Procedimiento de Calidad

MOVIMIENTO DE TIERRAS
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SINNENS S.R.L.

CONTRATO SAP
CP_2CA059
“Construcción de Garita Principal”

PROCEDIMIENTO DE CALIDAD
MOVIMIENTO DE TIERRAS

SIN00623-SGC-PR-002

NRO. REVISIÓN DESCRIPCIÓN APROBACIONES FIRMAS FECHA

ELABORADO POR:
Paul Doza Palomino 06-07-23
Jefe de Calidad
REVISADO POR:
Jose Cardenas LLerena 06-07-23
Residente de Proyecto
0 Para Revisión REVISADO POR:
06-07-23
Gerencia Técnica
APROBADO POR:
Sandro Gaitan Valdivia 06-07-23
Gerente General
Digitally signed by Cruz
Revisión por AAQSA Guevara, Giancarlo
Date: 2023.07.13
(Sello Electrónico) 15:44:50 -05'00'

Historial de aprobación/revisión por Sistema ACONEX – En caso de ser informativo dejar en blanco
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INDICE

1. OBJETIVO......................................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ......................................................................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ................................................................................................................................................................... 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS ......................................................................................................................................... 4
5. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................................................ 4
6. RECURSOS ....................................................................................................................................................................... 6
6.1. PERSONAL ....................................................................................................................................................................... 6
6.2. EQUIPOS/HERRAMIENTAS................................................................................................................................................... 7
6.3. MATERIALES ..................................................................................................................................................................... 7
6.4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.................................................................................................................................... 7
7. DESARROLLO DE TRABAJO ................................................................................................................................................ 7
7.1. EXCAVACIONES................................................................................................................................................................. 7
7.2. ACARREO DE MATERIALES ................................................................................................................................................. 9
7.3. RELLENO Y COMPACTACIÓN ............................................................................................................................................... 9
8. CONTROL DE CALIDAD ..................................................................................................................................................... 10
8.1. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN .............................................................................................................................................. 11
8.2. PUNTOS DE CONTROL ...................................................................................................................................................... 11
8.3. PROTOCOLOS Y/O REGISTROS .......................................................................................................................................... 12
8.4. ANEXOS ......................................................................................................................................................................... 12
9. CAMBIOS Y MODIFICACIÓN ................................................................................................................................................ 12
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1. Objetivo

Este procedimiento establece las directrices adecuadas para el proceso de movimiento de tierras en la zona de
intervención de las obras a ejecutarse en las diferentes estructuras. Así asegurar el requerimiento de calidad del
trabajo.

2. Alcance

Este procedimiento aplica a las actividades de EL CONTRATISTA en mención a los proyectos en los que se
efectúen movimientos de tierras, para las distintas estructuras correspondientes a las obras donde se requiera.

El presente procedimiento es aplicado a los supervisores y personal ejecutor instruido por el Contratista siguiendo
las especificaciones técnicas y normas de seguridad.

3. Definiciones

Excavación con equipo: Es la acción mediante la cual se procede a retirar por medio de maquinaria pesada un
suelo natural o compactado mecánicamente, alterando su densidad IN SITU.

Excavación Manual: Es todo trabajo ejecutado con la intervención de personal obrero, con la utilización de
herramientas manuales.

Excavación en Roca: Aquella que se ejecute en formaciones geológicas firmemente cementadas o litificadas. Y
que para ser excavadas se requiera en forma imprescindible, sistemática y permanente el uso de explosivos o
algún agente demoledor no explosivo.

Excavación en Roca Fracturada: Excavación de un afloramiento rocoso que se encuentra fracturada o

intemperizada, debido a procesos geológicos.

Excavación en Roca Ripeable: Incluye todos los materiales que se puedan desgarrar o quebrar eficazmente
mediante escarificación con una sola pasada de un escarificador de una espiga de diseño de fabricante estándar
montado en un tractor.

Excavación en Material Común: Todos los suelos no clasificados como Roca, Roca Fracturada, Roca Ripeable.

Terreno Suelto: Es aquel que puede excavarse a mano o mecánicamente sin previa disgregación, esto es,
directamente por medio de herramientas cortantes que penetran por simple presión, o bien, por un ablandamiento
por percusión con útiles cortantes que dejan en condiciones de ser recogidos por una pala.

