES PARA CAMBIO/MODIFICACION

REV FECHA
PÁRRAFOS AFECTADOS

01 30/08/2022 CAMBIO DE FECHA EN PORTADA DEL DOCUMENTO

CICLO COMBINADO EL SAUZ II-MEXICO

 MAO CORPORATIVO INGENIERÍA,
CONSTRUCCIÓN Y LOGÍSTICA, S.A DE C.V.

REFERENCIA CÓDIGO EDICIÓN NIVEL DE REVISIÓN PÁGINAS FECHA DE EMISIÓN

8.2.4 MAO-GC-INS-007 1 1 11 27 AGOSTO 2022

“PROCEDIMIENTO DE APRIETE DE TORNILLOS,

ESPARRAGOS Y PERNOS”

CAMBIOS Y/O ACTUALIZACIONES

NIVEL DE PAGINAS
DESCRIPCION DEL CAMBIO FECHA
REVISION MODIFICADAS

0 0 EMISIÓN DE DOCUMENTO 11 DE JULIO 2022

01 2 CAMBIO DE FECHA DE LA PORTADA DEL DOCUMENTO 30 AGOSTO 2022

DATOS NOMBRE FIRMA PUESTO

GTE. DE ASEGURAMIENTO DE
ELABORÓ ING. J. ALBERTO JIMENEZ MONTIEL
CALIDAD

REVISÓ ING. OSCAR GERARDO GONZALES ALMARAZ GERENTE DE OPERACIONES

APROBÓ ING. OCTAVIO JARED VILLA GARCIA DIRECTOR GENERAL

COPIA NO CONTROLADA

COPIA CONTROLADA Nº

ASIGNADA A:
 MAO CORPORATIVO INGENIERÍA,
CONSTRUCCIÓN Y LOGÍSTICA, S.A DE C.V.

“PROCEDIMIENTO DE APRIETE DE TORNILLOS, ESPARRAGOS Y

PERNOS”

INDICE

1.OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………………. ............ 2

2.ALCANCE…………………………………………………………………………………………………………….……..2

3.RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………………….………………..2

4.REFERENCIAS……………………………………………………………………………………………..………...........2

5.DEFINICIONES…………………………………………………………………………………………….…………..……3

6.DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES…………………………………………………………………. .................. .3

7.RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD........................................................................................................... ..8

8.FORMATOS……………………………………………………………………………………….. ................................ 14

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PERNOS”

1. OBJETIVO

Establecer los requerimientos necesarios para llevar a cabo las actividades de torque y
apriete de uniones atornilladas de manera descriptiva, que permita llevar a cabo la ejecución
correcta de la actividad, la inspección necesaria y pruebas para asegurar el cumplimiento de
los requisitos del proceso.

2. ALCANCE.

En este procedimiento quedan comprendidas todas las actividades referentes al apriete de

espárragos, tornillería y pernos en conexiones bridadas, nodos estructurales y anclas de
sujeción dentro del proyecto denominado “ CCC EL SAUZ II”

3. RESPONSABILIDADES.

GERENTE DE CONSTRUCCIÓN; Apoya la implementación del sistema de calidad,

administra y le da seguimiento en todas las etapas de la construcción, se encarga para el
cumplimiento de todos los lineamientos y reglamentos aplicables

SUPERVISOR DE OBRA; Será responsable de adoctrinar a su personal y de asegurarse

que se cumpla con lo indicado en el presente procedimiento.

SUPERVISOR DE CALIDAD. Sera el responsable directo de la verificación del proceso y

del registro del torque y este llevara el control de los registros de calidad de la actividad.

TOPOGRAFO: Es responsable de realizar y verificar los levantamientos, trazos,

nivelaciones, seccionamientos y todas aquellas actividades topográficas que se requieran
antes, durante y después de la ejecución de los trabajos de torque de acuerdo a lo indicado
en los documentos de ingeniería y dentro de los rangos de precisión establecidos.

4. REFERENCIAS

 API Standard 650-Diseño y Construcción de Tanques de Almacenamiento.

 Código ASME B31.3-2016: Tuberías de Proceso
 ASTM American Society of Testing and Materials.
 AISC American Institute of Steel Construction.
 IMCA Manual de construcción en acero A. C.
 ASME / ANSI B16.5 Bridas para tuberías (incluye requerimientos y recomendaciones
para juntas).
 ASME 16.20 Juntas Metálicas.
 ASME 16.21 Juntas No Metálicas.

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5. DEFINICIONES.

Anclaje: Dispositivo de acero usado para transmitir los esfuerzos generados por las cargas
de servicio al concreto.

Torque: Combinación de fuerzas con que se debe apretar un tornillo o una tuerca. Se
expresa en libras x pie o Kg. x m y para aplicarlo se usan una llaves o herramientas que
pueden regular el máximo de apriete.

Torsión; Torsión mecánica; Es la solicitación que se presenta cuando se aplica un

momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico, como
pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensión predomina sobre las otras
dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.

Tornillo: Se denomina tornillo a un elemento u operador mecánico cilíndrico con una cabeza,
generalmente metálico, aunque pueden ser de madera o plástico, utilizado en la fijación
temporal de unas piezas con otras, que está dotado de una caña roscada con rosca
triangular, que mediante una fuerza de torsión ejercida en su cabeza con una llave adecuada
o con un destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar
las piezas y acoplarse a una tuerca.

Tuerca: Es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para
acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar uniones de
elementos desmontables.

Torquímetro: Es una herramienta de precisión, la cual es empleada para aplicar una tensión
determinada en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones donde los
accesorios de sujeción, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensión específica.

6. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

6.1 DESARROLLO PARA APRIETE EN BRIDAS

Las uniones bridadas deben estar debidamente alineadas, de tal forma que el ajuste de la
cara sea uniforme y el alineamiento de los barrenos permita deslizar los tornillos o espárragos
libremente.

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Al iniciar con el embridamiento se deberá verificar que el empaque sea el indicado en plano
aprobados para construcción.

Apretar primero las tuercas manualmente. Esto constituye una indicación de que las roscas
están en buen estado. Si las tuercas no se pueden apretar manualmente, es probable que
exista algún defecto en la rosca; se comprobara nuevamente y, si es necesario, se
reemplazaran las partes defectuosas.

Antes de montar el empaque y los espárragos, es necesario que las caras de las bridas estén
perfectamente paralelas. En algunos casos es recomendable el uso de los espaciadores
graduados o ahusados. Igualmente deben considerarse las tolerancias permisibles por los
empaques con el objeto de evitar que cualquier falta de paralelismo se resuelva con la
transmisión de carga adicional a los espárragos.

Para los casos de juntas de sellado tipo espirometalicas, requieren que el apriete sea
tensionado hasta 30,000 psi para un asentamiento apropiado de la junta de sellado. Aplicar
una tensión al perno equivalente al 5% de la resistencia de los pernos de acero utilizados
comúnmente.

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Cuando hay juntas de neopreno u otro material similar, se deberá tomar en cuenta las fichas
técnicas de los materiales instalados, con la finalidad de evitar dañar por aplastamientos o
degollamientos durante el apriete de las uniones.

Una vez verificado visualmente el parelismo entre bridas se enumeran las tuercas a
intervenir. La secuencia de apriete deberá ser en forma cruzada y en al menos cinco (5)
etapas de torque incremental, hasta el torque completo. (Ver fig.3)

Fig.3 Numeración de espárragos para apriete.

El procedimiento de ajuste será el siguiente:

a) Apretar primero las tuercas manualmente, según el patrón de apriete cruzado.

b) Utilizando la llave dinamométrica o torquimetro, previamente calibrado, girar hasta un

máximo del 30 % del total del par de apriete todos los espárragos, según el patrón de
apriete cruzado. Comprobar que las caras de las bridas asientan uniformemente sobre
la junta.

c) Girar hasta un máximo del 60 % del total del par de apriete, según el patrón de apriete
cruzado.
d) Girar hasta el total del par de apriete, según el patrón de apriete cruzado.

e) Vuelta final hasta el par de apriete, en dirección de las agujas del reloj hasta que todos
los espárragos estén con el mismo torque.

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6.2 DESARROLLO PARA APRIETE EN ESTRUCTURA

Se realizara una verificación para identificar perfectamente todos los nodos a torquear
siendo los siguientes puntos a controlar:

Localización de los nodos de torque, mediante los planos autorizados de proyecto;

estructuras, equipos mecánicos estáticos y dinámicos. El supervisor mecánico de montaje
deberá de elaborar el reporte de mapeo ubicando cada uno de los nodos torqueados.

En todos los casos a los pernos de anclaje, tornillos y espárragos se deberá verificar:

Diámetro, material, agarre, longitud, proyección, tipo de cuerda, número de hilos por pulgada,
tipo de rondana y deberán de ejecutarse acorde a las especificaciones de la ASTM que
aplique para este caso.

Se deberá de verificar el paralelismo de las juntas de los elementos unidos, las piezas
deberán de estar ajustadas a un plano común y que el tamaño de los agujeros sea estándar
y este de acuerdo a lo estipulado para cada diámetro del proyecto.

En todos los casos a los pernos de anclaje, tornillos y espárragos se deberá de verificar la
instalación de rondanas tanto en la cabeza el tornillo como del lado de la tuerca según se
especifique en el proyecto.

Preparación del área para efectuar el torque: instalación de andamios, escaleras, jirafa o grúa
con canastilla.

Todos los tornillos y/o tuercas deberán de apretarse con la herramienta adecuada.