Zanja: Excavación que se realiza para fundar alguna estructura.

Eliminación: Retirar material, ya sea manual o con vehículo, y disponerlo en botaderos autorizados por el cliente.
Perfilar: Sacar los perfiles a la zanja, de tal forma que los bordes de la misma presenten una forma homogénea,
de acuerdo a las dimensiones solicitadas por la estructura.
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Escarificado: procedimiento mediante el cual se remueve o disgrega por medios manuales o mecánicos una
superficie firme de un terreno, dado su utilización permite el ingreso del aire dentro del terreno para ser secado o
conseguir una mejor unión por compactación mecánica entre las sucesivas capas de un relleno compactado.

Esponjamiento: Aumento de volumen del suelo excavado expresado en porcentaje del volumen natural.

Speedy: Equipo que mide el contenido de humedad del suelo.

Compactación: Es el procedimiento de aplicar energía al suelo para eliminar espacios vacíos, aumentando así
su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades. Su objetivo es el
mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo.

Contenido Optimo de humedad: Es el contenido de agua al cual el suelo puede ser compactado al máximo peso
unitario seco.

Granulometría: Parte de la petrografía que trata de la medida del tamaño de las partículas, granos y rocas de los
suelos.

4. Documentos de Referencias

• RNE Reglamento Nacional de Edificaciones

• Alcance de trabajo del Proyecto

• Especificaciones del Proyecto

• Planos del Proyecto

• Plan de Calidad

• Norma Técnica Peruana (NTP)

5. Responsabilidades

Gerencia Técnica

• Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos programados, con la calidad
especificada y con los estándares de seguridad y manejo ambiental.

• Evaluar, analizar, corregir y aprobar los procedimientos constructivos de trabajo de acuerdo a un plan
diseñado en un periodo de tiempo definido que permita realizar los trabajos con seguridad.

• Proporcionar los recursos necesarios para la difusión y aplicación del presente procedimiento.

• Coordinar con el responsable de producción el cumplimiento del cronograma del proyecto.

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Residente

• Coordinación diaria con el ingeniero de campo, supervisor de control de calidad y capataz sobre los trabajos
a ejecutar en la jornada.

• Liderar y gestionar la implementación en obra de los recursos necesarios de manera oportuna para el
cumplimiento de la ejecución de los trabajos de acuerdo al cronograma.

• Coordinación con logística y el gerente del proyecto para la implementación de los recursos necesarios en
obra para la ejecución de los trabajos.

• Revisión de planillas de metrados, volúmenes, horas máquina y horas hombre.

• Responsable de que se cumplan las normas de seguridad establecidas, de acuerdo a las políticas de la
empresa, establecidas en cada una de sus obras.

• Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance de obra establecido.

Aseguramiento de Calidad

• Realizar el aseguramiento de calidad durante la construcción

• Verificar que se cumplan los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas del proyecto, plan de
aseguramiento y Control de Calidad del Contratista.

• Identificar problemas relacionados con la calidad, así como recomendar soluciones y verificar la acción
correctiva.

• Rechazar materiales o trabajo terminado que no cumplen con criterios y estándares requeridos por el contrato,
planos y las especificaciones.

Control de Calidad

• Responsable de realizar el control de calidad durante la ejecución.

• Validar los entregables a través de la ejecución de ensayos pruebas e inspecciones contrastándolos con los
requisitos establecidos en el proyecto, así como las especificaciones técnicas del proyecto, y plan de
aseguramiento y control de calidad.

• Verificar que la calibración de los equipos que se emplearan en esta actividad estén vigentes.

• Verificar que la contratación de los equipos de topografía se haga quincenalmente conjuntamente con la
supervisión.

• Verificar los registros del plan de control de calidad correspondientes en forma adecuada.

Jefe de SSTMA
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• Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar el correcto cumplimiento del presente
procedimiento.

• Instruir al personal que participe en los trabajos de excavaciones, respecto a las directivas del presente
procedimiento, antes del inicio de estos trabajos.

• Verificar que se mantenga en buen estado la maquinaria y equipos, así como la señalización y los equipos de
protección personal (EPP).

• Coordinar con los supervisores y/o capataces las actividades operativas antes del inicio de las mismas, a fin
de determinar la forma más segura y eficiente para realizar el trabajo.

Jefe de Oficina Técnica

• Procesar la información obtenida en campo.

• Entrega de planos de áreas y volúmenes de corte y relleno iniciales y/o corregidas para el control en campo.

• Cálculo de los nuevos volúmenes de acuerdo al replanteo.

Topógrafo

• Trazo del área de corte.

• Levantamiento topográfico inicial de la zona de corte.

• Control diario del volumen excavado.

• Entrega en forma oportuna a oficina técnica de la información recabada en los instrumentos de medición
empleadas.

• Control permanente de las estructuras en el proceso de corte.

• Verificar los niveles de relleno por capas.

6. Recursos

6.1. Personal

• 01 Supervisor

• 01 Topógrafo

• 03 Peones

• 02 Operador de Retroexcavadora

• 01 Operador de Rodillo Bermero de 2TN.

• 02 Operadores de Volquete de 15m3

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• Supervisor QC

6.2. Equipos/Herramientas

• Retroexcavadora

• Rodillo Bermero de 2TN.

• Volquetes de 15m3

• 03 Vibro apisonadores (tipo canguro)

• 01 Equipo para el ensayo de Cono de Arena

• Nivel Topográfico.

• Carretilla/Bugís

• Herramientas Manuales

6.3. Materiales

• Yeso

• Cordel

• Material de relleno de Préstamo

• Agua

6.4. Equipo de Protección Personal

• Mameluco con cinta reflectora

• Protector de cabeza (tipo jockey o tipo sombrero)

• Guantes de badana

• Lentes de seguridad

• Protector respiratorio

• Tapones auditivos

• Zapatos de seguridad

7. Desarrollo de Trabajo

7.1. Excavaciones

Se verificarán los trazos dejados por el personal de topografía para definir las dimensiones de la excavación.
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Previamente se realizarán los trabajos de limpieza, estos deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los
planos o indicadas por el Supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las precauciones
necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

Se procede a excavar el material extrayendo tierra y cualquier otro material hasta alcanzar la configuración y el nivel
que indica el plano, de acuerdo a la especificación se tiene dos tipos de excavaciones.

Excavación en roca

La excavación en roca es definida como una sólida y dura masa, estrato o saliente de material mineral y de una dureza
y textura tal que no pueda ser efectivamente soltada o fracturada mediante una pasada de maquinaria que cuente con
un modelo de escariador equipado con una punta estándar de un tamaño adecuado para ser usada en un tractor,
operada en baja marcha. En las áreas donde el uso del escarificador sea impracticable, la roca se definirá como un
material con una dureza y textura que no puede ser soltada o fracturada con picota.

Método de excavación en roca con medios mecánicos

• Para la excavación y fragmentación en roca fija se utilizará equipo de retroexcavadora o excavadora con
martillo hidráulico para el picado de roca, posterior a ello se cortará y cargará el material con una
retroexcavadora o excavadora con cucharon convencional.

• Una vez verificado el terreno o área de roca fija a excavar el equipo se ubicará en una plataforma plana y
estable, en todo caso la retroexcavadora deberá implementar una plataforma.

• Está prohibido realizar excavaciones socavando el talud, por la probabilidad de originar un derrumbe, no está
permitido trabajar la retroexcavadora o excavadora con martillo hidráulico en el borde de una plataforma o
que sobre salga parte de las orugas.

• De trabajar el martillo hidráulico en plataformas deberá implementar muros de seguridad en su entorno.

• El corte y acopio el operador lo realizara por la parte visible evitar realizarlo por el punto ciego del equipo
excavador o martillo hidráulico.

• El operador estará en permanente comunicación radial con su observador de riesgos.

• Para la conformación del fondo de las excavaciones se respetará lo indicado en las especificaciones técnicas.
Casos puntuales se revisarán en obra.

• En caso la retroexcavadora o excavadora no pueda acceder a la zona de excavación o se requiera del uso
de equipo manual se fracturará la roca haciendo uso de un martillo perforador neumático con el que se
realizara la perforación y posterior colocación de cemento expansivo.
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Excavación en suelo

• La excavación en suelo comprende todos los materiales que no cumplan con los requerimientos de
excavación en roca.