Inspección de la herramienta o equipo a utilizar, que este en buen estado, que tenga
certificado de calibración vigente, y verificar el ajuste de calibración de acuerdo a las
especificaciones para cada tipo de tornillo, considerando el material y diámetro. Se requiere
que el equipó o herramienta sea de capacidad por lo menos 1.5 veces el torque a aplicar.

En todos los casos los elementos podrán ser colocados y darles un primer apriete con
herramienta manual.

Proceder a colocar la herramienta de torque y girarla en el sentido de las manecillas del reloj
hasta que haga clic, suene o la aguja llegue al valor pre calibrado requerido, ajustando el par
mínimo requerido de acuerdo a la Tabla.3, para tornillos de alta resistencia, o hacer el apriete
de tornillos, anclas o espárragos hasta el grado que ha sido especificado por el fabricante.

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Tabla.3 Tabla de Apriete de tornillos, anlcas y espárragos de diferentes diametros

Tabla de pares de apriete (Torques) sugerido
A-325 A-490
Torque Torque
Resistencia Resitencia a
Diametro tarea Esfuerzo Tensión Minima Tensión Minima
Tensión Min En seco Lubricado Tensión Min. En Seco Lubricado
nominal pulg2 Libras libras
KSI KSI
Lb.Pie Lib. Pie Lib.-pie Lib.-Pie
K=0.20 K=0.15 K=0.20 K=0.15
1/2" 0.1419 120 12,000 105 79 150 15,000 130 98
5/8" 0.226 120 19,000 210 155 150 24,000 265 195
3/4" 0.334 120 28,000 365 275 150 35,000 460 345
7/8" 0.462 120 51,000 890 670 150 64,000 1,120 840
1 - 1/8" 0.763 105 56,000 1,100 825 150 80,000 1,575 1,180
1 - 1/4" 0.969 105 71,000 1,550 1,165 150 102,000 2,230 1,675
01/01/2002 1.405 105 103,000 2,700 2,025 150 148,000 3,885 2,915

Terminando el torque se deberá marcar el elemento ser identificado como pieza ya

torqueada y realizar un mapeo en el dibujo correspondiente a la estructura torqueada.

Elaborar el reporte de torque MAO-GC-INS-007-F0-001 de acuerdo a los números de

nodos asignados en el mapeo de planos y número de tornillos totales.

6.3 DESARROLLO PARA APRIETE DE ANCLAS.

Para el caso de pernos y anclas embebidas en concreto, a excepcion de materiales HILTI,

Los valores a tomar para el apriete de estos debera estar indicado en los planos de ingeniería
de detalle de la instalación a montar, aquí deberán figurar los valores delpar torsión para
cada tipo, de no ser asi se debera tomar como referencia las indicaciones de apriete según
el material del que esten fabricados.

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Debera considerarse que cuando los pernos o anclas tengan doble tuerca, la tuerca de
ajuste podra apretarse por el METODO DE GIRO DE TUERCA. La cual una vez alcanzada
la posición de perno ajustado, a la tuerca se le añade un adicional de ½ o ¾ etc de giro. La
condición de perno ajustado ocurre cuando el giro de la tuerca es resistido por la friccion
entre la cara de la tuerca y la superficie de acero en la unión.

7. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Se sugiere tener presente las siguientes recomendaciones de seguridad en el uso de los

diferentes tipos de torquímetros:

a) No use torquímetros con tuercas o tornillos dañados.

b) No se debe sostener el multiplicador de torque o brazo de reacción con la mano.
c) El torquímetro se debe sujetar firmemente por el centro del mango.
d) Al aplicar el torque, siempre jale; no empuje. Debe mantener una posición estable y
cómoda a fin de prevenir una caída o lesiones.
e) El torquímetro es una herramienta muy sensible por lo que se deberán evitar los
golpes y caídas del mismo.
f) Regular el torque que se desea aplicar, de acuerdo al manual del fabricante de los
elementos a ajustar. Al momento de adquirir un torquímetro, tener en cuenta la escala
del mismo (puede ser imperial, milimétrico, etc.).

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RECURSOS.

Material y equipo:
a) Escuadras.
b) Nivel de gota.
c) Llaves españolas varias medidas.
d) Llaves de cola varias medidas.
e) Llaves de golpe varias medidas.
f) Flexómetro.
g) Equipo de protección personal.
h) Tornillería con tuercas suministradas conforme a especificaciones del
cliente y/o plano de construcción.
i) Lubricante.
j) Pistola neumática.
k) Torquimetro de Golpe o de Caratula (Calibrado)

PERSONAL.

a) Supervisor de obra
b) Inspector de calidad
c) Topografo
d) Oficial y Ayudante General

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PERNOS”

8. FORMATOS

MAO-GCI-INS-007-FO-001 Reporte de apriete de tornillos espárragos y pernos.

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