• Se comprende además que la excavación en suelos es de fácil remoción haciendo uso de una excavadora o
retroexcavadora.

Método de excavación manual

• En caso el tipo de material sea suelto y no sea necesario el uso de equipos (excavadora y/o retroexcavadora)
se procederá con la excavación manual con el uso de palas, picos, barretas.

• Se deberá verificar que el personal cuente con los EPP’s necesarios para poder cumplir con la actividad.

7.2. Acarreo de Materiales

• Se evaluará la ubicación del centro de acopio provisional del material excedente, de manera que permita el
almacenamiento de 15 m3 de volumen como mínimo para su posterior eliminación.

• La disposición final del material se realizará en lugares de acopio designados por EL CLIENTE.

7.3. Relleno y Compactación

• Para dar inicio a los trabajos el topógrafo procederá a realizar el levantamiento inicial de la zona de relleno,
niveles de fondo y geometría del área, y determinar un volumen estimado de material para el relleno.

• Se coordinará con la Supervisión de EL CLIENTE sobre el impacto de los trabajos de compactación, que
pudiera afectar las estructuras existentes cercanas al área, para evitar el deterioro o falla de las mismas.

• Se comunicará el inicio de las actividades a la supervisión de EL CLIENTE, y se procederá cuando en el

protocolo de liberación de inicio de relleno esté correctamente llenado y firmado.

• El material propio o de préstamo deberá ser sometido a todos los ensayos necesarios a fin de determinar que
cumpla con los requisitos pedidos en las especificaciones.

• Del material aprobado deberá determinarse el contenido óptimo de humedad para su compactación mediante
el ensayo de Proctor modificado.

• El material propio extraído de la excavación se cernirá y se verificará que cumpla con las especificaciones
como material de relleno, y luego se realizará el ensayo de proctor modificado en laboratorio.

• El material aprobado para las bermas será preparado y almacenado en forma temporal en las áreas colindante
a la zona de relleno para evitar la pérdida de humedad durante su traslado.
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• Rellenar colocando y compactando material seleccionado de relleno granular, cuando sea requerido, en capas
horizontales uniformes no mayores de 300 milímetros (12 pulgadas) de grosor suelto. Compactar
completamente cada capa a una densidad seca uniforme de no menos de 95 por ciento de la Densidad de
Proctor Modificado y el material debe tener un contenido de humedad entre -2% y 2% del óptimo contenido
de humedad.

• El material preparado se extenderá en capas de un espesor máximo de 0.30 m, en esta etapa se verificará la
superficie sea razonablemente pareja, sin montículos, depresiones u otras irregularidades significativas,
partículas mayores a 200 mm serán removidas.

• El compactado se realizará con unas apisonadoras mecánicas hasta lograr el grado de compactación
requerido en las especificaciones y en ciertos casos se utilizará un rodillo tipo Bermero de 2 toneladas de
capacidad, con un mínimo de 8 ciclos de pasadas.

• Los rellenos deberán compactarse con un contenido de humedad de ±2% de la humedad óptima.

• El control de la compactación se realizará in situ: la obtención del contenido de humedad con el Humedómetro
(Speedy) y el grado de compactación mediante el ensayo del cono de arena.

• El control de compactación se realizará a solicitud de la Supervisión de EL CLIENTE.

• Para la conformación de las siguientes capas de relleno se debe contar con la aprobación respectiva de la
capa previamente compactada la misma que será registrada en el formato correspondiente, luego se procede
al relleno de las capas superiores en los espesores y condiciones anteriormente indicados para continuar con
el compactado respectivo.

• Cuando se alcance el nivel de rasante indicado en los planos se realizará el levantamiento topográfico para
determinar el volumen total del relleno, información que se registrará en el protocolo correspondiente.

8. Control de Calidad

Se debe estudiar el trabajo de excavación aprobado para informar a los involucrados de las medidas preventivas y los
planes de trabajo adecuados.

Se verificará que el material excavado sea clasificado según la especificación técnica, para el método de medición y
avance. Se verificará que la excavación se realice de acuerdo a los lineamientos, niveles y dimensiones definidos en
los planos y especificaciones técnicas del proyecto, y deberá cumplir con los requerimientos de seguridad.

Se elaborará y acreditarán los volúmenes de excavación mediante los registros de calidad, verificando que el volumen
excavado se acredite con los registros acordados con la supervisión DEL CLIENTE.

La preparación del material de relleno se realizará considerando el contenido óptimo de humedad que se determine por
el ensayo de proctor modificado para cada tipo de material. Se verificará que el relleno se encuentre conforme en
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espesores de capa de 30 cm, controlando que el contenido de humedad se encuentre dentro del rango permisible para
obtener el grado de compactación requerido.

La obtención del contenido de humedad se realizará con el uso en campo del Humedómetro

El control de compactación se realizará con el ensayo de cono de arena, el número y la ubicación será determinada por
la Supervisión de EL CLIENTE en campo de acuerdo al área.

8.1. Criterios de Aceptación

• Antes del inicio de los trabajos de excavación se presentará el protocolo de liberación para inicio de
excavación, y sólo con la firma de todos los involucrados se procederá con la excavación.

• El trabajo de excavación de zanjas se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, nivel y sección
se encuentren de acuerdo a los planos del proyecto.

• La cota y ubicación en coordenadas de cualquier punto del fondo de la excavación no deberá variar en más
de +/- 5 mm con respecto al nivel y coordenadas proyectadas. Todas las diferencias que excedan la tolerancia
mencionada deberá ser corregida por EL CONTRATISTA, a satisfacción de la supervisión de EL CLIENTE.

• El volumen de excavación se registrará en los registros correspondientes y deberá estar firmado por la
supervisión de EL CLIENTE.

• Una capa compactada se da por terminada y aceptada cuando el nivel de la plataforma está de acuerdo a los
niveles y espesores indicados en el plano y se haya obtenido un grado de compactación mínimo establecido
en las especificaciones técnicas.

• Si se tuviese una capa de un espesor mayor al indicado en planos, esta se aceptará sólo si al medir la
densidad de campo se obtiene un grado de compactación igual superior al mínimo establecido en las
especificaciones técnicas, pero esta prueba se tendrá que tomar a la profundidad indicada en el plano. El
trabajo continuará manteniendo un espesor de 0.30 m.

• La evaluación de los trabajos se realizará conforme a las siguientes condiciones:

- Inspección visual: será un aspecto general de aceptación de los trabajos ejecutados.

- Conformidad con las mediciones que se ejecuten en todos los trabajos y dentro de las tolerancias y
límites establecidos.

8.2. Puntos de Control

• Verificación de los certificados de la calibración de equipos

• Verificación de cotas de fondo de cimentaciones

• Verificación dimensional de excavación

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• Verificación de Perfilado de paredes de Zanja

• Se verificará in situ la obtención inicial del contenido de humedad mediante el uso del Humedómetro (Speedy).

• Verificación y comparación del grado de compactación de la densidad máxima obtenida en el laboratorio

(ensayo del proctor modificado) con la obtenida en campo mediante el ensayo del cono de arena.

• El control de compactación será realizado por personal técnico calificado.

• Verificación del acabado de la rasante.

• Verificación de Niveles últimos de rasante

8.3. Protocolos y/o Registros

Antes de realizar los trabajos se deberá tener los permisos necesarios y se deberá tener el registro de calidad
debidamente llenado y firmado por un topógrafo de EL CONTRATISTA, el residente de obra y supervisión del cliente.

8.4. Anexos

REGISTRO DE CONTROL DE CALIDAD CODIGO

Inspección del Suelo SGC-FOR-C-004
Protocolo para Liberación de Excavación SGC-FOR-C-005
Inspección de Excavación, Relleno y Compactación SGC-FOR-C-006
Protocolo de Relleno Estructural SGC-FOR-C-007
Registro de Inspección de Campo SGC-FOR-C-008
Ensayo de Densidad de Campo Cono de Arena SGC-FOR-C-009

9. Cambios y modificación

N° Revisión Control de cambios: Inserción / supresión Fecha

0 Emisión del Documento 07/07/2023